CN213291397U - 一种自封边式光学膜片切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种自封边式光学膜片切割装置，包括切割刀、切割机架和封边胶供给装置；所述切割机架上设置有横向伸缩轴和纵向伸缩轴；所述纵向伸缩轴带动所述横向伸缩轴在竖直方向运动；所述横向伸缩轴带动所述切割刀在水平方向运动；所述切割刀与所述横向伸缩轴连接，刀头竖直向下；所述封边胶供给装置用于为切割刀提供封边胶。采用本实用新型所提供的切割装置可实现对量子点光学膜片切割边缘进行封边操作，提升产品的抗湿抗氧能力，有效改善量子点光学膜片普遍存在的边缘失效问题。该装置操作简便，流程简单，且相比于传统封边涂覆方式，本实用新型所提供的装置未增加新的工艺且成本低，封边效果优异。

Description

一种自封边式光学膜片切割装置

技术领域

本实用新型属于光学膜片加工领域，涉及一种光学膜片切割装置，具体涉及一种自封边式光学膜片切割装置。

背景技术

量子点材料作为一种无机物纳米半导体晶体，因其具有发射波长窄、波长可调等优点，可将LCD背光色域值提升至100％以上，从而大幅度提升产品竞争力。目前已经商业化的量子点背光源普遍采用量子点膜产品，由于量子点材料容易被水、氧侵蚀失效，所以量子点膜一般采用三明治结构：两层水氧阻隔膜中间夹着量子点层。量子点层中含有红色和绿色量子点，蓝光激发产生红光和绿光，与LED自身蓝光复合形成白光。由于量子点材料发光半峰宽比较窄(通常30nm左右)，这意味着与传统的荧光粉LED背光相比，量子点背光的红色和绿色更加纯正。一般情况下，采用YAG荧光粉的LCD，色域值只有70％(NTSC)，而采用量子点膜的LCD色域值可以达到110％(NTSC)，高于目前OLED电视的色域值。

根据应用终端显示屏幕大小，可将量子点膜切割为所需尺寸，应用于TV、商业显示器、电子黑板、笔电、PAD、车载显示及手机等领域。但就目前技术能力而言，量子点膜普遍存在抗湿氧能力不足的问题，在工作过程中切割后的膜片边缘由于缺乏有效的保护而受水、氧侵蚀，最终出现边缘失效现象。

针对该问题，有研究人员尝试对切割后的量子点膜片进行封边处理，也就是将阻水隔氧性较好的胶水均匀涂覆在膜片侧面边缘，起到保护量子点的作用，但该方法操作复杂，工艺要求及成本均较高，难以实现批量化生产。

CN106842702A公开了一种量子点膜片的制备方法，该发明通过在量子点膜片的边缘涂布区涂布缓释量子点材料，这种材料可随着时间的延长释放量子点，从而改善边缘失效现象。但是缓释量子点材料在长时间使用过程中量子点释放量会逐渐减少，从而缩短量子点膜片的使用寿命。

CN207067597U公开了一种量子点膜及背光源，该发明利用量子点膜将量子点层的四个侧面包裹密封，以隔绝空气，防止量子点层的四个侧面上的量子点材料长期暴露在空气中被氧化而失效。但是该发明所采用的熔融密封或密封层密封工艺较为复杂，且密封层需经过固化处理后方可切割，时间成本较高。

CN105425463A公开了一种量子点光学膜片及其制备方法，该发明采用具有自修复功能的石墨烯材料与PET复合进行水氧阻隔，形成的量子点光学膜片在切割过程中切口会自修复形成石墨烯层，从而相互堆砌，阻隔气体和水，使其在裁切过程中大量减少了量子点与空气中水氧的接触机会，基本可以消除膜片在裁切过程中形成的失效区域，并且石墨烯材料的自修复性能可以修复量子点光学膜片在使用过程中的划伤。由于该发明所采用的石墨烯材料制备困难，价格昂贵，因此在现有技术手段条件下难以实现批量化生产。

