CN213310092U - 一种水冷终板骨刮 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水冷终板骨刮，包括刮头装置、支撑杆组件、往复装置和冷却装置，所述刮头装置包括相互连接的刮柄(11)和空心的骨刮匙(1)，所述骨刮匙(1)沿纵向对称伸出设有两个刮刀，在该往复装置的外侧设有套设在支撑杆组件上的前壳(33)，所述刮柄(11)的平直段穿设过支撑杆组件及前壳(33)，并与往复装置的对应位置连接，在所述前壳(33)上连接有冷却装置。本实用新型由往复装置带动骨刮匙在轴向往复转动，并由冷却装置给刨刀降温，由此对终板软骨进行切割操作，结构简单，操作便捷，简化了安装结构，减轻了重量，减少了占用的空间，稳定性高，安全性好。

Description

一种水冷终板骨刮

技术领域

本实用新型涉及医疗器械技术领域，特别涉及一种水冷终板骨刮。

背景技术

在脊柱外科手术中，处理终板(两个椎体之间的软骨面)的手术需要切除软骨面但要尽量保留硬骨面。现目前的产品没有内注水冷却结构，导致使用过程中，往复转化机构以及刀杆部分很容易发热，影响用户体验；另外，现有产品刮头前端是刚性的直柄结构，在使用中直的刀柄工作范围有限，刀杆刚性太大就会导致在切除软骨面和硬骨面时没有区分，容易损伤硬骨面。本方案刮头柄部采用弯曲结构，可以有效的增加工作范围，同时柄部具有一定的弹性，可以有效控制刮头和终板的接触压力，当接触软骨面的时候，刮头柄的刚性足够切入软骨面，但接触硬骨面的时候刮头柄的刚性则不足以切入硬骨面，从而对软骨和硬骨实现区分。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供了一种便于切除终板软骨且能水冷降温的水冷终板骨刮。

本实用新型的技术方案如下：

一种水冷终板骨刮，包括刮头装置、支撑杆组件、往复装置和冷却装置，所述刮头装置包括刮柄和空心的骨刮匙，所述刮柄包括平直段和弯折段，该弯折段与骨刮匙连接，所述骨刮匙沿纵向对称伸出设有两个刮刀，两个所述刮刀的伸出端端面设有刃口，在所述平直段上设有一段柱体凸台，在该往复装置的外侧设有套设在支撑杆组件上的前壳，所述刮柄的平直段穿设过支撑杆组件及前壳，并与往复装置的对应位置连接，在所述前壳上连接有冷却装置；使用时，往复装置带动骨刮匙沿轴向在一定的距离范围内往复移动，同时，冷却水经冷却装置流入支撑杆组件中，并最终流到骨刮匙的位置处。

采用上述结构，把骨刮匙连接在刮柄的弯折段上，利用弯折段的弯折度可以有效的增加手术的操作范围，同时利用弯折度可以有效控制刮头和终板的接触压力，当接触软骨面的时候，刮柄的刚性足够切入软骨面，在接触硬骨面的时候刮柄的刚性则不足以切入硬骨面，从而避免损伤非手术位置的骨组织；刮柄的平直段穿设过支撑杆组件并与往复装置连接，因此，刮柄与往复装置之间的连接不会受到外界影响，另外，从设置的冷却装置注入冷却水，可以冷却支撑杆组件以及前壳，冷却水通过支撑杆组件后将冷却水喷洒到刨刀的工作部分，降低手术部位的温度；往复装置带动骨刮匙沿轴向在一定的距离范围内往复移动，这样的往复移动，不缠绕软组织，能有效保护脊髓和神经等重要软组织，在有冷却的条件下，锯头的切割效率稳定。

为了简化结构并便于导出冷却水，作为优选，所述支撑杆组件包括套接在刮柄外侧的外管，在所述外管上套设有一端开口的环管，在所述环管上套设有连接管，该外管的外侧壁、环管的开口位置以及连接管的内壁之间形成一个空腔结构，所述连接管套接在前壳上；所述冷却装置包括水冷套以及带有注水孔的手柄，在所述手柄上设有连接孔，在所述水冷套的外侧上套设有压套，在该水冷套的外壁上绕设有凹槽，所述压套的内侧壁与凹槽之间共同形成一条与空腔结构连通的冷却水道。

