CN213303009U

CN213303009U - 触控面板

Info

Publication number: CN213303009U
Application number: CN202022856086.1U
Authority: CN
Inventors: 何吉能; 陈彦任; 陈彥州
Original assignee: Jabil Circuit Singapore Pte Ltd
Current assignee: Jabil Circuit Singapore Pte Ltd
Priority date: 2020-12-02
Filing date: 2020-12-02
Publication date: 2021-05-28
Anticipated expiration: 2030-12-02

Abstract

一种触控面板，包含绝缘基材、电路图案层、两个导电黏着件、触控芯片、导电传输件及绝缘封装层。所述电路图案层形成于所述绝缘基材并包括导电线路及触控感测部。所述导电黏着件电连接于所述导电线路。所述触控芯片电连接于所述导电黏着件其中之一。所述导电传输件电连接于所述导电黏着件其中另一。所述绝缘封装层形成于所述绝缘基材具有所述电路图案层的一侧，所述绝缘封装层包覆所述电路图案层、所述触控芯片及所述导电传输件的一部分并使所述导电传输件的另一部分显露。借此，所述触控面板结构简单、体积小能薄型化并能降低制造成本。

Description

触控面板

技术领域

本实用新型涉及一种触控面板，特别是涉及一种通过模塑方式封装并包覆主被动电子元件及导电传输件的触控面板。

背景技术

现有洗衣机通常是在一操控面板内部设置一电路板，所述操控面板具有多个按键，所述电路板具有多个分别与所述按键位置相对应的电容式触控部。由于所述操控面板及所述电路板各自具有一定的厚度，因此，所述操控面板及所述电路板堆叠后所构成的整体结构存在有结构厚度厚、体积大易占据空间，以及制造成本较高等问题。

发明内容

本实用新型的一目的，在于提供一种能够克服背景技术的至少一个缺点的触控面板。

本实用新型的目的及解决背景技术问题是采用以下技术方案来实现的，依据本实用新型提出的触控面板包含绝缘基材、电路图案层、至少两个导电黏着件、触控芯片、导电传输件，及绝缘封装层，所述电路图案层形成于所述绝缘基材并包括导电线路，及连接于所述导电线路的触控感测部，所述导电黏着件电连接于所述导电线路，所述触控芯片电连接于所述导电黏着件其中之一，所述导电传输件电连接于所述导电黏着件其中另一，所述绝缘封装层形成于所述绝缘基材具有所述电路图案层的一侧，所述绝缘封装层包覆所述电路图案层、所述触控芯片及所述导电传输件的一部分并使所述导电传输件的另一部分显露。

本实用新型的触控面板，所述导电线路具有端部，所述触控感测部为连接于所述端部的电容式触控感测部。

本实用新型的触控面板，各所述导电黏着件为异方向性导电膜。

本实用新型的触控面板，所述导电线路具有两个分别供所述导电黏着件电连接的导接单元，所述触控面板还包含两个形成于所述绝缘基材及所述导电线路且被所述绝缘封装层包覆的绝缘保护件，各所述绝缘保护件形成有供对应的所述导接单元显露并供对应的所述导电黏着件容置的通孔。

本实用新型的触控面板，所述绝缘基材包括与所述触控感测部位置对应的触控部。

本实用新型的触控面板，包含多个导电黏着件，及电容器，所述导电黏着件电连接于所述导电线路，所述触控芯片、所述导电传输件及所述电容器分别电连接于所述导电黏着件，所述电容器被所述绝缘封装层包覆。

本实用新型的触控面板，包含多个导电黏着件，及显示元件，所述导电黏着件电连接于所述导电线路，所述触控芯片、所述导电传输件及所述显示元件分别电连接于所述导电黏着件，所述显示元件被所述绝缘封装层包覆。

本实用新型的触控面板，所述导电线路具有多个分别供所述导电黏着件电连接的导接单元，所述触控面板还包含多个形成于所述绝缘基材及所述导电线路且被所述绝缘封装层包覆的绝缘保护件，各所述绝缘保护件形成有供对应的所述导接单元显露并供对应的所述导电黏着件容置的通孔。

