CN213299996U - 导光件的安装结构及电子设备 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种导光件的安装结构及电子设备，安装结构包括壳体以及安装于壳体的导光件；壳体开设有出光孔，壳体上设有第一卡接件，导光件设有插设于出光孔内的导光凸起，导光件设有适配于第一卡接件的第二卡接件；第一卡接件包括相对且间隔设置的两个卡接台，第二卡接件包括相对设置且位于两个卡接台之间的两个弹性臂，两个弹性臂之间形成有形变间隙，弹性臂与卡接台相抵接。在导光件上设置有第二卡接件，且第二卡接件包括能够发生形变的弹性臂，将导光件安装于壳体时，形变间隙可供两个弹性臂发生相对靠近的形变，然后通过弹性臂发生形变后卡接于两个卡接台之间即可，导光件可较为容易的发生形变，将导光件安装于壳体较为轻松，装配难度低。

Description

导光件的安装结构及电子设备

技术领域

本申请涉及电子设备的指示灯领域，尤其涉及一种导光件的安装结构及电子设备。

背景技术

现有的电子产品，例如智能插座，均设置有指示灯，以实现人机交互。常见的指示灯结构中，其中一种不设置导光件，将壳体局部设置的较薄，光源发出的光可被使用者观察到；另一种为在壳体与光源之间设置导光件，导光件采用烫铆工艺固定在壳体上。但是，上述两种方式的生产工艺复杂，成本高，易产生不良。

为了解决上述问题，现有技术还提供一种安装方式，在壳体上设置弹性卡扣，将导光件卡接于壳体的弹性卡扣上。但受制于壳体材质较硬，弹性变形较小，装配较为不便，生产时装配难度高。

实用新型内容

本申请的一个目的在于提供一种导光件的安装结构，旨在解决现有技术中，导光件装配难度高的问题。

为达此目的，本申请实施例采用以下技术方案：

导光件的安装结构，包括壳体以及安装于所述壳体的导光件；所述壳体开设有出光孔，所述壳体上设有第一卡接件，所述导光件设有插设于所述出光孔内的导光凸起，所述导光件设有适配于所述第一卡接件的第二卡接件；所述第一卡接件包括相对且间隔设置的两个卡接台，所述第二卡接件包括相对设置且位于两个所述卡接台之间的两个弹性臂，两个所述弹性臂之间形成有形变间隙，所述弹性臂与所述卡接台相抵接。

在一个实施例中，两个所述卡接台上均开设有卡接槽，所述弹性臂上设有卡接于所述卡接槽内的卡接凸起。

在一个实施例中，两个所述卡接台均具有导向斜面，所述导向斜面与所述卡接槽相连，所述卡接凸起能够沿着所述导向斜面滑动至所述卡接槽内。

在一个实施例中，所述卡接凸起上具有接触斜面，所述接触斜面能够与所述导向斜面贴合。

在一个实施例中，两个所述卡接台相互平行。

在一个实施例中，所述第二卡接件于所述形变间隙内具有形变弧面。

在一个实施例中，所述导光凸起的出光面为磨砂面。

在一个实施例中，所述壳体包括第一壳及与所述第一壳相连的第二壳，所述第一壳与所述第二壳相互垂直；所述第一卡接件位于所述第一壳上，所述出光孔位于所述第二壳上。

在一个实施例中，所述导光件还包括接收凸台。

本申请的还一个目的在于提供一种电子设备，包括上述任一项实施例所述的导光件的安装结构。

本申请实施例的有益效果：在本申请的实施例中，在导光件上设置有第二卡接件，且第二卡接件包括能够发生形变的弹性臂，因此将导光件安装于壳体时，形变间隙可供两个弹性臂发生相对靠近的形变，然后通过弹性臂发生形变后卡接于两个卡接台之间即可。相对于壳体只能选择较硬不易于发生形变的材料，导光件可较为容易的发生形变，将导光件安装于壳体较为轻松，装配难度低。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请的实施例中导光件的安装结构的第一视角的示意图；

