CN213286832U - 一种方便使用的电加热反应釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及石油化工用反应釜技术领域,且公开了一种方便使用的电加热反应釜,包括釜体,所述釜体的底部对称固定连接有两组支撑座,每组所述支撑座的数量为两个,所述釜体的顶部连通有进料斗和进液管,所述釜体的顶部对称固定连接有两个液压缸,两个所述液压缸的输出端均贯穿釜体的顶部并固定连接有顶头,所述釜体的顶部固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有转轴。本实用新型解决了现有的反应釜大多不具有自清洁功能,需要人工进行清洗,这就导致对反应釜内部的清洗工作变得非常的麻烦,严重降低了清洗的质量和效率,且会增大工作人员的劳动强度,进而使得该反应釜的使用便利性大大降低。
Description
技术领域
本实用新型涉及石油化工用反应釜技术领域,具体为一种方便使用的电加热反应釜。
背景技术
石油化工主要是对原油进行一系列的加工和分解,从而得到各种所需的产品,在石油化工中,经常需要用到各种反应釜,以完成生产加工过程中所必须的化学反应。
反应釜在长期使用后,其内壁上会积累粘连有大量的残余物质,而现有的反应釜大多不具有自清洁功能,需要人工进行清洗,这就导致对反应釜内部的清洗工作变得非常的麻烦,严重降低了清洗的质量和效率,且会增大工作人员的劳动强度,进而使得该反应釜的使用便利性大大降低。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种方便使用的电加热反应釜,解决了现有的反应釜大多不具有自清洁功能,需要人工进行清洗,这就导致对反应釜内部的清洗工作变得非常的麻烦,严重降低了清洗的质量和效率,且会增大工作人员的劳动强度,进而使得该反应釜的使用便利性大大降低的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种方便使用的电加热反应釜,包括釜体,所述釜体的底部对称固定连接有两组支撑座,每组所述支撑座的数量为两个,所述釜体的顶部连通有进料斗和进液管,所述釜体的顶部对称固定连接有两个液压缸,两个所述液压缸的输出端均贯穿釜体的顶部并固定连接有顶头;
所述釜体的顶部固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有转轴,所述转轴的底端贯穿釜体的顶部并延伸至釜体内部,所述釜体的前后内壁之间固定连接有支撑板,所述转轴的底端与支撑板的顶部转动连接,所述釜体的前后内壁对称转动连接有两个连接杆,两个所述连接杆相靠近的一端之间固定连接有调节环,所述调节环的顶部与两个顶头的底端相抵触,所述调节环的外圆面与釜体的前后内壁之间对称固定连接有两个扭力弹簧;
所述转轴的外圆面等距固定套接有若干个第一固定环,若干个所述固定环的外圆面对称铰接有两组转杆,每组所述转杆的数量与第一固定环的数量相等,两组所述转杆相远离的一端均固定连接有第一毛刷,且第一毛刷远离转轴的侧面与釜体的内侧壁相抵触,所述转杆的底部与第一固定环的外圆面之间固定连接有限位弹簧,所述转杆的顶部开设有通腔,位于最上侧的两个通腔的顶部活动插接有两个直杆,两个所述直杆的顶端均紧抵在调节环的底部,两个所述直杆的底端分别贯穿两组通腔并延伸至最下侧转杆的下侧,且两个直杆通过连接轴分别与两组通腔的前后内壁相铰接,两个所述直杆的外圆面对称转动连接有两组搅拌杆,每组所述搅拌杆的数量为若干个,两组所述搅拌杆与两组转杆交错分布;
所述转轴的外圆面固定套接有第二固定环,所述第二固定环的外圆面对称固定连接有两个固定杆,两个所述固定杆相远离的一端对称固定连接有两个第二毛刷,两个所述第二毛刷远离固定杆的侧面均与釜体的内底壁相抵触,所述支撑板的底部固定连接有电加热板,所述釜体的底部连通有排料管。
优选的,所述釜体的内底壁为倒圆锥形。
优选的,所述第一毛刷和第二毛刷的刷毛均为钢丝刷。
优选的,所述顶头的底端和直杆的顶端均为半球形。
优选的,每组所述转杆的数量不少于三个。
优选的,所述扭力弹簧活动套接在连接杆的外圆面上。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种方便使用的电加热反应釜,具备以下有益效果:
1、本实用新型通过设置的转杆、直杆和搅拌杆,能够同时对釜体内部进行横向和纵向的搅拌,从而极大的增强了搅拌的力度,使得各反应成分之间更加充分快速的进行接触混合,进而有效的提高了反应的效率和质量。
