CN213290530U - 一种可预防废料上冒的柔性线路板冲压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种可预防废料上冒的柔性线路板冲压装置，包括：上模固定板、冲头固定板、动模板、下模板、下模固定板和冲头，冲头固定板固定在上模固定板底部，冲头固定在冲头固定板上且竖直向下设置，下模板固定在下模固定板顶部，动模板安装在下模板顶部，动模板上设置有与冲头相匹配的冲孔，下模板上位于冲孔的下方设置有一个与冲孔偏心设置的落料孔。本实用新型通过在下模板上设置一个与冲头偏心的落料孔，使得冲头与落料孔的一侧相切、另一侧不相切，用冲头与落料孔相切的一端对制品切割，不相切的一侧废料由于没有被冲头完全切落，使之与整张废料整体相连，并同整张废料一起排废除去，从而模具无落料产生，杜绝了垃圾上冒的问题。

Description

一种可预防废料上冒的柔性线路板冲压装置

技术领域

本发明涉及电路板加工设备技术领域，具体涉及一种可预防废料上冒的柔性线路板冲压装置。

背景技术

如图1所示，柔性线路板在加工过程中，传统打拔模具的冲头与落料孔做成可以相互嵌套的形状，模具打拔制品时，线路板依靠定位销固定在挖有落料孔的下模板上，冲头在机械力的作用下向下落去，与落料孔相切，形成类似剪刀的效果，将除所需制品外多余的部分(废料)打拔冲压到落料孔中。但是在打拔过程中，冲头下压与落料孔形成一个密闭空间，使得冲头与打拔垃圾间会形成一个真空状态，打拔垃圾会随着冲头上拉一起被吸上来，发生垃圾上冒的现象，使垃圾废料附着在制品表面，产生打痕等不良现象影响成品的品质和良率。尤其微小冲头的这种垃圾上冒发生更为频繁。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提出了一种可预防废料上冒的柔性线路板冲压装置，通过在下模板上设置一个与冲头偏心的落料孔，使得冲头与落料孔的一侧相切、另一侧不相切，用冲头与落料孔相切的一端对制品切割，不相切的一侧废料由于没有被冲头完全切落，使之与整张废料整体相连，并同整张废料一起排废除去，从而模具无落料产生，杜绝了垃圾上冒的问题，降低制品打痕不良的发生率。

为实现上述技术方案，本实用新型提供了一种可预防废料上冒的柔性线路板冲压装置，包括：上模固定板、冲头固定板、动模板、下模板、下模固定板和冲头，其中冲头固定板固定在上模固定板底部，冲头固定在冲头固定板上且竖直向下设置，下模板固定在下模固定板顶部，动模板安装在下模板顶部，所述动模板上设置有与冲头相匹配的冲孔，所述下模板上位于冲孔的下方设置有一个与冲孔偏心设置的落料孔，且落料孔的直径大于冲孔直径，冲孔的一端与落料孔相切，冲孔的另外一端与落料孔不相切。

在上述技术方案中，实际工作时，柔性线路板放置在下模板上，上模固定板和冲头固定板在机械力的作用下带动冲头和动模板向下冲压，动模板先接触压紧柔性线路板，冲头冲压柔性线路板不要的废料，同时落料孔的柔性线路板成品侧被剪刀力冲切开，而与废料连接的另一侧由于冲头与落料孔间距离拉大，无法起到剪刀切的作用，因此本该被切落的废料，与整张柔性线路板(边角料)相连垂吊在落料孔中，待打拔完成后与整张柔性线路板(边角料)一起回收。从而使得模具无落料产生，杜绝了垃圾上冒的问题，降低制品打痕不良的发生率。

优选的，所述上模固定板上设置有导向柱，所述导向柱贯穿冲头固定板后竖直向下设置，所述动模板、下模板和下模固定板上设置有与导向柱相匹配的导向套，通过导向柱和导向套之间的配合保证冲头与落料孔的相对位置不变。

优选的，所述冲头固定板上安装有竖直向下设置的制品定位套，制品定位套底部安装有制品定位销，动模板上设置有与制品定位销相匹配的定位孔，实际工作过程中，通过制品定位销可以实现对柔性线路板的定位压制，防止冲头冲压时柔性线路板的位置发生变化。

本实用新型提供的一种可预防废料上冒的柔性线路板冲压装置的有益效果在于：本可预防废料上冒的柔性线路板冲压装置结构简单，设计巧妙，通过在下模板上设置一个与冲头偏心的落料孔，使得冲头与落料孔的一侧相切、另一侧不相切，用冲头与落料孔相切的一端对制品切割，不相切的一侧废料由于没有被冲头完全切落，使之与整张废料整体相连，并同整张废料一起排废除去，从而模具无落料产生，杜绝了垃圾上冒的问题，降低制品打痕不良的发生率。