目前针对量子点光学膜片在切割后出现边缘失效现象的解决办法主要从膜片边缘涂布缓释量子点材料、量子点层四周包裹密封、改善水氧阻隔材料等方面入手，但是均存在操作流程复杂、材料成本昂贵或光学膜片使用寿命有限等问题。如何解决当前量子点光学膜片边缘失效问题的同时降低膜片封边操作工艺难度和生产成本，成为目前迫切需要解决的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种自封边式光学膜片切割装置，所述自封边式光学膜片切割装置既可解决当前量子点光学膜片容易出现边缘失效的问题，又可降低光学膜片封边操作工艺难度和生产成本；并且该装置操作简便，流程简单。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型提供一种自封边式光学膜片切割装置，包括切割刀、切割机架和封边胶供给装置。所述切割机架上设置有横向伸缩轴和纵向伸缩轴；所述纵向伸缩轴带动所述横向伸缩轴在竖直方向运动；所述横向伸缩轴带动所述切割刀在水平方向运动；横向伸缩轴和纵向伸缩轴的相互配合便可实现切割刀在切割过程中蘸取封边胶供给装置中的封边胶水。所述封边胶供给装置用于为切割刀提供封边胶。

采用本实用新型所提供的自封边式光学膜片切割装置，通过横向伸缩轴和纵向伸缩轴的控制，切割刀先蘸取封边胶水，然后进行量子点光学膜片切割；切割过程中，切割刀上的封边胶水会自动粘附在被切割面；最后将切割后粘有封边胶水的光学膜片进行冷冻、加热或光照处理，使封边胶水固化，从而达到量子点光学膜片自封边的效果。

优选地，所述切割刀的形状为楔形体或扇形体，厚度均为上宽下窄的结构以便封边胶水随重力作用自然均匀流下。

优选地，所述切割刀的两刀面夹角为10°～60°，例如可以是10°、15°、25°、35°、45°、55°或60°等，但并不仅限于所列举的数值，该数值范围内其他未列举的数值同样适用。

优选地，所述切割刀与横向伸缩轴的连接方式包括可拆卸连接或一体化连接。

优选地，所述可拆卸连接的方式包括插槽连接、螺纹连接或卡扣连接中的任意一种。

优选地，所述一体化连接的方式包括折边连接、铆钉连接或焊接连接中的任意一种。

本实用新型所述自封边式光学膜片切割装置中，光学膜片和/或封边胶供给装置放置于切割机架，或，放置于切割机架之外。为了提高所述自封边式光学膜片切割装置的紧凑性，优选地，所述切割机架上设置有光学膜片放置区域；进一步优选的，所述切割机架上设置有封边胶供给装置放置区域，所述封边胶供给装置放置于所述封边胶供给装置放置区域。

优选地，所述封边胶供给装置为封边胶盒。所述封边胶盒配备有防尘盖，停机情况下将防尘盖扣在封边胶盒上以防止环境中的灰尘进入封边胶盒而污染封边胶，此外还能起到防止封边胶水分蒸发的效果；开机情况下打开防尘盖以便于切割刀在切割过程中从封边胶盒中蘸取封边胶。

优选地，所述防尘盖为滑动盖或翻动盖。

优选地，所述横向伸缩轴与纵向伸缩轴分别独立地由机械传动结构、电力传动结构、气体传动结构或液压传动结构中的任意一种提供伸缩动力。

本实用新型所述机械传动结构为本领域常规的机械传动结构，包括但不限于齿轮传动结构、皮带传动结构或轴承传动结构中的任意一种，本实用新型不做过多限定，只要能够实现轴向伸缩即可。

本实用新型所述电力传动结构为本领域常规的电力传动结构，包括但不限于电力马达传动结构，本实用新型不做过多限定，只要能够实现轴向伸缩即可。

本实用新型所述气体传动结构为本领域常规的气体传动结构，本实用新型不做过多限定，只要能够实现轴向伸缩即可。

本实用新型所述液压传动结构为本领域常规的液压传动结构，本实用新型不做过多限定，只要能够实现轴向伸缩即可。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

