CN213294572U - 一种吊装旋转器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械技术领域，提供了一种吊装旋转器，其包括长杆螺丝和旋转件，长杆螺丝具有丝杆，旋转件包括旋转盘、平面轴承、筒套、垫圈和螺母，旋转盘具有中心孔；螺母具有管部和帽部，管部具有内螺纹，帽部在连接管部的一面形成圆平面，筒套套在管部外围，平面轴承通过内环套在筒套外围使柱形珠与圆平面接触；旋转盘设在平面轴承上面，使平面轴承夹在旋转盘与帽部之间；丝杆下端适配内螺纹，使旋转件通过长杆螺丝吊装于支杆，以此净前述构造，解决了方便制成和安装的技术问题，实现了缩减制造成本，提升产品良率及方便使用的效果。

Description

一种吊装旋转器

技术领域

本实用新型涉及机械技术领域，尤指提供一种吊装旋转器。

背景技术

现有技术的吊挂式旋转器种类繁多，并且结构构造复杂，使得制成难度大，既不利于降低制造成本，也不利于提升利用率及使用寿命，而且安装时需借助工具完成。

发明内容

本实用新型的主要目的在于提供一种吊装旋转器，以解决上述背景技术中存在的缺陷。

为实现上述目的，本实用新型应用的技术方案是：

提供了一种吊装旋转器，安装于支杆上，并包括长杆螺丝和旋转件，长杆螺丝具有丝杆及丝杆上端的内六角螺帽；旋转件包括旋转盘、平面轴承、筒套、垫圈和螺母，其中：旋转盘具有中心孔，中心孔两侧设有固定孔；吊件包括U形段和两端自由端，自由端适配固定孔以使吊件固于旋转盘下面；螺母具有管部和帽部，管部具有内螺纹，帽部在连接管部的一面形成圆平面，筒套套在管部外围，平面轴承具有若干柱形珠和内环，内环套在筒套外围使柱形珠与圆平面接触；旋转盘设在平面轴承上面，使得旋转盘下面对应圆平面并与柱形珠接触，以使平面轴承夹在旋转盘与帽部之间；在管部外围的筒套其端面穿过中心孔并与管部端面一并露于旋转盘上面，垫圈在旋转盘上方并压持筒套端面，而管部端面穿过垫圈孔露于垫圈上面；丝杆下端适配内螺纹，使旋转件通过长杆螺丝吊装在支杆上。

进一步优选：进一步包括第一、第二垫片，第一垫片和第二垫片分别具有孔，第一垫片套入第二垫片的孔中。

进一步优选：第一垫片厚度大于第二垫片厚度。

进一步优选：丝杆下端通过第一垫片孔，使第一垫片在丝杆上处于垫圈与支杆之间。

进一步优选：进一步包括调节螺帽，调节螺帽具有适配丝杆的内螺丝孔。

进一步优选：调节螺帽在丝杆上处于内六角螺帽与支杆之间。

进一步优选：平面轴承具有轴承套，内环为轴承套内环，相对于轴承套内环形成有轴承套外环，在轴承套外环和内环之间设有适配且限位若干柱形珠脱离的长孔。

进一步优选：轴承套的厚度小于柱形珠的直径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：结构简单、方便制成，采用平面轴承提升产品的旋转灵敏度，以此既能缩减使用成本，也能提升使用效率并能延长产品的使用寿命。

附图说明

下面将以明确易懂的方式，结合附图说明优选实施方式，对上述特性、技术特征、优点及其实现方式予以进一步说明。

图1为本实施例的使用状态示意图。

图2为图1的分解示意图。

图3为本实施例的另一视角使用状态示意图。

图4为本实施例的侧视图。

图5为图4的A-A的剖面图。

附图标号说明：

1支杆、2丝杆、3内六角螺帽、4调节螺丝、5筒套、6第一垫片、7第二垫片、8垫圈、9旋转盘、10吊件、11平面轴承、12管部、13帽部。

具体实施方式

以下描述中，为了说明而不是为了限定，提出了诸如特定系统结构、技术之类的具体细节，以便透彻理解本申请实施例。然而，本领域的技术人员应当清楚，在没有这些具体细节的其他实施例中也可以实现本申请。在其他情况中，省略对众所周知的系统、装置、电路以及方法的详细说明，以免不必要的细节妨碍本申请的描述。

应当理解，当在本说明书和所附权利要求书中使用时，术语“包括”指示描述特征、整体、步骤、操作、元素和/或组件的存在，但并不排除一个或多个其他特征、整体、步骤、操作、元素、组件和/或集合的存在或添加。

为使图面简洁，各图中只示意性地表示出了与本实用新型相关的部分，它们并不代表其作为产品的实际结构。另外，以使图面简洁便于理解，在有些图中具有相同结构或功能的部件，仅示意性地绘示了其中的一个，或仅标出了其中的一个。在本文中，“一个”不仅表示“仅此一个”，也可以表示“多于一个”的情形。

还应当进一步理解，在本申请说明书和所附权利要求书中使用的术语“和/或”是指相关联列出的项中的一个或多个的任何组合以及所有可能组合，并且包括这些组合。

在附图所示的实施例中，方向的指示(诸如上、下、左、右、前和后)用以解释本实用新型的各种组件的结构和运动不是绝对的而是相对的。当这些组件处于附图所示的位置时，这些说明是合适的。如果这些组件的位置的说明发生改变时，则这些方向的指示也相应地改变。

