CN213297896U - 一种防腐防刺漏节流压井管汇 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及油井开采技术领域，具体为一种防腐防刺漏节流压井管汇，其提供了一种通过升降进行高度调节的装置，避免了工作人员需进行搭建架台进行调节高度的时间，同时增加了桶体，防止节流压井管汇造成磕碰刺漏，提高使用便捷性和实用性的防腐防刺漏节流压井管汇，包括底板，所述底板的顶端固定连接有桶体，桶体的内部设置有压井管汇本体，压井管汇本体的前端设置有连接口，压井管汇本体的底端与底板的顶端固定连接，所述底板的底端固定连接有箱体，箱体的内部的底端固定连接有工作桶，工作桶的顶端与箱体的内上侧壁固定连接，工作桶的内部设置有两个工作杆，两个工作杆的底端均固定连接有第一限位块。

Description

一种防腐防刺漏节流压井管汇

技术领域

本实用新型涉及油井开采技术领域，具体为一种防腐防刺漏节流压井管汇。

背景技术

在油田油气井的生产作业过程中,为防止井涌、井喷等突发事故的发生，实现油气井压力的有效控制，必需配备节流压井管汇，压井管汇的主要作用是利用泥浆控制井涌和井喷。

节流压井管汇在进行使用时需进行搭建架台进行高度的调节，搭建的过程非常耗费是时间，同时因长期的进行吊装使用极易产生磕碰刺漏对装置造成损坏，实用性较低。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种通过升降进行高度调节的装置，避免了工作人员需进行搭建架台进行调节高度的时间，同时增加了桶体，防止节流压井管汇造成磕碰刺漏，提高使用便捷性和实用性的防腐防刺漏节流压井管汇。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防腐防刺漏节流压井管汇，包括底板，所述底板的顶端固定连接有桶体，桶体的内部设置有压井管汇本体，压井管汇本体的前端设置有连接口，压井管汇本体的底端与底板的顶端固定连接，所述底板的底端固定连接有箱体，箱体的内部的底端固定连接有工作桶，工作桶的顶端与箱体的内上侧壁固定连接，工作桶的内部设置有两个工作杆，两个工作杆的底端均固定连接有第一限位块，第一限位块的底端与箱体的内下侧壁接触，两个工作杆的顶端穿过箱体的顶端与底板的底端固定连接，两个工作杆与箱体滑动配合，并且两个工作杆的后端与工作桶的内后侧壁滑动配合，所述工作桶的右端固定连接有第一工作箱，第一工作箱的内部的左侧壁安装有伺服电机，伺服电机的输出端固定连接有第一转杆，第一转杆的右端与第一工作箱的内左侧壁转动连接，第一转杆的外侧固定连接有第一转轴，所述第一转杆的下方设置有第二转杆，第二转杆的右端与第一工作箱的内左侧壁转动连接，第二转杆的外侧固定连接有第二转轴，第二转轴与第一转轴通过皮带传动连接，所述第二转杆的左端穿过第一工作箱的左端和工作桶的右端延伸至工作桶的内部固定连接有第一齿轮，第一齿轮的上方设置有第三转杆，第三转杆的左端和右端分别与工作桶的内部的左侧壁和右侧壁转动连接，第三转杆的外侧由左到右依次固定连接有两个第二齿轮和第三齿轮，第三齿轮与第一齿轮相啮合，两个所述工作杆的前端均设置有齿条状凹槽，两个齿条状凹槽分别与两个第二齿轮相啮合，所诉工作桶的左端固定连接有第二工作箱，第二工作箱的内下侧壁固定连接有电动缸，电动缸的输出端接触有棘爪，棘爪的中部通过轴转动连接，棘爪的底端远离电动缸的一侧固定连接有弹簧，弹簧的底端固定连接有固定板，固定板的右端与第二工作箱的内左侧壁固定连接，所述第三转杆的左端穿过工作桶的左端和第二工具箱的左端且延伸至第二工具箱的内部固定连接有棘轮，棘轮与棘爪相适配。

