CN213294115U - 湿巾加工分页机用进料机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了湿巾加工分页机用进料机构，包括输送带和固定块，所述输送带两侧边缘处均固定设有防护板，两组防护板之间固定连接有顶块和定位块，顶块内开设有调节孔，调节孔内连接有调节杆，固定块内开设有升降通道，且固定块通过升降通道套设于定位块外，所述固定块顶部内固定嵌设有轴承。该湿巾加工分页机用进料机构通过设置顶块用于连接调节杆，通过转动调节杆可实现对固定块的高度调节作用，通过升降通道与定位块起到对固定块的定位作用，从而实现对转辊高度的调节作用，进而通过转辊与多组胶钉起到对运输带上湿巾的辅助传动作用，该湿巾加工分页机用进料机构可对转辊进行高度调节，操作简单，可适用于多组厚度规格的湿巾包装，实用性高。
Description
技术领域
本实用新型涉及湿巾加工技术领域，具体为湿巾加工分页机用进料机构。
背景技术
分页机也称为分拣机、塑料袋高速分离机、纸箱分拣机、食品袋分拣机、分张机、分料机；分页机既可以与喷码机配套使用，也可以独立使用，提高工人作业速度，节约了作业时间、人工以及降低了生产成本；用于将成叠的各种规格的塑料袋、包装袋或卡类自动分开，分成单个传送到输送带上，便于喷码机或激光机进行喷印，喷刻生产日期、批号、防伪标记、图案等，从而减少人工分页的繁琐，充分发挥喷码机、激光机高速喷印的优点，提高喷印工作效率。
目前的湿巾类分页机都会设置进料机构，通过在输送带上方设置压轮对湿巾进行辅助传动进料作用，但是现有的进料机构存在部分缺陷，如：对于不同厚度规格的湿巾包装，其压轮不便于调节，从而易造成进料机构达不到辅助传动的作用，存在较多不便。
现有公开的一种摩擦式分页机，申请号CN201820074670.1，通过设置机架和输送机构，通过滚压机构与摩擦垫紧贴形成若干均匀压点对物料进行挤压推进，但是该摩擦式分页机在使用时，存在不便于调节滚压机构的问题针对现有技术的不足，现设计湿巾加工分页机用进料机构。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供湿巾加工分页机用进料机构，以解决上述背景技术中提出的现有的分页机进料机构不便于调节的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，湿巾加工分页机用进料机构，包括输送带和固定块，所述输送带两侧边缘处均固定设有防护板，两组防护板之间固定连接有顶块和定位块，所述顶块内开设有调节孔，所述调节孔内连接有调节杆，所述固定块内开设有升降通道，且固定块通过升降通道套设于定位块外，所述固定块顶部内固定嵌设有轴承，且固定块底部两侧边缘处固定设有侧架，两组侧架之间固定连接有转轴，所述转轴上活动套设有转辊，所述转辊表面固定连接有胶钉，两组防护板之间固定连接有导料板。
优选的，所述顶块与定位块上下位置相对应，所述定位块为长方体结构。
优选的，所述调节杆表面设有螺纹，所述调节孔内壁面设有与调节杆表面相咬合的螺纹槽。
优选的，所述调节杆底部固定于轴承的内圈中，且调节杆顶部固定连接有旋钮，所述旋钮表面设有防滑条纹。
优选的，所述升降通道为长方体状通道，且升降通道宽度与定位块宽度相匹配。
优选的，所述转辊底面延伸至侧架底部下方，所述胶钉沿转辊表面环绕方向呈规则环形阵列设有多组，且该环形阵列沿转辊长度延伸方向设有多组。
优选的，所述导料板呈倾斜状设置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该湿巾加工分页机用进料机构通过设置顶块用于连接调节杆，通过转动调节杆可实现对固定块的高度调节作用，通过升降通道与定位块起到对固定块的定位作用，从而实现对转辊高度的调节作用，进而通过转辊与多组胶钉起到对运输带上湿巾的辅助传动作用，该湿巾加工分页机用进料机构可对转辊进行高度调节，操作简单，可适用于多组厚度规格的湿巾包装，实用性高。
附图说明
图1为本实用新型湿巾加工分页机用进料机构侧面结构剖视图；
图2为本实用新型湿巾加工分页机用进料机构部分正面结构示意图；
图3为本实用新型湿巾加工分页机用进料机构的固定块正面结构示意图。
图中：1、输送带，2、防护板，3、顶块，4、定位块，5、调节孔，6、调节杆，7、固定块，8、升降通道，9、轴承，10、侧架，11、转轴，12、转辊，13、胶钉，14、导流板，15、旋钮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：湿巾加工分页机用进料机构，包括输送带1和固定块7，输送带1两侧边缘处均固定设有防护板2，两组防护板2之间固定连接有顶块3和定位块4，顶块3与定位块4上下位置相对应，定位块4为长方体结构，顶块3内开设有调节孔5，调节孔5内连接有调节杆6，固定块7内开设有升降通道8，且固定块7通过升降通道8套设于定位块4外，固定块7顶部内固定嵌设有轴承9，调节杆6表面设有螺纹，调节孔5内壁面设有与调节杆6表面相咬合的螺纹槽，调节杆6底部固定于轴承9的内圈中，且调节杆6顶部固定连接有旋钮15，旋钮15表面设有防滑条纹，通过旋钮15便于控制调节杆6，通过螺纹结构实现调节杆6在调节孔5 