2、本实用新型通过设置的液压缸、顶头、连接杆、扭力弹簧和调节环,通过控制液压缸推动顶头向下移动的距离,能够改变调节环的倾斜方向和角度,从而使得调节环通过直杆和限位弹簧来带动转杆和搅拌杆进行转动,扩大了转杆、直杆和搅拌杆的搅拌范围,从而增大了夹板的力度,进而极大的提高了反应的效率和质量。
3、本实用新型通过设置的第一毛刷和第二毛刷,通过转轴、转杆和固定杆带动第一毛刷和第二毛刷转动,从而能够对反应釜的内侧壁和内底壁进行有效的清理,再配合调节环和直杆带动转杆上下转动,从而扩大了第一毛刷的清理范围,使得第一毛刷能够更加彻底的对釜体内侧壁进行清理,实现了高效的自动化清理釜体内壁,有效的提高了清理的效果和效率,并且降低了工作人员的劳动强度,也是的该反应釜的使用便利性得到极大的提高。
附图说明
图1为本实用新型一种方便使用的电加热反应釜的正视剖视图;
图2为本实用新型一种方便使用的电加热反应釜的仰视剖视图;
图3为本实用新型图1中A处的放大示意图。
图中:1釜体、2支撑座、3进料斗、4进液管、5液压缸、6顶头、7电机、8转轴、9支撑板、10连接杆、11调节环、12扭力弹簧、13第一固定环、14转杆、15第一毛刷、16限位弹簧、17通腔、18直杆、19搅拌杆、20第二固定环、21固定杆、22第二毛刷、23电加热板、24排料管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-3所示,本实用新型提供一种技术方案:一种方便使用的电加热反应釜,包括釜体1,釜体1的内底壁为倒圆锥形,使得釜体1内的产品能够顺利的被排出,釜体1的底部对称固定连接有两组支撑座2,每组支撑座2的数量为两个,釜体1的顶部连通有进料斗3和进液管4,釜体1的顶部对称固定连接有两个液压缸5,两个液压缸5的输出端均贯穿釜体1的顶部并固定连接有顶头6,顶头6的底端和直杆18的顶端均为半球形,使得顶头6和直杆18能够更好的在调节环11的顶部和底部滑动,保证该装置能够正常的运行;
釜体1的顶部固定连接有电机7,电机7的输出端固定连接有转轴8,转轴8的底端贯穿釜体1的顶部并延伸至釜体1内部,釜体1的前后内壁之间固定连接有支撑板9,转轴8的底端与支撑板9的顶部转动连接,釜体1的前后内壁对称转动连接有两个连接杆10,两个连接杆10相靠近的一端之间固定连接有调节环11,调节环11的顶部与两个顶头6的底端相抵触,调节环11的外圆面与釜体1的前后内壁之间对称固定连接有两个扭力弹簧12,扭力弹簧12活动套接在连接杆10的外圆面上,使得扭力弹簧12能够稳定的进行工作;
转轴8的外圆面等距固定套接有若干个第一固定环13,若干个固定环13的外圆面对称铰接有两组转杆14,每组转杆14的数量与第一固定环13的数量相等,每组转杆14的数量不少于三个,保证良好的搅拌混合效果,两组转杆14相远离的一端均固定连接有第一毛刷15,且第一毛刷15远离转轴8的侧面与釜体1的内侧壁相抵触,第一毛刷15和第二毛刷22的刷毛均为钢丝刷,保证对釜体1内壁的清洁效果,转杆14的底部与第一固定环13的外圆面之间固定连接有限位弹簧16,转杆14的顶部开设有通腔17,位于最上侧的两个通腔17的顶部活动插接有两个直杆18,两个直杆18的顶端均紧抵在调节环11的底部,两个直杆18的底端分别贯穿两组通腔17并延伸至最下侧转杆14的下侧,且两个直杆18通过连接轴分别与两组通腔17的前后内壁相铰接,两个直杆18的外圆面对称转动连接有两组搅拌杆19,每组搅拌杆19的数量为若干个,两组搅拌杆19与两组转杆14交错分布;
转轴8的外圆面固定套接有第二固定环20,第二固定环20的外圆面对称固定连接有两个固定杆21,两个固定杆21相远离的一端对称固定连接有两个第二毛刷22,两个第二毛刷22远离固定杆21的侧面均与釜体1的内底壁相抵触,支撑板9的底部固定连接有电加热板23,釜体1的底部连通有排料管24。
工作原理:工作时,工作人员通过进料斗3和进液管4将所需的物质成分放入釜体1内,然后给电加热板23通电,使得电加热板23对釜体1内部的物质成分进行加热直至温度达到最佳的反应温度,接着启动电机7带动转轴8转动,转轴8通过第一固定环13带动转杆14、直杆18和搅拌杆19转动,从而对釜体1内参与反应的物质成分进行充分的搅拌,同时转轴8通过第一固定环13和第二固定环20分别带动第一毛刷15和第二毛刷22进行转动,从而实现自动化对釜体1内壁进行充分彻底的清理。
