CN213295768U - 一种生物纤维漂白装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及纺织技术领域，且公开了一种生物纤维漂白装置，包括底座，所述底座上设置有漂白箱体和支撑板，所述漂白箱体的一侧壁固定连通有出水管，所述出水管的出水端设置有过滤网头，所述出水管上设置有螺纹，所述过滤网头上开设有与螺纹相适配的内螺槽，所述底座的底部四周均安装有万向轮。该生物纤维漂白装置，通过设置的电加热管，达到了烘干的效果，通过设置的万向轮，方便搬移，通过设置的风叶槽，可以对搅拌叶进行防护，通过设置的伸缩杆、升降柱和升降杆，达到了调节的效果。

Description

一种生物纤维漂白装置

技术领域

本实用新型涉及纺织技术领域，具体为一种生物纤维漂白装置。

背景技术

纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术、现代三维编织技术、现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品，所以，现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术，纺织在生产的过程中需要进行漂白，漂白后在对原料进行上色处理。目前，用于漂白的装置不能烘干。

中国已授权实用新型公开(公告)号：CN210506779U中公开的一种纺织服饰原料漂白装置，该纺织服饰原料漂白装置通过设置的活动螺栓，达到了使活动杆向下方倾斜，以提高漂洗深度的效果；但是在使用过程中，其搬移不便、不能烘干的缺点。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种生物纤维漂白装置，解决了上述背景技术中提出的现有的纺织服饰原料漂白装置在使用过程中，其搬移不便、不能烘干的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种生物纤维漂白装置，包括底座，所述底座上设置有漂白箱体和支撑板，所述漂白箱体的一侧壁固定连通有出水管，所述出水管的出水端设置有过滤网头，所述出水管上设置有螺纹，所述过滤网头上开设有与螺纹相适配的内螺槽，所述底座的底部四周均安装有万向轮；

所述支撑板上固定有固定块和固定柱，所述固定柱的上设置有第一升降柱，所述第一升降柱的上侧设置有第一旋转柱，所述第一旋转柱和第一升降柱之间设置有第一轴承，所述第一旋转柱上设置有第二升降柱，所述第二升降柱的上侧设置有第二旋转柱，所述第二旋转柱和第二升降柱之间设置有第二轴承；

所述第一旋转柱的一外侧壁固定有第一支撑杆，所述第一支撑杆远离第一旋转柱的一侧设置有第二支撑杆，所述第二支撑杆和第一支撑杆之间设置有第一伸缩杆，所述第二支撑杆的底部固定有端块，所述端块的内部设置有搅拌电机；

所述端块的下侧设置有搅拌轴，所述搅拌轴的外侧设置有第三轴承，所述搅拌轴的下侧设置有升降杆，所述升降杆的外侧面设置有两个等距离排列的搅拌叶；

所述第二旋转柱的一外侧面固定有第三支撑杆，所述第三支撑杆远离第二旋转柱的一侧设置有第四支撑杆，所述第四支撑杆和第三支撑杆之间设置有第二伸缩杆，所述第四支撑杆的下侧设置有封盖，所述封盖和第四支撑杆之间设置有连接块，所述封盖上个设置有两个等距离排列的电加热管，两个所述电加热管上均设置有保护壳；

所述固定块上开设有与搅拌轴相适配的第一圆形槽，所述搅拌轴可插接在固定块的第一圆形槽内，所述第一圆形槽上开设有与升降杆相适配的第二圆形槽，所述固定块上开设有与搅拌叶相适配的风叶槽。

进一步的，所述支撑板和漂白箱体之间留有间隔，所述过滤网头通过内螺槽与出水管的螺纹相螺接，所述出水管上安装有阀门。

进一步的，所述第一升降柱的底部贯穿固定柱的顶部延伸至固定柱的内部，所述第一轴承的一侧与第一升降柱的顶部相连接，所述第一轴承的另一侧与第一旋转柱的底部相连接，所述第二升降柱的底部贯穿第一旋转柱的顶部延伸至第一旋转柱的内部，所述第二轴承的一侧与第二旋转柱的底部相连接，所述第二轴承的另一侧与第二升降柱的顶部相连接。

进一步的，所述第一伸缩杆的一侧贯穿第一支撑杆的一侧延伸至第一支撑杆的内部，所述第一伸缩杆的另一侧与第二支撑杆的一侧相固定，所述搅拌电机的输出端贯穿端块的底部与搅拌轴的顶部相固定，所述升降杆的顶部贯穿搅拌轴的底部延伸至搅拌轴的内部，两个所述搅拌叶以升降杆为中心对称。

