CN213296466U - 水利工程清淤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于水利工程领域，具体涉及水利工程清淤装置。技术方案为：水利工程清淤装置，包括壳体，壳体内设置搅拌轴，搅拌轴下端穿过壳体、设置搅拌叶，壳体内部设置受电机控制旋转的链轮，链轮通过链条与搅拌轴连接，搅拌轴表面对应位置设置适配齿纹；搅拌轴中空，上端通过旋转接头与气泵连接；壳体底部、搅拌叶周围，设置淤泥吸收结构。本实用新型将搅拌轴和气泵连接起来，可通过搅拌轴同时实现搅拌和泵气的作用，快速将淤泥从板结状态变得松散。本实用新型还提供了淤泥吸收结构，将松散状态的淤泥轻松吸起，再在压泥板作用下，对淤泥进行挤压，实现预排水。

Description

水利工程清淤装置

技术领域

本实用新型属于水利工程领域，具体涉及水利工程清淤装置。

背景技术

水利工程用清淤装置是将沉积河底的淤泥抽走，或将淤泥吹搅至与水混合，从而随河水流走，以达到疏通河道目的的装置。具体是抽走还是吹搅，需要根据实际情况而定。但现有技术中，没有兼具抽走淤泥和吹搅淤泥的装置；往往是直接将淤泥抽起后排放。

但淤泥经年累月沉积河底，比重很大，黏性也较大，难以直接将其抽起。抽起后的淤泥如果直接排放，会造成二次污染。如果能对淤泥进行脱水处理，既可以大幅降低排放量，脱水后的淤泥也可能能作为肥料或建材原材料进行二次利用，避免再次污染环境。

因此，提供一种可降低淤泥抽起难度，并可对淤泥进行预脱水处理的清淤装置，具有重要的现实意义。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种可降低淤泥抽起难度，并可对淤泥进行预脱水处理的清淤装置。

为实现上述发明目的，本实用新型所采用的技术方案是：水利工程清淤装置，包括壳体，所述壳体内设置搅拌轴，所述搅拌轴下端穿过壳体、设置搅拌叶，所述壳体内部设置受电机控制旋转的链轮，链轮通过链条与搅拌轴连接，所述搅拌轴表面对应位置设置适配齿纹；所述搅拌轴中空，上端通过旋转接头与气泵连接；

所述壳体底部、搅拌叶周围，设置淤泥吸收结构。

优选的，所述淤泥吸收结构包括贯穿壳体底部的吸淤管，所述吸淤管上设置淤泥抽取泵。

优选的，所述壳体内部设置压泥板，压泥板上贯穿设置数个出水孔。

优选的，所述壳体内部、压泥板对应位置，设置活动块，所述活动块呈朝向壳体内部方向开口的“匚”字形，所述活动块上部的横向结构凸出壳体上表面，活动块竖向结构上通过数个弹性结构固接在壳体内侧壁上；壳体内壁上对应设置供活动块随弹性结构运动而运动的槽；

弹性结构处于自然状态时，所述压泥板位于活动块下部的横向结构上，被活动块限位，弹性结构压缩时，活动块随之运动至壳体的壳壁内，压泥板落下。

优选的，所述活动块对称设置至少2个。

优选的，所述壳体内部、底部设置承接压泥板的台阶，形状与压泥板形状适配；压泥板落下后，被台阶限位，压泥板与台阶间形成脱水室；脱水室内、壳体侧壁上，贯穿设置带开关的排淤口。

优选的，所述脱水室上方、壳侧壁上、贯穿设置带开关的排水口。

优选的，所述壳体内侧壁上固接牵引结构，牵引结构内可控绕有线圈，线圈另一端穿过线盒、与压泥板固接。

优选的，所述壳体外部可拆卸连接水密封的保护壳，保护壳至少将贯穿壳体底部的搅拌轴和淤泥吸收结构露出。

优选的，所述保护壳外可拆卸连接支撑架，所述支撑架为可折叠结构。

本实用新型具有以下有益效果：本实用新型将搅拌轴和气泵连接起来，可通过搅拌轴同时实现搅拌和泵气的作用。可将搅拌轴底部尖锐端插入淤泥内，同时对淤泥内进行泵气和搅拌，快速将淤泥从板结状态变得松散。如果只需要将淤泥与水混合使之流走，则该搅拌轴即可实现。如果需要将淤泥抽起，本实用新型还提供了淤泥吸收结构，将松散状态的淤泥轻松吸起，再在压泥板作用下，对淤泥进行挤压，实现预排水。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型优选实施方式的结构示意图；