通过改变两个液压缸5推动顶头6向下移动的距离,再配合连接杆10和扭力弹簧12能够灵活的改变调节环11的倾斜方向和倾斜角度,调节环11通过直杆18和限位弹簧16带动转杆14上下转动,同时转杆14通过直杆18带动搅拌杆19进行转动,从而有效的提高了转杆14和搅拌杆19的搅拌范围,进而有效的提高了反应的效率和效果,同时转杆14带动第一毛刷15上下转动,从而扩大了第一毛刷15的刷洗范围,进而提高了清洗的质量,待反应结束后,通过排料管24将产品从釜体1内排出。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种方便使用的电加热反应釜,包括釜体(1),其特征在于:所述釜体(1)的底部对称固定连接有两组支撑座(2),每组所述支撑座(2)的数量为两个,所述釜体(1)的顶部连通有进料斗(3)和进液管(4),所述釜体(1)的顶部对称固定连接有两个液压缸(5),两个所述液压缸(5)的输出端均贯穿釜体(1)的顶部并固定连接有顶头(6);
所述釜体(1)的顶部固定连接有电机(7),所述电机(7)的输出端固定连接有转轴(8),所述转轴(8)的底端贯穿釜体(1)的顶部并延伸至釜体(1)内部,所述釜体(1)的前后内壁之间固定连接有支撑板(9),所述转轴(8)的底端与支撑板(9)的顶部转动连接,所述釜体(1)的前后内壁对称转动连接有两个连接杆(10),两个所述连接杆(10)相靠近的一端之间固定连接有调节环(11),所述调节环(11)的顶部与两个顶头(6)的底端相抵触,所述调节环(11)的外圆面与釜体(1)的前后内壁之间对称固定连接有两个扭力弹簧(12);
所述转轴(8)的外圆面等距固定套接有若干个第一固定环(13),若干个所述固定环(13)的外圆面对称铰接有两组转杆(14),每组所述转杆(14)的数量与第一固定环(13)的数量相等,两组所述转杆(14)相远离的一端均固定连接有第一毛刷(15),且第一毛刷(15)远离转轴(8)的侧面与釜体(1)的内侧壁相抵触,所述转杆(14)的底部与第一固定环(13)的外圆面之间固定连接有限位弹簧(16),所述转杆(14)的顶部开设有通腔(17),位于最上侧的两个通腔(17)的顶部活动插接有两个直杆(18),两个所述直杆(18)的顶端均紧抵在调节环(11)的底部,两个所述直杆(18)的底端分别贯穿两组通腔(17)并延伸至最下侧转杆(14)的下侧,且两个直杆(18)通过连接轴分别与两组通腔(17)的前后内壁相铰接,两个所述直杆(18)的外圆面对称转动连接有两组搅拌杆(19),每组所述搅拌杆(19)的数量为若干个,两组所述搅拌杆(19)与两组转杆(14)交错分布;
所述转轴(8)的外圆面固定套接有第二固定环(20),所述第二固定环(20)的外圆面对称固定连接有两个固定杆(21),两个所述固定杆(21)相远离的一端对称固定连接有两个第二毛刷(22),两个所述第二毛刷(22)远离固定杆(21)的侧面均与釜体(1)的内底壁相抵触,所述支撑板(9)的底部固定连接有电加热板(23),所述釜体(1)的底部连通有排料管(24)。
2.根据权利要求1所述的一种方便使用的电加热反应釜,其特征在于:所述釜体(1)的内底壁为倒圆锥形。
3.根据权利要求1所述的一种方便使用的电加热反应釜,其特征在于:所述第一毛刷(15)和第二毛刷(22)的刷毛均为钢丝刷。
4.根据权利要求1所述的一种方便使用的电加热反应釜,其特征在于:所述顶头(6)的底端和直杆(18)的顶端均为半球形。
5.根据权利要求1所述的一种方便使用的电加热反应釜,其特征在于:每组所述转杆(14)的数量不少于三个。
6.根据权利要求1所述的一种方便使用的电加热反应釜,其特征在于:所述扭力弹簧(12)活动套接在连接杆(10)的外圆面上。
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CN202021833392.7U CN213286832U (zh) | 2020-08-27 | 2020-08-27 | 一种方便使用的电加热反应釜 |
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CN114590833A (zh) * | 2022-03-18 | 2022-06-07 | 河南龙兴钛业科技股份有限公司 | 纳米二氧化钛制备设备以及制备工艺 |
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2020
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CN114590833A (zh) * | 2022-03-18 | 2022-06-07 | 河南龙兴钛业科技股份有限公司 | 纳米二氧化钛制备设备以及制备工艺 |
CN114590833B (zh) * | 2022-03-18 | 2023-11-10 | 河南龙兴钛业科技股份有限公司 | 纳米二氧化钛制备设备以及制备工艺 |
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