优选的，所述箱体的内下侧壁的四角位置均固定连接有滑杆，滑杆的外侧套设有滑套，滑套的顶端穿过箱体的顶端与底板的底端固定连接，滑套的外侧与箱体滑动配合。

优选的，所述箱体的外侧和桶体的外侧均涂覆有防腐涂料。

优选的，所述箱体的左端和右端均固定连接有两个起吊柱，起吊柱远离箱体的一端固定连接有第二限位块。

优选的，所述箱体的底端的四角位置均固定连接有支腿，支腿的底端固定连接有垫块。

优选的，所述桶体的前端设置有前后贯穿的避让口，避让口的直径大于连接口的直径。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种防腐防刺漏节流压井管汇，具备以下有益效果：

该防腐防刺漏节流压井管汇，通过压井管汇本体位于桶体的内部，防止外界对压井管汇本体带来的伤害，提高使用可靠性，通过设置起吊柱，便于工作人员施工时进行起吊，提高实用性，通过棘轮和棘爪防止第三转杆反转，导致工作中第三转杆反转影响工作，提高使用稳定性，通过设置两个工作杆，使其对压井管汇本体顶起的同时起到支撑的效果，提高实用性，通过设置伺服电机，使伺服电机断电时锁死，进一步的对第三转杆进行锁死，提高使用可靠性，通过设置第一限位块，防止两个工作杆脱离第二齿轮，提高使用安全性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型前视结构示意图；

图3为本实用新型右视结构示意图；

图4为本实用新型第二工作箱左视剖面结构示意图；

图5为本实用新型图1中A处的局部放大结构示意图；

图6为本实用新型图1中B处的局部放大结构示意图。

图中：1、底板；2、桶体；3、压井管汇本体；4、连接口；5、箱体；6、工作桶；7、工作杆；8、第一工作箱；9、伺服电机；10、第一转杆；11、第一转轴；12、第二转杆；13、第二转轴；14、皮带；15、第一齿轮；16、第三转杆；17、第二齿轮；18、第三齿轮；19、齿条状凹槽；20、第二工作箱；21、电动缸；22、棘爪；23、弹簧；24、固定板；25、棘轮；26、滑杆；27、滑套；28、起吊柱；29、第一限位块；30、第二限位块；31、支腿；32、垫块；33、避让口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-6，一种防腐防刺漏节流压井管汇，包括底板1，底板1的顶端固定连接有桶体2，桶体2的内部设置有压井管汇本体3，压井管汇本体3的前端设置有连接口4，使连接口4与井口通过所需设备进行连接，压井管汇本体3的底端与底板1的顶端固定连接，底板1的底端固定连接有箱体5，箱体5的内部的底端固定连接有工作桶6，工作桶6的顶端与箱体5的内上侧壁固定连接，工作桶6的内部设置有两个工作杆7，两个工作杆7的底端均固定连接有第一限位块29，起到限位的效果，防止两个工作杆7上升过高导致脱离第二齿轮17，第一限位块29的底端与箱体5的内下侧壁接触，两个工作杆7的顶端穿过箱体5的顶端与底板1的底端固定连接，两个工作杆7与箱体5滑动配合，并且两个工作杆7的后端与工作桶6的内后侧壁滑动配合，有效的避免工作杆7升降时晃动，提高稳定性，工作桶6的右端固定连接有第一工作箱8，第一工作箱8的内部的左侧壁安装有伺服电机9，通过选用型号为SM80-033-30LFB的伺服电机9，此伺服电机9为市面上直接购买的本领域技术人员的公知设备，在这里我们只是对其进行使用，并未对其进行结构和功能上的改进，在此我们不再详细赘述，且伺服电机9设置有与其配套的控制开关，控制开关的安装位置根据实际使用需求进行选择，便于操作人员进行操作控制，对于伺服电机9的正反转使用，根据专利号为CN102555256B公开的专利可知，伺服电机9的正反转工作为本领域技术人员的公知技术，其技术已经非常成熟并能实现，伺服电机9具有锁死功能，可有效的将固定杆进行位置固定，伺服电机9的输出端固定连接有第一转杆10，第一转杆10的右端与第一工作箱8的内左侧壁转动连接，第一转杆10的外侧固定连接有第一转轴11，第一转杆10的下方设置有第二转杆12，第二转杆12的右端与第一工作箱8的内左侧壁转动连接，第二转杆12的外侧固定连接有第二转轴13，第二转轴13与第一转轴11通过皮带14传动连接，第二转杆12的左端穿过第一工作箱8的左端和工作桶6的右端延伸至工作桶6的内部固定连接有第一齿轮15，第一齿轮15的上方设置有第三转杆16，第三转杆16的左端和右端分别与工作桶6的内部的左侧壁和右侧壁转动连接，第三转杆16的外侧由左到右依次固定连接有两个第二齿轮17和第三齿轮18，第三齿轮18与第一齿轮15相啮合，两个工作杆7的前端均设置有齿条状凹槽19，两个齿条状凹槽19分别与两个第二齿轮17相啮合，所诉工作桶6的左端固定连接有第二工作箱20，第二工作箱20的内下侧壁固定连接有电动缸21，电动缸21的输出端接触有棘爪22，棘爪22的中部通过轴转动连接，棘爪22的底端远离电动缸21的一侧固定连接有弹簧23，弹簧23的底端固定连接有固定板24，固定板24的右端与第二工作箱20的内左侧壁固定连接，第三转杆16的左端穿过工作桶6的左端和第二工具箱的左端且延伸至第二工具箱的内部固定连接有棘轮25，棘轮25与棘爪22相适配，进一步的对第三转杆16进行固定。

