CN213287473U - 一种用于生产轴承的加油装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型属于轴承技术领域,尤其为一种用于生产轴承的加油装置,包括底板,所述底板的两侧设置有侧板。该用于生产轴承的加油装置,将轴承分别放置于放置杆上,通过启动液压泵,使液压泵带动第一伸缩杆进行伸缩,带动加油箱向下,加油嘴的数量与放置杆的数量一致,且加油嘴恰好位于轴承的上方,通过加油嘴对轴承进行加油,当加油完成后,通过启动第二电机,使第二电机带动转动轴进行转动,使转动轴带动转盘在转动凹槽的内部稳定快速转动,由于转动产生离心力,使得黄油在轴承的内部均匀分布,更加有效的对轴承进行加油,并且放置杆能够对轴承进行批量加油,提高了工作的效率,相比与传统的加油方式,本装置加油更加高效、均匀,适用性更强。

Description

一种用于生产轴承的加油装置
技术领域
本实用新型属于轴承技术领域,具体涉及一种用于生产轴承的加油装置。
背景技术
轴承是当代机械设备中一种重要零部件,它的主要功能是支撑机械旋转体,降低其运动过程中的摩擦系数,并保证其回转精度,按运动元件摩擦性质的不同,轴承可分为滚动轴承和滑动轴承两大类,其中滚动轴承已经标准化、系列化,但与滑动轴承相比它的径向尺寸、振动和噪声较大,价格也较高,滚动轴承一般由外圈、内圈、滚动体和保持架四部分组成,按滚动体的形状,滚动轴承分为球轴承和滚子轴承两大类。
许多机械工程中都会使用到轴承,如果轴承缺油,就会磨坏轴承,容易出现轴承卡死的现象,使用起来不便,所以需要对轴承加油,增加其内部润滑度,对轴承定期保养能够有效地延长轴承的使用寿命,现有的工厂在生产轴承后通过人工对其加入黄油,容易出现加油不均匀、浪费资源、工作效率低的现象,现有的轴承加油装置,不能很好地对轴承进行均匀加油。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种用于生产轴承的加油装置,解决了不能很好地对轴承进行均匀加油的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于生产轴承的加油装置,包括底板,所述底板的两侧设置有侧板,所述底板的内部开设有放置槽,所述底板的一端设置有第一电机,所述第一电机的输出端延伸至放置槽的内部连接有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆的表面设置有移动块,所述侧板的一侧设置有固定块,所述固定块的一端设置有第三电机,所述第三电机的一侧设置有加油装置,所述加油装置的一侧设置有第二固定板,所述第二固定板的底部设置有气压泵,所述气压泵的输出端连接有第二伸缩杆,所述第二伸缩杆的底端设置有环形盘。
优选的,所述底板顶部的表面开设有移动滑槽,所述移动滑槽的内部设置有滑块,且滑块与移动块的底部固定相连。
优选的,所述移动块的内部开设有转动凹槽,所述转动凹槽内部的底端设置有第二电机,所述第二电机的输出端连接有转动轴,所述转动轴的顶部连接有转盘,且转盘的底部在转动凹槽内,所述转盘的顶部设置有放置杆。
优选的,所述第三电机的输出端贯穿固定块连接有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆的一侧设置有导向杆,所述第二螺纹杆与导向杆的表面均设置有连接块。
优选的,所述加油装置包括有第一固定板,且第一固定板固定安装在连接块的上方,所述第一固定板的底端设置有液压泵,所述液压泵的输出端连接有第一伸缩杆,所述第一伸缩杆的底端连接有加油箱,所述加油箱的底端设置有加油嘴,且加油嘴的数量与放置杆的数量一致。
优选的,所述环形盘的内部设置有擦拭毛巾。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
