CN213297255U - 一种预制楼板加固结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种预制楼板加固结构，包括预制板层，其特征在于：在所述预制板层的底面粘贴有碳布层，碳布层下方设有交叉布置的两根槽钢，所述槽钢的一侧翼缘板紧邻碳布层布置，槽钢两端分别经固定结构与墙体固定连接；交叉布置的槽钢中的第一根贯通布置，第二根在交叉处截断并与第一根槽钢焊接固定。本实用新型实现了对预制板楼板的有效加固，能够有效保证预制楼板的承载力。

Description

一种预制楼板加固结构

技术领域

本实用新型涉及一种建筑结构，具体涉及一种用于对预制楼板进行修复及加固的结构。

背景技术

目前在各地旧城区中存在有很多老旧小区，以及控保古建。这类建筑，因为使用年限、建筑工艺等一系列原因，其使用的预制板楼板等构件比较陈旧老化，抗震性能和牢固性都不足。然而，因为成本、历史文化等原因，这类建筑无法进行拆除重建，因此如何有效地对预制楼板进行加固，对于提高此类建筑的安全性能具有重大的意义。

从老旧小区、控保古建的整体结构上分析，这类建筑大多是砌体结构，有些甚至圈梁、构造柱都缺失，抗震性能严重不足。有些建筑使用年代久远，预制楼板出现了底部混凝土粉碎，钢筋裸露锈蚀现象。有针对性地采取可靠、高效方法加固楼板，对此类建筑的再利用具有重要价值。

现有技术中，对于预制板楼板的加固方法通常为在楼板底部粘贴碳纤维布、粘贴钢板等。这种方法可以增加楼板的整体性，但是，由于使用的是胶粘剂，易发生结构胶老化等问题导致加固结构失效。

中国发明专利申请CN111173309A公开了一种预制板的加固方法及加固装置，沿预制板孔洞方向开设槽口，放入配筋，再向预制板孔洞中浇灌高流动性细石混凝土。该方法通过增加配筋和浇灌混凝土，增加了预制板的强度，提高了楼面随载力。但是，在预制板内增加配筋操作难度大，在预制板孔洞内浇灌混凝土使预制板整体重量增加50%以上，由于旧建筑中配合预制板的承重墙体强度不足，该方案在加固楼板的同时对墙体产生了较大影响。

因此，需要提供新的预制楼板加固结构，即保证楼板的加固性能，又尽量减轻对墙体的影响。

发明内容

本实用新型的发明目的是提供一种预制楼板加固结构，实现对老旧建筑的预制楼板的有效加固。

为达到上述发明目的，本实用新型采用的技术方案是：一种预制楼板加固结构，包括预制板层，在所述预制板层的底面粘贴有碳布层，碳布层下方设有交叉布置的两根槽钢，所述槽钢的一侧翼缘板紧邻碳布层布置，槽钢两端分别经固定结构与墙体固定连接；交叉布置的槽钢中的第一根贯通布置，第二根在交叉处截断并与第一根槽钢焊接固定。

上述技术方案中，通过碳布增加预制板的整体性，同时，通过交叉布置的槽钢增加预制板的承载力，并对碳布结构的稳固性起来辅助作用。

进一步的技术方案，在预制板的缺损、缝隙处填充有聚合物砂浆固化物。在实际操作中，通过对预制板的修补、找平，一方面增加预制板的强度，另一方面实现底部找平，保证碳布连接的可靠性。

上述技术方案中，所述碳布层由双向粘贴碳布构成。

进一步的技术方案，在所述槽钢的翼缘板和碳布层之间的缝隙中卡设有多个钢楔。

上述技术方案中，槽钢两端与墙体之间的固定结构为，当墙体具有圈梁时，在槽钢的端部焊接固定有锚板，锚板设置的方向与圈梁表面平行，所述锚板经多个锚栓与圈梁固定；当墙体没有圈梁时，在槽钢端部的下翼缘板下方焊接固定钢牛腿，在砖墙对应位置掏洞并用灌浆料填实构成定位块，所述钢牛腿经多个锚栓与定位块固定，钢牛腿的背板与砖墙表面平行设置。