进一步的，所述第二伸缩杆的一侧贯穿第三支撑杆的一侧延伸至第三支撑杆的内部，所述第二伸缩杆的另一侧与第四支撑杆的一侧相固定，所述连接块的顶部与第四支撑杆的底部相固定，所述连接块的底部与封盖的顶部相固定，两个所述电加热管之间留有间隔。

进一步的，所述升降杆可插接在第二圆形槽内，两个所述电加热管的一侧均通过绝缘子与封盖的底部相固定，所述搅拌叶可插接在风叶槽内，所述风叶槽的槽口与第一圆形槽的槽口齐平，所述风叶槽的内底壁与第二圆形槽的内底壁齐平，所述风叶槽、第一圆形槽和第二圆形槽之间均相连通。

进一步的，所述封盖的最大宽度值不超过漂白箱体的最小宽度值，所述封盖的最大长度值不超过漂白箱体的最小长度值，所述出水管的最大直径值不超过过滤网头的最小直径值，所述搅拌轴的最大直径值不超过第一圆形槽的最小直径值，所述升降杆的最大直径值不超过第二圆形槽的最小直径值，所述搅拌叶的最大宽度值不超过风叶槽的最小宽度值，所述搅拌叶的最大长度值不超过风叶槽的最小长度值。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种生物纤维漂白装置，具备以下有益效果：

该生物纤维漂白装置，通过设置的电加热管，达到了烘干的效果，通过设置的万向轮，方便搬移，通过设置的风叶槽，可以对搅拌叶进行防护，通过设置的伸缩杆、升降柱和升降杆，达到了调节的效果。

附图说明

图1为本实用新型生物纤维漂白装置的结构示意图；

图2为本实用新型生物纤维漂白装置的保护壳剖视的结构示意图；

图3为本实用新型生物纤维漂白装置的端块剖视的结构示意图；

图4为本实用新型生物纤维漂白装置的螺纹的结构示意图；

图5为本实用新型生物纤维漂白装置的内螺槽的结构示意图。

图中：底座1，漂白箱体2，出水管3，过滤网头4，螺纹5，内螺槽6，万向轮7，支撑板8，固定块9，第一圆形槽10，第二圆形槽11，风叶槽12，固定柱13，第一升降柱14，第一轴承15，第一旋转柱16，第二升降柱17，第二轴承18，第二旋转柱19，第一支撑杆20，第一伸缩杆21，第二支撑杆22，端块23，搅拌电机24，第三轴承25，搅拌轴26，升降杆27，搅拌叶28，第三支撑杆29，第二伸缩杆30，第四支撑杆31，连接块32，封盖33，电加热管34，保护壳35。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：

