CN213299041U - 可调节式管道支架 - Google Patents

Abstract

本实用新型的提供了一种可调节式管道支架，可调节式管道支架包括：底座，滑轨，第一滑板，第二滑板，第一支板，第二支板，第一调节杆，第一外螺纹，螺母，支撑柱，横杆，螺纹孔，第二调节杆，第二外螺纹，压板和手柄；滑轨与底座相连接；第一滑板与滑轨滑动连接；第二滑板与滑轨滑动连接；第一支板与第一滑板相连接；第二支板与第二滑板相连接；第一调节杆穿过第一滑板和第二滑板；第一外螺纹设置在第一调节杆的外侧；螺母套设在第一调节杆两端的外侧；支撑柱的一端与底座相连接；横杆与支撑柱相连接；螺纹孔贯穿横杆；第二调节杆穿过螺纹孔；第二外螺纹设置在第二调节杆的外壁上；压板与第二调节杆的一端相连接；手柄与第二调节杆相连接。

Description

可调节式管道支架

技术领域

本实用新型涉及管道支撑技术领域，具体而言，涉及一种可调节式管道支架。

背景技术

目前，在相关技术中，现有的管道支架多通过夹圈对管道支撑，这就造成了固定点单一，管道不稳定，且无法对管道位置进行调节，不能满足不同直径管道的适用效果，针对上述问题，设计了一种可调节式管道支架。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

为此，本实用新型的提出一种可调节式管道支架。

有鉴于此，本实用新型的提供了一种可调节式管道支架，可调节式管道支架包括：底座、滑轨、第一滑板、第二滑板、第一支板、第二支板、第一调节杆、第一外螺纹、螺母、支撑柱、横杆、螺纹孔、第二调节杆、第二外螺纹、压板和手柄；两个滑轨平行设置，且两个滑轨同时与底座相连接；第一滑板垂直于底座，且第一滑板同时与两个滑轨滑动连接；第二滑板与第一滑板相对于底座对称设置，且第二滑板同时与两个滑轨滑动连接；第一支板与第一滑板相连接，且第一支板与第一滑板相连接；第二支板与第二滑板相连接，且第二支板与第二滑板相连接；第一调节杆依次穿过第一滑板和第二滑板；第一外螺纹设置在第一调节杆的外侧；螺母内壁设置有第一内螺纹，两个螺母分别套设在第一调节杆两端的外侧，且两个螺母分别与第一滑板和第二滑板相贴合；两个支撑柱对称设置在底座上，且两个支撑柱的一端同时与底座相连接；横杆垂直于两个支撑柱，且横杆的两端分别与两个支撑柱相连接；螺纹孔的内壁设置有第二内螺纹，且螺纹孔贯穿横杆；第二调节杆垂直于横杆，且第二调节杆穿过螺纹孔；第二外螺纹设置在第二调节杆的外壁上；压板垂直于第二调节杆，且压板与第二调节杆的一端相连接；手柄垂直于第二调节杆，且手柄与第二调节杆相连接。