图2为本申请的实施例中导光件的安装结构的剖视图；

图3为本申请的实施例中导光件的安装结构的第二视角的示意图；

图4为本申请的实施例中电子设备的剖视图；

图中：

1、壳体；101、第一壳；102、第二壳；103、出光孔；104、第一卡接件；1041、卡接台；10411、卡接槽；10412、导向斜面；2、导光件；201、导光凸起；202、第二卡接件；2021、弹性臂；2022、卡接凸起；20221、接触斜面；2023、形变弧面；203、接收凸台。

具体实施方式

为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以下结合具体实施例对本申请的实现进行详细的描述。

如图1-图3所示，本申请实施例提出了一种导光件2的安装结构，包括壳体1以及安装于壳体1的导光件2；壳体1开设有出光孔103，壳体1上设有第一卡接件104，导光件2设有插设于出光孔103内的导光凸起201，导光件2设有适配于第一卡接件104的第二卡接件202；第一卡接件104包括相对且间隔设置的两个卡接台1041，第二卡接件202包括相对设置且位于两个卡接台1041之间的两个弹性臂2021，两个弹性臂2021之间形成有形变间隙，弹性臂2021与卡接台1041相抵接。

在本申请的实施例中，在导光件2上设置有第二卡接件202，且第二卡接件202包括能够发生形变的弹性臂2021，因此将导光件2安装于壳体1时，形变间隙可供两个弹性臂2021发生相对靠近的形变，然后通过弹性臂2021发生形变后卡接于两个卡接台1041之间即可。相对于壳体1只能选择较硬不易于发生形变的材料，导光件2可较为容易的发生形变，将导光件2安装于壳体1较为轻松，装配难度低。

本申请实施例提供的导光件2的安装结构，相对于现有技术中的，将形变结构设置在壳体1的导光件2的安装结构，极大的降低了导光件2的安装难度。相对于现有技术中，将壳体1局部设置的较薄或者将导光件2采用烫铆工艺固定在壳体1上的方式，降低了生产工艺的复杂度，降低了成本，不易产生不良。

请参阅图1-图2，作为本申请提供的导光件2的安装结构的另一种具体实施方式，两个卡接台1041上均开设有卡接槽10411，弹性臂2021上设有卡接于卡接槽10411内的卡接凸起2022。具体装配过程为，两个弹性臂2021置于两个卡接台1041之间的间隙，并将两个弹性臂2021上的卡接凸起2022分别卡入两个卡接台1041上的卡接槽10411内，卡接凸起2022不易于相对卡接台1041滑动，提升卡接的稳定性，保证导光件2安装的稳定性。

请参阅图1-图2，作为本申请提供的导光件2的安装结构的另一种具体实施方式，两个卡接台1041均具有导向斜面10412，导向斜面10412与卡接槽10411相连，卡接凸起2022能够沿着导向斜面10412滑动至卡接槽10411内。具体装配过程为，两个弹性臂2021置于两个卡接台1041之间的间隙的开口处，弹性臂2021的卡接凸起2022与导向斜面10412接触后，继续对弹性臂2021施力将弹性臂2021带入卡接台1041之间的间隙，弹性臂2021运动过程中导向斜面10412对弹性臂2021施力使得弹性臂2021发生形变后偏转，直至弹性臂2021上的卡接凸起2022卡入卡接台1041上的卡接槽10411内，完成安装。

导光件2的安装结构应用于电子产品时，电子产品的光源发出的光被导光件2接收后，通过导光件2上的导光凸起201从出光孔103向外发出。

请参阅图1-图3，作为本申请提供的导光件2的安装结构的另一种具体实施方式，卡接凸起2022上具有接触斜面20221，接触斜面20221能够与导向斜面10412贴合，弹性臂2021在移动过程中，接触斜面20221可较为稳定的对导向斜面10412施力，使得弹性臂2021较好的发生形变，进入两个卡接台1041之间的间隙。

