CN213292174U - 旋转吸盘结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种旋转吸盘结构，包括吸盘、第一壳体、第二壳体及连杆；第一壳体的一侧凹设有收容腔，另一侧凸起形成固定部，且固定部开设有与收容腔连通的固定孔及与固定孔连通的长圆孔；第二壳体可转动的套在第一壳体上并设有供固定部穿过的过孔及环绕固定部的升降环，且升降环的顶端还设有升降凸起；连杆的一端容置在收容腔中并与吸盘相连，另一端伸入到固定孔中并设有压杆，压杆穿过长圆孔抵接在升降环的顶端且通过转动第二壳体滑动至升降凸起的顶部。与现有技术相比，有益效果在于：通过第二壳体的转动及压杆与升降凸起的滑动配合来上下移动连杆，并带动吸盘形成吸附或者松开吸附，吸附产生的过程不占用空间，且结构紧凑美观。

Description

旋转吸盘结构

【技术领域】

本实用新型涉及安装支架技术领域，具体的涉及一种旋转吸盘结构。

【背景技术】

随着导航技术的发展与汽车的普及，车载行车记录仪，手机等小型车载电子产品也越来越普及，为了行驶安全问题，车载行车记录仪，手机等小型车载电子产品在使用时需固定在一个支架上才能使用，比如，将用来固定电子产品安装支架固定在汽车车窗或中空板上。在现有技术中，安装支架通常采用粘接的方式或者真空吸附的方式进行固定，粘接的方式在固定后难以拆除，且遇到高温天气影响粘接效果，而目前采用真空吸附的支架，通常采用手柄进行90°的上下摆动来达到吸附与松开的功能，手柄的摆动需要占用较大的空间，不利于安装使用，也不利于美观。

鉴于此，实有必要提供一种旋转吸盘结构以克服现有技术的不足。

【实用新型内容】

本实用新型的目的是提供一种旋转吸盘结构，旨在通过采用旋转的方式来带动吸盘达到吸附与松开的功能。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种旋转吸盘结构，包括吸盘、第一壳体、第二壳体及连杆；

所述第一壳体的一侧凹设有收容腔，另一侧凸起形成固定部，且所述固定部开设有与所述收容腔连通的固定孔及与所述固定孔连通的长圆孔；所述第二壳体可转动的套在所述第一壳体上并设有供所述固定部穿过的过孔及环绕所述固定部的升降环，且所述升降环的顶端还设有至少一个升降凸起；

所述连杆的一端容置在所述收容腔中并与所述吸盘的中部相连，另一端伸入到所述固定孔中并设有与所述长圆孔滑动配合的压杆，所述压杆远离所述连杆的一端穿过所述长圆孔并抵接在所述升降环的顶端，且所述压杆远离所述连杆的一端通过转动所述第二壳体滑动至所述升降凸起的顶部，使得所述连杆向靠近所述固定部的方向移动并带动所述吸盘的中部向靠近所述固定部的方向拱起。

作为本实用新型旋转吸盘结构的一种改进，所述第一壳体、所述第二壳体及所述连杆均呈圆柱状并同轴设置，所述长圆孔的长度方向与所述第一壳体的轴向方形平行，所述压杆在所述长圆孔中仅能沿所述长圆孔的长度方向移动。

作为本实用新型旋转吸盘结构的一种改进，所述第二壳体的外表面设有若干倾斜设置的凹槽；所述第二壳体还设有若干用于抵接抵接所述第一壳体的环状凸起。

作为本实用新型旋转吸盘结构的一种改进，所述第二壳体包括底壁及自所述底壁的边缘延伸形成的侧壁，所述侧壁套在所述第一壳体的外侧，所述底壁抵接所述第一壳体设有所述固定部的一端；所述过孔设置在所述底壁的中央，所述升降环设置在底壁背离所述第一壳体的一侧，所述凹槽设置在所述侧壁的外表面，所述环状凸起设置在所述底壁抵接所述第一壳体的一侧并环绕在所述过孔的外侧。