在该技术方案中，首先，通过将两个滑轨同时与底座相连接，以实现底座对滑轨的支撑作用，从而提升滑轨的稳定性；其次，通过将第一滑板垂直于底座设置，且第一滑板同时与两个滑轨滑动连接，以实现第一滑板相对于滑轨滑动的技术效果，并通过两个滑轨来提升第一滑板滑动时的平稳性，避免第一滑板倾斜；再次，通过将第二滑板与第一滑板相对于底座对称设置，且第二滑板同时与两个滑轨滑动连接，以实现第二滑板相对于滑轨滑动的技术效果，并通过两个滑轨来提升第二滑板滑动时的平稳性，避免第二滑板倾斜；再次，通过将第一支板与第一滑板相连接，以实现第一滑板对第一支板的支撑效果，提升第一支板的稳定性，从而使第一支板对管道的一侧进行支撑，提升管道的稳定性，同时实现第一滑板带动第一支板同步滑动的技术效果；再次，通过将第二支板与第二滑板相连接，以实现第二滑板对第二支板的支撑效果，提升第二支板的稳定性，从而使第二支板对管道的另一侧进行支撑，提升管道的稳定性，同时实现第二滑板带动第二支板同步滑动的技术效果；再次，通过将第一调节杆依次穿过第一滑板和第二板，并将第一外螺纹设置在滑第一调节杆的外侧，第一内螺纹设置在螺母内壁，两个螺母分别套设在第一调节杆两端的外侧，以实现通过旋拧螺母，使螺母在第一调节杆上移动，使两个螺母分别与第一滑板和第二滑板相贴合，通过螺母的移动使第一滑板和第二滑板在滑轨上滑动，并对第一滑板和第二滑板进行限位，从而实现对第一滑板和第二滑板之间的距离的调节作用，从而改变第一滑板和第二滑板与管道的接触点，以改变管道相对于地面的高度，同时，可对不同直径的管道进行支撑，提升产品的适用性；再次，通过将两个支撑柱对称设置在底座上，且两个支撑柱的一端同时与底座相连接，以实现底座对两个支撑柱的支撑作用，从而提升两个支撑柱的稳定性；再次，通过将横杆垂直于两个支撑柱，且横杆的两端分别与两个支撑柱相连接，以使横杆与两个支撑柱构成稳定的结构框架；再次，通过将螺纹孔贯穿横杆，第二调节杆穿过螺纹孔，以实现螺纹孔对第二调节杆的固定和限位作用，避免第二调节杆相对于横杆发生晃动，提升第二调节杆的稳定性；再次，螺纹孔的内壁设置有第二内螺纹，第二调节杆的外壁上设置有第二外螺纹，以实现通过旋拧第二调节杆可使第二调节杆相对于横杆上下移动，从而实现对管道顶部的限位的作用，提升管道的稳定性；再次，通过将压板与第二调节杆的一端相连接，以实现通过调节第二调节杆使压板紧压在管道上，增大与管道接触面积，对管道进行上端限位，避免接触面积过小导致对管道压力过大，避免管道损坏；再次，通过将手柄与第二调节杆相连接，以实现旋拧手柄带动第二调节杆转动进行调节，便于操作。采用此种结构，将管道置于底座上，旋拧螺母使第一滑板和第二滑板在滑轨上同时向内滑动，以便于调节管道的高度，并适配不同直径的管道，使第一支板和第二支板同时与管道的下端贴合，实现对管道底部的支撑作用，实现对管道底端限位的技术效果，通过两点支撑代替一点支撑，从而提升管道的稳定性；再旋拧手柄带动第二调节杆转动，使第二调节杆下移，使压板紧压在管道的上端，对管道的顶端进行限位，以将管道紧压在第一支板和第二支板上，以将管道固定，对管道进行三点固定，从而提升管道的稳定性；通过调节第一滑板、第二滑板和第二调节杆，可实现对不同直径管道的支撑效果，以使产品与不同的管道紧密贴合并固定，提升产品的适用性，并可调节管道的高度，满足管道支撑的需求，提升产品的使用体验。

另外，本实用新型提供的上述技术方案中的可调节式管道支架还可以具有如下附加技术特征：

在上述技术方案中，优选地，可调节式管道支架还包括：安装槽；安装槽设置在压板的上表面，且安装槽的内壁设置有第二内螺纹。

在该技术方案中，通过将安装槽设置在压板的上表面，且安装槽的内壁设置有第二内螺纹，以实现通过旋拧压板，可在第二调节杆穿过横杆后，将压板安装在第二调节杆上的技术效果，提升压板与第二调节杆连接的稳定性，同时可实现将压板从第二调节杆上拧下，便于拆卸，提升产品灵活性。

在上述技术方案中，优选地，可调节式管道支架还包括：连接孔、连接槽和螺栓；连接孔的内壁设置有第三内螺纹，两个连接孔分别贯穿横杆的两端；连接槽的内壁设置有第三内螺纹，且两个连接槽分别设置在支撑柱的顶面上；螺栓的外壁设置有第三外螺纹，且两个螺栓依次穿过两个连接孔后，两个螺栓分别嵌入两个连接槽内。

在该技术方案中，连接孔的内壁和连接槽的内壁设置有第三内螺纹，螺栓的外壁设置有第三内螺纹，两个连接孔分别贯穿横杆的两端，两个连接槽分别设置在支撑柱的顶面上，通过将螺栓穿过连接孔后嵌入连接槽内，以实现通过螺纹自锁将横杆固定在支撑柱上的技术效果，提升横杆与支撑杆连接的稳定性，以使横杆的拆装方便，在管道放置在第一支板和第二支板上后，再将横杆安装，定位准确，方便快捷。

