CN213303677U - 一种工厂用的异形导体线缆 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电线电缆技术领域，尤其涉及一种工厂用的异形导体线缆。其包括由外向内依次设置的橡塑外护套、防火阻燃层、内衬层、Z形导体层、隔离层、第二线芯和第一线芯；所述第一线芯包括第一导体芯和绝缘外层，所述第二线芯包括第二导体芯和绝缘外皮；所述橡塑外护套设置在最外层，所述第一线芯设置在中心位置，所述第一导体芯为圆形截面的导体，所述第二导体芯为扇形截面的导体，所述Z形导体层为Z形截面的导体相互拼接而成；所述第一线芯的数量为一根，所述第二线芯的数量为多根。
Description
技术领域
本实用新型涉及电线电缆技术领域，尤其涉及一种工厂用的异形导体线缆。
背景技术
异形导体结构的线缆存在结构紧凑、填充系数大、相同规格异形导体结构多芯线缆外径比非异形线缆小、节约原材料等优点，从而使得异形导体线缆在电力电缆中得到应用。由于工业技术的不断发展，对工厂使用的线缆有更高电压、更大容量和更小线径的要求。
某些工厂的使用环境有较大的压力，要求使用的线缆具有高的紧压系数。常规线缆难以达到很高的紧压系数，需要使用异形导体制成的线缆。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题，是针对上述存在的技术不足，提供了一种工厂用的异形导体线缆，采用扇形截面导体和Z形截面导体制成多芯线缆，提高了线缆的填充系数。
为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种工厂用的异形导体线缆，包括由外向内依次设置的橡塑外护套、防火阻燃层、内衬层、Z形导体层、隔离层、第二线芯和第一线芯；所述第一线芯包括第一导体芯和绝缘外层，所述第二线芯包括第二导体芯和绝缘外皮；所述橡塑外护套设置在最外层，所述第一线芯设置在中心位置，所述第一导体芯为圆形截面的导体，所述第二导体芯为扇形截面的导体，所述Z形导体层为Z形截面的导体相互拼接而成；所述第一线芯的数量为一根，所述第二线芯的数量为多根。
进一步优化本技术方案，所述橡塑外护套为交联聚乙烯塑料层，所述防火阻燃层为玻璃纤维层，所述内衬层为硅橡胶层，所述隔离层为尼龙塑料层，所述第一线芯的绝缘外层和第二线芯的绝缘外皮为聚乙烯层，所述Z形导体层（4）、第一导体芯和第二导体芯使用金属铝制成。
进一步优化本技术方案，所述橡塑外护套为交联聚氯乙烯塑料层，所述防火阻燃层为云母带层，所述内衬层为三元乙丙橡胶层，所述隔离层为聚丙烯塑料层，所述第一线芯的绝缘外层和第二线芯的绝缘外皮为聚氯乙烯层，所述Z形导体层、第一导体芯和第二导体芯使用金属铜制成。
进一步优化本技术方案，所述橡塑外护套为氯丁橡胶层，所述防火阻燃层为硅酸铝纤维层，所述内衬层为丁腈橡胶层，所述隔离层为聚氯乙烯塑料层，所述第一线芯的绝缘外层和第二线芯的绝缘外皮为丁苯橡胶层，所述Z形导体层、第一导体芯和第二导体芯使用金属铜制成。
与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：1、第二导体芯使用了扇形截面的导体而不是常规的圆形，此结构有利的保证了线缆的填充系数高，较小的线径可以实现较大的导体截面积；2、设置了Z形导体层，此结构有利的保证了线缆线缆弯曲时不会对内层造成较大挤压；3、设置了防火阻燃层，此结构有利的保证了线缆具有较好的防火耐高温性能；4、线缆为含多芯导线的结构，此结构有利的保证了线缆具有广泛的适用性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中：1、橡塑外护套；2、防火阻燃层；3、内衬层；4、Z形导体层；5、隔离层；6、第二导体芯；7、绝缘外皮；8、第一导体芯；9、绝缘外层。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