作为本实用新型旋转吸盘结构的一种改进，所述压杆的两端均穿出所述固定部并压在所述升降环的顶端，所述升降环与所述长圆孔的数量均为两个。

作为本实用新型旋转吸盘结构的一种改进，所述升降凸起的顶端设有能与所述压杆配合的限位槽。

作为本实用新型旋转吸盘结构的一种改进，所述压杆与所述吸盘相连的一端还套有弹性件，所述弹性件的两端分别抵接在所述吸盘靠近所述收容腔的一侧与收容腔的底部。

作为本实用新型旋转吸盘结构的一种改进，所述弹性件为弹簧，且所述弹性件的外径在沿自所述吸盘到靠近所述固定部的方向上逐渐增大。

作为本实用新型旋转吸盘结构的一种改进，所述连杆与所述吸盘相连的一端设有安装盘，所述安装盘的外径大于所述连杆的外径并内嵌在所述吸盘中。

作为本实用新型旋转吸盘结构的一种改进，所述吸盘的边缘设有一个撕手。

与现有技术相比，本实用新型旋转吸盘结构有益效果在于：通过第二壳体的转动及压杆与升降凸起的滑动配合来上下移动连杆，并带动吸盘形成吸附或者松开吸附，吸附产生的过程不占用空间，且结构紧凑美观。

为使实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举本实用新型较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。

【附图说明】

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型提供旋转吸盘结构的立体图。

图2为图1所示旋转吸盘结构的立体剖视图。

图3为图1所示旋转吸盘结构的立体分解图。

图4为图1所示旋转吸盘结构在另一个角度的立体分解图。

图5为图1所示第一壳体的立体图。

【具体实施方式】

为了使本实用新型的目的、技术方案和有益技术效果更加清晰明白，以下结合附图和具体实施方式，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解的是，本说明书中描述的具体实施方式仅仅是为了解释本实用新型，并不是为了限定本实用新型。

请参考图1至图5，本实用新型提供一种旋转吸盘结构100。

在本实用新型的实施例中，旋转吸盘结构100包括吸盘10、第一壳体20、第二壳体30及连杆40。

其中，第一壳体20的一侧凹设有收容腔201，另一侧凸起形成固定部202，且固定部202开设有与收容腔201连通的固定孔203及与固定孔203连通的长圆孔204。第二壳体30可转动的套在第一壳体20上并设有供固定部202穿过的过孔301及环绕固定部202的升降环302，且升降环302的顶端凸起形成至少一个升降凸起303。

连杆40的一端容置在第一壳体20的收容腔201中并与吸盘10的中部固定连接，另一端伸入到固定部202的固定孔203中并设有与长圆孔204滑动配合的压杆401，压杆401远离连杆40的一端穿过长圆孔204并抵接在升降环302的顶端，且压杆401远离连杆40的一端可通过转动第二壳体30滑动至升降凸起303的顶部，使得连杆40向靠近固定部202的方向移动并带动吸盘10的中部向靠近固定部202的方向拱起。

在本实施方式中，第一壳体20、第二壳体30及连杆40均呈圆柱状并同轴设置，长圆孔204的长度方向与第一壳体20的轴向方形平行，且长圆孔204的宽度大小恰好供压杆401穿过，即压杆401在长圆孔204中仅能沿长圆孔204的长度方向移动，使得压杆401在第二壳体30的转动情况下一定会沿降环302的顶端滑动，这样就可以通过升降凸起303的高度变化来带动压杆401沿长圆孔204的长度方向上下移动，使得吸盘10向靠近远离固定部202的方向拱并产生吸附作用或者回复到原状并失去吸附作用。

可以理解，第二壳体30的旋转不占用额外的空间并可带动吸盘10产生吸附作用，使得吸附结构更加紧凑美观，同时第二壳体30的旋转不受方向上的限制，即第二壳体30无论沿顺时针旋转还是沿逆时针旋转，压杆401都能移动至升降凸起303的顶端并通过连杆40来拉扯吸盘10，使得吸盘10产生吸附作用或者失去吸附作用，操作简单方便。

进一步的，在一个实施例中，第二壳体30的外表面设有若干倾斜设置的凹槽304，使得用户更容易握持第二壳体30，从而达到方便转动第二壳体30的目的。第二壳体30还设有若干用于抵接第一壳体20的环状凸起305，环状凸起305可以减小底壁301与第一壳体20之间的接触面积，也就是可以减小转动第二壳体30需要克服的摩擦力，使得第二壳体30更加容易转动。

