CN213298517U - 一种高效率膨胀螺栓安装套筒 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种高效率膨胀螺栓安装套筒，包括钻头安装套和膨胀螺栓安装套，所述钻头安装套开有供钻头插入的第一安装孔，所述第一安装孔内壁开设有安装槽，所述钻头侧边能够嵌入所述安装槽内使得钻头安装套能够随钻头一同旋转，所述钻头安装套另一端和膨胀螺栓安装套固连，所述膨胀螺栓安装套开设有第二安装孔，所述第二安装孔用于对接套装膨胀螺栓，所述膨胀螺栓能够随膨胀螺栓安装套一同旋转。本实用新型省去了锤子，扳手等工具的使用，仅需切换冲击电钻档位即可快速安装膨胀螺栓，安装工作效率更高，使用方便，节省时间。

Description

一种高效率膨胀螺栓安装套筒

技术领域

本实用新型涉及膨胀螺栓技术领域，尤其涉及一种高效率膨胀螺栓安装套筒。

背景技术

膨胀螺栓一般说的是金属膨胀螺栓，它的固定原理如下：膨胀螺栓利用楔形斜度来促使膨胀产生摩擦握裹力，达到固定效果。螺栓一头是螺纹，一头有锥度。外面包一铁皮圆筒，铁皮圆筒的一端有若干切口，把它们一起塞进墙上打好的洞里，然后锁螺母，螺母把螺栓往外拉，将锥度拉入铁皮圆筒，铁皮圆筒的切口处被涨开，于是紧紧固定在墙上，一般用于防护栏、雨蓬、空调等在水泥、砖等材料上的紧固。

现有膨胀螺栓安装分为三个步骤，先使用冲击电钻在固定体上钻出相应尺寸的孔，再使用锤子将膨胀螺栓敲击进孔洞内，再使用扳手旋紧螺母即可使螺栓、胀管、安装件与固定体之间胀紧成为一体。

在安装过程中要切换使用电钻，锤子和扳手等工具，安装效率低，耗时长，现需要一种新型的膨胀螺栓安装工具，能够解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型提供了一种高效率膨胀螺栓安装套筒，通过对现有膨胀螺栓安装进行技术改造，解决了现有膨胀螺栓安装效率低的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型具体采用如下技术方案：

一种高效率膨胀螺栓安装套筒，包括钻头安装套和膨胀螺栓安装套，所述钻头安装套开有供钻头插入的第一安装孔，所述第一安装孔内壁开设有安装槽，所述钻头侧边能够嵌入所述安装槽内使得钻头安装套能够随钻头一同旋转，所述钻头安装套另一端和膨胀螺栓安装套固连，所述膨胀螺栓安装套开设有第二安装孔，所述第二安装孔用于对接套装膨胀螺栓，所述膨胀螺栓能够随膨胀螺栓安装套一同旋转。

优选的，所述第一安装孔与第二安装孔相贯通设置，钻头前端部分能够与膨胀螺栓后端部分相抵触。

优选的，所述第一安装孔为矩形腔道，安装槽设置有矩形腔道四角处。

优选的，所述安装槽末端延伸至膨胀螺栓安装套之间设置有限位凸台，所述限位凸台用于阻挡限位钻头防止钻头伸入至膨胀螺栓安装套空腔内。

优选的，所述限位凸台厚度为5mm。

优选的，所述膨胀螺栓安装套的第二安装孔为与膨胀螺栓的螺母相对应的安装凹槽，膨胀螺栓的螺母能够嵌装在第二安装孔内随膨胀螺栓安装套一同旋转。

优选的，所述钻头安装套和膨胀螺栓安装套均为磁性套管。

相对于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型的膨胀螺栓的安装方式为，先使用冲击电钻在固定体上钻出相应尺寸的孔，再将膨胀螺栓通过膨胀螺栓安装套筒安装在冲击电钻的钻头上，钻头安装套与冲击钻钻头嵌套安装，膨胀螺栓安装套与膨胀螺栓螺母端嵌套安装，切换冲击电钻的冲击档位钻头带动安装套筒将膨胀螺栓打入该孔内，再切换至旋转档位，此时冲击电钻的钻头带动膨胀螺栓的螺母旋转使膨胀螺栓的螺栓、胀管、安装件与固定体之间胀紧成为一体。

本实用新型省去了锤子，扳手等工具的使用，仅需切换冲击电钻档位即可快速安装膨胀螺栓，安装工作效率更高，使用方便，节省时间。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型钻头与膨胀螺栓安装示意图；