在上述技术方案中，优选地，可调节式管道支架还包括：第一滑槽和第二滑槽；两个第一滑槽同时设置在第一滑板的底面，且两个滑轨分别嵌入两个第一滑槽内；两个第二滑槽同时设置在第二滑板的底面，且两个滑轨分别嵌入两个第二滑槽内。

在该技术方案中，首先，通过将两个第一滑槽同时设置在第一滑板的底面，且两个滑轨分别嵌入两个第一滑槽内，以实现滑轨对第一滑槽的导向作用，从而实现第一滑板沿滑轨方向滑动的技术效果；其次，通过将两个第二滑槽同时设置在第二滑板的底面，且两个滑轨分别嵌入两个第二滑槽内，以实现滑轨对第二滑槽的导向作用，从而实现第二滑板沿滑轨方向滑动的技术效果，从而通过两次导向，对第一滑板和第二滑板进行限位，避免第一滑板和第二滑板在滑动时倾斜，避免出现干涉，滑动困难的问题产生。

在上述技术方案中，优选地，可调节式管道支架还包括：第一支撑杆和第二支撑杆；第一支撑杆垂直于底座，两个第一支撑杆分别位于两个滑轨的两侧，两个第一支撑杆的一端同时与第一支板相连接，且两个第一支撑杆的另一端同时与底座相贴合；第二支撑杆垂直于底座，两个第二支撑杆分别位于两个滑轨的两侧，两个第二支撑杆的一端同时与第二支板相连接，且两个第二支撑杆的另一端同时与底座相贴合。

在该技术方案中，首先，通过将第一支撑杆垂直于底座设置，两个第一支撑杆的一端同时与第一支板相连接，且两个第一支撑杆的另一端同时与底座相贴合，以实现两个第一支撑杆对第一支板的支撑效果，提升第一支板的稳定性，避免第一支板对管道支撑的过程中发生倾斜，导致装置损坏，无法支撑管道的问题产生；其次，通过将第二支撑杆垂直于底座，两个第二支撑杆的一端同时与第二支板相连接，且两个第二支撑杆的另一端同时与底座相贴合，以实现两个第二支撑杆对第二支板的支撑效果，提升第二支板的稳定性，避免第二支板对管道支撑的过程中发生倾斜，无法支撑管道的问题产生，通过第一支撑杆对第一支板进行支撑，第二支撑杆对第二支板进行支撑，以确保第一支板和第二支板不发生倾斜，从而确保对管道的支撑效果，确保管道的稳定性。

在上述技术方案中，优选地，可调节式管道支架还包括：第三支撑杆和第四支撑杆；第三支撑杆垂直于第一支撑杆，两个第三支撑杆分别与两个第一支撑杆的另一端相连接，且两个第三支撑杆同时与底座相贴合；第四支撑杆垂直于第二支撑杆，两个第四支撑杆分别与两个第二支撑杆的另一端相连接，且两个第四支撑杆同时与底座相贴合。

在该技术方案中，首先，通过将第三支撑杆垂直于第一支撑杆，两个第三支撑杆分别与两个第一支撑杆的另一端相连接，以实现第三支撑杆对第一支撑杆的横向支撑，提升第一支撑杆的稳定性，同时使第三支撑杆与第一支撑杆形成直角架，进一步提升第一支板的稳定性；其次，通过将第四支撑杆垂直于第二支撑杆，两个第四支撑杆分别与两个第二支撑杆的另一端相连接，以实现第四支撑杆对第二支撑杆的横向支撑，提升第二支撑杆的稳定性，同时使第四支撑杆与第二支撑杆形成直角架，进一步提升第二支板的稳定性。

在上述技术方案中，优选地，可调节式管道支架还包括：地锥；地锥的直径由靠近底座的一端向远离底座的一端逐渐减小，至少两个地锥同时与底座相连接。

在该技术方案中，地锥的直径由靠近底座的一端向远离底座的一端逐渐减小，两个地锥同时与底座相连接，通过将地锥插入土地中，以实现地锥对底座的固定作用，以提升底座的稳定性，从而将管道固定。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1示出了根据本实用新型的一个实施例的可调节式管道支架主视图；

