CN213299211U - 用于临边转角接头的塑料套管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及塑料套管技术领域，公开了用于临边转角接头的塑料套管，包括中空管，以及设置在中空管外表面的密封锁紧组件，密封锁紧组件位于中空管外表面的中心处；密封锁紧组件包括环形连接套、密封转动套、密封盘和卡块，环形连接套的数量为两个，且两个环形连接套对称安装在中空管外表面的中心位置；两个环形连接套腔体的内壁均转动连接有密封转动套，且两个密封转动套的一端均延伸至环形连接套的外部；密封转动套的内壁螺纹套接有密封盘，且密封盘上的外螺纹与密封转动套上的内螺纹相匹配。该塑料套管能有效地适应各种不同环境的安装环境，大大提高了塑料套管的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料套管技术领域，具体为用于临边转角接头的塑料套管。
背景技术
建筑施工是指工程建设实施阶段的生产活动，是各类建筑物的建造过程，也可以说是把设计图纸上的各种线条，在指定的地点，变成实物的过程。它包括基础工程施工、主体结构施工、屋面工程施工、装饰工程施工等。施工作业的场所称为“建筑施工现场”或叫“施工现场”，也叫工地。
在对施工现场的管道进行施工安装时，需要使用到塑料套管对各种连接管道进行连通，使得多根连通管连接在一起，确保了液体或气体的正常输送。
目前的塑料套管为一体式，多采用双通、三通和四通式，无法有效的使用不同管道的排布环境。
实用新型内容
本实用新型提出用于临边转角接头的塑料套管，解决了现有技术中塑料套管为一体式，无法有效的适应各种不同安装环境。
为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案：
用于临边转角接头的塑料套管，包括中空管，以及设置在所述中空管外表面的密封锁紧组件，所述密封锁紧组件位于所述中空管外表面的中心处；
所述密封锁紧组件包括环形连接套、密封转动套、密封盘和卡块，所述环形连接套的数量为两个，且两个所述环形连接套分别安装在所述中空管外表面的中心位置；两个所述环形连接套腔体的内壁均转动连接有所述密封转动套，且两个所述密封转动套的一端均延伸至所述环形连接套的外部；所述密封转动套的内壁螺纹套接有所述密封盘，且所述密封盘上的外螺纹与所述密封转动套上的内螺纹相匹配；所述密封盘顶表面的中心位置安装有所述卡块；
所述中空管的外表面贯穿开设有四个大小相同的圆形通孔，且四个所述圆形通孔以两个为一组，两组所述圆形通孔分别位于所述中空管外表面两侧的边缘处，且每组所述圆形通孔内的两个所述圆形通孔圆心点垂直重合；
所述中空管腔体的内壁固定套接有内密封套，且所述内密封套的数量为两个，两个所述内密封套腔体内壁的两侧均大于所述内密封套腔体内壁的中部，且两个所述内密封套分别位于所述中空管腔体内壁的两侧。
优选的，所述密封转动套腔体的内壁可螺纹套接有连接管，且所述连接管设置有与所述密封转动套的内螺纹相匹配的外螺纹。
优选的，所述中空管的两端均套接有连通管，两个所述连通管相邻的一端均延伸至所述中空管的内部并与所述内密封套的内壁相接触，所述中空管的外表面通过所述圆形通孔与螺栓相连接，且所述螺栓的一端通过所述圆形通孔延伸至所述中空管的内部并对位于所述中空管内部的所述连通管进行固定。
优选的，所述中空管与所述连通管的横截面均为圆环形。
本实用新型的有益效果是，同时密封锁紧组件的设置，当套管不需要进行转角连通时，将密封盘安装在密封转动套的内部，从而确保中空管外表面的密封效果，当需要对中空管进行临边转角连接时，逆时针转动卡块使得密封盘脱离密封转动套的内部，然后将连接管带有螺纹的一端旋转固定在密封转动套的内部，实现了多通道的汇合与分流，能有效的提高中空管的实用性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型中中空管的内部示意图；
图3为本实用新型中中空管的正面示意图；
图4为本实用新型中中空管的俯视示意图；
图5为本实用新型连接管示意图。
图中标号说明：1、中空管；2、环形连接套；3、密封转动套；4、密封盘；5、卡块；6、连接管；7、圆形通孔；8、内密封套；9、连通管；10、螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-5，用于临边转角接头的塑料套管，包括中空管1，以及设置在中空管1外表面的密封锁紧组件，密封锁紧组件位于中空管1外表面的中心处；
密封锁紧组件包括环形连接套2、密封转动套3、密封盘4和卡块5，环形连接套2的数量为两个，且两个环形连接套2分别安装在中空管1外表面的中心位置；两个环形连接套2腔体的内壁均转动连接有密封转动套3，且两个密封转动套3的一端均延伸至环形连接套2的外部；密封转动套3的内壁螺纹套接有密封盘4，且密封盘4上的外螺纹与密封转动套3上的内螺纹相匹配；密封盘 4顶表面的中心位置安装有卡块5。