为了简化结构，同时便于安装以及导出冷却水，作为优选，在所述前壳上的一端设有套接固定连接管的连接通孔，该前壳的外侧壁设有第一台阶段，所述第一台阶段的高处端设有一圈定位槽，该第一台阶段的低处端设有出水孔，在所述水冷套上对应出水孔的位置处设有与冷却水道连通的缺口。

为了简化结构便于安装，作为优选，在所述手柄上设有第二台阶段，在所述第二台阶段的中部设有连接孔，在该第二台阶段的台阶面上设有注水孔，所述水冷套的一端套接在第二台阶段低处端的外壁上，另一端套接在第一台阶段低处端的外壁上，所述压套的一端套接在第二台阶段高处端的外壁上，另一端对应定位槽的位置处设有一圈凸台，该凸台卡扣在定位槽中；所述台阶段的台阶面、压套内壁的对应位置以及水冷套套接端的端面形成与注水孔连通的出水槽，在所述水冷套上对应出水槽的一端设有过渡槽，所述过渡槽的一端与冷却水道连通，另一端与出水槽连通，冷却水由注水孔流入出水槽，经过渡槽流入冷却水道，再依次经缺口和出水孔并流入空腔结构中。

为了便于拆装使用，简化安装结构，作为优选，在所述水冷套的内侧壁上嵌设有密封圈，所述密封圈的内侧壁与第二台阶段低处端外壁的对应位置抵接，对出水槽位置起到密封的作用。

为了便于注入冷却水，作为优选，在所述手柄上设有注水管，所述注水管与注水孔连通。

为了便于安装，作为优选，在所述水冷套中设有台阶孔，在该台阶孔内设有安装套，所述安装套的一端伸入台阶孔并套接在连接孔内，另一端的外侧壁设有与台阶孔适配的台阶结构，该台阶结构嵌设在台阶孔位置，安装套和台阶孔位置对应端的台阶面相互抵接限位。

为了简化结构，同时便于拆装，作为优选，所述往复装置包括输入偏心轴、接口体、往复框和驱动杆，在所述接口体上设有台阶通孔，该台阶通孔内嵌设有第一轴承，所述输入偏心轴的输入端穿设过第一轴承，该输入偏心轴的输出端设有水平向外伸出的偏心轴；所述往复框包括连接块，所述连接块中设有截面为“U”形结构的槽腔，在该连接块的非开口端设有水平伸出的支杆，该支杆的伸出端设有第一连接孔，在所述前壳中设有空腔结构，在所述前壳的一侧穿设有第一固定销，该第一固定销的穿入端伸入第一连接孔内；在所述第一连接孔外壁的一侧，设有竖直伸出的延伸段，在该延伸段的延伸端端面上对称设有两个第二连接孔，在所述刮柄的平直段上对应第二连接孔的位置处设有连接孔，在一端的所述第二连接孔内穿设有第二固定销，把刮柄的连接孔一端放置在两个第二连接孔之间，连接孔和两个第二连接孔形成水平的连接通孔，所述第二固定销转动穿设固定在该连接通孔中。

为了便于安装，避免移动干涉，作为优选，在所述连接块上的“U”形槽腔包括上槽壁和下槽壁，在两个槽壁处，对称设有两段外高内低的斜面段，在两段所述斜面段的低处端对应槽腔的夹角处均设有圆弧段，在两段该斜面段的高处端均设有与“U”形开口处连通的过渡圆弧段；在连接块的“U”形槽腔内竖直设有第二轴承，该第二轴承的中部通孔套接固定在偏心轴上。

为了防止往复框的移动干涉，作为优选，在所述往复框安装座的一侧设有条形槽，在该往复框安装座的内壁上对应往复框的位置处均设有台阶让位孔。

有益效果：本实用新型由往复装置带动骨刮匙在轴向往复转动，并由冷却装置给刨刀降温，由此对终板软骨进行切割操作，结构简单，操作便捷，简化了安装结构，减轻了重量，减少了占用的空间，稳定性高，安全性好。

