CN213306339U - 一种便携式水稻单株脱粒系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便携式水稻单株脱粒系统，包括：壳体；送料机构，设置于所述壳体的入料口，包括移动送料底部和滚筒，所述移动送料底部可调节与所述滚筒的垂直距离，所述移动送料底部包括滚轮，所述滚轮和所述滚筒的滚动方向与进料方向一致调节所述垂直距离以实现对待脱粒植物的挤压；脱粒机构，设置于所述壳体，接收所述送料机构输送的待脱粒植物，并实现脱粒；接料机构，设置于所述脱粒机构的底部，以接收所述脱粒机构脱落的颗粒；通风机构，设置于所述接料机构与所述脱粒机构之间，以对所述脱粒机构的颗粒进行通风。应用本实用新型实施例，应用本实用新型可满足科研人员在田间快速方便取样的需求，脱粒机对水稻种子冲击力大大降低。

Description

一种便携式水稻单株脱粒系统

技术领域

本实用新型涉及脱粒机技术领域，尤其涉及一种便携式水稻单株脱粒系统。

背景技术

目前我国水稻科研人员在田间采集水稻样本籽粒多采用手动扣取的方式。此种取种方式效率低下且工作繁琐易造成水稻种子洒落。而市面上稻谷单株脱粒机为220V交流电供电；脱粒齿轮为金属制，容易对水稻种子造成损伤，降低了取样种子的科研价值；整体装置大且重，并不满足科研人员在田间地头快速取样的需求，造成脱粒不便利的问题。

实用新型内容

本实用新型实施例的目的在于提供一种便携式水稻单株脱粒系统，针对此种情况，以解决现有技术中脱离不便利的问题，应用本实用新型可满足科研人员在田间快速方便取样的需求，脱粒机对水稻种子冲击力大大降低。具体技术方案如下：

为达到上述目的，本实用新型实施例提供了一种便携式水稻单株脱粒系统，包括：

壳体；

送料机构，设置于所述壳体的入料口，包括移动送料底部和滚筒，所述移动送料底部可调节与所述滚筒的垂直距离，所述移动送料底部包括滚轮，所述滚轮和所述滚筒的滚动方向与进料方向一致，通过所述滚轮(18)的纵向位置调节所述垂直距离以实现对待脱粒植物的挤压；

脱粒机构，设置于所述壳体，接收所述送料机构输送的待脱粒植物，并实现脱粒；

接料机构，设置于所述脱粒机构的底部，以接收所述脱粒机构脱落的颗粒；

通风机构，设置于所述接料机构与所述脱粒机构之间，以对所述脱粒机构的颗粒进行通风。

一种实现方式中，所述送料机构还包括：电机底座、电机挡板、推杆电机、冲挡板与滚轮支架、轴、轴承；

所述电机底座为水平设置，且与所述电机挡板垂直，所述推杆电机的底部设置于所述电机底座上，且侧面与所述电机挡板相邻，所述推杆电机的顶部与所述冲挡板的一端相连，所述冲挡板的另一端与所述滚轮支架相连，所述滚轮的两端固定于所述滚轮支架；

所述轴垂直设置，其一端与所述轴承相连，另一端固定于所述壳体的侧壁，所述滚轮支架的一侧面与所述轴滑动相连，以实现所述滚轮支架沿着所述轴的高度调节。

一种实现方式中，所述送料机构包括：直流电机、皮带、连接轴；所述直流电机通过所述连接轴将与其转动力经由所述皮带传递至所述滚筒。

一种实现方式中，所述脱粒机构包括：柔性脱粒滚筒；

所述柔性脱粒滚筒包括：长轴、滚动轴和多个脱粒齿轮，所述滚动轴设置于所述长轴外侧，所述滚动轴上设置有所述多个脱粒齿轮。

一种实现方式中，所述多个脱粒齿轮为柔性结构。

一种实现方式中，所述脱粒机构包括直流电机、电机固定支架；所述直流电机固定于所述电机固定支架上，且与所述柔性脱粒滚筒相连，并为所述柔性脱粒滚筒提供驱动力，以驱动所述柔性脱粒滚筒作业。

一种实现方式中，所述接料机构包括出料口、多个挡板，所述多个挡板组成上下两端开口的接料机构，且上开口端朝向所述接料机构，下开口端为所述出料口。

一种实现方式中，所述通风机构为通风口。

一种实现方式中，还包括手柄，所述手柄与所述送料机构与所述脱粒机构的电源部分相连，以作为所述送料机构与所述脱粒机构的电源开关。

应用本实用新型提供的携式水稻单株脱粒系统，应用本实用新型可满足科研人员在田间快速方便取样的需求，脱粒机对水稻种子冲击力大大降低。

附图说明

图1是本实用新型实施例中便携式水稻单株脱粒系统的一种结构图。

图2是本实用新型实施例中便携式水稻单株脱粒系统的另一种结构图。

图3是本实用新型实施例中柔性脱粒滚筒的一种结构图。

图4是本实用新型实施例中柔性脱粒滚筒的使用示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1和图2所示，本实用新型提供的一种便携式水稻单株脱粒系统，包括：