采用本实用新型所提供的切割装置可实现对量子点光学膜片切割边缘进行封边操作，提升产品的抗湿抗氧能力，有效改善量子点光学膜片普遍存在的边缘失效问题。该装置操作简便，流程简单，且相比于传统封边涂覆方式，本实用新型所提供的装置未增加新的工艺且成本低，封边效果优异。

附图说明

图1为本实用新型的自封边式光学膜片切割装置的结构示意图；

图2为本实用新型提供的自封边式光学膜片切割装置中的切割刀取胶前示意图；

图3为本实用新型提供的自封边式光学膜片切割装置中的切割刀取胶后示意图；

图4为本实用新型提供的自封边式光学膜片切割装置的切割封边过程示意图；

图5为本实用新型提供的自封边式光学膜片切割装置对膜材切割后，膜材的结构示意图。

图中标号说明：

10-切割刀；20-切割机架；201-横向伸缩轴；202-纵向伸缩轴；30-量子点光学膜片；40-封边胶盒；401-封边胶水。

具体实施方式

需要理解的是，在本实用新型的描述中，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

实施例1

本实用新型提供一种自封边式光学膜片切割装置，包括切割刀10、切割机架20和封边胶供给装置40。所述切割机架20上设置有横向伸缩轴201和纵向伸缩轴202；所述纵向伸缩轴202带动所述横向伸缩轴201在竖直方向运动；所述横向伸缩轴201带动所述切割刀10在水平方向运动；横向伸缩轴201和纵向伸缩轴202的相互配合便可实现切割刀10在切割过程中蘸取封边胶供给装置40中的封边胶水401。所述封边胶供给装置40用于为切割刀10提供封边胶水401。

其中，所述切割刀10的形状为楔形体，厚度为上宽下窄的结构以便封边胶水随重力作用自然均匀流下。所述切割刀10的两刀面夹角为30°。

所述切割刀10与所述横向伸缩轴201之间为可拆卸式插槽连接，以便切割不同膜材30或切割刀10损坏时更换切割刀10，且刀头竖直向下。

为了提高所述自封边式光学膜片切割装置的紧凑性，所述切割机架20上设置有光学膜片30放置区域和封边胶供给装置40放置区域。

所述封边胶供给装置40为封边胶盒。所述封边胶盒配备有翻动式防尘盖，停机情况下将防尘盖扣在封边胶盒上以防止环境中的灰尘进入封边胶盒而污染封边胶401，此外还能起到防止封边胶401水分蒸发的效果；开机情况下打开防尘盖以便于切割刀10在切割过程中从封边胶盒中蘸取封边胶401。

所述横向伸缩轴201和纵向伸缩轴202分别独立地由电力马达传动结构提供伸缩动力。

采用本实施例所提供的自封边式光学膜片切割装置，通过横向伸缩轴201和纵向伸缩轴202的控制，切割刀10先蘸取封边胶水401(见图2)，然后进行量子点光学膜片30切割(见图3)；切割过程中，切割刀10上的封边胶水401会自动粘附在被切割面(见图4)；最后将切割后粘有封边胶水的光学膜片30进行冷冻、加热或光照处理，使封边胶水401固化，从而达到量子点光学膜片30自封边的效果(见图5)。

实施例2

本实施例提供一种自封边式光学膜片切割装置，除了将切割刀10的形状改为扇形体，其他条件均与实施例1相同。

采用本实施例所提供的自封边式光学膜片切割装置，通过横向伸缩轴201和纵向伸缩轴202的控制，切割刀10先蘸取封边胶水401(见图2)，然后进行量子点光学膜片30切割(见图3)；切割过程中，切割刀10上的封边胶水401会自动粘附在被切割面(见图4)；最后将切割后粘有封边胶水的光学膜片30进行冷冻、加热或光照处理，使封边胶水401固化，从而达到量子点光学膜片30自封边的效果(见图5)。