附图说明

图1为本实用新型的结构爆炸图。

图2为本实用新型的安装结构示意图。

图3为图2中的A处放大图。

图4为图2中的B处放大图。

图5为骨刮匙、外管和前壳的结构示意图。

图6为图5中的C处放大图。

图7为往复框的结构示意图。

图8为水冷套的结构示意图。

图9为前壳的结构示意图。

图10为手柄的结构示意图。

图11为往复装置的使用状态图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

由图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10和图11所示，本实用新型包括刮头装置、支撑杆组件、往复装置和冷却装置，所述刮头装置包括刮柄11和空心的骨刮匙1，所述刮柄11包括平直段和弯折段，该弯折段与骨刮匙1连接，所述骨刮匙1沿纵向对称伸出设有两个刮刀，两个所述刮刀的伸出端端面设有刃口，在所述平直段上设有一段柱体凸台12。

所述支撑杆组件包括套接在柱体凸台12外侧的外管3，在所述外管3上套设有一端开口的环管31，在所述环管31上套设有连接管32，该外管3的外侧壁、环管31的开口位置以及连接管32的内壁之间形成一个空腔结构，所述连接管32套接在前壳33上；在所述前壳33上的一端设有套接固定连接管32的连接通孔321，该前壳33的外侧壁设有第一台阶段331，所述第一台阶段331的高处端设有一圈定位槽332，该第一台阶段331的低处端设有出水孔333，在所述水冷套4上对应出水孔333的位置处设有与冷却水道连通的缺口。

所述冷却装置包括水冷套4以及带有注水孔的手柄41，在所述手柄41上设有连接孔415，在所述水冷套4的外侧上套设有压套5，在该水冷套4的外壁上绕设有凹槽42，所述压套5的内侧壁与凹槽42之间共同形成一条与空腔结构连通的冷却水道。

在所述手柄41上设有第二台阶段411，在所述第二台阶段411的中部设有连接孔415，在该第二台阶段411的台阶面上设有连通了注水管的注水孔412，所述水冷套4的一端套接在第二台阶段411低处端的外壁上，另一端套接在第一台阶段331低处端的外壁上，所述压套5的一端套接在第二台阶段411高处端的外壁上，另一端对应定位槽332的位置处设有一圈凸台，该凸台卡扣在定位槽332中；所述第二台阶段411的台阶面、压套5内壁的对应位置以及水冷套4套接端的端面形成与注水孔412连通的出水槽413，在所述水冷套4上对应出水槽413的一端设有过渡槽414，所述过渡槽414的一端与冷却水道连通，另一端与过水槽413连通，冷却水由注水孔412流入出水槽413，经过渡槽414流入冷却水道，再依次经缺口和出水孔333并流入空腔结构中。

在所述水冷套4的内侧壁上嵌设有密封圈43，所述密封圈43的内侧壁与第二台阶段411低处端外壁的对应位置抵接，对出水槽413位置起到密封的作用；在所述水冷套4中设有台阶孔，在该台阶孔内设有安装套53，所述安装套53的一端伸入台阶孔并套接在连接孔415内，另一端的外侧壁设有与台阶孔适配的台阶结构，该台阶结构嵌设在台阶孔位置，安装套53和台阶孔位置对应端的台阶面相互抵接限位。

所述往复装置包括输入偏心轴51和往复框，在安装套53上设有台阶通孔，该台阶通孔内嵌设有第一轴承511，所述输入偏心轴51的输入端穿设过第一轴承511，该输入偏心轴51的输出端设有水平向外伸出的偏心轴512；所述往复框包括连接块531，所述连接块531中设有截面为“U”形结构的槽腔，在该连接块531的非开口端设有水平伸出的支杆532，该支杆532的伸出端设有第一连接孔533，在所述前壳33中设有空腔结构，在所述前壳33的一侧穿设有第一固定销536，该第一固定销536的穿入端伸入第一连接孔533内；在所述第一连接孔533外壁的一侧，设有竖直伸出的延伸段534，在该延伸段534的延伸端端面上对称设有两个第二连接孔535，在所述刮柄11的平直段上对应第二连接孔535的位置处设有连接孔，在一端的所述第二连接孔535内穿设有第二固定销537，把平直段的连接孔一端放置在两个第二连接孔535之间，连接孔和两个第二连接孔535形成水平的连接通孔，所述第二固定销537转动穿设固定在该连接通孔中。