一种生物纤维漂白装置，包括底座1，底座1上设置有漂白箱体2和支撑板8，漂白箱体2的一侧壁固定连通有出水管3，出水管3的出水端设置有过滤网头4，出水管3上设置有螺纹5，过滤网头4上开设有与螺纹5相适配的内螺槽6，底座1的底部四周均安装有万向轮7，支撑板8上固定有固定块9和固定柱13，固定柱13的上设置有第一升降柱14，第一升降柱14的上侧设置有第一旋转柱16，第一旋转柱16和第一升降柱14之间设置有第一轴承15，第一旋转柱16上设置有第二升降柱17，第二升降柱17的上侧设置有第二旋转柱19，第二旋转柱19和第二升降柱17之间设置有第二轴承18，第一旋转柱16的一外侧壁固定有第一支撑杆20，第一支撑杆20远离第一旋转柱16的一侧设置有第二支撑杆22，第二支撑杆22和第一支撑杆20之间设置有第一伸缩杆21，第二支撑杆22的底部固定有端块23，端块23的内部设置有搅拌电机24，端块23的下侧设置有搅拌轴26，搅拌轴26的外侧设置有第三轴承25，搅拌轴26的下侧设置有升降杆27，升降杆27的外侧面设置有两个等距离排列的搅拌叶28，第二旋转柱19的一外侧面固定有第三支撑杆29，第三支撑杆29远离第二旋转柱19的一侧设置有第四支撑杆31，第四支撑杆31和第三支撑杆29之间设置有第二伸缩杆30，第四支撑杆31的下侧设置有封盖33，封盖33和第四支撑杆31之间设置有连接块32，封盖33上个设置有两个等距离排列的电加热管34，两个电加热管34上均设置有保护壳35，固定块9上开设有与搅拌轴26相适配的第一圆形槽10，搅拌轴26可插接在固定块9的第一圆形槽10内，第一圆形槽10上开设有与升降杆27相适配的第二圆形槽11，固定块9上开设有与搅拌叶28相适配的风叶槽12，支撑板8和漂白箱体2之间留有间隔，过滤网头4通过内螺槽6与出水管3的螺纹5相螺接，出水管3上安装有阀门，第一升降柱14的底部贯穿固定柱13的顶部延伸至固定柱13的内部，第一轴承15的一侧与第一升降柱14的顶部相连接，第一轴承15的另一侧与第一旋转柱16的底部相连接，第二升降柱17的底部贯穿第一旋转柱16的顶部延伸至第一旋转柱16的内部，第二轴承18的一侧与第二旋转柱19的底部相连接，第二轴承18的另一侧与第二升降柱17的顶部相连接，第一伸缩杆21的一侧贯穿第一支撑杆20的一侧延伸至第一支撑杆20的内部，第一伸缩杆21的另一侧与第二支撑杆22的一侧相固定，搅拌电机24的输出端贯穿端块23的底部与搅拌轴26的顶部相固定，升降杆27的顶部贯穿搅拌轴26的底部延伸至搅拌轴26的内部，两个搅拌叶28以升降杆27为中心对称，第二伸缩杆30的一侧贯穿第三支撑杆29的一侧延伸至第三支撑杆29的内部，第二伸缩杆30的另一侧与第四支撑杆31的一侧相固定，连接块32的顶部与第四支撑杆31的底部相固定，连接块32的底部与封盖33的顶部相固定，两个电加热管34之间留有间隔，升降杆27可插接在第二圆形槽11内，两个电加热管34的一侧均通过绝缘子与封盖33的底部相固定，搅拌叶28可插接在风叶槽12内，风叶槽12的槽口与第一圆形槽10的槽口齐平，风叶槽12的内底壁与第二圆形槽11的内底壁齐平，风叶槽12、第一圆形槽10和第二圆形槽11之间均相连通，封盖33的最大宽度值不超过漂白箱体2的最小宽度值，封盖33的最大长度值不超过漂白箱体2的最小长度值，出水管3的最大直径值不超过过滤网头4的最小直径值，搅拌轴26的最大直径值不超过第一圆形槽10的最小直径值，升降杆27的最大直径值不超过第二圆形槽11的最小直径值，搅拌叶28的最大宽度值不超过风叶槽12的最小宽度值，搅拌叶28的最大长度值不超过风叶槽12的最小长度值。

工作原理，该生物纤维漂白装置，使用时，将需要漂白的物品放入漂白箱体2，然后将搅拌叶28放入在漂白箱体2内，通过第一伸缩杆21和升降杆27进行调节，开启搅拌电机24进行搅拌，搅拌结束后，开启阀门排水，可将搅拌叶28插接在风叶槽12内，升降杆27插接在第二圆形槽11内，然后通过第二伸缩杆30进行调节，将封盖33盖在漂白箱体2上，开启电接热管34进行烘干。

该文中出现的电器元件均与220V市电电连接。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种生物纤维漂白装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上设置有漂白箱体(2)和支撑板(8)，所述漂白箱体(2)的一侧壁固定连通有出水管(3)，所述出水管(3)的出水端设置有过滤网头(4)，所述出水管(3)上设置有螺纹(5)，所述过滤网头(4)上开设有与螺纹(5)相适配的内螺槽(6)，所述底座(1)的底部四周均安装有万向轮(7)；

所述支撑板(8)上固定有固定块(9)和固定柱(13)，所述固定柱(13)的上设置有第一升降柱(14)，所述第一升降柱(14)的上侧设置有第一旋转柱(16)，所述第一旋转柱(16)和第一升降柱(14)之间设置有第一轴承(15)，所述第一旋转柱(16)上设置有第二升降柱(17)，所述第二升降柱(17)的上侧设置有第二旋转柱(19)，所述第二旋转柱(19)和第二升降柱(17)之间设置有第二轴承(18)；

所述第一旋转柱(16)的一外侧壁固定有第一支撑杆(20)，所述第一支撑杆(20)远离第一旋转柱(16)的一侧设置有第二支撑杆(22)，所述第二支撑杆(22)和第一支撑杆(20)之间设置有第一伸缩杆(21)，所述第二支撑杆(22)的底部固定有端块(23)，所述端块(23)的内部设置有搅拌电机(24)；

