CN213297975U - 一种隧道掘进设备中的钻爆盾构机 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种隧道掘进设备中的钻爆盾构机，包括盾构机壳体、防堵结构和传输结构，所述盾构机壳体一侧固接刀盘，所述刀盘一侧固接土仓，所述防堵结构包括第一电机，所述第一电机固接于土仓顶部，所述第一电机的输出端固接转动轴。本申请结构简单，通过第一电机和搅拌杆等结构可以对挖掘出的废土进行搅拌，防止废土土粘接成块，通过螺纹柱和刮刀等结构可以对土仓内壁上粘附的土进行刮除，便使于土仓的清洁和废土的输送；通过第一绞龙和第一绞龙等结构可以便于将废土输送至第二绞龙一端，从而便于利用第二绞龙等结构将废土输送至传输带模组上，使废土输送时更全面，防止废土堆积在第二绞龙一侧而难以进行传输。
Description
技术领域
本申请涉及一种钻爆盾构机，具体是一种隧道掘进设备中的钻爆盾构机。
背景技术
盾构机是一种使用盾构法的隧道掘进机，盾构的施工法是掘进机在掘进的同时构建(铺设)隧道之“盾”(指支撑性管片)，它区别于敞开式施工法，隧道掘进机里一部分采用盾构法，一部分采用敞开式施工法，例如由中国铁建重工自主研制的全断面双护盾岩石隧道掘进机自带双护盾，不需要构建(铺设)隧道之“盾”即不需要铺设管片，而是集开挖、支护、出渣于一体，可以实现隧道的一次成型。
目前用于隧道掘进设备中的钻爆盾构机难以将挖掘出的废土容易粘附在土仓内壁，难以将废土传输出，同时堆积于传输绞龙一侧的土难以利用传输绞龙输送出，不便于盾构机的使用。因此，针对上述问题提出一种隧道掘进设备中的钻爆盾构机。
发明内容
一种隧道掘进设备中的钻爆盾构机，包括盾构机壳体、防堵结构和传输结构，所述盾构机壳体一侧固接刀盘，所述刀盘一侧固接土仓；
所述防堵结构包括第一电机，所述第一电机固接于土仓顶部，所述第一电机的输出端固接转动轴，所述转动轴表面固接搅拌杆，所述第一电机一侧安装有第二电机，所述第二电机固接于土仓顶部，所述第二电机的输出端固接螺纹柱，所述螺纹柱表面螺纹连接滑动板，所述滑动板一侧固接刮刀，所述螺纹柱一侧安装有限位柱，所述限位柱固接于土仓底部内壁，所述限位柱表面滑动练级滑动板；
所述传输结构包括第三电机，所述第三电机固接于盾构机壳体底部内壁，所述第三电机的输出端固接第一绞龙，所述第一绞龙外侧安装有转接套筒，所述转接套筒固接于盾构机壳体内腔底部，所述转接套筒顶部固接连接管，所述转接套筒侧部固接输送套管，所述输送套管一侧固接第四电机，所述第四电机的输出端固接第二绞龙，所述输送套管底部固接支撑架，所述支撑架固接于盾构机壳体内腔底部，所述支撑架一侧安装有传输带模组，所述传输带模组固接于盾构机壳体内腔底部。
进一步地，所述土仓顶部开设有转动口，所述转动轴底端贯穿转动口并延伸至土仓内腔处，所述转动轴表面固接有若干个均匀分布的搅拌杆。
进一步地，所述土仓顶部开设有连通口，所述滑动板开设有螺纹口，所述螺纹柱底端依次贯穿连通口和螺纹口并转动连接于土仓内腔底部。
进一步地，所述土仓内腔底部固接有若干个限位柱，所述滑动板开设有若干个限位口，所述限位柱顶端贯穿限位口并固接于土仓内腔顶部。
进一步地，所述土仓底部开设有第一传输口，所述转接套筒顶部开设有第二传输口，所述连接管顶部固接于土仓底部。
进一步地，所述转接套筒一侧开设有安装口，所述输送套管一端贯穿安装口并延伸至转接套筒内腔处，所述输送套管底部固接有若干个支撑架，所述输送套管靠近第四电机一侧的顶部开设有输出口，所述传输带模组位于输出口下方。
本申请的有益效果是：本申请提供了一种隧道掘进设备中的钻爆盾构机。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本申请一种实施例的整体内部结构示意图；
图2为本申请一种实施例的整体土仓俯视结构示意图；
图3为本申请一种实施例的图1中A处局部放大结构示意图；
图4为本申请一种实施例的图2中B处局部放大结构示意图。
图中：1、盾构机壳体，2、刀盘，3、土仓，4、第一电机，5、转动轴， 6、搅拌杆，7、第二电机，8、螺纹柱，9、滑动板，10、刮刀，11、限位柱， 12、第三电机，13、第一绞龙，14、转接套筒，15、连接管，16、输送套管， 17、第四电机，18、第二绞龙，19、支撑架，20、传输带模组。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。