具体实施方式：结合图1所示，本实用新型的工厂用的异形导体线缆，包括由外向内依次设置的橡塑外护套1、防火阻燃层2、内衬层3、Z形导体层4、隔离层5、第二线芯和第一线芯；所述第一线芯包括第一导体芯8和绝缘外层9，所述第二线芯包括第二导体芯6和绝缘外皮7；所述橡塑外护套1设置在最外层，所述第一线芯设置在中心位置，所述第一导体芯8为圆形截面的导体，所述第二导体芯6为扇形截面的导体，所述Z形导体层4为Z形截面的导体相互拼接而成；所述第一线芯的数量为一根，所述第二线芯的数量为多根。
作为一种优选的设置方式，所述橡塑外护套1为交联聚乙烯塑料层，所述防火阻燃层2为玻璃纤维层，所述内衬层3为硅橡胶层，所述隔离层5为尼龙塑料层，所述第一线芯的绝缘外层9和第二线芯的绝缘外皮7为聚乙烯层，所述Z形导体层4、第一导体芯8和第二导体芯6使用金属铝制成。
作为一种优选的设置方式，所述橡塑外护套1为交联聚氯乙烯塑料层，所述防火阻燃层2为云母带层，所述内衬层3为三元乙丙橡胶层，所述隔离层5为聚丙烯塑料层，所述第一线芯的绝缘外层9和第二线芯的绝缘外皮7为聚氯乙烯层，所述Z形导体层4、第一导体芯8和第二导体芯6使用金属铜制成。
作为一种优选的设置方式，所述橡塑外护套1为氯丁橡胶层，所述防火阻燃层2为硅酸铝纤维层，所述内衬层3为丁腈橡胶层，所述隔离层5为聚氯乙烯塑料层，所述第一线芯的绝缘外层9和第二线芯的绝缘外皮7为丁苯橡胶层，所述Z形导体层4、第一导体芯8和第二导体芯6使用金属铜制成。
应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。
Claims (4)
1.一种工厂用的异形导体线缆，其特征在于：包括由外向内依次设置的橡塑外护套（1）、防火阻燃层（2）、内衬层（3）、Z形导体层（4）、隔离层（5）、第二线芯和第一线芯；所述第一线芯包括第一导体芯（8）和绝缘外层（9），所述第二线芯包括第二导体芯（6）和绝缘外皮（7）；所述橡塑外护套（1）设置在最外层，所述第一线芯设置在中心位置，所述第一导体芯（8）为圆形截面的导体，所述第二导体芯（6）为扇形截面的导体，所述Z形导体层（4）为Z形截面的导体相互拼接而成；所述第一线芯的数量为一根，所述第二线芯的数量为多根。
2.根据权利要求1所述的工厂用的异形导体线缆，其特征在于：所述橡塑外护套（1）为交联聚乙烯塑料层，所述防火阻燃层（2）为玻璃纤维层，所述内衬层（3）为硅橡胶层，所述隔离层（5）为尼龙塑料层，所述第一线芯的绝缘外层（9）和第二线芯的绝缘外皮（7）为聚乙烯层，所述Z形导体层（4）、第一导体芯（8）和第二导体芯（6）使用金属铝制成。
3.根据权利要求1所述的工厂用的异形导体线缆，其特征在于：所述橡塑外护套（1）为交联聚氯乙烯塑料层，所述防火阻燃层（2）为云母带层，所述内衬层（3）为三元乙丙橡胶层，所述隔离层（5）为聚丙烯塑料层，所述第一线芯的绝缘外层（9）和第二线芯的绝缘外皮（7）为聚氯乙烯层，所述Z形导体层（4）、第一导体芯（8）和第二导体芯（6）使用金属铜制成。
4.根据权利要求1所述的工厂用的异形导体线缆，其特征在于：所述橡塑外护套（1）为氯丁橡胶层，所述防火阻燃层（2）为硅酸铝纤维层，所述内衬层（3）为丁腈橡胶层，所述隔离层（5）为聚氯乙烯塑料层，所述第一线芯的绝缘外层（9）和第二线芯的绝缘外皮（7）为丁苯橡胶层，所述Z形导体层（4）、第一导体芯（8）和第二导体芯（6）使用金属铜制成。
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Publications (1)
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2020
- 2020-10-28 CN CN202022432913.4U patent/CN213303677U/zh active Active
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