在所述连接块531上的“U”形槽腔包括上槽壁和下槽壁，在两个槽壁处，对称设有两段外高内低的斜面段61，在两段所述斜面段61的低处端对应槽腔的夹角处均设有圆弧段62，在两段该斜面段61的高处端均设有与“U”形开口处连通的过渡圆弧段63；在连接块331的“U”形槽腔内竖直设有第二轴承521，该第二轴承521的中部通孔套接固定在偏心轴512上。

在所述前壳33的一侧设有条形槽，在该前壳33的内壁上对应往复框的位置处均设有台阶让位孔。

本实用新型的使用方法如下：

如图1、图2、图3、图7和图11所示，外管3套设在锯柄11上，在外管3上套设有一端开口的环管31，在所述环管31上套设有连接管32，连接管32与连接通孔321套接固定，该外管3的外侧壁、环管31的开口位置以及连接管32的内壁之间形成一个空腔结构，该空腔结构朝向骨刮匙1的方向设有开口，因此，骨刮匙1与连接块531之间的连接不会受到外界影响。

同时，前壳33套接在外管3的外壁上，安装套53内设有台阶通孔，该台阶通孔内嵌设有第一轴承51，输入偏心轴51的输入端穿设过第一轴承511，该输入偏心轴51的输出端设有水平向外伸出的偏心轴512，在偏心轴512上套接固定有第二轴承521，第二轴承521竖直设在连接块531的“U”形槽腔内。

使用时，在电机(未标示)的驱动下，带动输入偏心轴51转动，输入偏心轴51输出端位置的偏心轴512，同步相对于输入偏心轴51作偏心转动，在此过程中，偏心轴512在竖直方向是有位移的，由于第二轴承521设在连接块331的“U”形槽腔内，偏心轴512在竖直方向的往复移动，由第二轴承521带动往复框在竖直方向往复移动。

往复框在竖直方向往复移动过程中，第一连接孔533位置处由第一固定销536穿设固定在前壳33，往复框和延伸段534以第一连接孔533为中心沿顺时针以及逆时针方向往复翻转(如图11中的a、b图所示)，同时，设置在延伸段534上的两个第二连接孔534则带动第二固定销537，拉动锯柄11作往复移动，由于刮柄11置于外管3内，沿外管3的轴向带动锯头1做往复移动，这样的往复移动，竖直状或斜向拿持骨锯时，骨刮匙1处理的骨组织位置受力均匀，锯口创面整齐稳定，能提高骨组织磨削或修复的处理效果，伤口恢复更快，也能很好的控制锯口深度和宽度。

与此同时，偏心轴512在竖直方向的位移，使得偏心轴512和连接块531之间存在夹角变化，为了避免移动干涉，在偏心轴512上套设第二轴承521，并把第二轴承521竖直设置在连接块531的“U”形槽内；但是，由于连接块531在翻转过程中，“U”形槽的上、下两个内槽壁与水平方向之间也会发生倾角的变化，而第二轴承521的轮面是平直的，在竖直方向的移动过程中，轮面是不倾斜的，为了使第二轴承521的轮面与会发生倾角变化“U”形槽的内槽壁在传动过程中不会发生干涉，在上、下两个内槽壁处，对称设有两段外高内低的斜面段61，所述斜面段61的斜度为5～20°，优选为15°；为了能充分避免干涉，在两段所述斜面段61的低处端对应槽腔的夹角处均设有圆弧段62；为了在移动过程中减少面面接触的阻力，同时避免传动间隙，减少窜动带来的振动，提高传动质量，在两段该斜面段61的高处端均设有与“U”形开口处连通的过渡圆弧段63。