本实用新型的触控面板，所述绝缘基材包括与所述触控感测部位置对应的触控部，及与所述显示元件位置对应的透光部。

本实用新型的触控面板，所述触控感测部是通过将所连接的所述导电线路的末端扩大而形成。

本实用新型的触控面板，所述触控感测部及所述导电线路厚度相同。

本实用新型的目的及解决背景技术问题是采用以下技术方案来实现的，依据本实用新型提出的触控面板包含绝缘基材、电路图案层、触控芯片，及绝缘封装层，所述电路图案层形成于所述绝缘基材并包括导电线路，及连接于所述导电线路且与所述导电线路设置于同一平面的触控感测部，所述触控芯片电连接于所述导电线路，所述绝缘封装层形成于所述绝缘基材具有所述电路图案层的一侧，所述绝缘封装层包覆所述电路图案层及所述触控芯片。

本实用新型的目的及解决背景技术问题是采用以下技术方案来实现的，依据本实用新型提出的触控面板包含绝缘基材、电路图案层、导电传输件，及绝缘封装层，所述电路图案层形成于所述绝缘基材并包括导电线路，及连接于所述导电线路且与所述导电线路设置于同一平面的触控感测部，所述导电传输件电连接于所述导电线路，所述绝缘封装层形成于所述绝缘基材具有所述电路图案层的一侧，所述绝缘封装层包覆所述电路图案层及所述导电传输件的一部分并使所述导电传输件的另一部分显露。

本实用新型的有益效果在于：借由所述导电线路能起到传递电源与讯号的作用，以及所述触控感测部能起到触控感测的作用，使得所述电路图案层单一层线路结构便能同时具有传递电源与讯号以及触控感测的功能。由于所述电路图案层为单一层线路结构且直接形成于所述绝缘基材上，使得各所述触控感测部与所述绝缘基材之间不会有距离，因此，能降低所述触控面板的整体厚度使其能够薄型化；且各所述触控感测部为电容式触控感测部，因此，各所述触控感测部能通过电容变化而非常灵敏地感测到对应的所述触控部是否被触控。借此，所述触控面板具有整体结构简单、体积小能薄型化并降低占据的空间，以及制造成本较低等优点。

附图说明

图1是本实用新型触控面板的一实施例的一俯视图；

图2是所述实施例的一仰视图；

图3是沿图2中的III－III线所截取的一剖视图，说明一绝缘基材、一电路图案层、多个绝缘保护件、多个导电黏着件、一触控芯片、一导电传输件、一电容器、一显示元件，及一绝缘封装层之间的连接关系；

图4是沿图2中的IV－IV线所截取的一不完整剖视图，说明一触控感测部与一触控部位置对应；

图5是所述实施例的制造方法的一步骤流程图；

图6是一俯视图，说明所述实施例的所述绝缘基材的一绝缘膜片形成一外装饰层；

图7是一仰视图，说明所述实施例的所述绝缘膜片形成一内装饰层，以及所述电路图案层形成于所述内装饰层；

图8是一仰视图，说明所述实施例的所述绝缘保护件形成于所述电路图案层的一导电线路及所述内装饰层；

图9是一侧视图，说明所述实施例的所述绝缘基材通过热压成型出三维形状；

图10是一侧视图，说明所述实施例的所述绝缘基材通过冲压裁切出三维形状结构；

图11是一仰视图，说明所述实施例的所述导电黏着件黏着于所述导电线路；

图12是一仰视图，说明所述实施例的所述触控芯片、所述导电传输件、所述电容器，及两个显示元件分别黏着于所述导电黏着件；

图13是一剖视图，说明反折所述实施例的所述导电传输件；及

图14是一剖视图，说明所述实施例的所述绝缘基材放置于一模具内以模塑所述绝缘封装层。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型进行详细说明。

参阅图1，是本实用新型触控面板100的一实施例，所述触控面板100是以一应用在洗衣机的洗衣机操控面板为例，但不以此为限，所述触控面板100也可为除湿机、空气清净机、空调设备等其他类型电器的操控面板，或是开关面板，或是应用在汽车的车门启闭的操控面板。

