CN213307119U - 甜甜圈生产线 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了甜甜圈生产线,包括沿加工顺序依次布置的和面机、成型机、醒发机、油炸机、冷却机、注馅机和速冻机,其中,油炸机包括油槽和翻转机构,油槽的两侧对称设置有传动链,两侧的传动链上之间连接有多个圆辊,圆辊用于推动甜甜圈;翻转机构包括转轴和至少两个翻板组件,翻板组件周向间隔设置在转轴上,转轴转动设置在油槽内,翻板组件包括第一板和第二板,第二板弯折设置有第三板,第一板、第二板和第三板均沿转轴的径向布置,第一板滑动连接在第二板上,第一板与第二板之间连接有压缩弹簧,转轴设置在低于圆辊的位置,且第三板可与圆辊接触。本实用新型的甜甜圈生产线只需使用少量热油即可完成甜甜圈的制作,有效降低加工成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及食品加工技术领域,尤其是涉及甜甜圈生产线。
背景技术
甜甜圈是一种用面粉、白砂糖、奶油和鸡蛋混合后经油炸的甜食,甜甜圈油炸时通常需要翻转,以使甜甜圈油炸均匀,增加口感。现有的甜甜圈生产线为满足翻转甜甜圈的需求,需要添加大量热油使甜甜圈漂浮在较高的位置,并通过翻转半径较大的转板实现翻转甜甜圈,然而使用大量的热油会造成浪费,同时增加了加工成本。
实用新型内容
本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本实用新型提供甜甜圈生产线,所述甜甜圈生产线只需使用少量热油即可完成甜甜圈的制作,有效降低加工成本。
根据本实用新型实施例的甜甜圈生产线,包括:沿加工顺序依次布置的:和面机,所述和面机用于搅拌面粉并形成粉团;成型机,连接所述和面机的输出端,所述成型机用于碾平粉团并形成甜甜圈状的粉皮;醒发机,连接所述成型机的输出端,所述醒发机用于将甜甜圈状的粉皮进行发酵;油炸机,连接所述醒发机的输出端;所述油炸机包括:油槽,所述油槽用于存放热油,所述油槽的两侧对称设置有传动链,两侧的所述传动链上之间连接有多个圆辊,所述圆辊用于推动甜甜圈;翻转机构,包括转轴和至少两个翻板组件,所述翻板组件周向间隔设置在所述转轴上,所述转轴转动设置在所述油槽内,所述翻板组件包括第一板和第二板,所述第二板弯折设置有第三板,所述第一板、所述第二板和所述第三板均沿所述转轴的径向布置,所述第一板滑动连接在所述第二板上,所述第一板与所述第二板之间连接有压缩弹簧,所述转轴设置在低于所述圆辊的位置,且所述第三板可与所述圆辊接触;冷却机,连接所述油炸机的输出端,所述冷却机用于对已油炸的甜甜圈进行初步冷却;注馅机,连接所述冷却机的输出端,所述注馅机用于向甜甜圈内注入馅料;速冻机,连接所述注馅机的输出端,所述速冻机用于将已注馅的甜甜圈快速冷却。
上述技术方案至少具有如下有益效果:和面机将面粉搅拌成粉团,由成型机滚切形成甜甜圈状的粉皮,经醒发机发酵后,油炸机对甜甜圈油炸至金黄,再经冷却机初步冷却后,通过注馅机向甜甜圈内注入馅料,最后经速冻机快速冷却后打包即完成甜甜圈的制作,由于油炸机中翻板组件的第一板和第二板之间设置有压缩弹簧,当第一板转动到油槽底面时,油槽底面可使第一板可向第二板压缩,从而第一板经过底面后继续转动,即翻转机构的转动半径可变小,因此只需添加少量热油即可使油面覆盖转轴来适配翻板组件,实现将飘浮在热油表面的甜甜圈翻转,大大节省了热油的使用量,有效降低加工成本。
根据本实用新型的一些实施例,所述第二板的端部设置有滑槽,所述第一板的端部设置滑块,所述滑块滑动连接在所述滑槽内,所述压缩弹簧的一端连接于所述滑块的端部,另一端连接于所述滑槽的内部。
根据本实用新型的一些实施例,所述第一板、所述第二板和所述第三板上均设置有多个滤孔。
根据本实用新型的一些实施例,所述转轴的端部设置有翻滚轮,所述翻滚轮具有平面部,所述平面部与所述第一板平行,所述油槽的外侧壁上设置有压杆,所述压杆一端活动连接在所述油槽的侧壁上,另一端抵接所述平面部。
根据本实用新型的一些实施例,所述油槽侧壁上设置有腰形孔,所述腰形孔的长度方向与所述油槽的长度方向一致,所述转轴的两端分别连接有轴承座,所述轴承座连接在所述腰形孔上。
根据本实用新型的一些实施例,所述油槽的内壁上设置有托板,所述托板用于承托所述传动链。
根据本实用新型的一些实施例,所述油槽内设置有若干加热管。
