CN213314454U - 一种自刮型涂料搅拌机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种自刮型涂料搅拌机，属于涂料搅拌技术领域，包括固定板、焊接轴和固定杆，焊接轴位于固定板的一侧，且焊接轴的一端均与固定板固定连接，并且固定杆固定连接于焊接轴的上端，固定杆的一端通过螺丝固定连接有电机，且固定杆的一侧固定连接有控制开关，并且固定杆的顶部固定连接有固定顶板，固定顶板的一侧下端固定连接有焊接柱，且该焊接柱的下端固定连接有连接梁。该种自刮型涂料搅拌机通过结构的改进，使本装置在实际使用时，可对粘结于桶内边缘的粘结物进行刮除，以避免粘结于桶内的物料与后续进入桶内的物料混合，进而保障了涂料的纯净性，提升了涂料后期的使用质量。

Description

一种自刮型涂料搅拌机

技术领域

本实用新型涉及涂料搅拌技术领域，具体是一种自刮型涂料搅拌机。

背景技术

涂料搅拌机对涂料进行粉碎、分散、乳化、混合，通过分散盘上下剧齿的高速运转的新型高效搅拌设备，对物料进行高速的强烈的剪切、撞击、粉碎、分散，达到迅速混合、溶解、分散、细化的功能，是涂料等固体进行搅拌、分散、溶解的高效设备。

然而目前的涂料搅拌机结构设计单一，在实际使用时无法对粘结于桶内边缘的粘结物进行刮除，在这种作用缺失的情况下，易使粘结于桶内的物料与后续进入桶内的物料混合，进而降低了涂料的纯净性，这会对涂料后期的使用质量造成影响，并且现有的涂料搅拌机在实际使用时只能对单一高度的涂料进行搅拌，实用性不足，同时现有的涂料搅拌机在对涂料搅拌时，通常都是搅拌连杆整体的旋转而对涂料进行搅拌，通过这种整体的旋转而对涂料进行搅拌，在一定程度上会对搅拌机的整体稳定性造成负面影响。

因此，需要在现有涂料搅拌机的基础上进行升级和改造，以克服现有问题和不足。

实用新型内容

本实用新型旨在于解决现有涂料搅拌机结构设计单一，在实际使用时无法对粘结于桶内边缘的粘结物进行刮除，在这种作用缺失的情况下，易使粘结于桶内的物料与后续进入桶内的物料混合，进而降低了涂料的纯净性，这会对涂料后期的使用质量造成影响，并且现有的涂料搅拌机在实际使用时只能对单一高度的涂料进行搅拌，实用性不足，同时现有的涂料搅拌机在对涂料搅拌时，通常都是搅拌连杆整体的旋转而对涂料进行搅拌，通过这种整体的旋转而对涂料进行搅拌，在一定程度上会对搅拌机的整体稳定性造成负面影响的问题，提供一种自刮型涂料搅拌机，通过设置固定筒、支撑杆、连接筒、搅拌杆、定杆、固定框和电动伸缩轴，使本装置通过结构的改进，可对粘结于桶内边缘的粘结物进行刮除，以避免粘结于桶内的物料与后续进入桶内的物料混合，进而保障了涂料的纯净性，提升了涂料后期的使用质量，并且本装置在实际使用时可对不同高度的涂料进行搅拌，实用性强，同时本装置在实际使用可通过不同高度的搅拌结构对涂料进行搅拌，进而避免对搅拌机的整体稳定性造成负面影响，使用的可靠性强。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种自刮型涂料搅拌机，包括固定板、焊接轴和固定杆，所述焊接轴位于固定板的一侧，且焊接轴的一端均与固定板固定连接，并且固定杆固定连接于焊接轴的上端，所述固定杆的一端通过螺丝固定连接有电机，且固定杆的一侧固定连接有控制开关，并且固定杆的顶部固定连接有固定顶板，所述固定顶板的一侧下端固定连接有焊接柱，且该焊接柱的下端固定连接有连接梁，并且该连接梁的外侧设有两个连接筒，同时连接筒的外侧分别均匀分布有搅拌杆。

优选的，所述连接梁内侧的一端均转动连接有电动转盘，且该电动转盘的外侧分别与连接筒紧密贴合连接，并且电动转盘分别与电机电力连接。

优选的，所述连接梁内侧的一端分别固定连接有支撑轴，且该支撑轴的上端均设有固定筒，并且该固定筒的上端均活动连接有电动液压杆，同时电动液压杆的一侧均设有支撑杆，且该支撑杆的一端均与电动液压杆和电动转盘连接，并且电动液压杆分别与电机电力连接。