图2示出了根据本实用新型的另一个实施例的可调节式管道支架俯视图；

图3示出了根据本实用新型的再一个实施例的可调节式管道支架第一滑板和第二滑板侧视图；

其中，图1至图3的附图标记与部件名称之间的对应关系为：

10底座，12滑轨，14第一滑板，16第二滑板，18第一支板，20第二支板，22第一调节杆，24螺母，26支撑柱，28横杆，30螺纹孔，32第二调节杆，34压板，36手柄，40连接孔，42连接槽，44螺栓，46第一滑槽，48第二滑槽，50第一支撑杆，52第二支撑杆，54第三支撑杆，56第四支撑杆，58地锥。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照图1至图3描述根据本实用新型一些实施例所述可调节式管道支架。

在本实用新型的实施例中，如图1至图3所示，本实用新型的提供了一种可调节式管道支架，可调节式管道支架包括：底座10、滑轨12、第一滑板14、第二滑板16、第一支板18、第二支板20、第一调节杆22、第一外螺纹、螺母24、支撑柱26、横杆28、螺纹孔30、第二调节杆32、第二外螺纹、压板34和手柄36；两个滑轨12平行设置，且两个滑轨12同时与底座10相连接；第一滑板14垂直于底座10，且第一滑板14同时与两个滑轨12滑动连接；第二滑板16与第一滑板14相对于底座10对称设置，且第二滑板16同时与两个滑轨12滑动连接；第一支板18与第一滑板14相连接，且第一支板18与第一滑板14相连接；第二支板20与第二滑板16相连接，且第二支板20与第二滑板16相连接；第一调节杆22依次穿过第一滑板14和第二滑板16；第一外螺纹设置在第一调节杆22的外侧；螺母24内壁设置有第一内螺纹，两个螺母24分别套设在第一调节杆22两端的外侧，且两个螺母24分别与第一滑板14和第二滑板16相贴合；两个支撑柱26对称设置在底座10上，且两个支撑柱26的一端同时与底座10相连接；横杆28垂直于两个支撑柱26，且横杆28的两端分别与两个支撑柱26相连接；螺纹孔30的内壁设置有第二内螺纹，且螺纹孔30贯穿横杆28；第二调节杆32垂直于横杆28，且第二调节杆32穿过螺纹孔30；第二外螺纹设置在第二调节杆32的外壁上；压板34垂直于第二调节杆32，且压板34与第二调节杆32的一端相连接；手柄36垂直于第二调节杆32，且手柄36与第二调节杆32相连接。