根据本实用新型的一些实施例,所述成型机包括滚切辊筒,所述滚切辊筒转动连接在所述成型机的两侧侧壁上,所述滚切辊筒的外壁上周向设置有多个环形滚刀。
根据本实用新型的一些实施例,所述环形滚刀设置为圆形、蜂窝形或其他多边形。
根据本实用新型的一些实施例,所述甜甜圈生产线还包括钢带转弯机,所述钢带转弯机包括沿弧形轨迹传送的钢带,所述钢带转弯机连接在两台机器之间。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1为本实用新型实施例中甜甜圈生产线的示意图;
图2为本实用新型实施例中油炸机的结构示意图;
图3为本实用新型实施例中翻转机构的结构示意图;
图4为本实用新型实施例中翻转机构的截面图;
图5为本实用新型实施例中滚切辊筒的结构示意图;
图6为本实用新型实施例中碾压装置的结构示意图。
附图标记:
和面机100;
成型机200,输送带210,碾压装置220,滚轮221,驱动电机222,驱动皮带223,导向辊224,滑动座225,滚切辊筒230,环形滚刀231;
醒发机300;
油炸机400,油槽410,传动链411,圆辊412,腰形孔413,托板414,加热管415,转轴420,翻板组件430,第一板431,滑块432,滤孔433,第二板434,滑槽435,第三板436,压缩弹簧437,翻滚轮440,平面部441,压杆450,轴承座460;
冷却机500;
注馅机600;
速冻机700;
钢带转弯机800,钢带810。
具体实施方式
本部分将详细描述本实用新型的具体实施例,本实用新型之较佳实施例在附图中示出,附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述,使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案,但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,若干的含义是一个或者多个,多个的含义是两个以上,大于、小于、超过等理解为不包括本数,以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
本实用新型的描述中,除非另有明确的限定,设置、安装、连接等词语应做广义理解,所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
参照图1至图6,本实用新型的实施例提供甜甜圈生产线,包括沿加工顺序依次布置连接的和面机100、成型机200、醒发机300、油炸机400、冷却机500、注馅机600和速冻机700,其中,和面机100用于搅拌面粉并形成粉团,成型机200的输入端连接和面机100的输出端,成型机200包括输送带210、碾压装置220和滚切辊筒230,碾压装置220设置在输送带210的上方,碾压装置220包括滚轮221、驱动电机222、连接驱动电机222的驱动皮带223、导向辊224和滑动座225,导向辊224沿输送带210的宽度方向设置在输送带210的上方,且导向辊224与驱动皮带223平行设置,滑动座225滑动连接在导向辊224上,滑动座225又固定连接于驱动皮带223,滚轮221转动连接在滑动座225的下方,滚轮221的外表面贴合输送带210,驱动电机222驱动皮带223工作,带动滑动座225沿输送带210的宽度方向移动,使滚轮221沿输送带210的宽度方向滚压,当粉团通过滚轮221与输送带210的夹缝时,可沿输送带210的宽度方向碾压粉皮,可以理解的是,改变滚轮221的滚压方向,如沿输送带210的长度方向滚压,即可而沿输送带210的长度方向碾压粉皮;滚切辊筒230设置在输送带210的输出端上方,滚切辊筒230的长度方向沿输送带210的宽度方向设置,滚切辊筒230的外壁周向均匀设置有多个环形滚刀231,当粉皮通过滚切辊筒230与输送带210之间的间隙时,环形滚刀231压出甜甜圈形状的粉皮,滚切辊筒230滚动以连续成型,有效提高成型效率;醒发机300的输入端连接成型机200的输出端,醒发机300用于发酵甜甜圈;油炸机400的输入端连接醒发机300的输出端,油炸机400包括油槽410,油槽410用于存放热油,油槽410的两侧沿油槽410的长度方向对称设置有传动链411,油槽410内还设置有多个圆辊412,圆辊412的两端分别连接在两侧的传动链411上,多个圆辊412沿油槽410的长