CN213304430U - 一种实用新型的连接器接头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于直流电源连接器领域,尤其是一种使用在计算机直流充电器中的连接器接头，一种实用新型的连接器接头,包括胶壳、外弹片、内弹片以及后塞，所述胶壳两端设有凸台，所述胶壳顶端设有第一配合槽和第二配合槽，所述第一配合槽一端设有环形槽，所述胶壳底端设有PLUG头，所述PLUG头外层设有塑胶层，所述外弹片顶端设有外弹片焊线端，所述弧形口外端设有外弹片卡点，所述外弹片卡点底端设有外弹片对插端，所述内弹片顶端设有内弹片焊线端，所述内弹片焊线端底部两端设有内弹片卡点，所述内弹片底端设有内弹片对插端，本实用可以提高连接器的稳定性，使得设备使用时更加的高效。
Description
技术领域
本实用新型属于直流电源连接器领域,尤其是一种使用在计算机直流充电器中的连接器接头。
背景技术
计算机是现代一种用于高速计算的电子计算机器，可以进行数值计算，又可以进行逻辑计算，还具有存储记忆功能，是能够按照程序运行，自动、高速处理海量数据的现代化智能电子设备，如今,渐趋发展的计算机其普及的程度已经和我们的日常生活密不可分，且早已成为人类工作、生活、信息传递中的工具之一，其发展为更轻、更薄更方便实用,且对其使用时间要求更长。
由于计算机电池容量越大其充电时间就越长，然而现有的连接器无法达到稳定的同时增加充电速度，已经无法满足现有的需求，为改善此问题特设计一款具有连接稳定高功率高电流充电速度快的DC JACK连接器。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种使用在计算机直流充电器中的连接器接头，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种实用新型的连接器接头,包括胶壳、外弹片、内弹片以及后塞，所述胶壳两端设有凸台，所述胶壳顶端设有第一配合槽和第二配合槽，所述第一配合槽一端设有环形槽，所述胶壳顶端中心位置设有卡点槽，所述胶壳底端设有PLUG头，所述PLUG头外层设有塑胶层，所述外弹片顶端设有外弹片焊线端，所述外弹片焊线端底端设有弧形口，所述弧形口外端设有外弹片卡点，所述外弹片卡点底端设有外弹片对插端，所述外弹片对插端一端位于胶壳内端设有挂台，所述内弹片顶端设有内弹片焊线端，所述内弹片焊线端底部两端设有内弹片卡点，所述内弹片底端设有内弹片对插端，所述后塞底端设有卡扣，所述卡扣一端设有固定柱，所述后塞顶部表面开设有第一凹槽和第二凹槽。
优选的，所述外弹片焊线端和内弹片焊线端为折叠设计，所述外弹片焊线端和内弹片焊线端内部设有焊接点，所述焊接点具体为圆孔设计。
优选的，所述外弹片和内弹片均为一体环形设计。
优选的，所述外弹片对插端为多片式结构设计，所述内弹片对插端采用喇叭口设计。
优选的，所述外弹片卡点和内弹片卡点均为卡刺式设计。
优选的，所述胶壳插口直径小于3MM。
优选的，所述弧形口的尺寸和环形槽的尺寸匹配，所述外弹片焊线端的尺寸和第一凹槽的尺寸匹配，所述内弹片卡点的尺寸和卡点槽的尺寸匹配，所述内弹片焊线端和第二凹槽的尺寸匹配，所述固定柱的尺寸和第一配合槽的尺寸匹配，所述卡扣的尺寸和第二配合槽的尺寸匹配。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.本实用新型中，通过设置的胶壳和凸台，胶壳插口直径小于3MM，进而可以防止直径3mm以上的物体插入,有起到防止误插入触电的作用，通过在胶壳设计凸台加以固定,进而防止公头与母头对插时,所产生摇摆等不良现象。
2.本实用新型中，通过设置的外弹片焊线端和内弹片焊线端，由于外弹片焊线端和内弹片焊线端为折叠设计，进而通过焊线端折叠以提高焊线端的强度,且外弹片焊线端和内弹片焊线端内部设有焊接点，焊接点具体为圆孔设计，焊接点圆孔设计使吃锡面积加大以提高焊接稳定性。
3.本实用新型中，通过设置的后塞，通过增加后塞能够防止对插时导致退PIN，进而保证整个产品强度。