实施例3

本实施例提供一种自封边式光学膜片切割装置，除了将切割刀10与横向伸缩轴201之间的连接方式改为一体化焊接，其他条件均与实施例1相同。

采用本实施例所提供的自封边式光学膜片切割装置，通过横向伸缩轴201和纵向伸缩轴202的控制，切割刀10先蘸取封边胶水401(见图2)，然后进行量子点光学膜片30切割(见图3)；切割过程中，切割刀10上的封边胶水401会自动粘附在被切割面(见图4)；最后将切割后粘有封边胶水的光学膜片30进行冷冻、加热或光照处理，使封边胶水401固化，从而达到量子点光学膜片30自封边的效果(见图5)。

实施例4

本实施例提供一种自封边式光学膜片切割装置，除了将切割刀10的两刀面夹角改为10°，其他条件均与实施例1相同。

采用本实施例所提供的自封边式光学膜片切割装置，通过横向伸缩轴201和纵向伸缩轴202的控制，切割刀10先蘸取封边胶水401(见图2)，然后进行量子点光学膜片30切割(见图3)；切割过程中，切割刀10上的封边胶水401会自动粘附在被切割面(见图4)；最后将切割后粘有封边胶水的光学膜片30进行冷冻、加热或光照处理，使封边胶水401固化，从而达到量子点光学膜片30自封边的效果(见图5)。

实施例5

本实施例提供一种自封边式光学膜片切割装置，除了将切割刀10的两刀面夹角改为60°，其他条件均与实施例1相同。

采用本实施例所提供的自封边式光学膜片切割装置，通过横向伸缩轴201和纵向伸缩轴202的控制，切割刀10先蘸取封边胶水401(见图2)，然后进行量子点光学膜片30切割(见图3)；切割过程中，切割刀10上的封边胶水401会自动粘附在被切割面(见图4)；最后将切割后粘有封边胶水的光学膜片30进行冷冻、加热或光照处理，使封边胶水401固化，从而达到量子点光学膜片30自封边的效果(见图5)。

实施例6

本实施例提供一种自封边式光学膜片切割装置，除了将所述横向伸缩轴201和纵向伸缩轴202的伸缩动力来源改为齿轮传动结构，其他条件均与实施例1相同。

采用本实施例所提供的自封边式光学膜片切割装置，通过横向伸缩轴201和纵向伸缩轴202的控制，切割刀10先蘸取封边胶水401(见图2)，然后进行量子点光学膜片30切割(见图3)；切割过程中，切割刀10上的封边胶水401会自动粘附在被切割面(见图4)；最后将切割后粘有封边胶水的光学膜片30进行冷冻、加热或光照处理，使封边胶水401固化，从而达到量子点光学膜片30自封边的效果(见图5)。

实施例7

本实施例提供一种自封边式光学膜片切割装置，除了将所述横向伸缩轴201和纵向伸缩轴202的伸缩动力来源改为皮带传动结构，其他条件均与实施例1相同。

采用本实施例所提供的自封边式光学膜片切割装置，通过横向伸缩轴201和纵向伸缩轴202的控制，切割刀10先蘸取封边胶水401(见图2)，然后进行量子点光学膜片30切割(见图3)；切割过程中，切割刀10上的封边胶水401会自动粘附在被切割面(见图4)；最后将切割后粘有封边胶水的光学膜片30进行冷冻、加热或光照处理，使封边胶水401固化，从而达到量子点光学膜片30自封边的效果(见图5)。

实施例8

本实施例提供一种自封边式光学膜片切割装置，除了将所述横向伸缩轴201和纵向伸缩轴202的伸缩动力来源改为轴承传动结构，其他条件均与实施例1相同。

采用本实施例所提供的自封边式光学膜片切割装置，通过横向伸缩轴201和纵向伸缩轴202的控制，切割刀10先蘸取封边胶水401(见图2)，然后进行量子点光学膜片30切割(见图3)；切割过程中，切割刀10上的封边胶水401会自动粘附在被切割面(见图4)；最后将切割后粘有封边胶水的光学膜片30进行冷冻、加热或光照处理，使封边胶水401固化，从而达到量子点光学膜片30自封边的效果(见图5)。

