CN213305782U - 一种干点式氮化硅电热元件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种干点式氮化硅电热元件，包括基座、盖板和导线一，所述基座内通过卡槽连接有导线连接块，所述导线连接块一侧电接有所述导线一，所述基座一侧壁上通过卡槽连接有所述盖板，所述导线一贯穿所述盖板，所述导线一和所述盖板连接处设置有导线护套，所述导线护套包覆在所述导线一外围。有益效果在于：本实用新型通过设置盖板、导线护套，可以压紧所述导线连接块，保证电热元件本体连接稳固，通过导线护套提供保护，可以避免导线一与导线连接块的连接处发生松动，提高导线一的连接效果，保证电热元件工的使用效果。

Description

一种干点式氮化硅电热元件

技术领域

本实用新型涉及电热元件技术领域，具体涉及一种干点式氮化硅电热元件。

背景技术

高科技产品新材料氮化硅是紧接着金属、塑料发展起来的第三代工业材料，是发展高、精、尖科技产品的重要材料之一，用途非常广泛。

氮化硅材料具有耐高温、抗腐蚀、防爆、韧性好、强度高、绝缘强、环保卫生等优异性能，被科技界誉为的工程陶瓷材料，倍受工业界关注，广泛应用于航空、航天、兵器、通讯、机械、医学器材、冶金、化工、石油、汽车、内燃机、生活用具等领域，很有发展前途。

氮化硅的绝缘性能优异,且氮化硅电热转换效率达到98％，是一种节能型产品，适合制作电热元件，现有的氮化硅电热元件中导线连接处容易发生弯折，使用次数较多时容易使得导线连接处松动，导致导线连接不良，影响使用效果，另外现有的氮化硅电热元件内的陶瓷发热体容易随着电热元件的晃动而发生位移，使得陶瓷发热体容易脱落，影响热转换效率，增加能耗。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种干点式氮化硅电热元件，解决了现有的氮化硅电热元件中导线连接处容易发生弯折，使用次数较多时容易使得导线连接处松动，导致导线连接不良，影响使用效果的问题。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种干点式氮化硅电热元件，包括基座、盖板和导线一，所述基座内通过卡槽连接有导线连接块，所述导线连接块一侧电接有所述导线一，所述基座一侧壁上通过卡槽连接有所述盖板，所述导线一贯穿所述盖板，所述导线一和所述盖板连接处设置有导线护套，所述导线护套包覆在所述导线一外围。

进一步的，所述导线一远离所述基座一端电接有导线接头。

通过采用上述技术方案，通过所述基座提供稳定支撑，对所述导线连接块进行支撑保护，所述导线连接块起连接作用，通过所述导线护套对所述导线一进行保护，可以避免所述导线一与所述导线连接块的连接处发生松动，提高所述导线一的连接效果，通过所述盖板压紧所述导线连接块，保证电热元件本体连接稳固，通过所述导线接头使所述导线一连接外部控制器。

进一步的，所述基座一侧粘接有发热板，所述发热板内通过卡槽连接有陶瓷发热体。

通过采用上述技术方案，通过所述发热板对所述陶瓷发热体进行保护，通过所述陶瓷发热体将电能转化为热能，进行加热，且采用氮化硅材料具有耐高温、抗腐蚀、防爆、韧性好、强度高、绝缘强、环保卫生等优异性能。

进一步的，所述导线连接块和所述陶瓷发热体之间电接有导线二。

通过采用上述技术方案，可以连接所述导线连接块和所述陶瓷发热体。

进一步的，所述陶瓷发热体中部焊接有定位块。

通过采用上述技术方案，便于所述陶瓷发热体定位安装，提高安装效率。

进一步的，所述发热板内正对所述定位块位置成型有凹槽，所述定位块嵌套入所述凹槽内。

通过采用上述技术方案，可以使所述陶瓷发热体和所述发热板连接更紧凑，提高电热元件本体的稳定性。

(三)有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

1、为解决现有的氮化硅电热元件中导线连接处容易发生弯折，使用次数较多时容易使得导线连接处松动，导致导线连接不良，影响使用效果的问题，本实用新型通过设置盖板、导线护套，可以压紧所述导线连接块，保证电热元件本体连接稳固，通过导线护套提供保护，可以避免导线一与导线连接块的连接处发生松动，提高导线一的连接效果，保证电热元件工的使用效果；

2、为解决现有的氮化硅电热元件内的陶瓷发热体容易随着电热元件的晃动而发生位移，使得陶瓷发热体容易脱落，影响热转换效率，增加能耗的问题，本实用新型通过设置定位块、凹槽，可以使陶瓷发热体和发热板连接更紧凑，避免陶瓷发热体晃动发生偏移，提高电热元件本体的稳定性，提高热转换效率。