优选的，所述电动转盘的一侧分别固定连接有两个弹簧杆，且该弹簧杆的一端均与电动转盘通过螺丝固定连接，并且弹簧杆均呈倾斜状，同时电动转盘均与电机电力连接。

优选的，所述搅拌杆内侧的一端均设有定杆，且该定杆的一侧分别固定连接有固定框，并且该固定框的一侧均活动连接有电动伸缩轴。

优选的，所述电动伸缩轴横切面的一侧均呈凹陷状，且电动伸缩轴的一端均固定连接有减震弹簧，并且该减震弹簧的一端均固定连接有刮板。

有益效果：

(1)该种自刮型涂料搅拌机通过结构的改进，使本装置在实际使用时，可对粘结于桶内边缘的粘结物进行刮除，以避免粘结于桶内的物料与后续进入桶内的物料混合，进而保障了涂料的纯净性，提升了涂料后期的使用质量，并且本装置在实际使用时可对不同高度的涂料进行搅拌，实用性强，同时本装置在实际使用可通过不同高度的搅拌结构对涂料进行搅拌，进而避免对搅拌机的整体稳定性造成负面影响，使用的可靠性强。

(2)该种自刮型涂料搅拌机之优点在于：由于连接梁内侧的一端均转动连接有电动转盘，且由于电动转盘的外侧分别与连接筒紧密贴合连接，通过电动转盘的转动可对连接筒施以同步的转动，当连接筒转动时可实时促使搅拌杆转动，进而对桶内的涂料进行搅拌，而通过不同高度的连接筒以及搅拌杆的转动运作，可避免连接梁的整体运转，进而在一定程度上保证了本装置的整体稳定性。

(3)其次：由于电动液压杆的一侧均设有支撑杆，且由于支撑杆的一端均与电动液压杆和电动转盘连接，在电机电力的带动下，通过促使电动液压杆升降可实时带动电动转盘移动，进而改变电动转盘的高度，而电动转盘的高度被改变时，亦可实时调节连接筒的高度，进而可使搅拌杆对不同高度的涂料进行搅拌，实用性强。

(4)最后：由于电动伸缩轴横切面的一侧均呈凹陷状，且由于凹陷区的一端均固定连接有减震弹簧，并且由于减震弹簧的一端均固定连接有刮板，通过电动伸缩轴的运作，借助设有的减震弹簧可将刮板向一侧水平推出，进而使刮板触碰到桶内壁边缘，使其对粘结的涂料进行旋转刮除，以避免粘结于桶内的物料与后续进入桶内的物料混合。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的连接梁局部结构剖面示意图。

图3为本实用新型的图2中A处结构放大示意图。

图4为本实用新型的搅拌杆局部结构剖面示意图。

图1-4中：1-固定板；2-焊接轴；3-固定杆；4-电机；5-控制开关；6-固定顶板；7-焊接柱；8-连接梁；801-电动转盘；8011-弹簧杆；802-支撑轴；803-固定筒；804-支撑杆；9-连接筒；10-搅拌杆； 1011-定杆；1012-固定框；1013-电动伸缩轴；1014-刮板；1015-减震弹簧。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例：

参阅图1-4，

本实施例提供的一种自刮型涂料搅拌机，包括固定板1、焊接轴 2和固定杆3，焊接轴2位于固定板1的一侧，且焊接轴2的一端均与固定板1固定连接，并且固定杆3固定连接于焊接轴2的上端，固定杆3的一端通过螺丝固定连接有电机4，且固定杆3的一侧固定连接有控制开关5，并且固定杆3的顶部固定连接有固定顶板6，固定顶板6的一侧下端固定连接有焊接柱7，且该焊接柱7的下端固定连接有连接梁8，并且该连接梁8的外侧设有两个连接筒9，同时连接筒9的外侧分别均匀分布有搅拌杆10。

进一步的，连接梁8内侧的一端均转动连接有电动转盘801，且该电动转盘801的外侧分别与连接筒9紧密贴合连接，并且电动转盘 801分别与电机4电力连接；

本实施例中，在电机4电力的带动下可促使电动转盘801运作，而通过电动转盘801的转动可对连接筒9施以同步的转动，当连接筒 9转动时可实时促使搅拌杆10转动，进而对桶内的涂料进行搅拌。

进一步的，连接梁8内侧的一端分别固定连接有支撑轴802，且该支撑轴802的上端均设有固定筒803，并且该固定筒803的上端均活动连接有电动液压杆，同时电动液压杆的一侧均设有支撑杆804，且该支撑杆804的一端均与电动液压杆和电动转盘801连接，并且电动液压杆分别与电机4电力连接；

本实施例中，通过不同高度的连接筒以及搅拌杆的转动运作，可避免连接梁的整体运转，进而在一定程度上保证了本装置的整体稳定性，而通过支撑轴802可对固定筒803以及电动液压杆和支撑杆804 施以固定支撑，以保持电动液压杆和支撑杆804使用的稳定性。