在本实施方式中，第二壳体30包括底壁31及自底壁31的边缘延伸形成的侧壁32，且侧壁32套在第一壳体20的外侧，底壁31抵接第一壳体20设有固定部202的一端，过孔301设置在底壁31的中央，升降环302设置在底壁31背离第一壳体20的一侧，凹槽304设置在侧壁32的外表面，环状凸起305设置在底壁31抵接第一壳体20的一侧并环绕在过孔301的外侧。

进一步的，在一个实施例中，压杆401的两端均穿出固定部202并压在升降环302的顶端，为此，升降环302的顶端设有两个相对设置的升降凸起303，固定部202上也开设有两个相对设置的长圆孔204，这样压杆401的两端均抵接在升降环302的顶端上，此时连杆40受力比较平稳。在其他实施例中，升降凸起303可以设置四个或者更多的升降凸起303，且升降凸起303之间两两相对设置，在此不做具体限制。

在此需说明的是，升降凸起303的数量越多，通过旋转第二壳体30来达到升降压杆401需要的转动角度越小，也是说旋转第二壳体30并使得吸盘10产生吸附作用的转动角度与升降凸起303的数量成反比，比如，当升降凸起303只有一个时，第二壳体30旋转一周压杆401仅能完成一次升降，当升降凸起303有两个时，第二壳体30旋转一周压杆401可以完成两次升降。

在一个优选实施方式中，为了方便将压杆401保持在升降凸起303的顶端，升降凸起303的顶端设有能与压杆401配合的限位槽3031，使得压杆401沿升降凸起303滑动到升降凸起303的顶端可以停留在限位槽3031中。

在本实施方式中，升降凸起303呈圆弧状以方便与压杆401滑动配合，限位槽3031也呈圆弧状以方便压杆401进入或者移出。

在一个优选实施方式中，压杆401与吸盘10相连的一端还套有弹性件402，弹性件402的两端分别抵接在吸盘10靠近收容腔201的一侧与收容腔201的底部，弹性件402起到复位的作用，亦即，将压杆401从限位槽3031中移出后连杆40能在弹性件402的作用下自动回到松开的位置。

在本实施方式中，弹性件402为弹簧，且弹性件402的外径在沿自吸盘10到靠近固定部202的方向上逐渐增大，这样吸盘10的受力面积会小于第一壳体20的受力面积，吸盘10承受的压强更大并更容易产生变形，也就是说吸盘10更容易形成真空并产生吸附力，第一壳体20承受的压强则较小，第一壳体20不易产生变形，这样利于提高第一壳体20的使用寿命。

进一步的，在一个实施例中，为了降低生产成本，第一壳体20还具有若干设置在收容腔201中的加强板205，加强板205可以用来增加第一壳体20的强度，从而可以降低第一壳体20的壁厚，可以有效的降低生产成本。

同样为了降低生产成本，连杆40采用中空的柱体制成，且为了提高连杆40与吸盘10的连接强度，连杆40与吸盘10相连的一端设有安装盘403，安装盘403可以通过焊接的方式固定在连杆40上，且安装盘403的外径大于连杆40的外径并内嵌在吸盘10中，这样连杆40与吸盘10之间杜绝了松脱的可能。

进一步的，在一个实施例中，吸盘10为硅胶吸盘，硅胶材料较为柔软可以较好的与其他物品紧密贴合，使得吸盘10的吸附效果更为良好，同时为了方便将安装盘403内嵌入吸盘10中，吸盘10通过模内成型的方式与固定有安装盘403的连杆40形成一体，模内成型工艺较为成熟可靠，利于降低生产成本。在本实施方式中，吸盘10的边缘设有一个撕手101，撕手101用于将吸盘10自吸附位置上撕开，以方便用户拆卸旋转吸盘结构100。

进一步的，在一个实施例中，旋转吸盘结构100还包括封盖50，封盖50盖在第二壳体30远离第一壳体20的一端，封盖50对旋转吸盘结构100的内部结构起到隔离保护的作用。