另外，在本申请的描述中，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对照附图说明本实用新型的具体实施方式。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，并获得其他的实施方式。

作为一个具体实施例，如图1至图5所示，图中提供了一种吊装旋转器，适配在悬空支杆(以下简称“支杆”)1上，其包括长杆螺丝、调节螺帽4和旋转件，其中：

支杆1具有适配长杆螺丝自由端(即本例中的“丝杆下端”)自上而下贯穿的孔(未标注)；

长杆螺丝具有丝杆2及丝杆2上端的内六角螺帽3；

调节螺帽4具有适配丝杆2的内螺丝孔(未标注)，通过内螺丝孔适配丝杆2，使调节螺帽4能够在丝杆2上作移位调整，丝杆下端穿越支杆1孔与旋转件适配；

旋转件包括旋转盘9、平面轴承11、筒套5、垫圈8和适配丝杆2下端的螺母，其中：

旋转盘9具有中心孔(未标注)，在中心孔两侧设有适配U形吊件(以下简称“吊件”)10干涉的固定孔(未标注)，吊件两自由端插入(或穿越)固定孔并通过焊接(或适配螺丝拧接)方式使吊件与旋转盘9固为一体。螺母具有适配丝杆2下端的管部12和大于筒套5外径的帽部13，管部12具有内螺纹(未标注)，筒套5套在管部12外围，平面轴承11具有轴承套(未标注)及柱形珠(未标注)，轴承套具有外环(未标注)和内环(或称“内孔”，未标注)，在外环(未标注)和内环之间设有适配并且限位若干柱形珠脱离的长孔(未标注)，帽部13在连接管部12的一面形成有圆平面(未标注)，圆平面基于轴承套外环的尺寸大小，平面轴承11通过内环套于管部12，以使平面轴承11柱形珠与圆平面接触，旋转盘9将设有吊件10的下面相对于圆平面使平面轴承11夹在旋转盘9与帽部13之间，套有筒套5的管部上端面12与筒套5上端面一并穿过中心孔露于旋转盘9上面，垫圈8在旋转盘9上压在筒套5上端面，而管部12上端面则穿过垫圈8孔露于垫圈8上面，此时将丝杆2下端适配管部12内螺纹(未标注)，使得旋转件通过长杆螺丝适配在支杆1上方便旋转，平面轴承11的设计是为了增强吊装旋转器灵活度。

在本实施例中，还包括第一垫片6和第二垫片7，第一、第二垫片均具有孔，并且第一垫片6套入第二垫片7孔中。本例中，第一垫片6的厚度大于第二垫片7的厚度。使用时，将第一垫片6粘合在垫圈8上面并让第二垫片7套在第一垫片6外围也使第二垫片7粘合在垫圈8上面，丝杆2下端通过第一垫片6孔与管部12内螺纹拧接，以此进一步提升旋转灵活性。

在上述实施例中，对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详细描述或记载的部分，可以参见其他实施例的相关描述。

应当说明的是，上述实施例均可根据需要自由组合。以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种吊装旋转器，安装于支杆上，并包括长杆螺丝和旋转件，长杆螺丝具有丝杆及丝杆上端的内六角螺帽；旋转件包括旋转盘、平面轴承、筒套、垫圈和螺母，其特征在于：旋转盘具有中心孔，中心孔两侧设有固定孔；吊件包括U形段和两端自由端，自由端适配固定孔以使吊件固于旋转盘下面；螺母具有管部和帽部，管部具有内螺纹，帽部在连接管部的一面形成圆平面，筒套套在管部外围，平面轴承具有若干柱形珠和内环，内环套在筒套外围使柱形珠与圆平面接触；旋转盘设在平面轴承上面，使得旋转盘下面对应圆平面并与柱形珠接触，以使平面轴承夹在旋转盘与帽部之间；在管部外围的筒套其上端面穿过中心孔并与管部上端面一并露于旋转盘上面，垫圈在旋转盘上方并压持筒套上端面，而管部上端面穿过垫圈孔露于垫圈上面；丝杆下端适配内螺纹，使旋转件通过长杆螺丝吊装于支杆。

2.如权利要求1所述的吊装旋转器，其特征在于：进一步包括第一、第二垫片，第一垫片和第二垫片分别具有孔，第一垫片套入第二垫片的孔中。

3.如权利要求2所述的吊装旋转器，其特征在于：第一垫片厚度大于第二垫片厚度。

4.如权利要求3所述的吊装旋转器，其特征在于：丝杆下端通过第一垫片孔，使第一垫片在丝杆上处于垫圈与支杆之间。

5.如权利要求4所述的吊装旋转器，其特征在于：进一步包括调节螺帽，调节螺帽具有适配丝杆的内螺丝孔。

6.如权利要求5所述的吊装旋转器，其特征在于：调节螺帽在丝杆上处于内六角螺帽与支杆之间。

7.如权利要求6所述的吊装旋转器，其特征在于：平面轴承具有轴承套，内环为轴承套内环，相对于轴承套内环形成有轴承套外环，在轴承套外环和内环之间设有适配且限位若干柱形珠脱离的长孔。

8.如权利要求7所述的吊装旋转器，其特征在于：轴承套的厚度小于柱形珠的直径。

Images