CN213314162U - 一种节能型有机溶剂尾气回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种节能型有机溶剂尾气回收装置，包括板框冷凝器，其中，所述板框冷凝器的一端连接有尾气入口，所述板框冷凝器的另一端依次通过设置在所述板框冷凝器一侧的出口和冷凝水入口连接有冷却液接收罐，所述冷却液接收罐依次通过冷凝水出口和平衡罐入口连接平衡罐，所述平衡罐依次通过平衡罐出口和水环式真空泵连接水罐，本实用新型结构简单，便于操作，有机溶剂的回收率高，适于作为现有有机溶剂尾气回收装置的替代产品。
Description
技术领域
本实用新型涉及尾气回收设备领域技术，尤其涉及一种节能型有机溶剂尾气回收装置。
背景技术
在油脂提炼的工业生产中，通常会选用某种能够溶解油脂的有机溶剂，经过对油料的接触（浸泡或喷淋），使油料中油脂被萃取出来的一种方法，多采用预榨饼后再浸提，工业生产过程中会产生有机溶剂尾气，有机溶剂尾气不进行回收将对环境有较大影响，也提升了工业生产成本，因此有机溶剂尾气回收对环境保护和生产成本管控有着重要意义。
现有的有机溶剂尾气回收装置溶剂回收率低，环境污染风险大，生产成本仍有管控空间，因此，需研究出一种新的技术方案来解决上述不足。
发明内容
本实用新型所要解决的问题是，克服现有技术中的不足，提供一种节能型有机溶剂尾气回收装置。
本使用新型是通过以下技术方案予以实现：
一种节能型有机溶剂尾气回收装置，包括板框冷凝器，其中，所述板框冷凝器的一端连接有尾气入口，所述板框冷凝器的另一端依次通过设置在所述板框冷凝器一侧的出口和冷凝水入口连接有冷却液接收罐，所述冷却液接收罐依次通过冷凝水出口和平衡罐入口连接平衡罐，所述平衡罐依次通过平衡罐出口和水环式真空泵连接水罐。
优选的，所述冷凝水入口和所述冷凝水出口均设置在所述冷却液接收罐的顶端，所述冷却液接收罐的底端设置有安装有单向阀的排冷凝水口。
优选的，所述平衡罐入口和所述平衡罐出口均设置在所述平衡罐的顶端，所述平衡罐的底端设置有安装有单向阀的排水口。
优选的，所述水环式真空泵内设置有稳压自动控制装置。
优选的，所述水罐的侧壁设置有与所述水环式真空泵连接的水罐入口，所述水罐的顶端设置有用于抽取回收液的水罐出口。
有益效果
与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，该有机溶剂尾气回收装置通过在水环式真空泵上增加稳压自动控制装置，确保规定的真空度，避免了水环式真空泵长时间运行造成的能耗，同时通过调节真空度可以降低尾气中有机溶剂的挥发，从而提高溶剂回收率；本实用新型结构简单，便于操作，有机溶剂的回收率高，适于作为现有有机溶剂尾气回收装置的替代产品。
附图说明
图1是本实用新型节能型有机溶剂尾气回收装置的结构示意图。
图中：1-板框冷凝器、2-冷却液接收罐、3-平衡罐、4-水环式真空泵、5-水罐、6-尾气入口、7-出口、8-冷凝水入口、9-冷凝水出口、10-平衡罐入口、11-平衡罐出口、12-水罐入口、13-水罐出口。
具体实施方式
为更进一步阐述本实用新型为达成预定发明目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型提出的节能型有机溶剂尾气回收装置，其具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
如图1所示，一种节能型有机溶剂尾气回收装置，包括板框冷凝器1，其中，所述板框冷凝器1的一端连接有尾气入口6，所述板框冷凝器1的另一端依次通过设置在所述板框冷凝器1一侧的出口7和冷凝水入口8连接有冷却液接收罐2，所述冷却液接收罐2依次通过冷凝水出口9和平衡罐入口10连接平衡罐3，所述平衡罐3依次通过平衡罐出口11和水环式真空泵4连接水罐5，有机溶剂尾气通过尾气入口6进入板框冷凝器1，经板框冷凝器1冷凝之后从出口7流出，经冷却液接收罐2顶端的冷凝水入口8流入冷却液接收罐2，冷凝液依次通过冷凝水出口9、平衡罐入口10流入平衡罐3，再从平衡罐出口11流出，经过水环式真空泵4，流入水罐5，完成尾气回收。
进一步地，所述冷凝水入口8和所述冷凝水出口9均设置在所述冷却液接收罐2的顶端，所述冷却液接收罐2的底端设置有安装有单向阀的排冷凝水口。