附图说明

图1为传统模具冲压原理示意图。

图2为本实用新型的结构示意图。

图3为本实用新型的工作原理示意图。

图中：1、上模固定板；2、冲头固定板；3、动模板；4、下模板；5、下模固定板；6、冲头；7、导向柱；8、导向套；9、制品定位套；10、制品定位销；11、落料孔；12、柔性线路板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。本领域普通人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，均属于本实用新型的保护范围。

实施例：一种可预防废料上冒的柔性线路板冲压装置。

参照图2至图3所示，一种可预防废料上冒的柔性线路板冲压装置，包括：上模固定板1、冲头固定板2、动模板3、下模板4、下模固定板5和冲头6，其中冲头固定板2固定在上模固定板1底部，冲头6固定在冲头固定板2上且竖直向下设置，下模板4固定在下模固定板5顶部，动模板3安装在下模板4顶部，所述动模板3上设置有与冲头6相匹配的冲孔，实际冲压过程中，冲头6贯穿冲孔，所述下模板4上位于冲孔的下方设置有一个与冲孔偏心设置的落料孔11，且落料孔11的直径大于冲孔直径，冲孔的一端与落料孔11相切，冲孔的另外一端与落料孔11不相切。上模固定板1上设置有导向柱7，所述导向柱7贯穿冲头固定板2后竖直向下设置，所述动模板3、下模板4和下模固定板5上设置有与导向柱7相匹配的导向套8，通过导向柱7和导向套8之间的配合保证冲头6与落料孔11的相对位置不变，冲头固定板2上安装有竖直向下设置的制品定位套9，制品定位套9底部安装有制品定位销10，动模板3上设置有与制品定位销10相匹配的定位孔，实际工作过程中，冲压时制品定位销10贯穿定位孔后可以实现对柔性线路板12的定位压制，防止冲头6冲压时柔性线路板12的位置发生变化。

本实施例中，实际工作时，柔性线路板12放置在下模板4上并通过制品定位销10定位固定，上模固定板1和冲头固定板2在机械力的作用下带动冲头6和动模板3向下冲压，动模板3先接触压紧柔性线路板12，冲头6冲压柔性线路板不要的废料，同时落料孔11上的柔性线路板12成品侧被剪刀力冲切开，而与废料连接的另一侧由于冲头6与落料孔11间距离拉大，无法起到剪刀切的作用，因此本该被切落的废料，与整张柔性线路板(边角料)相连垂吊在落料孔11中，待打拔完成后与整张柔性线路板(边角料)一起回收。从而使得模具无落料产生，杜绝了垃圾上冒的问题，降低制品打痕不良的发生率。

本可预防废料上冒的柔性线路板冲压装置结构简单，设计巧妙，通过在下模板4上设置一个与冲头6偏心的落料孔11，使得冲头6与落料孔11的一侧相切、另一侧不相切，用冲头6与落料孔11相切的一端对制品切割，不相切的一侧废料由于没有被冲头完全切落，使之与整张废料整体相连，并同整张废料一起排废除去，从而模具无落料产生，杜绝了垃圾上冒的问题，降低制品打痕不良的发生率。

本可预防废料上冒的柔性线路板冲压装置可以从根本上杜绝了因冲压废料上冒而导致的品质不良问题，缩减了柔性线路板打拔边角料的清理工序，节约了不必要的人员工时损耗和增加了边角料的二次回收利用，提高了生产效率和产品良率，同时也间接地改善了车间的洁净度，对每批次生产的产品质量有一定的保障作用。

以上所述为本实用新型的较佳实施例而已，但本实用新型不应局限于该实施例和附图所公开的内容，所以凡是不脱离本实用新型所公开的精神下完成的等效或修改，都落入本实用新型保护的范围。

Claims (3)

1.一种可预防废料上冒的柔性线路板冲压装置，包括：上模固定板、冲头固定板、动模板、下模板、下模固定板和冲头，其中冲头固定板固定在上模固定板底部，冲头固定在冲头固定板上且竖直向下设置，下模板固定在下模固定板顶部，动模板安装在下模板顶部，所述动模板上设置有与冲头相匹配的冲孔，其特征在于：所述下模板上位于冲孔的下方设置有一个与冲孔偏心设置的落料孔，且落料孔的直径大于冲孔直径，冲孔的一端与落料孔相切，冲孔的另外一端与落料孔不相切。

2.如权利要求1所述的可预防废料上冒的柔性线路板冲压装置，其特征在于：所述上模固定板上设置有导向柱，所述导向柱贯穿冲头固定板后竖直向下设置，所述动模板、下模板和下模固定板上设置有与导向柱相匹配的导向套。

3.如权利要求1所述的可预防废料上冒的柔性线路板冲压装置，其特征在于：所述冲头固定板上安装有竖直向下设置的制品定位套，制品定位套底部安装有制品定位销，动模板上设置有与制品定位销相匹配的定位孔。

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