中空管1的外表面贯穿开设有四个大小相同的圆形通孔7，且四个圆形通孔 7以两个为一组，两组圆形通孔7分别位于中空管1外表面两侧的边缘处，且每组圆形通孔7内的两个圆形通孔7圆心点垂直重合，其作用对中空管1外表面螺栓10的位置进行固定。
中空管1腔体的内壁固定套接有内密封套8，且内密封套8的数量为两个，两个内密封套8腔体内壁的两侧均大于内密封套8腔体内壁的中部，且两个内密封套8分别位于中空管1腔体内壁的两侧，其作用能有效的保证中空管1和连通管9之间的密封效果。
密封转动套3腔体的内壁可螺纹套接有连接管6，且连接管6设置有与密封转动套3的内螺纹相匹配的外螺纹，其作用是当需要增加输送通道时，可将连接管6固定在密封转动套3的内部。
中空管1的两端均套接有连通管9，两个连通管9相邻的一端均延伸至中空管1的内部并与内密封套8的内壁相接触，中空管1的外表面通过圆形通孔7 与螺栓10相连接，且螺栓10的一端通过圆形通孔7延伸至中空管1的内部并对位于中空管1内部的连通管9进行固定，能有效的将连通管9的一端固定在中空管1的内部。
中空管1与连通管9的横截面均为圆环形，有利于液体的输送。
安装时，首先将两个连通管9相邻的一端插入中空管1的内部，并使得连通管9的一端与内密封套8的内壁相接触，接着将四个螺栓10的一端分别插入四个圆形通孔7的内部并延伸至中空管1的内部，从而对中空管1内部连通管9 的位置进行限定，确保中空管1稳定的连接在中空管1的内部，当需要连通管9 进行转角连接时，逆时针转动卡块5使得密封盘4从密封转动套3的内部拆下，然后将连接管6带有螺纹的一端顺时针转动固定在密封转动套3的内部，从而实现对转角处连通管9的连接。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.用于临边转角接头的塑料套管，其特征在于，包括中空管(1)，以及设置在所述中空管(1)外表面的密封锁紧组件，所述密封锁紧组件位于所述中空管(1)外表面的中心处；
所述密封锁紧组件包括环形连接套(2)、密封转动套(3)、密封盘(4)和卡块(5)，所述环形连接套(2)的数量为两个，且两个所述环形连接套(2)分别安装在所述中空管(1)外表面的中心位置；两个所述环形连接套(2)腔体的内壁均转动连接有所述密封转动套(3)，且两个所述密封转动套(3)的一端均延伸至所述环形连接套(2)的外部；所述密封转动套(3)的内壁螺纹套接有所述密封盘(4)，且所述密封盘(4)上的外螺纹与所述密封转动套(3)上的内螺纹相匹配；所述密封盘(4)顶表面的中心位置安装有所述卡块(5)；
所述中空管(1)的外表面贯穿开设有四个大小相同的圆形通孔(7)，且四个所述圆形通孔(7)以两个为一组，两组所述圆形通孔(7)分别位于所述中空管(1)外表面两侧的边缘处，且每组所述圆形通孔(7)内的两个所述圆形通孔(7)圆心点垂直重合；
所述中空管(1)腔体的内壁固定套接有内密封套(8)，且所述内密封套(8)的数量为两个，两个所述内密封套(8)腔体内壁的两侧均大于所述内密封套(8)腔体内壁的中部，且两个所述内密封套(8)分别位于所述中空管(1)腔体内壁的两侧。
2.根据权利要求1所述的用于临边转角接头的塑料套管，其特征在于，所述密封转动套(3)腔体的内壁可螺纹套接有连接管(6)，且所述连接管(6)设置有与所述密封转动套(3)的内螺纹相匹配的外螺纹。
3.根据权利要求1所述的用于临边转角接头的塑料套管，其特征在于，所述中空管(1)的两端均套接有连通管(9)，两个所述连通管(9)相邻的一端均延伸至所述中空管(1)的内部并与所述内密封套(8)的内壁相接触，所述中空管(1)的外表面通过所述圆形通孔(7)与螺栓(10)相连接，且所述螺栓(10)的一端通过所述圆形通孔(7)延伸至所述中空管(1)的内部并对位于所述中空管(1)内部的所述连通管(9)进行固定。
4.根据权利要求3所述的用于临边转角接头的塑料套管，其特征在于，所述中空管(1)与所述连通管(9)的横截面均为圆环形。
Priority Applications (1)
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| CN202022058527.3U CN213299211U (zh) | 2020-09-18 | 2020-09-18 | 用于临边转角接头的塑料套管 |
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2020
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