还需要说明的是，箱体5的内下侧壁的四角位置均固定连接有滑杆26，滑杆26的外侧套设有滑套27，滑套27的顶端穿过箱体5的顶端与底板1的底端固定连接，滑套27的外侧与箱体5滑动配合，防止工作杆7顶起时受力不均，导致工作杆7折断，提高使用可靠性，箱体5的外侧和桶体2的外侧均涂覆有防腐涂料，有效的防止桶体2和箱体5腐蚀，箱体5的左端和右端均固定连接有两个起吊柱28，便于对装置进行起吊，起吊柱28远离箱体5的一端固定连接有第二限位块30，防止起吊时起吊绳脱离起吊柱28，提高使用安全性，箱体5的底端的四角位置均固定连接有支腿31，支腿31的底端固定连接有垫块32，桶体2的前端设置有前后贯穿的避让口33，避让口33的直径大于连接口4的直径，便于对连接口4进行连接。

综上所述，该防腐防刺漏节流压井管汇的工作原理和工作过程为，在使用时，首先通过起吊杆将装置移动到所需位置，接通电源，通过伺服电机9带动第二齿轮17旋转，通过第二齿轮17与齿条状凹槽19配合，使两个工作杆7带动节流压井管汇上升，上升到所需高度时通过断电时伺服电机9锁死，同时通过棘爪22和棘轮25的相互配合对第三转杆16进行锁死，防止工作杆7滑落，通过所需设备使井口与连接口4连接进行工作，提高使用便捷性，工作完毕后，通过电动缸21带动棘爪22移动，使棘爪22脱离棘轮25，通过伺服电机9反转带动两个工作杆7下降，提高实用性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种防腐防刺漏节流压井管汇，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶端固定连接有桶体(2)，桶体(2)的内部设置有压井管汇本体(3)，压井管汇本体(3)的前端设置有连接口(4)，压井管汇本体(3)的底端与底板(1)的顶端固定连接，所述底板(1)的底端固定连接有箱体(5)，箱体(5)的内部的底端固定连接有工作桶(6)，工作桶(6)的顶端与箱体(5)的内上侧壁固定连接，工作桶(6)的内部设置有两个工作杆(7)，两个工作杆(7)的底端均固定连接有第一限位块(29)，第一限位块(29)的底端与箱体(5)的内下侧壁接触，两个工作杆(7)的顶端穿过箱体(5)的顶端与底板(1)的底端固定连接，两个工作杆(7)与箱体(5)滑动配合，并且两个工作杆(7)的后端与工作桶(6)的内后侧壁滑动配合，所述工作桶(6)的右端固定连接有第一工作箱(8)，第一工作箱(8)的内部的左侧壁安装有伺服电机(9)，伺服电机(9)的输出端固定连接有第一转杆(10)，第一转杆(10)的右端与第一工作箱(8)的内左侧壁转动连接，第一转杆(10