CN213306500U - 一种育种及种苗自动化培育系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种育种及种苗自动化培育系统,包括育种棚,所述育种棚内壁的底部固定连接有轨道板,轨道板的顶板开设有轮槽,轮槽的内表面活动连接有动力轮,动力轮的顶部固定连接有加强板,加强板的顶部转动连接有转动电机,转动电机输出轴的顶端转动连接有伸缩杆,伸缩杆的顶端通过连接板固定连接有横板,所述横板的表面套设有移动套,本实用新型涉及育种技术领域。该育种及种苗自动化培育系统,通过固定块、放置槽、螺丝杆、螺丝头、调节杆、接触板和支架的联合设置,使得装置能够通过旋转螺丝头,然后上下移动调节杆即可完成对支架高低的调节,操作方法十分简便,并且相关结构结合十分牢固,易于后期快速维护。
Description
技术领域
本实用新型涉及育种技术领域,具体为一种育种及种苗自动化培育系统。
背景技术
作物育种又称品种改良。高产、稳产、优质、高效是育种的目标。但特定的育种目标要综合考虑当地品种的现状、育种基础、自然环境、耕作制度、栽培水平、经济条件等因素,并随生产的发展不断加以调整。还要以本地区种植面积较大或有代表性的几个品种作为标准,明确需要保持或提高、改进或克服的方向,使育种目标具体化。作物育种方法与作物的繁殖方法密切相关。自交作物群体是一些纯合基因型混合体,也可能是单一的基因型,异质性不大或同质,遗传上高度纯合。这类作物宜采用混合选择、纯系育种、杂交育种(主要是品种间杂交)和回交育种。
花种一般在温室中进行育苗,传统育苗时往往都是工作人员手动搬动花盆,在需要杂交时,将两盆花搬运至平台的顶部,手动操作不仅费时费力,容易产生失误,并且普通的花种支架高度不能调节,温室高度一定,支架不能调节容易导致种苗触顶,影响育种质量。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种育种及种苗自动化培育系统,解决了花种一般在温室中进行育苗,传统育苗时往往都是工作人员手动搬动花盆,在需要杂交时,将两盆花搬运至平台的顶部,手动操作不仅费时费力,容易产生失误,并且普通的花种支架高度不能调节,温室高度一定,支架不能调节容易导致种苗触顶,影响育种质量的问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种育种及种苗自动化培育系统,包括育种棚,所述育种棚内壁的底部固定连接有轨道板,所述轨道板的顶板开设有轮槽,所述轮槽的内表面活动连接有动力轮,所述动力轮的顶部固定连接有加强板,所述加强板的顶部转动连接有转动电机,所述转动电机输出轴的顶端转动连接有伸缩杆,所述伸缩杆的顶端通过连接板固定连接有横板,所述横板的表面套设有移动套,所述移动套的底部固定连接有提拉伸缩杆,所述提拉伸缩杆的底端固定连接有吸盘,所述育种棚内壁的底部固定连接有固定块,所述固定块的内部开设有放置槽,所述放置槽的内部贯穿有螺丝杆。
优选的,所述螺丝杆的正面固定连接有螺丝头。
优选的,所述螺丝杆的表面螺纹连接有调节杆,所述调节杆的一端固定连接有接触板。
优选的,所述接触板的顶部固定连接有支架,所述支架的顶部活动连接有育种盒。
优选的,所述支架的顶部开设有支架槽,所述育种盒的底部固定连接有支架块。
优选的,所述育种棚内壁的一侧固定连接有操作台。
有益效果
本实用新型提供了一种育种及种苗自动化培育系统。与现有技术相比具备以下有益效果:
(1)、该育种及种苗自动化培育系统,通过固定块的内部开设有放置槽,放置槽的内部贯穿有螺丝杆,螺丝杆的正面固定连接有螺丝头,螺丝杆的表面螺纹连接有调节杆,调节杆的一端固定连接有接触板,接触板的顶部固定连接有支架,通过固定块、放置槽、螺丝杆、螺丝头、调节杆、接触板和支架的联合设置,使得装置能够通过旋转螺丝头,然后上下移动调节杆即可完成对支架高低的调节,操作方法十分简便,并且相关结构结合十分牢固,易于后期快速维护。
(2)、该育种及种苗自动化培育系统,通过动力轮的顶部固定连接有加强板,加强板的顶部转动连接有转动电机,转动电机输出轴的顶端转动连接有伸缩杆,伸缩杆的顶端通过连接板固定连接有横板,横板的表面套设有移动套,移动套的底部固定连接有提拉伸缩杆,提拉伸缩杆的底端固定连接有吸盘,通过动力轮、加强板、转动电机、伸缩杆、横板、移动套、提拉伸缩杆和吸盘的联合设置,使得装置能够通过动力轮的主动带动装置在轨道板的表面快速精确移动,并且通过转动电机将横板转动至操作台的顶部,同时通过移动套和提拉伸缩杆的搭配,能够较为精准的对温室内单个花种进行精确位移,避免了工作人员手动操作,提升了工作效率,大大的降低了操作失误率。
附图说明
图1为本实用新型的俯视图;
图2为本实用新型固定块结构和动力轮结构的剖视图;
图3为本实用新型图2中A处的局部放大图;
图4为本实用新型螺丝杆结构的剖视图。
图中:1、育种棚;2、轨道板;3、轮槽;4、动力轮;5、加强板;6、转动电机;7、伸缩杆;8、横板;9、移动套;10、提拉伸缩杆;11、吸盘;12、固定块;13、放置槽;14、螺丝杆;15、螺丝头;16、调节杆;17、接触板;18、支架;19、育种盒;20、支架槽;21、支架块;22、操作台。