另外，在该前壳33的内壁上对应往复框的位置处均设有台阶让位孔，也是为了适应多种规格的输入偏心轴51的直径，避免连接块531外壁与前壳33的内壁干涉；在前壳33的一侧设有条形槽，除了便于安装往复框，还有利于变形受力，缓冲受力强度。

同时，如图1到图6，以及图8到图10所示，在所述水冷套4的外侧上套设有压套5，在该水冷套4的外壁上绕设有凹槽42，所述压套5的内侧壁与凹槽42之间共同形成一条与空腔结构连通的冷却水道，为了提高冷却效率，在水冷套4的外壁设置螺旋状的凹槽42，即与压套5共同形成一个螺旋状的冷却水道，延长了水流经过的时长，能提高冷却效率；从注水管(未标示)注入冷却水，冷却水由注水孔412流入出水槽413，经过渡槽414流入冷却水道，再依次经缺口和出水孔333并流入空腔结构中，并由空腔结构的开口处喷洒到扇形锯头1的工作部分，其间还能冷却前壳33、环管31和外管3的温度。

水冷套4的内侧壁上嵌设有密封圈43，所述密封圈43的内侧壁与第二台阶段411低处端外壁的对应位置抵接，对出水槽413位置起到密封的作用；此外，外管3套接在前壳33上，连接通孔321和出水孔333位置在流出方向形成密闭空间，冷却水只能沿空腔结构流出而不会外溢，保证冷却水的使用稳定性。

本实用新型未描述部分与现有技术一致，在此不做赘述。

以上仅为本实用新型的实施方式，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构，直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理在本实用新型的专利保护范围之内。

Claims (10)

1.一种水冷终板骨刮，其特征在于：包括刮头装置、支撑杆组件、往复装置和冷却装置，所述刮头装置包括刮柄(11)和空心的骨刮匙(1)，所述刮柄(11)包括平直段和弯折段，该弯折段与骨刮匙(1)连接，所述骨刮匙(1)沿纵向对称伸出设有两个刮刀，两个所述刮刀的伸出端端面设有刃口，在所述平直段上设有一段柱体凸台(12)，在该往复装置的外侧设有套设在支撑杆组件上的前壳(33)，所述刮柄(11)的平直段穿设过支撑杆组件及前壳(33)，并与往复装置的对应位置连接，在所述前壳(33)上连接有冷却装置；使用时，往复装置带动骨刮匙(1)沿轴向在一定的距离范围内往复移动，同时，冷却水经冷却装置流入支撑杆组件中，并最终流到骨刮匙(1)的位置处。

2.根据权利要求1所述的一种水冷终板骨刮，其特征在于：所述支撑杆组件包括套接在柱体凸台(12)外侧的外管(3)，在所述外管(3)上套设有一端开口的环管(31)，在所述环管(31)上套设有连接管(32)，该外管(3)的外侧壁、环管(31)的开口位置以及连接管(32)的内壁之间形成一个空腔结构，所述连接管(32)套接在前壳(33)上；所述冷却装置包括水冷套(4)以及带有注水孔的手柄(41)，在所述手柄(41)上设有连接孔(415)，在所述水冷套(4)的外侧上套设有压套(5)，在该水冷套(4)的外壁上绕设有凹槽(42)，所述压套(5)的内侧壁与凹槽(42)之间共同形成一条与空腔结构连通的冷却水道。

3.根据权利要求2所述的一种水冷终板骨刮，其特征在于：在所述前壳(33)上的一端设有套接固定连接管(32)的连接通孔(321)，该前壳(33)的外侧壁设有第一台阶段(331)，所述第一台阶段(331)的高处端设有一圈定位槽(332)，该第一台阶段(331)的低处端设有出水孔(333)，在所述水冷套(4)上对应出水孔(333)的位置处设有与冷却水道连通的缺口。