本实用新型提供的旋转吸盘结构100在使用时：

首先，确保连杆40处于松开状态，即转动第二壳体30并将压杆401位于两个升降凸起303之间，使得连杆40不会拉扯吸盘10，此时吸盘10不产生任何变形。

接着，吸盘10放置在吸附位置上，同时用手下压旋转吸盘结构100使得吸盘10可以与吸附位置完全贴合。

最后，转动第二壳体30，直到压杆401滑动到升降凸起303上的限位槽3031中时停止旋转并完成吸附安装。

综上所述，本实用新型提供的旋转吸盘结构100，通过第二壳体30的转动及压杆401与升降凸起303的滑动配合来上下移动连杆40，并带动吸盘10形成吸附或者松开吸附，吸附产生的过程不占用空间，且结构紧凑美观。

本实用新型并不仅仅限于说明书和实施方式中所描述，因此对于熟悉领域的人员而言可容易地实现另外的优点和修改，故在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念的精神和范围的情况下，本实用新型并不限于特定的细节、代表性的设备和这里示出与描述的图示示例。

Claims (10)

1.一种旋转吸盘结构，其特征在于：包括吸盘、第一壳体、第二壳体及连杆；

所述第一壳体的一侧凹设有收容腔，另一侧凸起形成固定部，且所述固定部开设有与所述收容腔连通的固定孔及与所述固定孔连通的长圆孔；所述第二壳体可转动的套在所述第一壳体上并设有供所述固定部穿过的过孔及环绕所述固定部的升降环，且所述升降环的顶端还设有至少一个升降凸起；

所述连杆的一端容置在所述收容腔中并与所述吸盘的中部固定连接，另一端伸入到所述固定孔中并设有与所述长圆孔滑动配合的压杆，所述压杆远离所述连杆的一端穿过所述长圆孔并抵接在所述升降环的顶端，且所述压杆远离所述连杆的一端可通过转动所述第二壳体滑动至所述升降凸起的顶部，使得所述连杆向靠近所述固定部的方向移动并带动所述吸盘的中部向靠近所述固定部的方向拱起。

2.根据权利要求1所述的旋转吸盘结构，其特征在于：所述第一壳体、所述第二壳体及所述连杆均呈圆柱状并同轴设置，所述长圆孔的长度方向与所述第一壳体的轴向方形平行，所述压杆在所述长圆孔中仅能沿所述长圆孔的长度方向移动。

3.根据权利要求1所述的旋转吸盘结构，其特征在于：所述第二壳体的外表面设有若干倾斜设置的凹槽；所述第二壳体还设有若干用于抵接抵接所述第一壳体的环状凸起。

4.根据权利要求3所述的旋转吸盘结构，其特征在于：所述第二壳体包括底壁及自所述底壁的边缘延伸形成的侧壁，所述侧壁套在所述第一壳体的外侧，所述底壁抵接所述第一壳体设有所述固定部的一端；所述过孔设置在所述底壁的中央，所述升降环设置在底壁背离所述第一壳体的一侧，所述凹槽设置在所述侧壁的外表面，所述环状凸起设置在所述底壁抵接所述第一壳体的一侧并环绕在所述过孔的外侧。

5.根据权利要求1所述的旋转吸盘结构，其特征在于：所述压杆的两端均穿出所述固定部并压在所述升降环的顶端，所述升降环与所述长圆孔的数量均为两个。

6.根据权利要求1所述的旋转吸盘结构，其特征在于：所述升降凸起的顶端设有能与所述压杆配合的限位槽。

7.根据权利要求1所述的旋转吸盘结构，其特征在于：所述压杆与所述吸盘相连的一端还套有弹性件，所述弹性件的两端分别抵接在所述吸盘靠近所述收容腔的一侧与收容腔的底部。

8.根据权利要求7所述的旋转吸盘结构，其特征在于：所述弹性件为弹簧，且所述弹性件的外径在沿自所述吸盘到靠近所述固定部的方向上逐渐增大。

9.根据权利要求1所述的旋转吸盘结构，其特征在于：所述连杆与所述吸盘相连的一端设有安装盘，所述安装盘的外径大于所述连杆的外径并内嵌在所述吸盘中。

10.根据权利要求1所述的旋转吸盘结构，其特征在于：所述吸盘的边缘设有一个撕手。

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