在该实施例中，首先，通过将两个滑轨12同时与底座10相连接，以实现底座10对滑轨12的支撑作用，从而提升滑轨12的稳定性；其次，通过将第一滑板14垂直于底座10设置，且第一滑板14同时与两个滑轨12滑动连接，以实现第一滑板14相对于滑轨12滑动的技术效果，并通过两个滑轨12来提升第一滑板14滑动时的平稳性，避免第一滑板14倾斜；再次，通过将第二滑板16与第一滑板14相对于底座10对称设置，且第二滑板16同时与两个滑轨12滑动连接，以实现第二滑板16相对于滑轨12滑动的技术效果，并通过两个滑轨12来提升第二滑板16滑动时的平稳性，避免第二滑板16倾斜；再次，通过将第一支板18与第一滑板14相连接，以实现第一滑板14对第一支板18的支撑效果，提升第一支板18的稳定性，从而使第一支板18对管道的一侧进行支撑，提升管道的稳定性，同时实现第一滑板14带动第一支板18同步滑动的技术效果；再次，通过将第二支板20与第二滑板16相连接，以实现第二滑板16对第二支板20的支撑效果，提升第二支板20的稳定性，从而使第二支板20对管道的另一侧进行支撑，提升管道的稳定性，同时实现第二滑板16带动第二支板20同步滑动的技术效果；再次，通过将第一调节杆22依次穿过第一滑板14和第二板，并将第一外螺纹设置在滑第一调节杆22的外侧，第一内螺纹设置在螺母24内壁，两个螺母24分别套设在第一调节杆22两端的外侧，以实现通过旋拧螺母24，使螺母24在第一调节杆22上移动，使两个螺母24分别与第一滑板14和第二滑板16相贴合，通过螺母24的移动使第一滑板14和第二滑板16在滑轨12上滑动，并对第一滑板14和第二滑板16进行限位，从而实现对第一滑板14和第二滑板16之间的距离的调节作用，从而改变第一滑板14和第二滑板16与管道的接触点，以改变管道相对于地面的高度，同时，可对不同直径的管道进行支撑，提升产品的适用性；再次，通过将两个支撑柱26对称设置在底座10上，且两个支撑柱26的一端同时与底座10相连接，以实现底座10对两个支撑柱26的支撑作用，从而提升两个支撑柱26的稳定性；再次，通过将横杆28垂直于两个支撑柱26，且横杆28的两端分别与两个支撑柱26相连接，以使横杆28与两个支撑柱26构成稳定的结构框架；再次，通过将螺纹孔30贯穿横杆28，第二调节杆32穿过螺纹孔30，以实现螺纹孔30对第二调节杆32的固定和限位作用，避免第二调节杆32相对于横杆28发生晃动，提升第二调节杆32的稳定性；再次，螺纹孔30的内壁设置有第二内螺纹，第二调节杆32的外壁上设置有第二外螺纹，以实现通过旋拧第二调节杆32可使第二调节杆32相对于横杆28上下移动，从而实现对管道顶部的限位的作用，提升管道的稳定性；再次，通过将压板34与第二调节杆32的一端相连接，以实现通过调节第二调节杆32使压板34紧压在管道上，增大与管道接触面积，对管道进行上端限位，避免接触面积过小导致对管道压力过大，避免管道损坏；再次，通过将手柄36与第二调节杆32相连接，以实现旋拧手柄36带动第二调节杆32转动进行调节，便于操作。采用此种结构，将管道置于底座10上，旋拧螺母24使第一滑板14和第二滑板16在滑轨12上同时向内滑动，以便于调节管道的高度，并适配不同直径的管道，使第一支板18和第二支板20同时与管道的下端贴合，实现对管道底部的支撑作用，实现对管道底端限位的技术效果，通过两点支撑代替一点支撑，从而提升管道的稳定性；再旋拧手柄36带动第二调节杆32转动，使第二调节杆32下移，使压板34紧压在管道的上端，对管道的顶端进行限位，以将管道紧压在第一支板18和第二支板20上，以将管道固定，对管道进行三点固定，从而提升管道的稳定性；通过调节第一滑板14、第二滑板16和第二调节杆32，可实现对不同直径管道的支撑效果，以使产品与不同的管道紧密贴合并固定，提升产品的适用性，并可调节管道的高度，满足管道支撑的需求，提升产品的使用体验。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图1所示，可调节式管道支架还包括：安装槽；安装槽设置在压板34的上表面，且安装槽的内壁设置有第二内螺纹。

在该实施例中，通过将安装槽设置在压板34的上表面，且安装槽的内壁设置有第二内螺纹，以实现通过旋拧压板34，可在第二调节杆32穿过横杆28后，将压板34安装在第二调节杆32上的技术效果，提升压板34与第二调节杆32连接的稳定性，同时可实现将压板34从第二调节杆32上拧下，便于拆卸，提升产品灵活性。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图1所示，可调节式管道支架还包括：连接孔40、连接槽42和螺栓44；连接孔40的内壁设置有第三内螺纹，两个连接孔40分别贯穿横杆28的两端；连接槽42的内壁设置有第三内螺纹，且两个连接槽42分别设置在支撑柱26的顶面上；螺栓44的外壁设置有第三外螺纹，且两个螺栓44依次穿过两个连接孔40后，两个螺栓44分别嵌入两个连接槽42内。

在该实施例中，连接孔40的内壁和连接槽42的内壁设置有第三内螺纹，螺栓44的外壁设置有第三内螺纹，两个连接孔40分别贯穿横杆28的两端，两个连接槽42分别设置在支撑柱26的顶面上，通过将螺栓44穿过连接孔40后嵌入连接槽42内，以实现通过螺纹自锁将横杆28固定在支撑柱26上的技术效果，提升横杆28与支撑杆连接的稳定性，以使横杆28的拆装方便，在管道放置在第一支板18和第二支板20上后，再将横杆28安装，定位准确，方便快捷。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图3所示，可调节式管道支架还包括：第一滑槽46和第二滑槽48；两个第一滑槽46同时设置在第一滑板14的底面，且两个滑轨12分别嵌入两个第一滑槽46内；两个第二滑槽48同时设置在第二滑板16的底面，且两个滑轨12分别嵌入两个第二滑槽48内。