参阅图1、图2及图3，所述触控面板100包含一绝缘基材1、一电路图案层2、多个绝缘保护件3、3’、多个导电黏着件4、一触控芯片(Touch IC)5、一导电传输件6、一电容器7、两个显示元件8，及一绝缘封装层9。所述绝缘基材1呈三维形状，以图3的剖视图观之是所述绝缘基材1的外周围成弯曲状。所述绝缘基材1包括一绝缘膜片11、一外装饰层12，及一内装饰层13。所述绝缘膜片11呈透明并具有一外表面111，及一相反于所述外表面111的内表面112。所述绝缘膜片11能供光线穿透。所述外装饰层12形成于所述绝缘膜片11的所述外表面111并具有一底色部121、两个触控部122，及两个透光部123。所述底色部121能依照需求设定为所需的颜色。所述触控部122彼此相间隔且位于所述外表面111的预定位置处，各所述触控部122例如呈圆形且其颜色与所述底色部121相异，用以供使用者的手指触控。所述透光部123彼此相间隔且位于所述外表面111的预定位置处，各所述透光部123为透明色并能供光线穿透。所述内装饰层13形成于所述绝缘膜片11的所述内表面112并具有一底色部131，及两个透光部132(图3只显示其中一个)。所述底色部131能依照需求设定为所需的颜色。所述透光部132彼此相间隔且分别与所述透光部123位置相对应，各所述透光部132为透明色并能供光线穿透。

参阅图2、图3及图4，所述电路图案层2形成于所述绝缘基材1的所述内装饰层13的所述底色部131，并包括一导电线路21，及两个连接于所述导电线路21的触控感测部22。所述导电线路21具有多个分别位于预定位置处的导接单元211、212、213、214、215(如图7所示)，及两个分别位于预定位置处的端部216、217。所述导接单元214、215分别与所述透光部132位置对应。所述触控感测部22分别连接于所述端部216、217，所述触控感测部22分别与所述绝缘基材1的所述触控部122位置对应。本实施例的各所述触控感测部22为一电容式触控感测部，且其形状例如呈圆形。借由所述绝缘基材1的所述触控部122设计，使得使用者能由所述触控面板100的外观上清楚地得知哪个位置提供触控的功能。当使用者的手指触控其中一个所述触控部122时，与所述触控部122对应的所述触控感测部22感测到所述手指便会使电容产生变化。此外，本实施例中的各所述触控感测部22是通过将所连接的对应的所述导电线路21末端(即所述端部216、217处)扩大成例如圆形而直接形成，亦即位于所述导电线路21及所述触控感测部22区域的线路设置于同一平面且厚度相同，故无须使用额外的零部件连接于所述导电线路21末端以作为触控感测部22，且不会因此增加所述触控面板100整体厚度。

所述绝缘保护件3、3’形成于所述导电线路21及所述绝缘基材1的所述内装饰层13。所述绝缘保护件3的数量为三个且分别对应于所述导接单元211、212、213位置，各所述绝缘保护件3呈框形并形成有一通孔31，所述通孔31用以供对应的所述导接单元211、212、213显露。所述绝缘保护件3’的数量为一个且对应于所述导接单元214、215位置，所述绝缘保护件3’呈框形并形成有两个分别供所述导接单元214、215显露的通孔31(图3只显示其中一个)。

所述导电黏着件4分别容置于所述绝缘保护件3、3’的所述通孔31内且分别黏着于所述导接单元211、212、213、214、215并与其电连接。本实施例的各所述导电黏着件4为一异方向性导电膜(ACF)。

所述触控芯片5黏贴在黏着于所述导接单元211的所述导电黏着件4上并与其电连接，用以感测各所述触控感测部22电容变化以产生一对应的控制讯号。

所述导电传输件6为一软性电路板并具有一连接板体61，及一反折板体62。所述连接板体61黏贴在黏着于所述导接单元212的所述导电黏着件4上并与其电连接，所述导电传输件6通过所述电路图案层2的所述导电线路21以及对应的所述导电黏着件4与所述触控芯片5电连接。所述反折板体62具有一第一段621，及一第二段622。所述第一段621连接于所述连接板体61一端并与其夹一角度。所述第二段622连接于所述第一段621相反于所述连接板体61一端并与所述第一段621夹一角度，所述第二段622与所述连接板体61相间隔一段距离。所述第二段622具有一相反于所述连接板体61的导接面623，所述导接面623用以电连接一例如为主板的外部电子装置(图未示)以与其进行电源与讯号的传输。

所述电容器7黏贴在黏着于所述导接单元213的所述导电黏着件4上并与其电连接，所述电容器7通过所述电路图案层2的所述导电线路21以及对应的所述导电黏着件4与所述触控芯片5电连接，用以将储存的电力供应给所述触控芯片5以使其在工作状态时能正常运作。