实施例9

本实施例提供一种自封边式光学膜片切割装置，除了将所述横向伸缩轴201和纵向伸缩轴202的伸缩动力来源改为液压传动结构，其他条件均与实施例1相同。

采用本实施例所提供的自封边式光学膜片切割装置，通过横向伸缩轴201和纵向伸缩轴202的控制，切割刀10先蘸取封边胶水401(见图2)，然后进行量子点光学膜片30切割(见图3)；切割过程中，切割刀10上的封边胶水401会自动粘附在被切割面(见图4)；最后将切割后粘有封边胶水的光学膜片30进行冷冻、加热或光照处理，使封边胶水401固化，从而达到量子点光学膜片30自封边的效果(见图5)。

实施例10

本实施例提供一种自封边式光学膜片切割装置，除了将所述封边胶盒的防尘盖改为滑动式，其他条件均与实施例1相同。

采用本实施例所提供的自封边式光学膜片切割装置，通过横向伸缩轴201和纵向伸缩轴202的控制，切割刀10先蘸取封边胶水401(见图2)，然后进行量子点光学膜片30切割(见图3)；切割过程中，切割刀10上的封边胶水401会自动粘附在被切割面(见图4)；最后将切割后粘有封边胶水的光学膜片30进行冷冻、加热或光照处理，使封边胶水401固化，从而达到量子点光学膜片30自封边的效果(见图5)。

综上所述，采用本实用新型所提供的切割装置可实现对量子点光学膜片切割边缘进行封边操作，提升产品的抗湿抗氧能力，有效改善量子点光学膜片普遍存在的边缘失效问题。该装置操作简便，流程简单，且相比于传统封边涂覆方式，本实用新型所提供的装置未增加新的工艺且成本低，封边效果优异。

申请人声明，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，所属技术领域的技术人员应该明了，任何属于本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，均落在本实用新型的保护范围和公开范围之内。

Claims (10)

1.一种自封边式光学膜片切割装置，其特征在于，所述自封边式光学膜片切割装置包括切割刀、切割机架和封边胶供给装置；

所述切割机架上设置有横向伸缩轴和纵向伸缩轴；

所述纵向伸缩轴带动所述横向伸缩轴在竖直方向运动；

所述横向伸缩轴带动所述切割刀在水平方向运动；

所述切割刀与所述横向伸缩轴连接，切割刀的刀头竖直向下；

所述封边胶供给装置用于为切割刀提供封边胶。

2.根据权利要求1所述的一种自封边式光学膜片切割装置，其特征在于，所述切割刀的形状为楔形体或扇形体。

3.根据权利要求2所述的一种自封边式光学膜片切割装置，其特征在于，所述切割刀的两刀面夹角为10°～60°。

4.根据权利要求1所述的一种自封边式光学膜片切割装置，其特征在于，所述切割刀与横向伸缩轴的连接方式包括可拆卸连接或一体化连接。

5.根据权利要求4所述的一种自封边式光学膜片切割装置，其特征在于，所述可拆卸连接的方式包括插槽连接、螺纹连接或卡扣连接中的任意一种。

6.根据权利要求4所述的一种自封边式光学膜片切割装置，其特征在于，所述一体化连接的方式包括折边连接、铆钉连接或焊接连接中的任意一种。

7.根据权利要求1所述的一种自封边式光学膜片切割装置，其特征在于，所述切割机架上设置有光学膜片放置区域。

8.根据权利要求1或7所述的一种自封边式光学膜片切割装置，其特征在于，所述切割机架上设置有封边胶供给装置放置区域；

所述封边胶供给装置放置于所述封边胶供给装置放置区域。

9.根据权利要求8所述的自封边式光学膜片切割装置，其特征在于，所述封边胶供给装置为封边胶盒。

10.根据权利要求1所述的自封边式光学膜片切割装置，其特征在于，所述横向伸缩轴与纵向伸缩轴分别独立地由机械传动结构、电力传动结构、气体传动结构或液压传动结构中的任意一种提供伸缩动力。

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