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种育种及种苗自动化培育系统,包括育种棚1,育种棚1内壁的底部固定连接有轨道板2,轨道板2开设有轮槽3,轮槽3的内表面活动连接有动力轮4,动力轮4的顶部固定连接有加强板5,加强板5的顶部转动连接有转动电机6,转动电机6输出轴的顶端转动连接有伸缩杆7,伸缩杆7的顶端通过连接板固定连接有横板8,横板8的表面套设有移动套9,移动套9的底部固定连接有提拉伸缩杆10,提拉伸缩杆10的底端固定连接有吸盘11,育种棚1内壁的底部固定连接有固定块12,固定块12的内部开设有放置槽13,放置槽13的内部贯穿有螺丝杆14,螺丝杆14的正面固定连接有螺丝头15,螺丝杆14的表面螺纹连接有调节杆16,通过固定块12、放置槽13、螺丝杆14、螺丝头15、调节杆16、接触板17和支架18的联合设置,使得装置能够通过旋转螺丝头15,然后上下移动调节杆16即可完成对支架高低的调节,操作方法十分简便,并且相关结构结合十分牢固,易于后期快速维护,调节杆16的一端固定连接有接触板17,通过动力轮4、加强板5、转动电机6、伸缩杆7、横板8、移动套9、提拉伸缩杆10和吸盘11的联合设置,使得装置能够通过动力轮4的主动带动装置在轨道板2的表面快速精确移动,并且通过转动电机6将横板8转动至操作台22的顶部,同时通过移动套9和提拉伸缩杆10的搭配,能够较为精准的对温室内单个花种进行精确位移,避免了工作人员手动操作,提升了工作效率,大大的降低了操作失误率,接触板17的顶部固定连接有支架18,支架18的顶部活动连接有育种盒19,支架18的顶部开设有支架槽20,育种盒19的底部固定连接有支架块21,育种棚1内壁的一侧固定连接有操作台22,在调节杆16的底部套设与螺丝杆14匹配的螺母能够提高螺丝头15与固定块12之间的摩擦力,提升装置的稳定性,装置内部安装有各类传感器,转动电机6为步进电机,旋转角度精准。
同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
工作时,将花种放置在育种盒19的表面,系统根据需要,开启动力轮4移动,动力轮4在轨道板2中的轮槽3滚动,带动加强板5和伸缩杆7移动,当横板8和移动套9移动至合适位置后,开启移动套9,移动套9沿着横板8左右移动至相关花种的顶部,然后伸长提拉伸缩杆10,通过自身的识别设备对花盆表面的二维码进行扫码识别(每个独立的花盆表面均贴有识别二维码,识别设备位于提拉伸缩杆10的一侧,扫码技术为现有成熟技术),确认是待操作的花盆后,通过吸盘11将花种盆吸住,然后动力轮4逆行至相关位置后,转动电机6转动90度,带动伸缩杆7、横板8、移动套9、提拉伸缩杆10和吸盘11转动90度,将花种移动至操作台22顶部,然后松开吸盘11,将花种放下,当花种变化时,将育种盒19底部的支架块21与支架槽20分离,将育种盒19整体更换,当花种高度不同,需要对支架高度进行调节时,旋转螺丝头15,螺丝头15的一侧与固定块12表面的一侧分离,然后上下移动调节杆16,通过接触板17带动支架18上下移动,支架高度得以调整,调整后,逆向旋转螺丝头15,对其进行固定,当装置完全使用完毕后,将装置复原。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种育种及种苗自动化培育系统,包括育种棚(1),其特征在于:所述育种棚(1)内壁的底部固定连接有轨道板(2),所述轨道板(2)的顶板开设有轮槽(3),所述轮槽(3)的内表面活动连接有动力轮(4),所述动力轮(4)的顶部固定连接有加强板(5),所述加强板(5)的顶部转动连接有转动电机(6),所述转动电机(6)输出轴的顶端转动连接有伸缩杆(7),所述伸缩杆(7)的顶端通过连接板固定连接有横板(8),所述横板(8)的表面套设有移动套(9),所述移动套(9)的底部固定连接有提拉伸缩杆(10),所述提拉伸缩杆(10)的底端固定连接有吸盘(11),所述育种棚(1)内壁的底部固定连接有固定块(12),所述固定块(12)的内部开设有放置槽(13),所述放置槽(13)的内部贯穿有螺丝杆(14)。
2.根据权利要求1所述的一种育种及种苗自动化培育系统,其特征在于:所述螺丝杆(14)的正面固定连接有螺丝头(15)。
3.根据权利要求1所述的一种育种及种苗自动化培育系统,其特征在于:所述螺丝杆(14)的表面螺纹连接有调节杆(16),所述调节杆(16)的一端固定连接有接触板(17)。
4.根据权利要求3所述的一种育种及种苗自动化培育系统,其特征在于:所述接触板(17)的顶部固定连接有支架(18),所述支架(18)的顶部活动连接有育种盒(19)。
5.根据权利要求4所述的一种育种及种苗自动化培育系统,其特征在于:所述支架(18)的顶部开设有支架槽(20),所述育种盒(19)的底部固定连接有支架块(21)。
6.根据权利要求1所述的一种育种及种苗自动化培育系统,其特征在于:所述育种棚(1)内壁的一侧固定连接有操作台(22)。
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CN202021662471.6U CN213306500U (zh) | 2020-08-12 | 2020-08-12 | 一种育种及种苗自动化培育系统 |
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CN (1) | CN213306500U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN114303823A (zh) * | 2021-12-10 | 2022-04-12 | 奉节县元龙水果种植专业合作社 | 自动化草莓育苗育种系统 |
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2020
- 2020-08-12 CN CN202021662471.6U patent/CN213306500U/zh active Active
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