进一步的，电动转盘801的一侧分别固定连接有两个弹簧杆8011，且该弹簧杆8011的一端均与电动转盘801通过螺丝固定连接，并且弹簧杆8011均呈倾斜状，同时电动转盘801均与电机4电力连接；

本实施例中，通过弹簧杆8011的一端均与电动转盘801通过螺丝固定连接的设计可对连接筒9具有一定程度的减震作用，进而在一定基础上提升搅拌杆10对涂料的搅拌稳定性。

进一步的，搅拌杆10内侧的一端均设有定杆1011，且该定杆1011 的一侧分别固定连接有固定框1012，并且该固定框1012的一侧均活动连接有电动伸缩轴1013；

本实施例中，通过定杆1011可对固定框1012施以固定支撑，以保持电动伸缩轴1013运行的稳定性，而通过电动伸缩轴1013可对减震弹簧1015施以固定。

进一步的，电动伸缩轴1013横切面的一侧均呈凹陷状，且电动伸缩轴1013的一端均固定连接有减震弹簧1015，并且该减震弹簧 1015的一端均固定连接有刮板1014；

本实施例中，通过减震弹簧1015可将刮板1014向一侧水平推出，进而使刮板1014触碰到桶内壁边缘，使其对粘结的涂料进行旋转刮除，以避免粘结于桶内的物料与后续进入桶内的物料混合。

工作原理：

在使用本实施例提供的一种自刮型涂料搅拌机时，先检查本产品各部件之间连接的紧固性，随后将本设备放置于水平的干燥地面，在实际对涂料进行搅拌时，将装有涂料的筒置于连接梁8的下端，且在电机4电力的带动下可促使电动转盘801运作，而通过电动转盘801 的转动可对连接筒9施以同步的转动，当连接筒9转动时可实时促使搅拌杆10转动，进而对桶内的涂料进行搅拌，而通过电动伸缩轴1013 的运作，借助减震弹簧1015可将刮板1014向一侧水平推出，进而使刮板1014触碰到桶内壁边缘，使其对粘结的涂料进行旋转刮除，以避免粘结于桶内的物料与后续进入桶内的物料混合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种自刮型涂料搅拌机，包括固定板(1)、焊接轴(2)和固定杆(3)，其特征在于，所述焊接轴(2)位于固定板(1)的一侧，且焊接轴(2)的一端均与固定板(1)固定连接，并且固定杆(3)固定连接于焊接轴(2)的上端，所述固定杆(3)的一端通过螺丝固定连接有电机(4)，且固定杆(3)的一侧固定连接有控制开关(5)，并且固定杆(3)的顶部固定连接有固定顶板(6)，所述固定顶板(6)的一侧下端固定连接有焊接柱(7)，且该焊接柱(7)的下端固定连接有连接梁(8)，并且该连接梁(8)的外侧设有两个连接筒(9)，同时连接筒(9)的外侧分别均匀分布有搅拌杆(10)。

2.根据权利要求1所述的自刮型涂料搅拌机，其特征在于，所述连接梁(8)内侧的一端均转动连接有电动转盘(801)，且该电动转盘(801)的外侧分别与连接筒(9)紧密贴合连接，并且电动转盘(801)分别与电机(4)电力连接。

3.根据权利要求1所述的自刮型涂料搅拌机，其特征在于，所述连接梁(8)内侧的一端分别固定连接有支撑轴(802)，且该支撑轴(802)的上端均设有固定筒(803)，并且该固定筒(803)的上端均活动连接有电动液压杆，同时电动液压杆的一侧均设有支撑杆(804)，且该支撑杆(804)的一端均与电动液压杆和电动转盘(801)连接，并且电动液压杆分别与电机(4)电力连接。

4.根据权利要求2所述的自刮型涂料搅拌机，其特征在于，所述电动转盘(801)的一侧分别固定连接有两个弹簧杆(8011)，且该弹簧杆(8011)的一端均与电动转盘(801)通过螺丝固定连接，并且弹簧杆(8011)均呈倾斜状，同时电动转盘(801)均与电机(4)电力连接。

5.根据权利要求1所述的自刮型涂料搅拌机，其特征在于，所述搅拌杆(10)内侧的一端均设有定杆(1011)，且该定杆(1011)的一侧分别固定连接有固定框(1012)，并且该固定框(1012)的一侧均活动连接有电动伸缩轴(1013)。

6.根据权利要求5所述的自刮型涂料搅拌机，其特征在于，所述电动伸缩轴(1013)横切面的一侧均呈凹陷状，且电动伸缩轴(1013)的一端均固定连接有减震弹簧(1015)，并且该减震弹簧(1015)的一端均固定连接有刮板(1014)。

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