图3为图2的A-A视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。若未特别指明，实施例中所用的技术手段为本领域技术人员所熟知的常规手段。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1所示的，一种水利工程清淤装置，包括壳体10。所述壳体 10内设置搅拌轴20，所述搅拌轴20下端穿过壳体10、设置搅拌叶23。搅拌叶23并非只能使用图示形状，也可以选择叶片形状或其他形状的搅拌叶。所述壳体10内部设置受电机21控制旋转的链轮22。电机21 固定在壳体10内部。链轮22通过链条与搅拌轴20连接，所述搅拌轴 20表面对应位置设置适配齿纹。齿纹可以凸出搅拌轴20表面，也可以刻在搅拌轴20上。电机21的输出端与链轮22连接、带动链轮22转动，链轮22再通过链条带动搅拌轴20转动。

所述搅拌轴20中空，上端通过旋转接头与气泵连接。搅拌轴20上端可以不贯穿壳体10，气泵固定在壳体10内部或表面。图1中示意的方式是搅拌轴20上端贯穿壳体10，且图中未示意出旋转接头和气泵，本领域技术人员根据需要在已有的旋转接头和气泵的型号中进行常规选择。搅拌轴20与气泵间通过旋转接头连接，从而实现搅拌轴20自转而气泵不转，且气泵向搅拌轴20内充气，将气体从搅拌轴20底部输送到待搅拌的淤泥内部。

所述壳体10底部、搅拌叶23周围，设置淤泥吸收结构。所述淤泥吸收结构包括贯穿壳体10底部的吸淤管51，所述吸淤管51上设置淤泥抽取泵52。

优选的方案为：所述壳体10内部设置至少一块压泥板30，压泥板 30上贯穿设置数个出水孔31。压泥板30放置在壳体10内部、底部的台阶上，在壳体10底部形成脱水室。这种设置方式下，压泥板30覆盖整个壳体10内部，与壳体10内侧壁形状适配。压泥板30边缘与壳体 10内部固接，或者将压泥板30质量设置为远大于淤泥质量，避免在受到淤泥向上的挤压力挪动。压泥板30中间设置通孔，与搅拌轴20不接触，供搅拌轴20旋转。压泥板30与搅拌轴20间隙配合。这种设置方式下，淤泥吸收结构不断将搅拌轴20弄得松散的、搅起的淤泥吸入壳体10内部后，在壳体10内部、底部逐渐积累，至与压泥板30接触，在压泥板30作用下，淤泥相互挤压，水从出水孔31离开脱水室。壳体 10外侧壁上，设置脱水室上方，设置带开关的排水口12。可以在脱水的同时打开排水口12，将脱出的水排回河道。也可以等单次清淤完成后，再打开排水口12进行排水。排水口12外可以连接管道和水泵进行抽水。

还可以将压泥板30设置为活动结构。如图2、3所示，所述壳体10 内部、压泥板30对应位置，设置活动块41，所述活动块41呈朝向壳体内部方向开口的“匚”字形。所述活动块41上部的横向结构凸出壳体 10上表面，活动块41竖向结构上通过数个弹性结构固接在壳体10内侧壁上；壳体10内壁上对应设置容纳活动块41、并可供活动块41随弹性结构运动而运动的槽。可以推动活动块41露出壳体10表面的部分，实现对弹性结构的压缩。弹性结构可使用有一定强度、可以承受活动块重力的弹簧。

弹性结构处于自然状态时，所述压泥板30位于活动块41下部的横向结构上，被活动块41限位；弹性结构压缩时，活动块41随之运动至壳体10的壳壁内，压泥板30落下。

这种设置方式下，活动块41对称设置数个，例如2个。图3中设置了4个活动块41，以便更稳定地托住压泥板30。压泥板30为围绕搅拌轴20设置的一圈整体。

所述壳体10内部、底部设置承接压泥板30的台阶，形状与压泥板 30形状适配。压泥板30落下后，被台阶限位，压泥板30与台阶间形成脱水室；脱水室内、壳体10侧壁上，贯穿设置带开关的排淤口11。所述脱水室上方、壳体10侧壁上、贯穿设置带开关的排水口12。

更优选的方案为：所述壳体10内侧壁上固接牵引结构33，牵引结构33内可控绕有线圈，线圈另一端穿过线盒、与压泥板30固接。牵引结构33对称设置；优选设置数量与活动块41数量相同。牵引结构33 一方面可以帮助压泥板30更稳定的限位于所需位置，另一方面也可以帮助压泥板30复位。牵引结构33受外部控制器遥控，图中未示出控制器。