进一步地，所述平衡罐入口10和所述平衡罐出口11均设置在所述平衡罐3的顶端，所述平衡罐3的底端设置有安装有单向阀的排水口。
进一步地，所述水环式真空泵4内设置有稳压自动控制装置，可以调节及显示真空度，通过对真空度的调整，控制尾气中的有机溶剂的挥发度，以达到节能的效果。
进一步地，所述水罐5的侧壁设置有与所述水环式真空泵4连接的水罐入口12，所述水罐5的顶端设置有用于抽取回收液的水罐出口13，从水罐入口12流入水罐5，最后从水罐出口13抽出水分。
工作原理：
如图1所示，有机溶剂尾气通过尾气入口6进入板框冷凝器1，经板框冷凝器1冷凝之后从出口7流出，经冷却液接收罐2顶端的冷凝水入口8流入冷却液接收罐2，冷凝液依次通过冷凝水出口9、平衡罐入口10流入平衡罐3，再从平衡罐出口11流出，经过水环式真空泵4，从水罐入口12流入水罐5，最后从水罐出口13抽出水分，完成尾气回收；在尾气回收装置运行过程中，由于水环式真空泵4内设置有稳压自动控制装置，可以调节及显示真空度，通过对真空度的调整，控制尾气中的有机溶剂的挥发度，以达到节能的效果。
上述工作原理中，本实用新型通过在水环式真空泵4上增加稳压自动控制装置，确保规定的真空度，避免了水环式真空泵4长时间运行造成的能耗，同时通过调节真空度可以降低尾气中有机溶剂的挥发，从而提高溶剂回收率；本实用新型结构简单，便于操作，有机溶剂的回收率高，适于作为现有有机溶剂尾气回收装置的替代产品。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (5)
1.一种节能型有机溶剂尾气回收装置，包括板框冷凝器（1），其特征在于，所述板框冷凝器（1）的一端连接有尾气入口（6），所述板框冷凝器（1）的另一端依次通过设置在所述板框冷凝器（1）一侧的出口（7）和冷凝水入口（8）连接有冷却液接收罐（2），所述冷却液接收罐（2）依次通过冷凝水出口（9）和平衡罐入口（10）连接平衡罐（3），所述平衡罐（3）依次通过平衡罐出口（11）和水环式真空泵（4）连接水罐（5）。
2.根据权利要求1所述的节能型有机溶剂尾气回收装置，其特征在于：所述冷凝水入口（8）和所述冷凝水出口（9）均设置在所述冷却液接收罐（2）的顶端，所述冷却液接收罐（2）的底端设置有安装有单向阀的排冷凝水口。
3.根据权利要求1所述的节能型有机溶剂尾气回收装置，其特征在于：所述平衡罐入口（10）和所述平衡罐出口（11）均设置在所述平衡罐（3）的顶端，所述平衡罐（3）的底端设置有安装有单向阀的排水口。
4.根据权利要求1所述的节能型有机溶剂尾气回收装置，其特征在于：所述水环式真空泵（4）内设置有稳压自动控制装置。
5.根据权利要求1所述的节能型有机溶剂尾气回收装置，其特征在于：所述水罐（5）的侧壁设置有与所述水环式真空泵（4）连接的水罐入口（12），所述水罐（5）的顶端设置有用于抽取回收液的水罐出口（13）。
Priority Applications (1)
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| CN202021875275.7U CN213314162U (zh) | 2020-09-01 | 2020-09-01 | 一种节能型有机溶剂尾气回收装置 |
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN213314162U true CN213314162U (zh) | 2021-06-01 |
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ID=76101667
Family Applications (1)
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Country Status (1)
| Country | Link |
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2020
- 2020-09-01 CN CN202021875275.7U patent/CN213314162U/zh active Active
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