CN213313409U - 一种溴硝醇生产用低温减压蒸馏装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种溴硝醇生产用低温减压蒸馏装置,涉及减压蒸馏装置技术领域,为解决现有提出用于生产溴硝醇材料的低温减压蒸馏装置不便于放置入料,同时装置内搅拌不够均匀使得材料无法很好的提取,并且内壁的剩余材料无法进行刮壁的问题。所述容器下端设置有底座,所述容器上端设置有第一固定盒,所述容器一侧设置有第二固定盒,所述容器上端设置有入料口,所述入料口位于第一固定盒一侧,所述入料口上端设置有拧盖,所述拧盖与入料口活动连接,所述底座前端开设有第一开口,所述第一开口内设置有脚踏开关,所述底座上端开设有第二开口,所述第二开口内设置有踏板,所述踏板与第二开口活动连接。

Description

一种溴硝醇生产用低温减压蒸馏装置
技术领域
本实用新型涉及减压蒸馏装置技术领域,具体为一种溴硝醇生产用低温减压蒸馏装置。
背景技术
减压蒸馏是分离和提纯化合物的一种重要方法,尤其适用于高沸点物质和那些在常压蒸馏时未达到沸点就已受热分解、氧化或聚合的化合物的分离和提纯,液体的沸点是指它的蒸气压等于外界大气压时的温度,化合物的沸点总是随外界压力的不同而变化,某些沸点较高的的化合物在常压下蒸馏时,由于温度的升高,未达到沸点时往往发生分解、氧化或聚合等现象。
随着减压蒸馏是现有的较为常用的生产和提取的方式之一,其中在溴硝醇的材料生产的过程中需要使用到低温的减压蒸馏装置,但现有的用于生产溴硝醇材料的低温减压蒸馏装置不便于放置入料,同时装置内搅拌不够均匀使得材料无法很好的提取,并且内壁的剩余材料无法进行刮壁。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种溴硝醇生产用低温减压蒸馏装置,以解决上述背景技术中提出用于生产溴硝醇材料的低温减压蒸馏装置不便于放置入料,同时装置内搅拌不够均匀使得材料无法很好的提取,并且内壁的剩余材料无法进行刮壁的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种溴硝醇生产用低温减压蒸馏装置,包括容器,所述容器下端设置有底座,所述容器上端设置有第一固定盒,所述容器一侧设置有第二固定盒,所述容器上端设置有入料口,所述入料口位于第一固定盒一侧,所述入料口上端设置有拧盖,所述拧盖与入料口活动连接,所述底座前端开设有第一开口,所述第一开口内设置有脚踏开关,所述底座上端开设有第二开口,所述第二开口内设置有踏板,所述踏板与第二开口活动连接。
优选的,所述底座内开设有第三开口,所述第三开口内设置有对称的气缸,两个所述气缸上端通过第三开口与第二开口固定连接,所述第一固定盒内设置有旋转电机,所述旋转电机下端设置有转轴,所述转轴下端设置有转杆,所述容器内设置有隔板,所述隔板与转杆活动连接。
优选的,所述入料口下端设置有导料口,所述容器内设置有若干个等距分布的冷却盘。
优选的,所述隔板内开设有第四开口,所述转杆内设置有若干个等距分布的搅拌杆,若干个所述搅拌杆为L型,所述转杆内设置有若干个等距分布的固定套。
优选的,若干个所述固定套与转杆活动连接,若干个所述固定套前端均设置有对称的直板,若干个所述直板之间均设置有螺钉。
优选的,所述第二固定盒内设置有第一导管,所述第一导管一侧设置有低沸物接收盒,所述第二固定盒内设置有第二导管,所述第二导管一侧设置有真空机组,所述第二固定盒下端开设有第五开口。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、该溴硝醇生产用低温减压蒸馏装置,通过设置的脚踏开关控制气缸,而气缸控制踏板上下抬起,便于使用者操作时使用,而转轴可以在旋转电机带动下使转杆旋转,设置的隔板可以避免下入的材料在进行生产时溅出,保障材料提取过程的稳定性,导料口可以将溴硝醇倒入容器内,设置的冷却盘可以便于将溴硝醇进行降温。
2、该溴硝醇生产用低温减压蒸馏装置,通过设置的搅拌杆可以通过固定套与转杆固定,同时设置搅拌杆为L型可以便于将容器的内部残余材料进行挂壁,保障材料提取时的纯净度,固定套设置的直板便于通过螺钉进行固定,同时也便于进行更换搅拌杆,第五开口可以便于将第二固定盒内的低沸物接收盒的材料取出,同时便于检修。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型的剖面结构示意图;
图3为本实用新型的A部结构示意图。
图中:1、容器;2、底座;3、第一固定盒;4、第二固定盒;5、入料口;6、拧盖;7、第一开口;8、脚踏开关;9、第二开口;10、踏板;11、第三开口;12、气缸;13、旋转电机;14、转轴;15、转杆;16、隔板;17、导料口;18、第四开口;19、搅拌杆;20、冷却盘;21、固定套;22、直板;23、螺钉;24、第一导管;25、低沸物接收盒;26、第二导管;27、真空机组;28、第五开口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种溴硝醇生产用低温减压蒸馏装置,包括容器1,容器1下端设置有底座2,容器1上端设置有第一固定盒3,容器1一侧设置有第二固定盒4,容器1上端设置有入料口5,入料口5位于第一固定盒3一侧,入料口5上端设置有拧盖6,拧盖6与入料口5活动连接,底座2前端开设有第一开口7,第一开口7内设置有脚踏开关8,底座2上端开设有第二开口9,第二开口9内设置有踏板10,踏板10与第二开口9活动连接。