在该实施例中，首先，通过将两个第一滑槽46同时设置在第一滑板14的底面，且两个滑轨12分别嵌入两个第一滑槽46内，以实现滑轨12对第一滑槽46的导向作用，从而实现第一滑板14沿滑轨12方向滑动的技术效果；其次，通过将两个第二滑槽48同时设置在第二滑板16的底面，且两个滑轨12分别嵌入两个第二滑槽48内，以实现滑轨12对第二滑槽48的导向作用，从而实现第二滑板16沿滑轨12方向滑动的技术效果，从而通过两次导向，对第一滑板14和第二滑板16进行限位，避免第一滑板14和第二滑板16在滑动时倾斜，避免出现干涉，滑动困难的问题产生。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图1和图2所示，可调节式管道支架还包括：第一支撑杆50和第二支撑杆52；第一支撑杆50垂直于底座10，两个第一支撑杆50分别位于两个滑轨12的两侧，两个第一支撑杆50的一端同时与第一支板18相连接，且两个第一支撑杆50的另一端同时与底座10相贴合；第二支撑杆52垂直于底座10，两个第二支撑杆52分别位于两个滑轨12的两侧，两个第二支撑杆52的一端同时与第二支板20相连接，且两个第二支撑杆52的另一端同时与底座10相贴合。

在该实施例中，首先，通过将第一支撑杆50垂直于底座10设置，两个第一支撑杆50的一端同时与第一支板18相连接，且两个第一支撑杆50的另一端同时与底座10相贴合，以实现两个第一支撑杆50对第一支板18的支撑效果，提升第一支板18的稳定性，避免第一支板18对管道支撑的过程中发生倾斜，导致装置损坏，无法支撑管道的问题产生；其次，通过将第二支撑杆52垂直于底座10，两个第二支撑杆52的一端同时与第二支板20相连接，且两个第二支撑杆52的另一端同时与底座10相贴合，以实现两个第二支撑杆52对第二支板20的支撑效果，提升第二支板20的稳定性，避免第二支板20对管道支撑的过程中发生倾斜，无法支撑管道的问题产生，通过第一支撑杆50对第一支板18进行支撑，第二支撑杆52对第二支板20进行支撑，以确保第一支板18和第二支板20不发生倾斜，从而确保对管道的支撑效果，确保管道的稳定性。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图1和图2所示，可调节式管道支架还包括：第三支撑杆54和第四支撑杆56；第三支撑杆54垂直于第一支撑杆50，两个第三支撑杆54分别与两个第一支撑杆50的另一端相连接，且两个第三支撑杆54同时与底座10相贴合；第四支撑杆56垂直于第二支撑杆52，两个第四支撑杆56分别与两个第二支撑杆52的另一端相连接，且两个第四支撑杆56同时与底座10相贴合。

在该实施例中，首先，通过将第三支撑杆54垂直于第一支撑杆50，两个第三支撑杆54分别与两个第一支撑杆50的另一端相连接，以实现第三支撑杆54对第一支撑杆50的横向支撑，提升第一支撑杆50的稳定性，同时使第三支撑杆54与第一支撑杆50形成直角架，进一步提升第一支板18的稳定性；其次，通过将第四支撑杆56垂直于第二支撑杆52，两个第四支撑杆56分别与两个第二支撑杆52的另一端相连接，以实现第四支撑杆56对第二支撑杆52的横向支撑，提升第二支撑杆52的稳定性，同时使第四支撑杆56与第二支撑杆52形成直角架，进一步提升第二支板20的稳定性。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图1所示，可调节式管道支架还包括：地锥58；地锥58的直径由靠近底座10的一端向远离底座10的一端逐渐减小，至少两个地锥58同时与底座10相连接。

在该实施例中，地锥58的直径由靠近底座10的一端向远离底座10的一端逐渐减小，两个地锥58同时与底座10相连接，通过将地锥58插入土地中，以实现地锥58对底座10的固定作用，以提升底座10的稳定性，从而将管道固定。

在本实用新型的描述中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本实用新型中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种可调节式管道支架，其特征在于，所述可调节式管道支架包括：