内的连接，从而通过转动调节杆6可实现对固定块7的升降作用，进而实现对固定块7的高度调节，升降通道8为长方体状通道，且升降通道8宽度与定位块4宽度相匹配，通过定位块4与升降通道8的作用，对固定块7具有定位作用，使得固定块7可以水平的进行升降，且固定块7底部两侧边缘处固定设有侧架10，两组侧架10之间固定连接有转轴11，转轴11上活动套设有转辊12，转辊12表面固定连接有胶钉13，转辊12底面延伸至侧架10底部下方，胶钉13沿转辊12表面环绕方向呈规则环形阵列设有多组，且该环形阵列沿转辊12长度延伸方向设有多组，通过转轴11可实现转辊12与多组胶钉13的同步转动，从而可调节转辊12的高度，使得胶钉13与输送带1顶部的湿巾包装相接触，在输送带1带动湿巾包装运输时，通过转辊12与多组胶钉13起到对湿巾包装的辅助传动作用，两组防护板2之间固定连接有导料板14，导料板14呈倾斜状设置，通过导流板14便于工作人员放置湿巾包装至输送带1上。
工作原理：在使用该湿巾加工分页机用进料机构时，工作人员可将湿巾包装通过导流板14依次放置到输送带1上，并且根据实际的湿巾包装厚度规格，通过旋钮15转动调节杆6，从而实现对固定块7的升降作用，进而实现对固定块7与转辊12同步的高度调节作用，并使得转辊12上的胶钉13与输送带1顶部的湿巾包装相接触，从而在输送带1带动湿巾包装运输时，通过转辊12与多组胶钉13起到对湿巾包装的辅助传动作用，以上为本湿巾加工分页机用进料机构工作过程。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.湿巾加工分页机用进料机构，包括输送带(1)和固定块(7)，所述输送带(1)两侧边缘处均固定设有防护板(2)，两组防护板(2)之间固定连接有顶块(3)和定位块(4)，其特征在于：所述顶块(3)内开设有调节孔(5)，所述调节孔(5)内连接有调节杆(6)，所述固定块(7)内开设有升降通道(8)，且固定块(7)通过升降通道(8)套设于定位块(4)外，所述固定块(7)顶部内固定嵌设有轴承(9)，且固定块(7)底部两侧边缘处固定设有侧架(10)，两组侧架(10)之间固定连接有转轴(11)，所述转轴(11)上活动套设有转辊(12)，所述转辊(12)表面固定连接有胶钉(13)，两组防护板(2)之间固定连接有导料板(14)。
2.根据权利要求1所述的湿巾加工分页机用进料机构，其特征在于：所述顶块(3)与定位块(4)上下位置相对应，所述定位块(4)为长方体结构。
3.根据权利要求1所述的湿巾加工分页机用进料机构，其特征在于：所述调节杆(6)表面设有螺纹，所述调节孔(5)内壁面设有与调节杆(6)表面相咬合的螺纹槽。
4.根据权利要求1所述的湿巾加工分页机用进料机构，其特征在于：所述调节杆(6)底部固定于轴承(9)的内圈中，且调节杆(6)顶部固定连接有旋钮(15)，所述旋钮(15)表面设有防滑条纹。
5.根据权利要求2所述的湿巾加工分页机用进料机构，其特征在于：所述升降通道(8)为长方体状通道，且升降通道(8)宽度与定位块(4)宽度相匹配。
6.根据权利要求1所述的湿巾加工分页机用进料机构，其特征在于：所述转辊(12)底面延伸至侧架(10)底部下方，所述胶钉(13)沿转辊(12)表面环绕方向呈规则环形阵列设有多组，且该环形阵列沿转辊(12)长度延伸方向设有多组。
7.根据权利要求1所述的湿巾加工分页机用进料机构，其特征在于：所述导料板(14)呈倾斜状设置。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202022135983.3U CN213294115U (zh) | 2020-09-25 | 2020-09-25 | 湿巾加工分页机用进料机构 |
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Publications (1)
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Family Applications (1)
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| CN202022135983.3U Active CN213294115U (zh) | 2020-09-25 | 2020-09-25 | 湿巾加工分页机用进料机构 |
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2020
- 2020-09-25 CN CN202022135983.3U patent/CN213294115U/zh active Active
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