进一步,底座2内开设有第三开口11,第三开口11内设置有对称的气缸12,两个气缸12上端通过第三开口11与第二开口9固定连接,第一固定盒3内设置有旋转电机13,旋转电机13下端设置有转轴14,转轴14下端设置有转杆15,容器1内设置有隔板16,隔板16与转杆15活动连接,通过设置的脚踏开关8控制气缸12,而气缸12控制踏板10上下抬起,便于使用者操作时使用,而转轴14可以在旋转电机13带动下使转杆15旋转,设置的隔板16可以避免下入的材料在进行生产时溅出,保障材料提取过程的稳定性。
进一步,入料口5下端设置有导料口17,容器1内设置有若干个等距分布的冷却盘20,通过设置的导料口17可以将溴硝醇倒入容器1内,设置的冷却盘20可以便于将溴硝醇进行降温。
进一步,隔板16内开设有第四开口18,转杆15内设置有若干个等距分布的搅拌杆19,若干个搅拌杆19为L型,转杆15内设置有若干个等距分布的固定套21,通过设置的搅拌杆19可以通过固定套21与转杆15固定,同时设置搅拌杆19为L型可以便于将容器1的内部残余材料进行挂壁,保障材料提取时的纯净度。
进一步,若干个固定套21与转杆15活动连接,若干个固定套21前端均设置有对称的直板22,若干个直板22之间均设置有螺钉23,通过在固定套21设置的直板22便于通过螺钉23进行固定,同时也便于进行更换搅拌杆19。
进一步,第二固定盒4内设置有第一导管24,第一导管24一侧设置有低沸物接收盒25,第二固定盒4内设置有第二导管26,第二导管26一侧设置有真空机组27,第二固定盒4下端开设有第五开口28,通过设置的第五开口28可以便于将第二固定盒4内的低沸物接收盒25的材料取出,同时便于检修。
工作原理:使用时,首先通过脚踏开关8控制气缸12,向上顶起踏板10,便于通过底座2站在踏板10上并打开拧盖6,并将材料通过入料口5,倒入导料口17可以将溴硝醇倒入容器1内,容器1内设置的隔板16可以避免下入的材料在进行生产时溅出,保障材料提取过程的稳定性,设置的转杆15在旋转电机13带动下使搅拌杆19为L型可以便于将容器1的内部残余材料进行挂壁,保障材料提取时的纯净度,同时搅拌杆19可以便于通过固定套21设置的直板22便于通过螺钉23进行固定,同时也便于进行更换搅拌杆19,且设置的第五开口28可以便于将第二固定盒4内的低沸物接收盒25的材料取出,同时便于检修。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种溴硝醇生产用低温减压蒸馏装置,包括容器(1),其特征在于:所述容器(1)下端设置有底座(2),所述容器(1)上端设置有第一固定盒(3),所述容器(1)一侧设置有第二固定盒(4),所述容器(1)上端设置有入料口(5),所述入料口(5)位于第一固定盒(3)一侧,所述入料口(5)上端设置有拧盖(6),所述拧盖(6)与入料口(5)活动连接,所述底座(2)前端开设有第一开口(7),所述第一开口(7)内设置有脚踏开关(8),所述底座(2)上端开设有第二开口(9),所述第二开口(9)内设置有踏板(10),所述踏板(10)与第二开口(9)活动连接。
2.根据权利要求1所述的一种溴硝醇生产用低温减压蒸馏装置,其特征在于:所述底座(2)内开设有第三开口(11),所述第三开口(11)内设置有对称的气缸(12),两个所述气缸(12)上端通过第三开口(11)与第二开口(9)固定连接,所述第一固定盒(3)内设置有旋转电机(13),所述旋转电机(13)下端设置有转轴(14),所述转轴(14)下端设置有转杆(15),所述容器(1)内设置有隔板(16),所述隔板(16)与转杆(15)活动连接。
3.根据权利要求1所述的一种溴硝醇生产用低温减压蒸馏装置,其特征在于:所述入料口(5)下端设置有导料口(17),所述容器(1)内设置有若干个等距分布的冷却盘(20)。
4.根据权利要求2所述的一种溴硝醇生产用低温减压蒸馏装置,其特征在于:所述隔板(16)内开设有第四开口(18),所述转杆(15)内设置有若干个等距分布的搅拌杆(19),若干个所述搅拌杆(19)为L型,所述转杆(15)内设置有若干个等距分布的固定套(21)。
5.根据权利要求4所述的一种溴硝醇生产用低温减压蒸馏装置,其特征在于:若干个所述固定套(21)与转杆(15)活动连接,若干个所述固定套(21)前端均设置有对称的直板(22),若干个所述直板(22)之间均设置有螺钉(23)。
6.根据权利要求1所述的一种溴硝醇生产用低温减压蒸馏装置,其特征在于:所述第二固定盒(4)内设置有第一导管(24),所述第一导管(24)一侧设置有低沸物接收盒(25),所述第二固定盒(4)内设置有第二导管(26),所述第二导管(26)一侧设置有真空机组(27),所述第二固定盒(4)下端开设有第五开口(28)。
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