壳体5；

送料机构，设置于壳体5的入料口，包括移动送料底部和滚筒4，移动送料底部可调节与滚筒4的垂直距离，移动送料底部包括滚轮18，滚轮18与滚筒4对物体施加的滚动力方向是一致的，从而带动物体向一个方向前进。例如对其上的物体施加向右的滚动力，而滚筒4逆时针转动，给物体施加向右的滚动力，从而达到滚轮18和滚筒4的滚动方向与进料方向一致，带动物体前进，另一方面，如果物体不受到滚轮18和滚筒4的合力挤压并联合推送，其送料效率是不高的，所以通过调节滚轮18所在的垂直高度，能够调节滚轮18与滚筒4之间的垂直距离，以实现对待脱粒植物的挤压；从而实现挤压和推送的联合作业，提高作业效率。所以即便在少量物体，例如少量待脱粒水稻的情况下，依然能够进行很好的挤压送料，而不会影响送料效果，区别于现有的市面上大型脱粒设备，可以满足科研人员在田间快速方便取样的需求。

例如水稻，受挤压后送入脱粒机构，设置于壳体，接收送料机构输送的待脱粒植物，并实现脱粒；并在脱粒后通过接料机构，设置于脱粒机构的底部，以接收脱粒机构脱落的颗粒；在此过程中为了便于对籽料的清理，通过所设置的通风机构进行通风，通风机构设置于接料机构与脱粒机构之间，以对脱粒机构的颗粒进行通风。

本实用新型的一种实现中，送料机构包括：电机底座13、电机挡板14、推杆电机15、冲挡板16与滚轮支架17、轴19、轴承20；电机底座13为水平设置，且与电机挡板14垂直，推杆电机15的底部设置于电机底座13上，且侧面与电机挡板14相邻，推杆电机15的顶部与冲挡板16的一端相连，冲挡板16的另一端与滚轮支架17相连，滚轮18的两端固定于滚轮支架17；轴19垂直设置，其一端与轴承20相连，另一端固定于壳体5的侧壁，滚轮支架17的一侧面与轴19滑动相连，以实现滚轮支架17沿着轴19的高度调节。

电机底座13、电机挡板14形成垂直结构，便于放置和固定推杆电机15，推杆电机15的一端固定于电机底座13，另一端向冲挡板16与滚轮支架17延伸。

在轴19的一端通过轴承20固定，且滚轮支架17可沿着轴19相对作上下的移动，实现滚轮支架17的高度调节，因此通过推杆电机15推动滚轮支架17可实现在轴19上的高度调节，从而实现调节滚轮18与滚筒4之间的相对垂直距离。

可以理解的是，高度调节的作用是实现调节滚筒4与滚轮18之间的距离，从而实现对置于滚轮18上的待脱粒植物在向上移动时与滚筒4的下表面实现挤压，从而实现在挤压成型后送入脱粒结构，实现有序挤压并送料的同时，使得脱粒工作效率提升。

送料机构包括：直流电机3、皮带1、连接轴2；直流电机3通过连接轴2将与其转动力经由皮带1传递至滚筒4。在直流电机3工作时，其敌营的连接轴2将转动力通过皮带3进行传递，从而带动滚筒4进行转动。那么在滚筒4转动的时候由于滚轮18也转动，当他们所施加的滚动力是向着一个方向的，所以就对这个方向进行边压缩边送料。

本实用新型中，脱粒机构包括：柔性脱粒滚筒6。如图3和图4所示，柔性脱粒滚筒6包括长轴61，通过长轴61与驱动机构相连，从而带动整个柔性脱粒滚筒6进行转动作业，本实用新型中长轴61与直流电机7相连，由直流电机7提供驱动力。滚动轴62设置在长轴61外侧，其两端短于长轴61，从而在长轴61转动的时候滚动轴62随之转动，滚动轴62上设置有多个脱粒齿轮63，从而脱粒齿轮63也会随之转动，在入料后，例如水稻挤压在脱粒齿轮63上，从而不断的在长轴61的转动下，脱粒齿轮63带动水稻挤压转动，实现动力脱粒。本实用新型中，脱粒齿轮63的布置可以是均匀设置于滚动轴62上，其疏密程度可以由所需要脱粒的植物性质进行设置，本实用新型不做具体限定。

本实用新型中，脱粒齿轮63采用柔性材料，相较于传统金属制脱离齿轮，柔性的脱粒齿轮63对水稻籽粒的冲击力更小。对于同一株水稻，使水稻籽从水稻秸秆分离所需能量相同，柔性的脱粒齿轮63在脱粒时与水稻接触时间更长，因而作用在水稻籽粒的冲击力变小，降低对水稻籽粒的损伤，提高科研价值，所以用于科研用途而言柔性脱粒机构优于传统金属制脱粒机构。

