CN213290489U - 一种模切自动校准装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种模切自动校准装置，涉及模切设备技术领域，包括机架和模切刀，机架上安装有安装架和控制器，安装架上可转动连接有底辊，安装架上成型有一对相互平行的滑槽，滑槽内从上往下依次设有第一滑块、压力传感器、第二滑块，模切刀的两端对应与第二滑块可转动连接，安装架上位于滑槽的上方安装有驱动气缸，驱动气缸的活塞杆向下穿入滑槽内与第一滑块连接，工作人员更换模切刀后通过控制器控制驱动气缸工作，驱动气缸工作带动第二滑块上下移动，压力传感器用于检测模切刀与底辊间的压力并反馈给控制器，当压力达到预设值时控制驱动气缸停止，从而完成对模切刀的调整校准，调整过程简单便捷，有效提高升效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及模切设备技术领域，尤其是涉及一种模切自动校准装置。
背景技术
模切是一种将印刷好的成卷的或成张的材料切割成为具有特定外形尺寸的单元的工序。模切时可以将模切刀按照事先设计好的图形进行制作，从而使印刷品的形状不再局限于直边直角。模切不同的图形的产品时需要更换不同图形的模切刀，当需要模切的材料材质厚度不同时，与之匹配的模切刀的外径也会随着变化，因此工作人员在更换模切刀时通常还需要人工调整模切刀的位置，使被新模切刀模切后的产品切口工整，模切后的产品与材料分离彻底、无黏连。但人工调试的过程较复杂，调试时间较长，不利于生产效率的提高。
实用新型内容
本实用新型为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。
一种模切自动校准装置，其中，包括机架和模切刀，机架上安装有安装架和控制器；安装架上可转动连接有底辊；安装架上成型有一对相互平行的滑槽，一对相互平行的滑槽对应设于底辊的两侧端部的上方，滑槽内从上往下依次设有第一滑块、压力传感器、第二滑块，压力传感器联接第一滑块和第二滑块，模切刀的两端对应与第二滑块可转动连接；安装架上位于滑槽的上方安装有驱动气缸，驱动气缸的活塞杆向下穿入滑槽内与第一滑块连接。
作为本实用新型进一步的方案：驱动气缸采用液压气缸。
作为本实用新型进一步的方案：机架上远离安装架的部位连接有固定架，固定架上安装有检测器。
作为本实用新型进一步的方案：检测器采用CDD工业相机。
作为本实用新型进一步的方案：固定架上还安装有报警器。
作为本实用新型进一步的方案：报警器采用红外报警器。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：经过对模切自动校准装置的改进，工作人员更换模切刀后通过控制器控制驱动气缸工作，驱动气缸工作带动第二滑块上下移动，压力传感器用于检测模切刀与底辊间的压力并反馈给控制器，当压力达到预设值时控制驱动气缸停止，从而完成对模切刀的调整校准，调整过程简单便捷，有效提高升效率。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型结构主视图。
图2是本实用新型结构侧视图。
图中：机架-1，安装架-2，控制器-3，底辊-4，滑槽-5，第一滑块-6，压力传感器-7，第二滑块-8，模切刀-9，驱动气缸-10，固定架-11，检测器-12，报警器-13。
具体实施方式
下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种模切自动校准装置，其中，包括机架1和模切刀9，机架1上安装有安装架2和控制器3，安装架2上可转动连接有底辊4，安装架2上成型有一对相互平行的滑槽5，一对相互平行的滑槽5对应设于底辊4的两侧端部的上方，图示一对相互平行的滑槽5分别位于安装架2的前端和后端，滑槽5内从上往下依次设有第一滑块6、压力传感器7、第二滑块8，压力传感器6联接第一滑块6和第二滑块8，模切刀9的两端对应与第二滑块8可转动连接，安装架2上位于滑槽5的上方安装有驱动气缸10，驱动气缸10的活塞杆向下穿入滑槽5内与第一滑块6连接。具体的，驱动气缸10采用液压气缸。工作人员更换模切刀9后通过控制器3控制驱动气缸10工作，驱动气缸10工作带动第二滑块8上下移动，压力传感器7用于检测模切刀9与底辊4间的压力并反馈给控制器3，当压力达到预设值时控制驱动气缸10停止，从而完成对模切刀9的调整校准，调整过程简单便捷，有效提高升效率。
进一步的，机架1上远离安装架2的部位连接有固定架11，固定架11上安装有检测器12。具体的，检测器12采用CDD工业相机。固定架11上还安装有报警器13，具体的，报警器13采用红外报警器。检测器12检测被模切后的材料并将信号反馈给控制器3，通过检测的信号进而判断是否需要进行微调，使模切效果更佳。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。
Claims (6)
1.一种模切自动校准装置，其特征在于，包括机架和模切刀，机架上安装有安装架和控制器；
安装架上可转动连接有底辊；
安装架上成型有一对相互平行的滑槽，一对相互平行的滑槽对应设于底辊的两侧端部的上方，滑槽内从上往下依次设有第一滑块、压力传感器、第二滑块，压力传感器联接第一滑块和第二滑块，模切刀的两端对应与第二滑块可转动连接；
安装架上位于滑槽的上方安装有驱动气缸，驱动气缸的活塞杆向下穿入滑槽内与第一滑块连接。
2.根据权利要求1所述的一种模切自动校准装置，其特征在于，驱动气缸采用液压气缸。
3.根据权利要求1-2任一项所述的一种模切自动校准装置，其特征在于，机架上远离安装架的部位连接有固定架，固定架上安装有检测器。
4.根据权利要求3所述的一种模切自动校准装置，其特征在于，检测器采用CDD工业相机。
5.根据权利要求3所述的一种模切自动校准装置，其特征在于，固定架上还安装有报警器。
6.根据权利要求5所述的一种模切自动校准装置，其特征在于，报警器采用红外报警器。
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2020
- 2020-09-08 CN CN202021945232.1U patent/CN213290489U/zh not_active Expired - Fee Related
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