CN213295466U - 一种退火镀锡机铜线退火冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种退火镀锡机铜线退火冷却装置，包括退火镀锡机体，所述退火镀锡机体一端内设置有过线炉管，所述退火镀锡机体另一端设置水槽，所述退火镀锡机体表面设置有水槽瓷套固定块，所述水槽瓷套固定块两头外侧设置有上下调节板，所述水槽瓷套固定块的两头内侧设置有左右调节板，通过铜线从退火炉出来后，表面温度高，其设置冷却组件，可冷却线材，经过冷却后的线材，不会出现这个情况，从而保证线材的合格率。

Description

一种退火镀锡机铜线退火冷却装置

技术领域

本实用新型涉及退火镀锡机领域，更具体地说，涉及一种退火镀锡机铜线退火冷却装置。

背景技术

铜线退火镀锡机，顾名思义是指将线材进行退火或者退火镀锡的设备，退火即会产生温度，而此装置是将产生温度的线进行降温处理，从而使线材达到标准；

其现有技术中的铜线退火镀锡机中，铜线从退火炉出来后，表面温度高，会导致铜线在镀锡后线和线粘起来，影响加工质量。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种退火镀锡机铜线退火冷却装置，通过铜线从退火炉出来后，表面温度高，其设置冷却组件，可冷却线材，经过冷却后的线材，不会出现这个情况，从而保证线材的合格率。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种退火镀锡机铜线退火冷却装置，包括退火镀锡机体，所述退火镀锡机体一端内设置有过线炉管，所述退火镀锡机体另一端设置水槽，所述退火镀锡机体表面设置有水槽瓷套固定块，所述水槽瓷套固定块两头外侧设置有上下调节板，所述水槽瓷套固定块的两头内侧设置有左右调节板，通过铜线从退火炉出来后，表面温度高，其设置冷却组件，可冷却线材，经过冷却后的线材，不会出现这个情况，从而保证线材的合格率。

进一步的，所述水槽瓷套固定块的外表面均匀分布设置有铜线定位瓷套，便于走线时进行支撑，可从铜线定位瓷套内走线，便于定位。

进一步的，所述过线炉管穿插在纵向条架的内侧表面，便于支撑过线炉管进行定位。

进一步的，所述过线炉管的一端外表面设置有螺纹槽，便于炉管端面安装外接部件。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)通过铜线从退火炉出来后，表面温度高，其设置冷却组件，可冷却线材，经过冷却后的线材，不会出现这个情况，从而保证线材的合格率。

(2)水槽瓷套固定块的外表面均匀分布设置有铜线定位瓷套，便于走线时进行支撑，可从铜线定位瓷套内走线，便于定位。

(3)过线炉管穿插在纵向条架的内侧表面，便于支撑过线炉管进行定位。

(4)过线炉管的一端外表面设置有螺纹槽，便于炉管端面安装外接部件。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的A处放大图。

图中标号说明：

100退火镀锡机体、1过线炉管、2水槽瓷套固定块、3上下调节板、4左右调节板、5铜线定位瓷套、6水槽、100纵向条架、11螺纹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-2，一种退火镀锡机铜线退火冷却装置，包括退火镀锡机体100，退火镀锡机体100一端内设置有过线炉管1，退火镀锡机体100另一端设置水槽6，退火镀锡机体100表面设置有水槽瓷套固定块2，水槽瓷套固定块2两头外侧设置有上下调节板3(便于上下调整安装水槽瓷套固定块2)，水槽瓷套固定块2的两头内侧设置有左右调节板4(便于在左右调整安装水槽瓷套固定块2)，便于对准过线炉管1调整设置，便于调节使用使其对准，便于走线穿插。

请参阅图1-2，水槽瓷套固定块2的外表面均匀分布设置有铜线定位瓷套5，便于走线时进行支撑，可从铜线定位瓷套5内走线，便于定位，过线炉管1穿插在纵向条架10的内侧表面，便于支撑过线炉管1进行定位，过线炉管1的一端外表面设置有螺纹槽11，便于炉管端面安装外接部件。

通过退火镀锡机体100一端内设置有过线炉管1，退火镀锡机体100另一端设置水槽6，退火镀锡机体100表面设置有水槽瓷套固定块2，铜线通过水槽瓷套5穿插定位，便于走线时进行支撑，可从铜线定位瓷套5内走线(定位瓷套5表面光滑，不会刮线)，其便于定位，通过水槽6内冷却，便于冷却，便于线材定位；

每条铜线从退火炉出来后，都有着固定的过线定位装置，解决了铜线存杂乱的可能性，水槽6采用了两边斜边设计，配合了过线炉管1出线的角度，而另一端的角度则配合刮水装置的角度进行设计，解决了铜线进水槽6或出水槽6后的大拐角问题，水槽瓷套固定块2采用了铜质材料，达到了防锈功能，安装方便，制作简便，使用人员只需要将线穿进铜线定位瓷套5内，然后一次性将线拉出来，放置在其它配件上则可。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (4)

1.一种退火镀锡机铜线退火冷却装置，包括退火镀锡机体(100)，其特征在于：所述退火镀锡机体(100)一端内设置有过线炉管(1)，所述退火镀锡机体(100)另一端设置水槽(6)，所述退火镀锡机体(100)表面设置有水槽瓷套固定块(2)，所述水槽瓷套固定块(2)两头外侧设置有上下调节板(3)，所述水槽瓷套固定块(2)的两头内侧设置有左右调节板(4)。

2.根据权利要求1所述的一种退火镀锡机铜线退火冷却装置，其特征在于：所述水槽瓷套固定块(2)的外表面均匀分布设置有铜线定位瓷套(5)。

3.根据权利要求1所述的一种退火镀锡机铜线退火冷却装置，其特征在于：所述过线炉管(1)穿插在纵向条架(10)的内侧表面。

4.根据权利要求1所述的一种退火镀锡机铜线退火冷却装置，其特征在于：所述过线炉管(1)的一端外表面设置有螺纹槽(11)。

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