上述技术方案中，第二根槽钢在截断处的连接结构为，位于第一根槽钢的腹板背侧的一段直接与第一根槽钢的腹板焊接固定，位于第一根槽钢的凹槽一侧的一段设有避让第一根槽钢两个翼缘板的缺口，腹板伸入第一根槽钢的凹槽内并与第一根槽钢的腹板内侧焊接固定。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1、本实用新型通过预制板板底修补、粘贴碳布加固、加托交叉型钢等结构的组合，实现了对预制板楼板的有效加固；

2、交叉型钢与墙体经固定结构连接固定，作为二道设防，能够有效保证预制楼板的承载力。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是实施例中交叉型钢与墙体的固定结构示意图；

图3是图2的A-A剖面图；

图4是图3中左端的锚板示意图；

图5是图3中右端的钢牛腿示意图；

图6是型钢交叉处的连接示意图。

其中：1、砖墙；2、预制板；3、碳布层；4、槽钢；5、圈梁；6、锚板；7、锚栓；8、钢牛腿；9、定位块；10、翼缘板；11、钢楔；12、腹板。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

实施例一：一种预制楼板加固结构，参见图1所示，为由四侧砖墙1和预制板2构成的一个模块的结构示意图，预制板2底面经过修补处理，在破损处及缝隙处填充有聚合物砂浆（例如环氧砂浆），预制板2的底面粘贴有碳布层3，本实施例中，板底双向粘贴碳布1T-100@300。碳布层下方设有交叉布置的两根槽钢4，槽钢的一侧翼缘板紧邻碳布层布置，槽钢两端分别经固定结构与墙体固定连接。

参见图2，槽钢4两端与墙体之间的固定结构为，当墙体具有圈梁5时，如图2中左端所示，在槽钢4的端部焊接固定有锚板6，锚板6设置的方向与圈梁4表面平行，所述锚板6经多个锚栓7与圈梁4固定；当墙体没有圈梁时，如图2中右端所示，在槽钢4端部的下翼缘板下方焊接固定钢牛腿8，在砖墙对应位置掏洞并用灌浆料填实构成定位块9，所述钢牛腿8经多个锚栓与定位块9固定，钢牛腿的背板与砖墙表面平行设置。锚板6和钢牛腿8的形状分别如图4和图5所示。图2中，左、右两端的形态用于解释两种连接结构，在实际使用中，两端通常是相同的一种结构。

参见图3，在槽钢的翼缘板10和碳布层（紧贴预制板2的下方，图中未画出）之间的缝隙中卡设有多个钢楔11。

交叉布置的槽钢中的第一根贯通布置，第二根在交叉处截断并与第一根槽钢焊接固定。参见图6，第二根槽钢在截断处的连接结构为，位于第一根槽钢的腹板12背侧的一段直接与第一根槽钢的腹板焊接固定，位于第一根槽钢的凹槽一侧的一段设有避让第一根槽钢两个翼缘板10的缺口，腹板伸入第一根槽钢的凹槽内并与第一根槽钢的腹板12内侧焊接固定。

在具体实施中，为保证质量，可以采用以下操作工艺实现：

一、环氧砂浆修补

1、构件表面破损处理：凿除表面松散混凝土，对裸露钢筋进行除锈，并涂刷阻锈剂。然后采用聚合物砂浆（环氧砂浆）修补平整。

出现裂缝等损坏，应先对裂缝进行封闭处理。

2、表面处理法：用于宽度小于等于0.2mm的裂缝，施工时，首先用钢丝刷将混凝土表面刷毛，清除表面附着污物，用水冲洗干净，干燥后先用环氧胶泥、乳胶水泥等嵌补混凝土表面缺损，最后再用环氧树脂浆液进行涂复。涂复必须均匀，不得有气泡。

3、灌浆法用于裂缝宽度大于0.2mm，施工工艺流程为埋设灌浆嘴－封缝－密封检查－配置浆液-灌浆－封口结束-灌浆质量检查。其中灌浆嘴的埋设可根据缝窄应密，缝宽可稀的原则，但每条至少需要一个进浆孔和一个排气孔。为保证密闭空腔的密闭性及承受灌浆压力作用，应对封缝密封进行检查。在配置浆液时，一次配置的浆液数量应视浆液凝固时间及灌浆速度而定。灌浆时，应对设备进行全面检查，并接通管路，用压缩空气将孔道及裂缝内的粉尘吹净。灌浆后，待缝内浆液初凝而不外流时，可拆下灌浆嘴，用环氧胶泥对灌浆孔进行封口，并抹平。