清淤装置可以用在淤泥很多、河床已经露出的河道上。这种情况下，清淤装置上部不会浸泡在水中，可以直接使用。当需要将清淤装置整个浸入水中时，优选的方案为：所述壳体10外部可拆卸连接水密封的保护壳60，保护壳60至少将贯穿壳体10底部的搅拌轴20和淤泥吸收结构露出。

将清淤装置直接放入水中时，为了便于其稳定的工作，所述保护壳 60外可拆卸连接支撑架61，所述支撑架61为可折叠结构。支撑架61 可以根据实际情况进行安装、拆卸，根据河底情况调整形状。

本实用新型的工作原理为：放下清淤装置，使搅拌轴20底部尖锐端插入淤泥内部。控制器启动电机21和气泵，搅拌轴20带动搅拌叶23 旋转，打松淤泥；同时向淤泥内泵气，加速淤泥变得松散的过程。

如果压泥板30设置为固定或轻易无法挪动状态时，启动淤泥抽取泵52，将松散的淤泥抽入壳体10、脱水室内。控制排水口12开启，淤泥中多余的水分通过排水口12排出清淤装置。

当压泥板30设置为活动状态时，控制牵引装置33放线，拨动数个活动块41，使压泥板30落下，落到壳体10内部台阶上，形成脱水室。再启动淤泥抽取泵52，将松散的淤泥抽入壳体10、脱水室内。控制排水口12开启，淤泥中多余的水分通过排水口12排出清淤装置。

脱水完成后，取出清淤装置，打开排淤口11，取出已预脱水的淤泥即可。

以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对实用新型的范围进行限定，在不脱离实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形、变型、修改、替换，均应落入本实用新型权利要求的保护范围。

Claims (10)

1.水利工程清淤装置，其特征在于：包括壳体(10)，所述壳体(10)内设置搅拌轴(20)，所述搅拌轴(20)下端穿过壳体(10)、设置搅拌叶(23)，所述壳体(10)内部设置受电机(21)控制旋转的链轮(22)，链轮(22)通过链条与搅拌轴(20)连接，所述搅拌轴(20)表面对应位置设置适配齿纹；所述搅拌轴(20)中空，上端通过旋转接头与气泵连接；

所述壳体(10)底部、搅拌叶(23)周围，设置淤泥吸收结构。

2.根据权利要求1所述的水利工程清淤装置，其特征在于：所述淤泥吸收结构包括贯穿壳体(10)底部的吸淤管(51)，所述吸淤管(51)上设置淤泥抽取泵(52)。

3.根据权利要求1所述的水利工程清淤装置，其特征在于：所述壳体(10)内部设置压泥板(30)，压泥板(30)上贯穿设置数个出水孔(31)。

4.根据权利要求3所述的水利工程清淤装置，其特征在于：所述壳体(10)内部、压泥板(30)对应位置，设置活动块(41)，所述活动块(41)呈朝向壳体内部方向开口的“匚”字形，所述活动块(41)上部的横向结构凸出壳体(10)上表面，活动块(41)竖向结构上通过数个弹性结构固接在壳体(10)内侧壁上；壳体(10)内壁上对应设置容纳活动块(41)、并可供活动块(41)随弹性结构运动而运动的槽；

弹性结构处于自然状态时，所述压泥板(30)位于活动块(41)下部的横向结构上，被活动块(41)限位，弹性结构压缩时，活动块(41)随之运动至壳体(10)的壳壁内，压泥板(30)落下。

5.根据权利要求4所述的水利工程清淤装置，其特征在于：所述活动块(41)对称设置至少2个。

6.根据权利要求5所述的水利工程清淤装置，其特征在于：所述壳体(10)内部、底部设置承接压泥板(30)的台阶，形状与压泥板(30)形状适配；压泥板(30)落下后，被台阶限位，压泥板(30)与台阶间形成脱水室；脱水室内、壳体(10)侧壁上，贯穿设置带开关的排淤口(11)。

7.根据权利要求6所述的水利工程清淤装置，其特征在于：所述脱水室上方、壳体(10)侧壁上、贯穿设置带开关的排水口(12)。

8.根据权利要求6所述的水利工程清淤装置，其特征在于：所述壳体(10)内侧壁上固接牵引结构(33)，牵引结构(33)内可控绕有线圈，线圈另一端穿过线盒、与压泥板(30)固接。

9.根据权利要求1所述的水利工程清淤装置，其特征在于：所述壳体(10)外部可拆卸连接水密封的保护壳(60)，保护壳(60)至少将贯穿壳体(10)底部的搅拌轴(20)和淤泥吸收结构露出。

10.根据权利要求9所述的水利工程清淤装置，其特征在于：所述保护壳(60)外可拆卸连接支撑架(61)，所述支撑架(61)为可折叠结构。

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