该用于生产轴承的加油装置,将轴承分别放置于放置杆上,通过启动液压泵,使液压泵带动第一伸缩杆进行伸缩,带动加油箱向下,加油嘴的数量与放置杆的数量一致,且加油嘴恰好位于轴承的上方,通过加油嘴对轴承进行加油,当加油完成后,通过启动第二电机,使第二电机带动转动轴进行转动,使转动轴带动转盘在转动凹槽的内部稳定快速转动,由于转动产生离心力,使得黄油在轴承的内部均匀分布,更加有效的对轴承进行加油,并且放置杆能够对轴承进行批量加油,提高了工作的效率,相比与传统的加油方式,本装置加油更加高效、均匀,适用性更强。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型的第一种立体结构图;
图2为本实用新型移动块的立体结构图;
图3为本实用新型转盘的立体结构图;
图4为本实用新型加油箱的立体结构图;
图5为本实用新型套筒的立体结构图。
图中:1底板;2放置槽;3第一电机;4第一螺纹杆;5移动块;6移动滑槽;7第二电机;8转动轴;9转盘;10放置杆;11固定块;12第三电机;13第二螺纹杆;14导向杆;15连接块;16第一固定板;17液压泵;18第一伸缩杆;19加油箱;20加油嘴;21第二固定板;22气压泵;23第二伸缩杆;24环形盘;25分隔板;26侧板;27转动凹槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供以下技术方案:一种用于生产轴承的加油装置,包括底板1,底板1的两侧设置有侧板26,方便于对第一固定板16、第二固定板21起到固定支撑的作用,能够对内部设施进行防护,底板1的内部开设有放置槽2,方便于第一螺纹杆4的安装与转动,底板1的一端设置有第一电机3,第一电机3的输出端延伸至放置槽2的内部连接有第一螺纹杆4,第一螺纹杆4的表面设置有移动块5,通过启动第一电机3,使第一电机3带动第一螺纹杆4在放置槽2的内部进行稳定转动,从而方便于带动移动块5进行水平移动,侧板26的一侧设置有固定块11,方便于第二螺纹杆13与连接块15的固定与安装,固定块11的一端设置有第三电机12,第三电机12的一侧设置有加油装置,方便于对轴承进行批量加油,节约了时间,提高了生产效率,加油装置的一侧设置有第二固定板21,第二固定板21的底部设置有气压泵22,气压泵22的输出端连接有第二伸缩杆23,第二伸缩杆23的底端设置有环形盘24。
具体的,底板1顶部的表面开设有移动滑槽6,方便于滑块在其内部滑动,移动滑槽6的内部设置有滑块,且滑块与移动块5的底部固定相连,通过滑块在移动滑槽6的内部移动,从而对移动块5进行限制,避免移动块5随第一螺纹杆4转动而转动,使移动块5只能水平稳定的左右移动,提高了移动块5在移动时的稳定性。
具体的,移动块5的内部开设有转动凹槽27,转动凹槽27能够对转盘9进行限制,方便于对转盘9起到支撑作用,并且减少了转盘9在转动时的晃动,能够增加转盘9在转动时的稳定性,转动凹槽27内部的底端设置有第二电机7,第二电机7的输出端连接有转动轴8,转动轴8的顶部连接有转盘9,且转盘9的底部在转动凹槽27内,转盘9的顶部设置有放置杆10,当加油完成后,通过启动第二电机7,使第二电机7带动转动轴8进行转动,从而使转动轴8带动转盘9在转动凹槽27的内部稳定快速转动,由于转动产生离心力,使得黄油在轴承的内部均匀分布,能够更加有效的对轴承进行加油。
具体的,第三电机12的输出端贯穿固定块11连接有第二螺纹杆13,第二螺纹杆13的一侧设置有导向杆14,第二螺纹杆13与导向杆14的表面均设置有连接块15,通过第三电机12带动第二螺纹杆13转动,从而使连接块15带动第一固定板16进行水平左右移动,能够有效地调节加油嘴20的位置,能够很好地方便对轴承进行加油和擦拭,导向杆14对第一固定板16起到导向作用,有利于第一固定板16在移动时不发生晃动,增加了该装置的稳定性。