度方向阵列布置,圆辊412的底端刚好贴合油面,两根圆辊412之间存放着漂浮在油面上的甜甜圈,传动链411带动圆辊412向前移动,从而向前推动甜甜圈;油槽410内设置有翻转机构,翻转机构用于将甜甜圈翻转,以将甜甜圈的两面均油炸,具体的,翻转机构包括转轴420和两个翻板组件430,转轴420转动设置在油槽410内,且油面覆盖转轴420,两个翻板组件430沿转轴420的周向间隔连接在转轴420上,翻板组件430包括第一板431和第二板434,第二板434连接在转轴420上,第二板434连接转轴420的一端弯折设置有第三板436,第一板431、第二板434和第三板436均沿转轴420的径向方向设置,圆辊412可与第三板436接触,第二板434远离转轴420的一端设置有滑槽435,第一板431的端部设置有滑块432,滑块432与滑槽435滑动连接,使第一板431沿转轴420的径向方向滑动连接在第二板434上,第一板431与第二板434之间还连接有压缩弹簧437,压缩弹簧437的一端连接在滑块432的端部,另一端伸进滑槽435并与滑槽435的内部连接,从而第一板431与第二板434伸缩连接;冷却机500的输入端连接油炸机400的输出端,冷却机500用于将油炸好的甜甜圈进行初步冷却;注馅机600的输入端连接冷却机500的输出端,注馅机600用于向甜甜圈内注入馅料,以增加甜甜圈的口感;速冻机700的输入端连接注馅机600的输出端,速冻机700用于将以注馅的甜甜圈进行快速冷却,以方便包装。
制作甜甜圈时,和面机100先将面粉搅拌成粉团,由成型机200滚切形成甜甜圈状的粉皮,经醒发机300发酵后,油炸机400对甜甜圈油炸至金黄,再经冷却机500初步冷却后,通过注馅机600向甜甜圈内注入馅料,最后经速冻机700快速冷却后打包即完成甜甜圈的制作,由于油炸机400中翻板组件430的第一板431和第二板434之间设置有压缩弹簧437,当第一板431转动到油槽410底面时,油槽410底面可使第一板431可向第二板434压缩,从而第一板431经过底面后继续转动,即翻转机构的转动半径可变小,因此只需添加少量热油即可使油面覆盖转轴420来适配翻板组件430,实现将飘浮在热油表面的甜甜圈翻转,大大节省了热油的使用量,有效降低加工成本。
参照图3,进一步,第一板431、第二板434和第三板436上均设置有多个滤孔433,滤孔433均匀布置在第一板431、第二板434和第三板436上,当翻板组件430在热油中转动时,热油从滤孔433通过,有效减小翻板组件430的转动阻力,同时,可避免翻转甜甜圈的过程中带起多余的热油。
参照图2和图3,进一步,转轴420的端部伸出油槽410的侧面并连接有翻滚轮440,翻滚轮440的侧壁上设置有平面部441,平面部441与第一板431平行,油槽410的侧壁外侧还设置有压杆450,压杆450的一端转动连接在油槽410的侧壁上,另一端抵压平面部441,当第一板431和第二板434转动到与油面平行时,压杆450抵压平面部441,使第一板431和第二板434保持与油面平行的状态,确保圆辊412能将甜甜圈输送到第一板431和第二板434上,实现翻转并两面油炸。
参照图2,进一步,油槽410的两侧壁上对称设置有腰形孔413,腰形孔413的长度方向沿油槽410的长度方向设置,转轴420的两端分别连接有轴承座460,轴承座460通过螺钉连接在腰形孔413上,可通过调整轴承座460在腰形孔413上的位置来调整翻转机构在油槽410前后方向上的位置,从而改变甜甜圈两个面的油炸时间的分配,使两个面的油炸时间不同,从而改变甜甜圈的口感。
参照图2,进一步,油槽410两侧的内壁上设置有托板414,托板414设置在传动链411的下方,托板414用于承托传动链411,使圆辊412保持与油面贴合,确保能持续输送漂浮在油面上的甜甜圈。
参照图2,进一步,油槽410内设置有若干加热管415,使油保持一定的温度,保证甜甜圈的油炸质量。
参照图5,进一步,环形滚刀231设置为圆形、蜂窝形或其他多边形,可根据实际成型不同外形的甜甜圈,增加甜甜圈的多样性。
参照图1,进一步,甜甜圈生产线还包括钢带转弯机800,钢带转弯机800包括沿弧形轨迹传送的钢带810,钢带810用于传送甜甜圈,钢带转弯机800设置有两台,两台钢带转弯机800分别连接在油炸机400与冷却机500之间及冷却机500与注馅机600之间,使整条甜甜圈生产线可以围绕布置,有效增加场地的空间利用率。