所述端块(23)的下侧设置有搅拌轴(26)，所述搅拌轴(26)的外侧设置有第三轴承(25)，所述搅拌轴(26)的下侧设置有升降杆(27)，所述升降杆(27)的外侧面设置有两个等距离排列的搅拌叶(28)；

所述第二旋转柱(19)的一外侧面固定有第三支撑杆(29)，所述第三支撑杆(29)远离第二旋转柱(19)的一侧设置有第四支撑杆(31)，所述第四支撑杆(31)和第三支撑杆(29)之间设置有第二伸缩杆(30)，所述第四支撑杆(31)的下侧设置有封盖(33)，所述封盖(33)和第四支撑杆(31)之间设置有连接块(32)，所述封盖(33)上个设置有两个等距离排列的电加热管(34)，两个所述电加热管(34)上均设置有保护壳(35)；

所述固定块(9)上开设有与搅拌轴(26)相适配的第一圆形槽(10)，所述搅拌轴(26)可插接在固定块(9)的第一圆形槽(10)内，所述第一圆形槽(10)上开设有与升降杆(27)相适配的第二圆形槽(11)，所述固定块(9)上开设有与搅拌叶(28)相适配的风叶槽(12)。

2.根据权利要求1所述的一种生物纤维漂白装置，其特征在于，所述支撑板(8)和漂白箱体(2)之间留有间隔，所述过滤网头(4)通过内螺槽(6)与出水管(3)的螺纹(5)相螺接，所述出水管(3)上安装有阀门。

3.根据权利要求1所述的一种生物纤维漂白装置，其特征在于，所述第一升降柱(14)的底部贯穿固定柱(13)的顶部延伸至固定柱(13)的内部，所述第一轴承(15)的一侧与第一升降柱(14)的顶部相连接，所述第一轴承(15)的另一侧与第一旋转柱(16)的底部相连接，所述第二升降柱(17)的底部贯穿第一旋转柱(16)的顶部延伸至第一旋转柱(16)的内部，所述第二轴承(18)的一侧与第二旋转柱(19)的底部相连接，所述第二轴承(18)的另一侧与第二升降柱(17)的顶部相连接。

4.根据权利要求1所述的一种生物纤维漂白装置，其特征在于，所述第一伸缩杆(21)的一侧贯穿第一支撑杆(20)的一侧延伸至第一支撑杆(20)的内部，所述第一伸缩杆(21)的另一侧与第二支撑杆(22)的一侧相固定，所述搅拌电机(24)的输出端贯穿端块(23)的底部与搅拌轴(26)的顶部相固定，所述升降杆(27)的顶部贯穿搅拌轴(26)的底部延伸至搅拌轴(26)的内部，两个所述搅拌叶(28)以升降杆(27)为中心对称。

5.根据权利要求1所述的一种生物纤维漂白装置，其特征在于，所述第二伸缩杆(30)的一侧贯穿第三支撑杆(29)的一侧延伸至第三支撑杆(29)的内部，所述第二伸缩杆(30)的另一侧与第四支撑杆(31)的一侧相固定，所述连接块(32)的顶部与第四支撑杆(31)的底部相固定，所述连接块(32)的底部与封盖(33)的顶部相固定，两个所述电加热管(34)之间留有间隔。

6.根据权利要求1所述的一种生物纤维漂白装置，其特征在于，所述升降杆(27)可插接在第二圆形槽(11)内，两个所述电加热管(34)的一侧均通过绝缘子与封盖(33)的底部相固定，所述搅拌叶(28)可插接在风叶槽(12)内，所述风叶槽(12)的槽口与第一圆形槽(10)的槽口齐平，所述风叶槽(12)的内底壁与第二圆形槽(11)的内底壁齐平，所述风叶槽(12)、第一圆形槽(10)和第二圆形槽(11)之间均相连通。

7.根据权利要求1所述的一种生物纤维漂白装置，其特征在于，所述封盖(33)的最大宽度值不超过漂白箱体(2)的最小宽度值，所述封盖(33)的最大长度值不超过漂白箱体(2)的最小长度值，所述出水管(3)的最大直径值不超过过滤网头(4)的最小直径值，所述搅拌轴(26)的最大直径值不超过第一圆形槽(10)的最小直径值，所述升降杆(27)的最大直径值不超过第二圆形槽(11)的最小直径值，所述搅拌叶(28)的最大宽度值不超过风叶槽(12)的最小宽度值，所述搅拌叶(28)的最大长度值不超过风叶槽(12)的最小长度值。

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