CN213288036U - 一种化工用包装桶清洗机 - Google Patents

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向云华
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Inner Mongolia Kunpeng New Material Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种化工用包装桶清洗机,包括清洗池和蓄水箱,所述清洗池的左右两侧上方均设置有前后两电动推杆,前后两电动推杆的下端之间固定安装有升降滑板,两升降滑板之间滑动连接有前后两夹板,所述升降滑板的底面转动连接有前后两螺杆。本实用新型通过设置两夹板对多个化工桶进行夹紧固定,再将其置入清洗池内,通过若干个清洗机构对化工桶的内外两侧同时进行清洗,转管上的清水刷对桶的内外壁进行洗刷,配合喷头喷射出来的水,清洗效率更佳,效果更好,且一次对多个化工桶进行清洗,节省时间,提高效率。

Description

一种化工用包装桶清洗机
技术领域
本实用新型涉及一种清洗机,具体是一种化工用包装桶清洗机。
背景技术
塑胶化工桶,又叫塑料化工桶,是运用科学配方研制吹塑而成,色泽多样,外形美观大方,在耐酸碱,耐腐蚀,防泄漏,不退色,不变形等方面达到包装性指标,是目前化工产品包装材料远途运输的理想选择,塑料化工桶具有整体聚乙烯(PE)一次成型无接缝、抗冲击、抗老化、重量轻、不渗漏、耐酸碱、寿命长、符合卫生标准等优点,使用性能大大优于传统的玻璃钢容器、塑料焊接容器、钢衬橡胶等容器。
目前的化工用包装筒在使用完过后都需要对其进行清洗,方便二次使用,但是,现有化工包装桶清洗机清洗效率低,清洗效果差,不能对桶的内外两面同时进行清洗。因此,本实用新型提供了一种化工用包装桶清洗机,以解决上述背景技术中提出的问题。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种化工用包装桶清洗机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种化工用包装桶清洗机,包括清洗池和蓄水箱,所述清洗池的左右两侧上方均设置有前后两电动推杆,前后两电动推杆的下端之间固定安装有升降滑板,两升降滑板之间滑动连接有前后两夹板,所述升降滑板的底面转动连接有前后两螺杆,且两螺杆的螺纹绕向相反;
所述清洗池内部从左至右均匀分布有若干转管,且转管转动连接于清洗池内部,转管的周侧均匀安装有若干清洗刷和喷头,所述清洗池的内部一侧固定安装有驱动电机,驱动电机的电机轴与若干转管的下端周侧均固定安装有传动轮,且若干传动轮的周侧套设有传动带;
所述蓄水箱设置于清洗池的一侧,清洗池的下端连接有输水管,输水管与若干转管的下端之间均连接有连通管,且若干连通管与输水管之间均设置有增压泵。
作为本实用新型进一步的方案:所述清洗池的左右两侧均固定安装有固定架,且若干电动推杆固定安装于固定架上。
作为本实用新型再进一步的方案:所述夹板的内部设置有若干弧形槽,且前后两夹板分别与前后两螺杆螺纹连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述升降滑板的后侧固定安装有伺服电机,且伺服电机的电机轴与一螺杆固定连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述蓄水箱通过输水管、连通管与转管内部连通,且输水管的一端安装有电磁阀。
作为本实用新型再进一步的方案:所述蓄水箱上固定安装有控制器,且控制器分别与两伺服电机、若干电动推杆、驱动电机、若干增压泵、电磁阀电性连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过设置两夹板对多个化工桶进行夹紧固定,再将其置入清洗池内,通过若干个清洗机构对化工桶的内外两侧同时进行清洗,转管上的清水刷对桶的内外壁进行洗刷,配合喷头喷射出来的水,清洗效率更佳,效果更好,且一次对多个化工桶进行清洗,节省时间,提高效率。
附图说明
图1为一种化工用包装桶清洗机的结构示意图。
图2为一种化工用包装桶清洗机中夹板的俯视连接结构示意图。
图3为一种化工用包装桶清洗机中图1A处的放大结构示意图。
图中:1、清洗池;2、蓄水箱;3、固定架;4、电动推杆;5、夹板;6、伺服电机;7、增压泵;8、输水管;9、传动带;10、连通管;11、转管;12、驱动电机;13、电磁阀;14、控制器;15、螺杆;16、升降滑板;17、传动轮;18、清洗刷;19、喷头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~3,本实用新型实施例中,一种化工用包装桶清洗机,包括清洗池1和蓄水箱2,所述清洗池1的左右两侧上方均设置有前后两电动推杆4,清洗池1的左右两侧均固定安装有固定架3,且若干电动推杆4固定安装于固定架3上,前后两电动推杆4的下端之间固定安装有升降滑板16,两升降滑板16之间滑动连接有前后两夹板5,所述升降滑板16的底面转动连接有前后两螺杆15,且两螺杆15的螺纹绕向相反,夹板5的内部设置有若干弧形槽,且前后两夹板5分别与前后两螺杆15螺纹连接,升降滑板16的后侧固定安装有伺服电机6,且伺服电机6的电机轴与一螺杆15固定连接,将化工桶置于两夹板5之间,控制器14控制两伺服电机6工作,伺服电机6使螺杆15转动,螺杆15使滑动在升降滑板16上的前后两夹板5相互靠近,将中间的化工桶夹紧固定,电动推杆4伸长将升降滑板16、两夹板5,连同两夹板5之间的化工桶下放到清洗池1内,若干清洗机构在化工桶内部或分布两化工桶之间;