底座；

滑轨，两个所述滑轨平行设置，且两个所述滑轨同时与所述底座相连接；

第一滑板，所述第一滑板垂直于所述底座，且所述第一滑板同时与两个所述滑轨滑动连接；

第二滑板，所述第二滑板与所述第一滑板相对于所述底座对称设置，且所述第二滑板同时与两个所述滑轨滑动连接；

第一支板，所述第一支板与所述第一滑板相连接，且所述第一支板与所述第一滑板相连接；

第二支板，所述第二支板与所述第二滑板相连接，且所述第二支板与所述第二滑板相连接；

第一调节杆，所述第一调节杆依次穿过所述第一滑板和所述第二滑板；

第一外螺纹，所述第一外螺纹设置在所述第一调节杆的外侧；

螺母，所述螺母内壁设置有第一内螺纹，两个所述螺母分别套设在所述第一调节杆两端的外侧，且两个所述螺母分别与所述第一滑板和所述第二滑板相贴合；

支撑柱，两个所述支撑柱对称设置在所述底座上，且两个所述支撑柱的一端同时与所述底座相连接；

横杆，所述横杆垂直于两个所述支撑柱，且所述横杆的两端分别与两个所述支撑柱相连接；

螺纹孔，所述螺纹孔的内壁设置有第二内螺纹，且所述螺纹孔贯穿所述横杆；

第二调节杆，所述第二调节杆垂直于所述横杆，且所述第二调节杆穿过所述螺纹孔；

第二外螺纹，所述第二外螺纹设置在所述第二调节杆的外壁上；

压板，所述压板垂直于所述第二调节杆，且所述压板与所述第二调节杆的一端相连接；

手柄，所述手柄垂直于所述第二调节杆，且所述手柄与所述第二调节杆相连接。

2.根据权利要求1所述的可调节式管道支架，其特征在于，所述可调节式管道支架还包括：

安装槽，所述安装槽设置在所述压板的上表面，且所述安装槽的内壁设置有所述第二内螺纹。

3.根据权利要求2所述的可调节式管道支架，其特征在于，所述可调节式管道支架还包括：

连接孔，所述连接孔的内壁设置有第三内螺纹，两个所述连接孔分别贯穿所述横杆的两端；

连接槽，所述连接槽的内壁设置有所述第三内螺纹，且两个所述连接槽分别设置在所述支撑柱的顶面上；

螺栓，所述螺栓的外壁设置有第三外螺纹，且两个所述螺栓依次穿过两个所述连接孔后，两个所述螺栓分别嵌入两个所述连接槽内。

4.根据权利要求1所述的可调节式管道支架，其特征在于，所述可调节式管道支架还包括：

第一滑槽，两个所述第一滑槽同时设置在所述第一滑板的底面，且两个所述滑轨分别嵌入两个所述第一滑槽内；

第二滑槽，两个所述第二滑槽同时设置在所述第二滑板的底面，且两个所述滑轨分别嵌入两个所述第二滑槽内。

5.根据权利要求1所述的可调节式管道支架，其特征在于，所述可调节式管道支架还包括：

第一支撑杆，所述第一支撑杆垂直于所述底座，两个所述第一支撑杆分别位于两个所述滑轨的两侧，两个所述第一支撑杆的一端同时与所述第一支板相连接，且两个所述第一支撑杆的另一端同时与所述底座相贴合；

第二支撑杆，所述第二支撑杆垂直于所述底座，两个所述第二支撑杆分别位于两个所述滑轨的两侧，两个所述第二支撑杆的一端同时与所述第二支板相连接，且两个所述第二支撑杆的另一端同时与所述底座相贴合。

6.根据权利要求5所述的可调节式管道支架，其特征在于，所述可调节式管道支架还包括：

第三支撑杆，所述第三支撑杆垂直于所述第一支撑杆，两个所述第三支撑杆分别与两个所述第一支撑杆的另一端相连接，且两个所述第三支撑杆同时与所述底座相贴合；

第四支撑杆，所述第四支撑杆垂直于所述第二支撑杆，两个所述第四支撑杆分别与两个所述第二支撑杆的另一端相连接，且两个所述第四支撑杆同时与所述底座相贴合。

7.根据权利要求1至6中任一项所述的可调节式管道支架，其特征在于，所述可调节式管道支架还包括：

地锥，所述地锥的直径由靠近所述底座的一端向远离所述底座的一端逐渐减小，至少两个所述地锥同时与所述底座相连接。

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