附图说明

图1是本实用新型所述一种干点式氮化硅电热元件的结构示意图；

图2是本实用新型所述一种干点式氮化硅电热元件的主剖视图；

图3是本实用新型所述一种干点式氮化硅电热元件的左视图。

附图标记说明如下：

1、导线接头；2、导线一；3、基座；4、盖板；5、导线连接块；6、导线护套；7、导线二；8、发热板；9、陶瓷发热体；10、凹槽；11、定位块。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-图3所示，本实施例中的一种干点式氮化硅电热元件，包括基座3、盖板4和导线一2，通过基座3提供稳定支撑，基座3内通过卡槽连接有导线连接块5，导线连接块5一侧电接有导线一2，导线连接块5起连接作用，连接导线一2，基座3一侧壁上通过卡槽连接有盖板4，导线一2贯穿盖板4，导线一2和盖板4连接处设置有导线护套6，导线护套6包覆在导线一2外围，通过导线护套6对导线一2进行保护，可以避免导线一2与导线连接块5的连接处发生松动，提高导线一2的连接效果，通过盖板4压紧导线连接块5，保证电热元件本体连接稳固，导线一2远离基座3一端电接有导线接头1，可以使导线一2与外部控制器连接，基座3一侧粘接有发热板8，发热板8内通过卡槽连接有陶瓷发热体9，通过发热板8对陶瓷发热体9进行保护，通过陶瓷发热体9将电能转化为热能，进行加热，且采用氮化硅材料具有耐高温、抗腐蚀、防爆、韧性好、强度高、绝缘强、环保卫生等优异性能。

如图2所示，本实施例中，导线连接块5和陶瓷发热体9之间电接有导线二7，起连接作用，将导线连接块5和陶瓷发热体9连接在一起。

如图2所示，本实施例中，陶瓷发热体9中部焊接有定位块11，便于陶瓷发热体9定位安装，提高安装效率，发热板8内正对定位块11位置成型有凹槽10，定位块11嵌套入凹槽10内，可以使陶瓷发热体9和发热板8连接更紧凑，提高电热元件本体的稳定性。

本实施例的具体实施过程如下：使用时，通过导线接头1将导线一2与外部控制器连接，通过导线护套6对导线一2进行保护，可以避免导线一2与导线连接块5的连接处发生松动，提高导线一2的连接效果，通过盖板4压紧导线连接块5，保证电热元件本体连接稳固，导线一2、导线连接块5、导线二7和陶瓷发热体9连接在一起，形成电路通道，使陶瓷发热体9工作，将电能转化为热能，进行加热，且采用氮化硅材料具有耐高温、抗腐蚀、防爆、韧性好、强度高、绝缘强、环保卫生等优异性能，通过设置定位块11、凹槽10，可以使陶瓷发热体9和发热板8连接更紧凑，避免陶瓷发热体9晃动发生偏移，提高电热元件本体的稳定性，提高热转换效率。

上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。

Claims (6)

1.一种干点式氮化硅电热元件，其特征在于：包括基座(3)、盖板(4)和导线一(2)，所述基座(3)内通过卡槽连接有导线连接块(5)，所述导线连接块(5)一侧电接有所述导线一(2)，所述基座(3)一侧壁上通过卡槽连接有所述盖板(4)，所述导线一(2)贯穿所述盖板(4)，所述导线一(2)和所述盖板(4)连接处设置有导线护套(6)，所述导线护套(6)包覆在所述导线一(2)外围。

2.根据权利要求1所述的一种干点式氮化硅电热元件，其特征在于：所述导线一(2)远离所述基座(3)一端电接有导线接头(1)。

3.根据权利要求1所述的一种干点式氮化硅电热元件，其特征在于：所述基座(3)一侧粘接有发热板(8)，所述发热板(8)内通过卡槽连接有陶瓷发热体(9)。

4.根据权利要求3所述的一种干点式氮化硅电热元件，其特征在于：所述导线连接块(5)和所述陶瓷发热体(9)之间电接有导线二(7)。

5.根据权利要求3所述的一种干点式氮化硅电热元件，其特征在于：所述陶瓷发热体(9)中部焊接有定位块(11)。

6.根据权利要求5所述的一种干点式氮化硅电热元件，其特征在于：所述发热板(8)内正对所述定位块(11)位置成型有凹槽(10)，所述定位块(11)嵌套入所述凹槽(10)内。

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