其中一个所述显示元件8黏贴在黏着于所述导接单元214的所述导电黏着件4上并与其电连接，另一个所述显示元件8黏贴在黏着于所述导接单元215的所述导电黏着件4上并与其电连接。所述显示元件8通过所述电路图案层2的所述导电线路21以及对应的所述导电黏着件4与所述触控芯片5电连接。本实施例的各所述显示元件8是一例如为发光二极管的发光元件。当其中一个所述触控部122被触控使得对应的所述触控感测部22的电容产生变化时，所述触控芯片5所产生的所述控制讯号会控制对应的所述显示元件8发光，所述显示元件8所发出的光能经由对应的所述透光部132、所述绝缘膜片11及对应的所述透光部123传递至所述绝缘基材1外部以供使用者观看。

需说明的是，在本实施例的其他实施态样中，各所述显示元件8也可为一能够显示洗衣机的运作模式、选项列表、时间、温度或其他相关信息的显示器，不以发光元件为限。

所述绝缘封装层9形成于所述绝缘基材1的所述内装饰层13，所述绝缘封装层9包覆所述电路图案层2、所述绝缘保护件3、3’、所述触控芯片5、所述电容器7、所述显示元件8及所述导电传输件6的一部分并使所述导电传输件6的另一部分显露。在本实施例中，所述绝缘封装层9包覆所述导电传输件6除了所述导接面623以外的部分并使所述导接面623显露，使得所述导接面623能与所述外部电子装置电连接。

以下将针对所述触控面板100的制造方法进行详细说明:

参阅图5，图5是本实施例的所述触控面板100的制造方法的一步骤流程图，包含下述校正步骤：步骤S1：提供绝缘基材、步骤S2：形成电路图案层、步骤S3：形成绝缘保护件、步骤S4：成型、步骤S5：裁切、步骤S6：黏着导电黏着件、步骤S7：黏着电子元件、步骤S8：反折导电传输件，以及步骤S9：模塑绝缘封装层。

参阅图5、图6及图7，在步骤S1中，提供所述绝缘膜片11，所述绝缘膜片11是由例如聚对苯二甲酸乙二酯(PET)的绝缘材质所制成，当然，也可依需求由聚碳酸酯(PC)或聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)等绝缘材质制成。通过印刷三种不同颜色的油墨于所述绝缘膜片11的所述外表面111(如图3所示)以分别构成所述外装饰层12的所述底色部121、所述触控部122及所述透光部123。随后，通过印刷两种不同颜色的油墨于所述绝缘膜片11的所述内表面112(如图3所示)以分别构成所述内装饰层13的所述底色部131及所述透光部132。

需说明的是，本实施例的所述绝缘基材1也可为下述不同的实施态样：

其中一种态样是只在所述绝缘膜片11的所述外表面111形成所述外装饰层12而省略所述内装饰层13。

另外一种态样是只在所述绝缘膜片11的所述内表面112形成所述内装饰层13而省略所述外装饰层12，此时，所述内装饰层13需通过印刷不同于所述底色部131颜色的油墨来构成两个触控部。

参阅图5及图7，在步骤S2中，通过例如网版印刷方式印刷透明导电油墨于所述绝缘基材1的所述内装饰层13以形成所述电路图案层2，且其中各所述触控感测部22是将所连接的对应的所述导电线路21末端(即所述端部216、217处)的导电油墨区域扩大而直接形成，亦即位于所述导电线路21及所述触控感测部22区域的线路设置于同一平面且厚度相同。本实施例的所述透明导电油墨可以是银浆、铜浆、PEDOT/PSS导电油墨、奈米银线导电油墨或石墨烯导电油墨。所述透明导电油墨也可通过例如电镀或蚀刻等方式形成于所述内装饰层13，不以网版印刷方式为限。其中，所述电路图案层2的所述导接单元211是由七个线路端部所构成，而所述导接单元212、213、214、215各自是由对应的两个线路端部所构成。

参阅图5及图8，在步骤S3中，在所述内装饰层13以及所述导电线路21中邻近所述导接单元211、212、213、214、215位置处通过例如网版印刷方式印刷耐高温的绝缘油墨，以形成所述绝缘保护件3、3’。所述绝缘保护件3、3’分别围绕在所述导接单元211、212、213、214、215外周围，且所述绝缘保护件3、3’通过所述通孔31分别使所述导接单元211、212、213、214、215显露。

参阅图2、图5及图9，在步骤S4中，通过热压成型方式对所述绝缘基材1进行热压合，使所述绝缘基材1由二维平坦状结构朝所述外装饰层12方向凸伸成外周围成弯曲状的三维形状结构。