4.本实用新型中，通过设置的外弹片和内弹片，外弹片和内弹片均为一体环形设计，通过内弹片和外弹片的环形一体设计,使其生产简便,结构稳定，且外弹片对插端处设计为多片式结构,进而可以使其分流效果更佳,内弹片对插端采用喇叭口设计,使其更易接触、稳定，通过在外弹片和内弹片一端设有外弹片卡点和内弹片卡点，外弹片卡点和内弹片卡点均为卡刺式设计，进而可以加大退出力、装配后结构更紧合。
5.本实用新型中，通过设置的PLUG头，PLUG头外层设有塑胶层，进而通过塑胶层可以起到绝缘、防止触电作用。
6.本实用新型中，通过设置的挂台，通过挂台对外弹片对插端进行挂置，进而可以防止外弹片变形,使得接触效果更稳定；
附图说明
图1为本实用新型连接器接头立体分解示意图:
图2为本实用新型胶壳的俯视图和侧视图；
图3为本实用新型外弹片的俯视图和侧视图；
图4为本实用新型内弹片的俯视图和侧视图；
图5为本实用新型后塞的俯视图和侧视图；
图6为本实用新型PLUG的俯视图和内部横截面图；
图7为本实用新型外弹片对插端和挂台连接示意图；
图中：1-胶壳、2-外弹片、3-内弹片、4-后塞、5-凸台、6-第一配合槽、7-第二配合槽、8-环形槽、9-卡点槽、10-PLUG头、11-塑胶层、12-外弹片焊线端、13-弧形口、14-外弹片卡点、15-外弹片对插端、16-内弹片焊线端、17-内弹片卡点、18-内弹片对插端、19-挂台、20-卡扣、21-第一凹槽、22-第二凹槽、23-固定柱
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-7本实用新型提供一种技术方案：
一种实用新型的连接器接头,包括胶壳1、外弹片2、内弹片3以及后塞4，胶壳1两端设有凸台5，通过设置的胶壳1和凸台5，胶壳1插口直径小于3MM，进而可以防止直径3mm以上的物体插入,有起到防止误插入触电的作用，通过在胶壳1设计凸台5加以固定,进而防止公头与母头对插时,所产生摇摆等不良现象，胶壳1顶端设有第一配合槽6和第二配合槽7，第一配合槽6一端设有环形槽8，胶壳1顶端中心位置设有卡点槽9，胶壳1底端设有PLUG头10，PLUG头10外层设有塑胶层11，通过设置的PLUG头，PLUG头外层设有塑胶层11，进而通过塑胶层11可以起到绝缘、防止触电作用，外弹片2顶端设有外弹片焊线端12，外弹片焊线端12底端设有弧形口13，弧形口13外端设有外弹片卡点14，外弹片卡点14底端设有外弹片对插端15，外弹片对插端15一端位于胶壳1内端设有挂台19，通过设置的挂台19，通过挂台19对外弹片对插端15进行挂置，进而可以防止外弹片2变形,使得接触效果更稳定，内弹片3顶端设有内弹片焊线端16，通过设置的外弹片焊线端12和内弹片焊线端16，由于外弹片焊线端12和内弹片焊线端16为折叠设计，进而通过焊线端折叠以提高焊线端的强度,且外弹片焊线端12和内弹片焊线端16内部设有焊接点，焊接点具体为圆孔设计，焊接点圆孔设计使吃锡面积加大以提高焊接稳定性，内弹片焊线端16底部两端设有内弹片卡点17，通过设置的外弹片2和内弹片3，外弹片2和内弹片3均为一体环形设计，通过内弹片3和外弹片2的环形一体设计,使其生产简便,结构稳定，且外弹片对插端15处设计为多片式结构,进而可以使其分流效果更佳,内弹片对插端18采用喇叭口设计,使其更易接触、稳定，通过在外弹片2和内弹片3一端设有外弹片卡点14和内弹片卡点17，外弹片卡点14和内弹片卡点17均为卡刺式设计，进而可以加大退出力、装配后结构更紧合，内弹片3底端设有内弹片对插端18，后塞4底端设有卡扣20，卡扣20一端设有固定柱23，后塞4顶部表面开设有第一凹槽21和第二凹槽22，通过设置的后塞4，通过增加后塞4能够防止对插时导致退PIN，进而保证整个产品强度，具有一定的推广价值。