具体的,加油装置包括有第一固定板16,且第一固定板16固定安装在连接块15的上方,第一固定板16的底端设置有液压泵17,液压泵17的输出端连接有第一伸缩杆18,第一伸缩杆18的底端连接有加油箱19,加油箱19的底端设置有加油嘴20,且加油嘴20的数量与放置杆10的数量一致,通过第一固定板16调整到合适的位置后,通过启动液压泵17,使液压泵17带动第一伸缩杆18进行伸缩,从而带动加油箱19向下,且加油嘴20恰好位于轴承的上方,通过加油嘴20对轴承进行加油,通过小流量控制器能够使加油嘴20对轴承进行定量加油,能够确保加油的准确性,避免了资源的浪费,且加油嘴20能够对许多轴承同时进行加油,确保了轴承的加油效率。
具体的,环形盘24的内部设置有擦拭毛巾,当第一次旋转后,黄油均匀地分布在轴承上,通过启动气压泵22,使气压泵22带动第二伸缩杆23进行伸缩,从而使放置杆10卡嵌在环形盘24的内部,再次通过启动第二电机7,使转盘9带动放置杆10在环形盘24的内部进行转动,轴承与擦拭毛巾进行摩擦,擦拭毛巾能够有效地去除轴承表面上多余的黄油,并且能够去除轴承表面上的污渍,能够对轴承起到保养维护的作用,便于轴承日后的使用。
本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型安装好过后,通过第一电机3、第一螺纹杆4方便于移动块5进行移动,便于轴承加油后移动至第二固定板21的底部进行擦拭,通过第二电机7、转动轴8、转盘9、放置杆10方便于轴承加油后进行转动,使加油更加均匀,通过液压泵17、第一伸缩杆18、加油箱19方便于加油嘴20对轴承进行批量加油,通过气压泵22、第二伸缩杆23方便于第二固定板21对轴承表面进行擦拭,本装置中所有用电设备均通过外接电源进行供电。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于生产轴承的加油装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的两侧设置有侧板(26),所述底板(1)的内部开设有放置槽(2),所述底板(1)的一端设置有第一电机(3),所述第一电机(3)的输出端延伸至放置槽(2)的内部连接有第一螺纹杆(4),所述第一螺纹杆(4)的表面设置有移动块(5),所述侧板(26)的一侧设置有固定块(11),所述固定块(11)的一端设置有第三电机(12),所述第三电机(12)的一侧设置有加油装置,所述加油装置的一侧设置有第二固定板(21),所述第二固定板(21)的底部设置有气压泵(22),所述气压泵(22)的输出端连接有第二伸缩杆(23),所述第二伸缩杆(23)的底端设置有环形盘(24)。
2.根据权利要求1所述的一种用于生产轴承的加油装置,其特征在于:所述底板(1)顶部的表面开设有移动滑槽(6),所述移动滑槽(6)的内部设置有滑块,且滑块与移动块(5)的底部固定相连。
3.根据权利要求1所述的一种用于生产轴承的加油装置,其特征在于:所述移动块(5)的内部开设有转动凹槽(27),所述转动凹槽(27)内部的底端设置有第二电机(7),所述第二电机(7)的输出端连接有转动轴(8),所述转动轴(8)的顶部连接有转盘(9),且转盘(9)的底部在转动凹槽(27)内,所述转盘(9)的顶部设置有放置杆(10)。
4.根据权利要求1所述的一种用于生产轴承的加油装置,其特征在于:所述第三电机(12)的输出端贯穿固定块(11)连接有第二螺纹杆(13),所述第二螺纹杆(13)的一侧设置有导向杆(14),所述第二螺纹杆(13)与导向杆(14)的表面均设置有连接块(15)。
5.根据权利要求1所述的一种用于生产轴承的加油装置,其特征在于:所述加油装置包括有第一固定板(16),且第一固定板(16)固定安装在连接块(15)的上方,所述第一固定板(16)的底端设置有液压泵(17),所述液压泵(17)的输出端连接有第一伸缩杆(18),所述第一伸缩杆(18)的底端连接有加油箱(19),所述加油箱(19)的底端设置有加油嘴(20),且加油嘴(20)的数量与放置杆(10)的数量一致。
6.根据权利要求1所述的一种用于生产轴承的加油装置,其特征在于:所述环形盘(24)的内部设置有擦拭毛巾。
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