参阅图5、图10及图11，在步骤S5中，通过冲压成型方式在图9所示的所述绝缘基材1上裁切下如图10及图11所示的三维形状结构。

参阅图5及图11，在步骤S6中，将所述导电黏着件4分别置入所述通孔31内以分别黏着于所述导接单元211、212、213、214、215，使所述绝缘保护件3、3’分别围绕在所述导电黏着件4外周围。借此，所述绝缘保护件3、3’能起到分别保护所述导电黏着件4以及分别保护所述导接单元211、212、213、214、215的作用，从而能防止后续进行步骤S9的过程中高温塑料对所述导电黏着件4及所述导接单元211、212、213、214、215造成影响。

参阅图5、图12及图13，在步骤S7中，通过热压合方式将所述触控芯片5黏贴在黏着于所述导接单元211的所述导电黏着件4上，通过热压合方式将所述导电传输件6黏贴在黏着于所述导接单元212的所述导电黏着件4上，通过热压合方式将所述电容器7黏贴在黏着于所述导接单元213的所述导电黏着件4上，以及通过热压合方式将所述所述显示元件8分别黏贴在黏着于所述导接单元214、215(如图8所示)的所述导电黏着件4上。借由各所述导电黏着件4为异方向性导电膜，并以其作为前述对应所述电子元件与对应所述导接单元之间的导电介质，使得组装前述电子元件于所述导电黏着件4上的方式只需要在成型裁切后的所述绝缘基材1上黏着有所述导电黏着件4的局部区域进行热压合的动作，而不需对整个所述绝缘基材1进行烘烤加热。借此，所述绝缘基材1不会因为整个结构需进行烘烤加热而产生翘曲变形的状况，使得所述绝缘基材1的形状及外型轮廓能保持在成型后的形状。

参阅图5及图13，在步骤S8中，沿一转动方向R反折所述导电传输件6，以使所述导电传输件6形成黏着在所述导电黏着件4的所述连接板体61，以及重叠于所述连接板体61上的所述反折板体62。

参阅图5及图14，在步骤S9中，先将所述绝缘基材1直立地放置于一模具200的一第一模210内，使所述反折板体62的自由端朝向上方。随后，将所述模具200的一第二模220合模于所述第一模210，使所述第二模220施压于所述反折板体62使其呈压缩状态。接着，经由所述第二模220的一位于所述反折板体62上方的浇道221注入液态塑料90于一模穴230内。所述液态塑料90向下流动的过程中会冲击所述反折板体62并将其撑开，使所述反折板体62形成相对于所述连接板体61弯折的所述第一段621，以及紧抵于所述第二模220的所述第二段622。由于所述第二段622的所述导接面623紧抵于所述第二模220且被其阻挡遮蔽，因此，所述反折板体62会维持在一如图14所示的撑开状态而不会因为所述液态塑料90的持续冲击而变形。借由所述第二段622的所述导接面623紧抵于所述第二模220且被其遮蔽，能避免所述液态塑料90充填满所述模穴230后渗流入所述导接面623与所述第二模220之间的情形产生，使得所述液态塑料90只会包覆住所述电路图案层2、所述绝缘保护件3、3’、所述触控芯片5、所述电容器7、所述显示元件8，以及所述反折板体62除了所述导接面623以外的部分而不会包覆住所述导接面623。

参阅图3及图14，所述液态塑料90经过一段冷却时间后便会固化形成所述绝缘封装层9，即完成所述触控面板100的制造。将所述第二模220与所述第一模210分模，便能将制造完成的所述触控面板100取出。

需说明的是，在本实施例的其他实施方式中，若所述触控面板100不需具有三维形状，则步骤S4便能省略。此外、所述触控部122、所述透光部123、所述透光部132、所述触控感测部22，以及所述显示元件8各自的数量也可视需求设为一个或两个以上，不以本实施例所揭露的数量为限。