4.根据权利要求3所述的一种水冷终板骨刮，其特征在于：在所述手柄(41)上设有第二台阶段(411)，在所述第二台阶段(411)的中部设有连接孔(415)，在该第二台阶段(411)的台阶面上设有注水孔(412)，所述水冷套(4)的一端套接在第二台阶段(411)低处端的外壁上，另一端套接在第一台阶段(331)低处端的外壁上，所述压套(5)的一端套接在第二台阶段(411)高处端的外壁上，另一端对应定位槽(332)的位置处设有一圈凸台，该凸台卡扣在定位槽(332)中；所述台阶段(411)的台阶面、压套(5)内壁的对应位置以及水冷套(4)套接端的端面形成与注水孔(412)连通的出水槽(413)，在所述水冷套(4)上对应出水槽(413)的一端设有过渡槽(414)，所述过渡槽(414)的一端与冷却水道连通，另一端与出水槽(413)连通，冷却水由注水孔(412)流入出水槽(413)，经过渡槽(414)流入冷却水道，再依次经缺口和出水孔(333)并流入空腔结构中。

5.根据权利要求4所述的一种水冷终板骨刮，其特征在于：在所述水冷套(4)的内侧壁上嵌设有密封圈(43)，所述密封圈(43)的内侧壁与第二台阶段(411)低处端外壁的对应位置抵接，对出水槽(413)位置起到密封的作用。

6.根据权利要求5所述的一种水冷终板骨刮，其特征在于：在所述手柄(41)上设有注水管，所述注水管与注水孔(412)连通。

7.根据权利要求2所述的一种水冷终板骨刮，其特征在于：在所述水冷套(4)中设有台阶孔，在该台阶孔内设有安装套(53)，所述安装套(53)的一端伸入台阶孔并套接在连接孔(415)内，另一端的外侧壁设有与台阶孔适配的台阶结构，该台阶结构嵌设在台阶孔位置，安装套(53)和台阶孔位置对应端的台阶面相互抵接限位。

8.根据权利要求1所述的一种水冷终板骨刮，其特征在于：所述往复装置包括输入偏心轴(51)和往复框，在安装套(53)上设有台阶通孔，该台阶通孔内嵌设有第一轴承(511)，所述输入偏心轴(51)的输入端穿设过第一轴承(511)，该输入偏心轴(51)的输出端设有水平向外伸出的偏心轴(512)；所述往复框包括连接块(531)，所述连接块(531)中设有截面为“U”形结构的槽腔，在该连接块(531)的非开口端设有水平伸出的支杆(532)，该支杆(532)的伸出端设有第一连接孔(533)，在所述前壳(33)中设有空腔结构，在所述前壳(33)的一侧穿设有第一固定销(536)，该第一固定销(536)的穿入端伸入第一连接孔(533)内；在所述第一连接孔(533)外壁的一侧，设有竖直伸出的延伸段(534)，在该延伸段(534)的延伸端端面上对称设有两个第二连接孔(535)，在所述刮柄(11)的平直段上对应第二连接孔(535)的位置处设有连接孔，在一端的所述第二连接孔(535)内穿设有第二固定销(537)，把刮柄(11)的连接孔一端放置在两个第二连接孔(535)之间，连接孔和两个第二连接孔(535)形成水平的连接通孔，所述第二固定销(537)转动穿设固定在该连接通孔中。

9.根据权利要求8所述的一种水冷终板骨刮，其特征在于：在所述连接块(531)上的“U”形槽腔包括上槽壁和下槽壁，在两个槽壁处，对称设有两段外高内低的斜面段(61)，在两段所述斜面段(61)的低处端对应槽腔的夹角处均设有圆弧段(62)，在两段该斜面段(61)的高处端均设有与“U”形开口处连通的过渡圆弧段(63)；在连接块(531)的“U”形槽腔内竖直设有第二轴承(521)，该第二轴承(521)的中部通孔套接固定在偏心轴(512)上。

10.根据权利要求8所述的一种水冷终板骨刮，其特征在于：在所述前壳(33)的一侧设有条形槽，在该前壳(33)的内壁上对应往复框的位置处均设有台阶让位孔。

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