需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。
此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
请参阅图1-4所示，一种隧道掘进设备中的钻爆盾构机，包括盾构机壳体1、防堵结构和传输结构，所述盾构机壳体1一侧固接刀盘2，所述刀盘2 一侧固接土仓3；
所述防堵结构包括第一电机4，所述第一电机4固接于土仓3顶部，所述第一电机4的输出端固接转动轴5，所述转动轴5表面固接搅拌杆6，所述第一电机4一侧安装有第二电机7，所述第二电机7固接于土仓3顶部，所述第二电机7的输出端固接螺纹柱8，所述螺纹柱8表面螺纹连接滑动板9，所述滑动板9一侧固接刮刀10，刮刀10滑动连接于土仓3内壁，所述螺纹柱8一侧安装有限位柱11，所述限位柱11固接于土仓3底部内壁，所述限位柱11 表面滑动练级滑动板9；
所述传输结构包括第三电机12，所述第三电机12固接于盾构机壳体1底部内壁，所述第三电机12的输出端固接第一绞龙13，所述第一绞龙13外侧安装有转接套筒14，所述转接套筒14固接于盾构机壳体1内腔底部，所述转接套筒14顶部固接连接管15，所述转接套筒14侧部固接输送套管16，所述输送套管16一侧固接第四电机17，所述第四电机17的输出端固接第二绞龙18，所述输送套管16底部固接支撑架19，所述支撑架19固接于盾构机壳体 1内腔底部，所述支撑架19一侧安装有传输带模组20，所述传输带模组20 固接于盾构机壳体1内腔底部。
所述土仓3顶部开设有转动口，所述转动轴5底端贯穿转动口并延伸至土仓3内腔处，所述转动轴5表面固接有若干个均匀分布的搅拌杆6；所述土仓3顶部开设有连通口，所述滑动板9开设有螺纹口，所述螺纹柱8底端依次贯穿连通口和螺纹口并转动连接于土仓3内腔底部；所述土仓3内腔底部固接有若干个限位柱11，所述滑动板9开设有若干个限位口，所述限位柱11 顶端贯穿限位口并固接于土仓3内腔顶部；所述土仓3底部开设有第一传输口，所述转接套筒14顶部开设有第二传输口，所述连接管15顶部固接于土仓3底部；所述转接套筒14一侧开设有安装口，所述输送套管16一端贯穿安装口并延伸至转接套筒14内腔处，所述输送套管16底部固接有若干个支撑架19，所述输送套管16靠近第四电机17一侧的顶部开设有输出口，所述传输带模组20位于输出口下方。
本申请在使用时，本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，然后利用刀盘2可以进行隧道掘进，掘进时产生的废土进入土仓3，此时启动第一电机4，从而达到转动轴5转动，从而带动搅拌杆6转动，从而对废土进行搅拌，从而防止废土粘接成块而难以对废土进行输送，同时启动第二电机7，从而带动螺纹柱8转动，从而带动滑动板9上下移动，从而带动刮刀10上下移动，从而对土仓3内壁进行清洁，防止废土粘附在土仓3内壁上，便于土仓3的清洁和废土的输送，土仓3内腔底部的废土经过连接管15 进入转接套筒14，此时第三电机12启动并带动第一绞龙13转动，从而将废土输送至输送套管16一端，此时启动并第四电机17，从而达到第二绞龙18 转动，从而在输送套管16的作用下将废土输送至输送套管16另一端，然后经过输出口落入传输带模组20上继续进行输送，从而完成排土过程。
本申请的有益之处在于：
1.本申请结构简单，通过第一电机和搅拌杆等结构可以对挖掘出的废土进行搅拌，防止废土土粘接成块，难以进入转接套筒，通过螺纹柱和刮刀等结构可以对土仓内壁上粘附的土进行刮除，便使于土仓的清洁和废土的输送；
2.本申请结构合理，通过第一绞龙和第一绞龙等结构可以便于将废土输送至第二绞龙一端，从而便于利用第二绞龙等结构将废土输送至传输带模组上，使废土输送时更全面，防止废土堆积在第二绞龙一侧而难以进行传输，便于废土的输送，便于盾构机的使用。
涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本申请保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种隧道掘进设备中的钻爆盾构机，其特征在于：包括盾构机壳体(1)、防堵结构和传输结构，所述盾构机壳体(1)一侧固接刀盘(2)，所述刀盘(2)一侧固接土仓(3)；
所述防堵结构包括第一电机(4)，所述第一电机(4)固接于土仓(3)顶部，所述第一电机(4)的输出端固接转动轴(5)，所述转动轴(5)表面固接搅拌杆(6)，所述第一电机(4)一侧安装有第二电机(7)，所述第二电机(7)固接于土仓(3)顶部，所述第二电机(7)的输出端固接螺纹柱(8)，所述螺纹柱(8)表面螺纹连接滑动板(9)，所述滑动板(9)一侧固接刮刀(10)，所述螺纹柱(8)一侧安装有限位柱(11)，所述限位柱(11)固接于土仓(3)底部内壁，所述限位柱(11)表面滑动练级滑动板(9)；
所述传输结构包括第三电机(12)，所述第三电机(12)固接于盾构机壳体(1)底部内壁，所述第三电机(12)的输出端固接第一绞龙(13)，所述第一绞龙(13)外侧安装有转接套筒(14)，所述转接套筒(14)固接于盾构机壳体(1)内腔底部，所述转接套筒(14)顶部固接连接管(15)，所述转接套筒(14)侧部固接输送套管(16)，所述输送套管(16)一侧固接第四电机(17)，所述第四电机(17)的输出端固接第二绞龙(18)，所述输送套管(16)底部固接支撑架(19)，所述支撑架(19)固接于盾构机壳体(1)内腔底部，所述支撑架(19)一侧安装有传输带模组(20)，所述传输带模组(20)固接于盾构机壳体(1)内腔底部。
2.根据权利要求1所述的一种隧道掘进设备中的钻爆盾构机，其特征在于：所述土仓(3)顶部开设有转动口，所述转动轴(5)底端贯穿转动口并延伸至土仓(3)内腔处，所述转动轴(5)表面固接有若干个均匀分布的搅拌杆(6)。
3.根据权利要求1所述的一种隧道掘进设备中的钻爆盾构机，其特征在于：所述土仓(3)顶部开设有连通口，所述滑动板(9)开设有螺纹口，所述螺纹柱(8)底端依次贯穿连通口和螺纹口并转动连接于土仓(3)内腔底部。
4.根据权利要求1所述的一种隧道掘进设备中的钻爆盾构机，其特征在于：所述土仓(3)内腔底部固接有若干个限位柱(11)，所述滑动板(9)开设有若干个限位口，所述限位柱(11)顶端贯穿限位口并固接于土仓(3)内腔顶部。
5.根据权利要求1所述的一种隧道掘进设备中的钻爆盾构机，其特征在于：所述土仓(3)底部开设有第一传输口，所述转接套筒(14)顶部开设有第二传输口，所述连接管(15)顶部固接于土仓(3)底部。
6.根据权利要求1所述的一种隧道掘进设备中的钻爆盾构机，其特征在于：所述转接套筒(14)一侧开设有安装口，所述输送套管(16)一端贯穿安装口并延伸至转接套筒(14)内腔处，所述输送套管(16)底部固接有若干个支撑架(19)，所述输送套管(16)靠近第四电机(17)一侧的顶部开设有输出口，所述传输带模组(20)位于输出口下方。
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| CN202021776371.6U CN213297975U (zh) | 2020-08-22 | 2020-08-22 | 一种隧道掘进设备中的钻爆盾构机 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114562286A (zh) * | 2022-03-03 | 2022-05-31 | 江苏建筑职业技术学院 | 一种大跨度浅埋暗挖隧道施工设备 |
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2020
- 2020-08-22 CN CN202021776371.6U patent/CN213297975U/zh active Active
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| CN114562286B (zh) * | 2022-03-03 | 2022-10-28 | 江苏建筑职业技术学院 | 一种大跨度浅埋暗挖隧道施工设备 |
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