请参阅图1-图2，作为本申请提供的导光件2的安装结构的另一种具体实施方式，两个卡接台1041相互平行，可分别对两个弹性臂2021施加较为对称的压力，保证弹性臂2021安装的稳固性。

请参阅图1-图2，作为本申请提供的导光件2的安装结构的另一种具体实施方式，第二卡接件202于形变间隙内具有形变弧面2023，两个弹性臂2021受到相向的力后，可较为顺畅的发生形变，降低导光件2安装的难度。

请参阅图2，作为本申请提供的导光件2的安装结构的另一种具体实施方式，导光凸起201的出光面为磨砂面，使得导光凸起201向外散发的光线较为均匀且柔和。

请参阅图1-图2，作为本申请提供的导光件2的安装结构的另一种具体实施方式，壳体1包括第一壳101及与第一壳101相连的第二壳102，第一壳101与第二壳102相互垂直；第一卡接件104位于第一壳101上，出光孔103位于第二壳102上。导光件2安装后，第一壳101及第二壳102对导光件2的两个方向限位，两个卡接台1041对导光件2的另外两个方向限位，插在出光孔103中的导光凸起201对导光件2提供一个方向的限位，卡接凸起2022卡入卡接槽10411是对导光件2施加另外一个方向的限位，进而对导光件2的六个方向进行限位。

请参阅图1-图2，作为本申请提供的导光件2的安装结构的另一种具体实施方式，导光件2还包括接收凸台，用于与光源接触，或与光源相对设置，使得光源发出的光进入导光件2内。

如图4所示，本申请实施例提出了一种电子设备，包括上述任一项实施例中的导光件2的安装结构；还包括光源等必备结构。电子设备可为智能插座等设备。电子设备导光件2装配工艺简单，降低了装配的难度，节约了装配的成本。

可以理解的是，另一种具体实施方式中的方案可为在其他实施例的基础上进一步改进的可实现的实施方案。

显然，本申请的上述实施例仅仅是为了清楚说明本申请所作的举例，而并非是对本申请的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本申请的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本申请权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.导光件的安装结构，其特征在于，包括壳体以及安装于所述壳体的导光件；所述壳体开设有出光孔，所述壳体上设有第一卡接件，所述导光件设有插设于所述出光孔内的导光凸起，所述导光件设有适配于所述第一卡接件的第二卡接件；所述第一卡接件包括相对且间隔设置的两个卡接台，所述第二卡接件包括相对设置且位于两个所述卡接台之间的两个弹性臂，两个所述弹性臂之间形成有形变间隙，所述弹性臂与所述卡接台相抵接。

2.根据权利要求1所述的导光件的安装结构，其特征在于，两个所述卡接台上均开设有卡接槽，所述弹性臂上设有卡接于所述卡接槽内的卡接凸起。

3.根据权利要求2所述的导光件的安装结构，其特征在于，两个所述卡接台均具有导向斜面，所述导向斜面与所述卡接槽相连，所述卡接凸起能够沿着所述导向斜面滑动至所述卡接槽内。

4.根据权利要求3所述的导光件的安装结构，其特征在于，所述卡接凸起上具有接触斜面，所述接触斜面能够与所述导向斜面贴合。

5.根据权利要求1所述的导光件的安装结构，其特征在于，两个所述卡接台相互平行。

6.根据权利要求1所述的导光件的安装结构，其特征在于，所述第二卡接件于所述形变间隙内具有形变弧面。

7.根据权利要求1所述的导光件的安装结构，其特征在于，所述导光凸起的出光面为磨砂面。

8.根据权利要求1所述的导光件的安装结构，其特征在于，所述壳体包括第一壳及与所述第一壳相连的第二壳，所述第一壳与所述第二壳相互垂直；所述第一卡接件位于所述第一壳上，所述出光孔位于所述第二壳上。

9.根据权利要求1所述的导光件的安装结构，其特征在于，所述导光件还包括接收凸台。

10.电子设备，其特征在于，包括如权利要求1-9任一项所述的导光件的安装结构。

Images