图3为本实用新型钻头安装套截面示意图；

图4为本实用新型膨胀螺栓安装套截面示意图；

标号说明：钻头安装套1、膨胀螺栓安装套2、第一安装孔3、安装槽31、第二安装孔4、钻头5、膨胀螺栓6、限位凸台7。

具体实施方式

下面结合附图和实施例来详细说明本实用新型的具体内容。

如图1-4所示，本实施例提供了一种高效率膨胀螺栓安装套筒，包括钻头安装套1和膨胀螺栓安装套2，所述钻头安装套1开有供钻头5插入的第一安装孔3，所述第一安装孔3内壁开设有安装槽31，所述钻头5侧边能够嵌入所述安装槽31内使得钻头安装套1能够随钻头5一同旋转，所述钻头安装套1另一端和膨胀螺栓安装套2固连，所述膨胀螺栓安装套2开设有第二安装孔4，所述第二安装孔4用于对接套装膨胀螺栓6，所述膨胀螺栓6能够随膨胀螺栓安装套2一同旋转。

进一步地，为了防止膨胀螺栓6螺纹处在冲击安装在孔内时受压过大而磨损，所述第一安装孔3与第二安装孔4相贯通设置，钻头5前端部分能够与膨胀螺栓6后端部分相抵触。钻头5前端与膨胀螺栓6后端直接抵触，避免螺纹处受压过大。

进一步地，为了方便嵌套安装一字钻头或十字钻头，所述第一安装孔3为矩形腔道，安装槽31设置有矩形腔道四角处。

进一步地，为了避免钻头5能够直接伸入至膨胀螺栓安装套2空腔内顶出膨胀螺栓6，所述安装槽31末端延伸至膨胀螺栓安装套2之间设置有限位凸台7，所述限位凸台7用于阻挡限位钻头5防止钻头5伸入至膨胀螺栓安装套2空腔内。

进一步地，为使钻头5能够与膨胀螺栓6后端部分相抵触，所述限位凸台7厚度为5mm，钻头5前端尖头处能够探入膨胀螺栓安装套2处与膨胀螺栓6后端部分抵触。

进一步地，所述膨胀螺栓安装套2的第二安装孔4为与膨胀螺栓6的螺母相对应的安装凹槽，膨胀螺栓6的螺母能够嵌装在第二安装孔4内随膨胀螺栓安装套2一同旋转。

进一步地，为了使得安装过程更加稳固，钻头5与膨胀螺栓6不会轻易从钻头安装套1或膨胀螺栓安装套2内脱离，所述钻头安装套1和膨胀螺栓安装套2均为磁性套管。

本实施例的膨胀螺栓6的安装方式为，先使用冲击电钻在固定体上钻出相应尺寸的孔，再将膨胀螺栓6通过膨胀螺栓安装套2筒安装在冲击电钻的钻头5上，钻头安装套1与冲击钻钻头5嵌套安装，膨胀螺栓安装套2与膨胀螺栓6螺母端嵌套安装，切换冲击电钻的冲击档位钻头5带动安装套筒将膨胀螺栓6打入该孔内，再切换至旋转档位，此时冲击电钻的钻头5带动膨胀螺栓6的螺母旋转使膨胀螺栓6的螺栓、胀管、安装件与固定体之间胀紧成为一体。

本实施例省去了锤子，扳手等工具的使用，仅需切换冲击电钻档位即可快速安装膨胀螺栓6，安装工作效率更高，使用方便，节省时间。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应作广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

Claims (7)

1.一种高效率膨胀螺栓安装套筒，其特征在于，包括钻头安装套和膨胀螺栓安装套，所述钻头安装套开有供钻头插入的第一安装孔，所述第一安装孔内壁开设有安装槽，所述钻头侧边能够嵌入所述安装槽内使得钻头安装套能够随钻头一同旋转，所述钻头安装套另一端和膨胀螺栓安装套固连，所述膨胀螺栓安装套开设有第二安装孔，所述第二安装孔用于对接套装膨胀螺栓，所述膨胀螺栓能够随膨胀螺栓安装套一同旋转。

2.根据权利要求1所述的一种高效率膨胀螺栓安装套筒，其特征在于，所述第一安装孔与第二安装孔相贯通设置，钻头前端部分能够与膨胀螺栓后端部分相抵触。

3.根据权利要求1所述的一种高效率膨胀螺栓安装套筒，其特征在于，所述第一安装孔为矩形腔道，安装槽设置有矩形腔道四角处。

4.根据权利要求3所述的一种高效率膨胀螺栓安装套筒，其特征在于，所述安装槽末端延伸至膨胀螺栓安装套之间设置有限位凸台，所述限位凸台用于阻挡限位钻头防止钻头伸入至膨胀螺栓安装套空腔内。

5.根据权利要求4所述的一种高效率膨胀螺栓安装套筒，其特征在于，所述限位凸台厚度为5mm。

6.根据权利要求1所述的一种高效率膨胀螺栓安装套筒，其特征在于，所述膨胀螺栓安装套的第二安装孔为与膨胀螺栓的螺母相对应的安装凹槽，膨胀螺栓的螺母能够嵌装在第二安装孔内随膨胀螺栓安装套一同旋转。

7.根据权利要求1所述的一种高效率膨胀螺栓安装套筒，其特征在于，所述钻头安装套和膨胀螺栓安装套均为磁性套管。

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