)的外侧固定连接有第一转轴(11)，所述第一转杆(10)的下方设置有第二转杆(12)，第二转杆(12)的右端与第一工作箱(8)的内左侧壁转动连接，第二转杆(12)的外侧固定连接有第二转轴(13)，第二转轴(13)与第一转轴(11)通过皮带(14)传动连接，所述第二转杆(12)的左端穿过第一工作箱(8)的左端和工作桶(6)的右端延伸至工作桶(6)的内部固定连接有第一齿轮(15)，第一齿轮(15)的上方设置有第三转杆(16)，第三转杆(16)的左端和右端分别与工作桶(6)的内部的左侧壁和右侧壁转动连接，第三转杆(16)的外侧由左到右依次固定连接有两个第二齿轮(17)和第三齿轮(18)，第三齿轮(18)与第一齿轮(15)相啮合，两个所述工作杆(7)的前端均设置有齿条状凹槽(19)，两个齿条状凹槽(19)分别与两个第二齿轮(17)相啮合，所诉工作桶(6)的左端固定连接有第二工作箱(20)，第二工作箱(20)的内下侧壁固定连接有电动缸(21)，电动缸(21)的输出端接触有棘爪(22)，棘爪(22)的中部通过轴转动连接，棘爪(22)的底端远离电动缸(21)的一侧固定连接有弹簧(23)，弹簧(23)的底端固定连接有固定板(24)，固定板(24)的右端与第二工作箱(20)的内左侧壁固定连接，所述第三转杆(16)的左端穿过工作桶(6)的左端和第二工具箱的左端且延伸至第二工具箱的内部固定连接有棘轮(25)，棘轮(25)与棘爪(22)相适配。

2.根据权利要求1所述的一种防腐防刺漏节流压井管汇，其特征在于：所述箱体(5)的内下侧壁的四角位置均固定连接有滑杆(26)，滑杆(26)的外侧套设有滑套(27)，滑套(27)的顶端穿过箱体(5)的顶端与底板(1)的底端固定连接，滑套(27)的外侧与箱体(5)滑动配合。

3.根据权利要求2所述的一种防腐防刺漏节流压井管汇，其特征在于：所述箱体(5)的外侧和桶体(2)的外侧均涂覆有防腐涂料。

4.根据权利要求3所述的一种防腐防刺漏节流压井管汇，其特征在于：所述箱体(5)的左端和右端均固定连接有两个起吊柱(28)，起吊柱(28)远离箱体(5)的一端固定连接有第二限位块(30)。

5.根据权利要求4所述的一种防腐防刺漏节流压井管汇，其特征在于：所述箱体(5)的底端的四角位置均固定连接有支腿(31)，支腿(31)的底端固定连接有垫块(32)。

6.根据权利要求5所述的一种防腐防刺漏节流压井管汇，其特征在于：所述桶体(2)的前端设置有前后贯穿的避让口(33)，避让口(33)的直径大于连接口(4)的直径。

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