本实用新型工作流程：安装时，将弧形口13卡入环形槽8内，此时外弹片焊线端12配入第一凹槽21内，进而将外弹片2进行固定，将内弹片卡点17顺着卡点槽9卡入，此时内弹片焊线端16配入第二凹槽22内，进而将内弹片3进行固定，将后塞4的固定柱23配合第一配合槽6进行装入固定，将卡扣20配合第二配合槽7进行装入固定，进而完成将后塞4进行固定，即完成整个安装过程，使用时，通过设置的胶壳1和凸台5，胶壳1插口直径小于3MM，进而可以防止直径3mm以上的物体插入,有起到防止误插入触电的作用，通过在胶壳1设计凸台5加以固定,进而防止公头与母头对插时,所产生摇摆等不良现象，通过设置的外弹片焊线端12和内弹片焊线端16，由于外弹片焊线端12和内弹片焊线端16为折叠设计，进而通过焊线端折叠以提高焊线端的强度,且外弹片焊线端12和内弹片焊线端16内部设有焊接点，焊接点具体为圆孔设计，焊接点圆孔设计使吃锡面积加大以提高焊接稳定性，通过设置的后塞4，通过增加后塞4能够防止对插时导致退PIN，进而保证整个产品强度，通过设置的外弹片2和内弹片3，外弹片2和内弹片3均为一体环形设计，通过内弹片3和外弹片2的环形一体设计,使其生产简便,结构稳定，且外弹片对插端15处设计为多片式结构,进而可以使其分流效果更佳,内弹片对插端18采用喇叭口设计,使其更易接触、稳定，通过在外弹片2和内弹片3一端设有外弹片卡点14和内弹片卡点17，外弹片卡点14和内弹片卡点17均为卡刺式设计，进而可以加大退出力、装配后结构更紧合，通过设置的PLUG头10，PLUG头10外层设有塑胶层11，进而通过塑胶层11可以起到绝缘、防止触电作用，通过设置的挂台19，通过挂台19对外弹片对插端15进行挂置，进而可以防止外弹片2变形,使得接触效果更稳定，有一定的推广价值。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种实用新型的连接器接头,包括胶壳(1)、外弹片(2)、内弹片(3)以及后塞(4)，其特征在于：所述胶壳(1)两端设有凸台(5)，所述胶壳(1)顶端设有第一配合槽(6)和第二配合槽(7)，所述第一配合槽(6)一端设有环形槽(8)，所述胶壳(1)顶端中心位置设有卡点槽(9)，所述胶壳(1)底端设有PLUG头(10)，所述PLUG头(10)外层设有塑胶层(11)，所述外弹片(2)顶端设有外弹片焊线端(12)，所述外弹片焊线端(12)底端设有弧形口(13)，所述弧形口(13)外端设有外弹片卡点(14)，所述外弹片卡点(14)底端设有外弹片对插端(15)，所述外弹片对插端(15)一端位于胶壳(1)内端设有挂台(19)，所述内弹片(3)顶端设有内弹片焊线端(16)，所述内弹片焊线端(16)底部两端设有内弹片卡点(17)，所述内弹片(3)底端设有内弹片对插端(18)，所述后塞(4)底端设有卡扣(20)，所述卡扣(20)一端设有固定柱(23)，所述后塞(4)顶部表面开设有第一凹槽(21)和第二凹槽(22)。
2.根据权利要求1所述的一种实用新型的连接器接头，其特征在于：所述外弹片焊线端(12)和内弹片焊线端(16)为折叠设计，所述外弹片焊线端(12)和内弹片焊线端(16)内部设有焊接点，所述焊接点具体为圆孔设计。
3.根据权利要求1所述的一种实用新型的连接器接头，其特征在于：所述外弹片(2)和内弹片(3)均为一体环形设计。
4.根据权利要求1所述的一种实用新型的连接器接头，其特征在于：所述外弹片对插端(15)为多片式结构设计，所述内弹片对插端(18)采用喇叭口设计。
5.根据权利要求1所述的一种实用新型的连接器接头，其特征在于：所述外弹片卡点(14)和内弹片卡点(17)均为卡刺式设计。
6.根据权利要求1所述的一种实用新型的连接器接头，其特征在于：所述胶壳(1)插口直径小于3MM。
7.根据权利要求1所述的一种实用新型的连接器接头，其特征在于：所述弧形口(13)的尺寸和环形槽(8)的尺寸匹配，所述外弹片焊线端(12)的尺寸和第一凹槽(21)的尺寸匹配，所述内弹片卡点(17)的尺寸和卡点槽(9)的尺寸匹配，所述内弹片焊线端(16)和第二凹槽(22)的尺寸匹配，所述固定柱(23)的尺寸和第一配合槽(6)的尺寸匹配，所述卡扣(20)的尺寸和第二配合槽(7)的尺寸匹配。
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