脱粒机构包括直流电机7、电机固定支架8；直流电机7固定于电机固定支架8上，且与柔性脱粒滚筒6相连，并为柔性脱粒滚筒6提供驱动力，以驱动柔性脱粒滚筒6作业。

需要说明的是，在经过滚筒4和滚轮18边挤压边送料，送料至柔性脱粒滚筒6后实现脱粒。

接料机构包括出料口11、多个挡板10，多个挡板10组成上下两端开口的接料机构，且上开口端朝向接料机构，下开口端为出料口11。在脱粒结束后，籽料会不停的向下落，所以在下落过程中设置有通风口12，在通风口12吹风时，会垂落籽皮(例如稻谷壳)等杂物，从而将籽料保留并落入多个挡板10组成的接料结构中，并通过出料口11送至对应的存储区域中。

本实用新型中，手柄9是整体装置的手持部分，可以通过手柄9接入动力结构控制所需接入的电源，作为电源开关的一部分，实现对送料机构和脱离机构的通电断电来实现整机的工作及停机。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型的保护范围。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (9)

1.一种便携式水稻单株脱粒系统，其特征在于，包括：

壳体(5)；

送料机构，设置于所述壳体(5)的入料口，包括移动送料底部和滚筒(4)，所述移动送料底部可调节与所述滚筒(4)的垂直距离，所述移动送料底部包括滚轮(18)，所述滚轮(18)和所述滚筒(4)的滚动方向与进料方向一致，通过所述滚轮(18)的纵向位置调节所述垂直距离以实现对待脱粒植物的挤压；

脱粒机构，设置于所述壳体，接收所述送料机构输送的待脱粒植物，并实现脱粒；

接料机构，设置于所述脱粒机构的底部，以接收所述脱粒机构脱落的颗粒；

通风机构，设置于所述接料机构与所述脱粒机构之间，以对所述脱粒机构的颗粒进行通风。

2.根据权利要求1所述的便携式水稻单株脱粒系统，其特征在于，所述送料机构包括：电机底座(13)、电机挡板(14)、推杆电机(15)、冲挡板(16)与滚轮支架(17)、轴(19)、轴承(20)；

所述电机底座(13)为水平设置，且与所述电机挡板(14)垂直，所述推杆电机(15)的底部设置于所述电机底座(13)上，且侧面与所述电机挡板(14)相邻，所述推杆电机(15)的顶部与所述冲挡板(16)的一端相连，所述冲挡板(16)的另一端与所述滚轮支架(17)相连，所述滚轮(18)的两端固定于所述滚轮支架(17)；

所述轴(19)垂直设置，其一端与所述轴承(20)相连，另一端固定于所述壳体(5)的侧壁，所述滚轮支架(17)的一侧面与所述轴(19)滑动相连，以实现所述滚轮支架(17)沿着所述轴(19)的高度调节。

3.根据权利要求2所述的便携式水稻单株脱粒系统，其特征在于，所述送料机构包括：直流电机(3)、皮带(1)、连接轴(2)；所述直流电机(3)通过所述连接轴(2)将与其转动力经由所述皮带(1)传递至所述滚筒(4)。

4.根据权利要求3所述的便携式水稻单株脱粒系统，其特征在于，所述脱粒机构包括：柔性脱粒滚筒(6)；

所述柔性脱粒滚筒(6)包括：长轴(61)、滚动轴(62)和多个脱粒齿轮(63)，所述滚动轴(62)设置于所述长轴(61)外侧，所述滚动轴(62)上设置有所述多个脱粒齿轮(63)。

5.根据权利要求4所述的便携式水稻单株脱粒系统，其特征在于，所述多个脱粒齿轮(63)为柔性结构。

6.根据权利要求4或5所述的便携式水稻单株脱粒系统，其特征在于，所述脱粒机构包括直流电机(7)、电机固定支架(8)；所述直流电机(7)固定于所述电机固定支架(8)上，且与所述柔性脱粒滚筒(6)相连，并为所述柔性脱粒滚筒(6)提供驱动力，以驱动所述柔性脱粒滚筒(6)作业。

7.根据权利要求6所述的便携式水稻单株脱粒系统，其特征在于，所述接料机构包括出料口(11)、多个挡板(10)，所述多个挡板(10)组成上下两端开口的接料机构，且上开口端朝向所述接料机构，下开口端为所述出料口(11)。

8.根据权利要求7所述的便携式水稻单株脱粒系统，其特征在于，所述通风机构为通风口。

9.根据权利要求1所述的便携式水稻单株脱粒系统，其特征在于，还包括手柄(9)，所述手柄(9)与所述送料机构与所述脱粒机构的电源部分相连，以作为所述送料机构与所述脱粒机构的电源开关。

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