上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明,但是本实用新型不限于上述实施例,在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (10)
1.甜甜圈生产线,其特征在于,包括:
沿加工顺序依次布置的:
和面机(100),所述和面机(100)用于搅拌面粉并形成粉团;
成型机(200),连接所述和面机(100)的输出端,所述成型机(200)用于碾平粉团并形成甜甜圈状的粉皮;
醒发机(300),连接所述成型机(200)的输出端,所述醒发机(300)用于将甜甜圈状的粉皮进行发酵;
油炸机(400),连接所述醒发机(300)的输出端;
所述油炸机(400)包括:
油槽(410),所述油槽(410)用于存放热油,所述油槽(410)的两侧对称设置有传动链(411),两侧的所述传动链(411)上之间连接有多个圆辊(412),所述圆辊(412)用于推动甜甜圈;
翻转机构,包括转轴(420)和至少两个翻板组件(430),所述翻板组件(430)周向间隔设置在所述转轴(420)上,所述转轴(420)转动设置在所述油槽(410)内,所述翻板组件(430)包括第一板(431)和第二板(434),所述第二板(434)弯折设置有第三板(436),所述第一板(431)、所述第二板(434)和所述第三板(436)均沿所述转轴(420)的径向布置,所述第一板(431)滑动连接在所述第二板(434)上,所述第一板(431)与所述第二板(434)之间连接有压缩弹簧(437),所述转轴(420)设置在低于所述圆辊(412)的位置,且所述第三板(436)可与所述圆辊(412)接触;
冷却机(500),连接所述油炸机(400)的输出端,所述冷却机(500)用于对已油炸的甜甜圈进行初步冷却;
注馅机(600),连接所述冷却机(500)的输出端,所述注馅机(600)用于向甜甜圈内注入馅料;
速冻机(700),连接所述注馅机(600)的输出端,所述速冻机(700)用于将已注馅的甜甜圈快速冷却。
2.根据权利要求1所述的甜甜圈生产线,其特征在于:所述第二板(434)的端部设置有滑槽(435),所述第一板(431)的端部设置滑块(432),所述滑块(432)滑动连接在所述滑槽(435)内,所述压缩弹簧(437)的一端连接于所述滑块(432)的端部,另一端连接于所述滑槽(435)的内部。
3.根据权利要求1所述的甜甜圈生产线,其特征在于:所述第一板(431)、所述第二板(434)和所述第三板(436)上均设置有多个滤孔(433)。
4.根据权利要求1所述的甜甜圈生产线,其特征在于:所述转轴(420)的端部设置有翻滚轮(440),所述翻滚轮(440)具有平面部(441),所述平面部(441)与所述第一板(431)平行,所述油槽(410)的外侧壁上设置有压杆(450),所述压杆(450)一端活动连接在所述油槽(410)的侧壁上,另一端抵接所述平面部(441)。
5.根据权利要求1所述的甜甜圈生产线,其特征在于:所述油槽(410)侧壁上设置有腰形孔(413),所述腰形孔(413)的长度方向与所述油槽(410)的长度方向一致,所述转轴(420)的两端分别连接有轴承座(460),所述轴承座(460)连接在所述腰形孔(413)上。
6.根据权利要求1所述的甜甜圈生产线,其特征在于:所述油槽(410)的内壁上设置有托板(414),所述托板(414)用于承托所述传动链(411)。
7.根据权利要求1所述的甜甜圈生产线,其特征在于:所述油槽(410)内设置有若干加热管(415)。
8.根据权利要求1所述的甜甜圈生产线,其特征在于:所述成型机(200)包括滚切辊筒(230),所述滚切辊筒(230)转动连接在所述成型机(200)的两侧侧壁上,所述滚切辊筒(230)的外壁上周向设置有多个环形滚刀(231)。
9.根据权利要求8所述的甜甜圈生产线,其特征在于:所述环形滚刀(231)设置为圆形、蜂窝形或其他多边形。
10.根据权利要求1所述的甜甜圈生产线,其特征在于:所述甜甜圈生产线还包括钢带转弯机(800),所述钢带转弯机(800)包括沿弧形轨迹传送的钢带(810),所述钢带转弯机(800)连接在两台机器之间。
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