归纳上述，本实施例的所述触控面板100，借由所述导电线路21能起到传递电源与讯号的作用，以及所述触控感测部22能起到触控感测的作用，使得所述电路图案层2单一层线路结构便能同时具有传递电源与讯号以及触控感测的功能。由于所述电路图案层2为单一层线路结构且直接形成于所述绝缘基材1上，使得各所述触控感测部22与所述绝缘基材1之间不会有距离，且所述电路图案层2不需先形成于绝缘基板上而后再堆叠于所述绝缘基材1，因此，能降低所述触控面板100的整体厚度使其能够薄型化；且各所述触控感测部22为电容式触控感测部，因此，使用者的手指以不施力方式触碰到对应的所述触控部122或者是非常靠近对应的所述触控部122而不触碰，各所述触控感测部22皆能通过电容变化而非常灵敏地感测到对应的所述触控部122是否被触控。借此，所述触控面板100具有整体结构简单、体积小能薄型化并降低占据的空间，以及制造成本较低等优点，确实能达到本实用新型所诉求的目的。

Claims

1.一种触控面板；其特征在于：

所述触控面板包含绝缘基材、电路图案层、至少两个导电黏着件、触控芯片、导电传输件，及绝缘封装层，所述电路图案层形成于所述绝缘基材并包括导电线路，及连接于所述导电线路的触控感测部，所述导电黏着件电连接于所述导电线路，所述触控芯片电连接于所述导电黏着件其中之一，所述导电传输件电连接于所述导电黏着件其中另一，所述绝缘封装层形成于所述绝缘基材具有所述电路图案层的一侧，所述绝缘封装层包覆所述电路图案层、所述触控芯片及所述导电传输件的一部分并使所述导电传输件的另一部分显露。

2.根据权利要求1所述的触控面板，其特征在于：所述导电线路具有端部，所述触控感测部为连接于所述端部的电容式触控感测部。

3.根据权利要求1所述的触控面板，其特征在于：各所述导电黏着件为异方向性导电膜。

4.根据权利要求1所述的触控面板，其特征在于：所述导电线路具有两个分别供所述导电黏着件电连接的导接单元，所述触控面板还包含两个形成于所述绝缘基材及所述导电线路且被所述绝缘封装层包覆的绝缘保护件，各所述绝缘保护件形成有供对应的所述导接单元显露并供对应的所述导电黏着件容置的通孔。

5.根据权利要求1所述的触控面板，其特征在于：所述绝缘基材包括与所述触控感测部位置对应的触控部。

6.根据权利要求1所述的触控面板，其特征在于：包含多个导电黏着件，及电容器，所述导电黏着件电连接于所述导电线路，所述触控芯片、所述导电传输件及所述电容器分别电连接于所述导电黏着件，所述电容器被所述绝缘封装层包覆。

7.根据权利要求1所述的触控面板，其特征在于：包含多个导电黏着件，及显示元件，所述导电黏着件电连接于所述导电线路，所述触控芯片、所述导电传输件及所述显示元件分别电连接于所述导电黏着件，所述显示元件被所述绝缘封装层包覆。

8.根据权利要求6或7所述的触控面板，其特征在于：所述导电线路具有多个分别供所述导电黏着件电连接的导接单元，所述触控面板还包含多个形成于所述绝缘基材及所述导电线路且被所述绝缘封装层包覆的绝缘保护件，各所述绝缘保护件形成有供对应的所述导接单元显露并供对应的所述导电黏着件容置的通孔。

9.根据权利要求7所述的触控面板，其特征在于：所述绝缘基材包括与所述触控感测部位置对应的触控部，及与所述显示元件位置对应的透光部。

10.根据权利要求1或2所述的触控面板，其特征在于：所述触控感测部是通过将所连接的所述导电线路的末端扩大而形成。

11.根据权利要求10所述的触控面板，其特征在于：所述触控感测部及所述导电线路厚度相同。

12.一种触控面板；其特征在于：

所述触控面板包含绝缘基材、电路图案层、触控芯片，及绝缘封装层，所述电路图案层形成于所述绝缘基材并包括导电线路，及连接于所述导电线路且与所述导电线路设置于同一平面的触控感测部，所述触控芯片电连接于所述导电线路，所述绝缘封装层形成于所述绝缘基材具有所述电路图案层的一侧，所述绝缘封装层包覆所述电路图案层及所述触控芯片。

13.一种触控面板；其特征在于：

所述触控面板包含绝缘基材、电路图案层、导电传输件，及绝缘封装层，所述电路图案层形成于所述绝缘基材并包括导电线路，及连接于所述导电线路且与所述导电线路设置于同一平面的触控感测部，所述导电传输件电连接于所述导电线路，所述绝缘封装层形成于所述绝缘基材具有所述电路图案层的一侧，所述绝缘封装层包覆所述电路图案层及所述导电传输件的一部分并使所述导电传输件的另一部分显露。