二、板底粘贴碳布加固

1、被加固部位必须露出砼基层，混凝土表层必须坚实、平整、清洁，面层缺损处应用结构胶修复平整。粘贴面必须进行打磨，磨掉1～2mm厚表层，打磨完成后平整度应达到5mm/m。表面打磨后，应将表面粉尘彻底清除，并保持混凝土表层干燥，若施工前混凝土表层含水率大于4%时，应将混凝土烘干。构件有裂缝或蜂窝等缺陷应用环氧树脂进行修补。混凝土表层干燥，若施工前混凝土表层含水率大于4%时，应将混凝土烘干。

2、施工工序为：(1)涂刷粘结树脂，(2)粘贴碳纤维布时用辊子碾压，挤出气泡保持粘贴密实。粘贴完成后48小时内不得扰动粘贴材料和加固构件，并应避免雨淋，风沙，灰尘及酸性物质污染。贴第二、第三层碳纤维时重复(1)、(2)道工序。表面涂刷粘结树脂。

3、碳纤维材料与原有结构物必须密实无空鼓，有效粘结面积大于95%。

4、各种粘接剂，结构胶应在其说明书规定的环境温度中密闭储存，并远离火源，且避免日光直射。其操作环境及施工现场，均应保持良好通风，工作场地严禁吸烟与明火。各种粘接剂材料不得污染生活水源。废弃物须按环保要求集中处理。

5、加固结束后，表面可采用抹25厚高强度等级水泥砂浆作防护层，内加钢丝网。

三、底下托交叉型钢作为2道设防

槽钢进场后，必须经过检测合格才能使用。根据设计尺寸进行加工并涂刷防锈漆。

砌体建筑没有圈梁，在预制板所在开间的四角墙上，局部掏孔，预埋钢件，浇筑混凝土，形成一个混凝土垫块。

根据设计尺寸加工钢埋件，钢材加工完成后，现场定位钢牛腿安装位置，并钻孔植入高强锚栓，拧紧固定，使用环氧树脂粘结。同步在现场圈梁上植入高强锚栓，并在达到设计强度时进行拉拔试验。当实验合格后才能进行槽钢安装和焊接。（此处有圈梁和没圈梁处做法不同，注意）

在高强锚栓达到设计强度后，安装槽钢，将槽钢承托于钢牛腿上，保证焊接牢固。

槽钢安装后，钢牛腿涂刷防锈漆。

最后对槽钢和板底间的缝隙进行检查，如果缝隙超过设计要求，用钢楔顶紧。

Claims (6)

1.一种预制楼板加固结构，包括预制板层，其特征在于：在所述预制板层的底面粘贴有碳布层，碳布层下方设有交叉布置的两根槽钢，所述槽钢的一侧翼缘板紧邻碳布层布置，槽钢两端分别经固定结构与墙体固定连接；交叉布置的槽钢中的第一根贯通布置，第二根在交叉处截断并与第一根槽钢焊接固定。

2.根据权利要求1所述的预制楼板加固结构，其特征在于：在预制板的缺损、缝隙处填充有聚合物砂浆固化物。

3.根据权利要求1所述的预制楼板加固结构，其特征在于：所述碳布层由双向粘贴碳布构成。

4.根据权利要求1所述的预制楼板加固结构，其特征在于：在所述槽钢的翼缘板和碳布层之间的缝隙中卡设有多个钢楔。

5.根据权利要求1所述的预制楼板加固结构，其特征在于：槽钢两端与墙体之间的固定结构为，当墙体具有圈梁时，在槽钢的端部焊接固定有锚板，锚板设置的方向与圈梁表面平行，所述锚板经多个锚栓与圈梁固定；当墙体没有圈梁时，在槽钢端部的下翼缘板下方焊接固定钢牛腿，在砖墙对应位置掏洞并用灌浆料填实构成定位块，所述钢牛腿经多个锚栓与定位块固定，钢牛腿的背板与砖墙表面平行设置。

6.根据权利要求1所述的预制楼板加固结构，其特征在于：第二根槽钢在截断处的连接结构为，位于第一根槽钢的腹板背侧的一段直接与第一根槽钢的腹板焊接固定，位于第一根槽钢的凹槽一侧的一段设有避让第一根槽钢两个翼缘板的缺口，腹板伸入第一根槽钢的凹槽内并与第一根槽钢的腹板内侧焊接固定。

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