所述清洗池1内部从左至右均匀分布有若干转管11,且转管11转动连接于清洗池1内部,转管11的周侧均匀安装有若干清洗刷18和喷头19,所述清洗池1的内部一侧固定安装有驱动电机12,驱动电机12的电机轴与若干转管11的下端周侧均固定安装有传动轮17,且若干传动轮17的周侧套设有传动带9,驱动电机12通过传动轮17和传动带9时清洗池1内的若干转管11同时转动,使转管11周侧的清洗刷18转动,配合喷头19喷出的水对化工桶的内外壁同时进行高效的清洗;
所述蓄水箱2设置于清洗池1的一侧,清洗池1的下端连接有输水管8,输水管8与若干转管11的下端之间均连接有连通管10,且若干连通管10与输水管8之间均设置有增压泵7,蓄水箱2通过输水管8、连通管10与转管11内部连通,且输水管8的一端安装有电磁阀13,打开电磁阀13,使蓄水箱2内的水通过输水管8、连通管10进入转管11内,中间通过增压泵7增压,水由转管11周侧的喷头19喷出,所述蓄水箱2上固定安装有控制器14,且控制器14分别与两伺服电机6、若干电动推杆4、驱动电机12、若干增压泵7、电磁阀13电性连接。
本实用新型的工作原理是:
在使用本装置对化工桶进行清洗时,将化工桶置于两夹板5之间,控制器14控制两伺服电机6工作,伺服电机6使螺杆15转动,螺杆15使滑动在升降滑板16上的前后两夹板5相互靠近,将中间的化工桶夹紧固定,电动推杆4伸长将升降滑板16、两夹板5,连同两夹板5之间的化工桶下放到清洗池1内,若干清洗机构在化工桶内部或分布两化工桶之间,打开电磁阀13,使蓄水箱2内的水通过输水管8、连通管10进入转管11内,中间通过增压泵7增压,水由转管11周侧的喷头19喷出,与此同时,驱动电机12通过传动轮17和传动带9时清洗池1内的若干转管11同时转动,使转管11周侧的清洗刷18转动,配合喷头19喷出的水对化工桶的内外壁同时进行高效的清洗,待清洗完,控制电动推杆4将化工桶升起,伺服电机6控制螺杆15反转,使夹板5对化工桶解除固定,取出清洗好的化工桶。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种化工用包装桶清洗机,包括清洗池(1)和蓄水箱(2),其特征在于,所述清洗池(1)的左右两侧上方均设置有前后两电动推杆(4),前后两电动推杆(4)的下端之间固定安装有升降滑板(16),两升降滑板(16)之间滑动连接有前后两夹板(5),所述升降滑板(16)的底面转动连接有前后两螺杆(15),且两螺杆(15)的螺纹绕向相反;
所述清洗池(1)内部从左至右均匀分布有若干转管(11),且转管(11)转动连接于清洗池(1)内部,转管(11)的周侧均匀安装有若干清洗刷(18)和喷头(19),所述清洗池(1)的内部一侧固定安装有驱动电机(12),驱动电机(12)的电机轴与若干转管(11)的下端周侧均固定安装有传动轮(17),且若干传动轮(17)的周侧套设有传动带(9);
所述蓄水箱(2)设置于清洗池(1)的一侧,清洗池(1)的下端连接有输水管(8),输水管(8)与若干转管(11)的下端之间均连接有连通管(10),且若干连通管(10)与输水管(8)之间均设置有增压泵(7)。
2.根据权利要求1所述的一种化工用包装桶清洗机,其特征在于,所述清洗池(1)的左右两侧均固定安装有固定架(3),且若干电动推杆(4)固定安装于固定架(3)上。
3.根据权利要求1所述的一种化工用包装桶清洗机,其特征在于,所述夹板(5)的内部设置有若干弧形槽,且前后两夹板(5)分别与前后两螺杆(15)螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种化工用包装桶清洗机,其特征在于,所述升降滑板(16)的后侧固定安装有伺服电机(6),且伺服电机(6)的电机轴与一螺杆(15)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种化工用包装桶清洗机,其特征在于,所述蓄水箱(2)通过输水管(8)、连通管(10)与转管(11)内部连通,且输水管(8)的一端安装有电磁阀(13)。
6.根据权利要求1所述的一种化工用包装桶清洗机,其特征在于,所述蓄水箱(2)上固定安装有控制器(14),且控制器(14)分别与两伺服电机(6)、若干电动推杆(4)、驱动电机(12)、若干增压泵(7)、电磁阀(13)电性连接。
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