CN213286293U - 一种硬质pvc发泡板废气循环回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及化工废气处理技术领域，尤其涉及一种硬质PVC发泡板废气循环回收装置。本实用新型包括依次连接的负压变温干燥箱、离心风机、低温冷凝器、变压吸附活性炭床和尾气光解器，所述低温冷凝器的底部连接溶剂收集罐，真空泵的进口连接所述变压吸附活性炭床，所述真空泵的出口连接低温冷凝器的废气回收口。本实用新型有效解决回收效率低、净化效果不佳的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工废气处理技术领域，具体地说，涉及一种硬质PVC发泡板废气循环回收装置。
背景技术
目前PVC发泡材料领域，PVC发泡生产过程中会产大量废气，废气中含有大量挥发性有机物，这些挥发性有机物主要是发泡材料中的溶剂，对人体有危害；溶剂气体对眼和上呼吸道有刺激作用，经皮肤吸收对皮肤有刺激性，高浓度时对神经有麻痹作用。此外，PVC发泡生产过程中产生的废气不仅对生产人员的健康有害，而且当生产车间的废气积累到一定浓度时，容易发生安全事故，因此，含有挥发性有机物的废气需要及时收集、净化。废气需要通过收集净化装置净化后才可以排出室外。但是现有的技术存在回收效率低、净化效果不佳的问题。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提出了一种硬质PVC发泡板废气循环回收装置，可以有效解决回收效率低、净化效果不佳的问题。
本实用新型采用的技术方案是：
一种硬质PVC发泡板废气循环回收装置，其包括依次连接的负压变温干燥箱、离心风机、低温冷凝器、变压吸附活性炭床和尾气光解器，所述低温冷凝器的底部连接溶剂收集罐，真空泵的进口连接所述变压吸附活性炭床，所述真空泵的出口连接低温冷凝器的废气回收口。
上述的一种硬质PVC发泡板废气循环回收装置，其所述负压变温干燥箱内设置压力传感器和加热器。
上述的一种硬质PVC发泡板废气循环回收装置，其所述负压变温干燥箱的顶部开设排气口，所述排气口连接排气管，所述排气管上安装电磁阀，所述电磁阀与负压变温干燥箱内的压力传感器之间设置连锁反馈。
上述的一种硬质PVC发泡板废气循环回收装置，其所述电磁阀与离心风机之间设置连锁反馈。
上述的一种硬质PVC发泡板废气循环回收装置，其所述低温冷凝器包括一级低温冷凝器和二级低温冷凝器，所述一级低温冷凝器和二级低温冷凝器串联连接，所述真空泵的出口与一级低温冷凝器相连。
上述的一种硬质PVC发泡板废气循环回收装置，其所述一级低温冷凝器和二级低温冷凝器底部均与溶剂收集罐连接。
上述的一种硬质PVC发泡板废气循环回收装置，其所述变压吸附活性炭床为两组并行安装的结构，每组变压吸附活性炭床分别与所述尾气光解器和真空泵进口相连。
上述的一种硬质PVC发泡板废气循环回收装置，其所述每组变压吸附活性炭床与真空泵间均设置电磁阀。
上述的一种硬质PVC发泡板废气循环回收装置，其所述溶剂收集罐上设置液位计和排放阀。
有益效果
本实用新型通过设置低温冷凝器和变压吸附活性炭床将负压变温干燥箱内析出的挥发性气体进行多级冷凝、吸附、回收循环再利用，提高了生产系统的废气回收效率，不可吸附的尾气通过尾气光解器分解后排出，确保废气排出物达标，达到了净化环保的目的。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
其中：1、负压变温干燥箱；2、电磁阀；3、离心风机；4、一级低温冷凝器；5、二级低温冷凝器；6、溶剂收集罐；7、变压吸附活性炭床；8、真空泵；9、尾气光解器。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更清晰、准确地理解本实用新型的设计原理、技术方案和实施效果，下面结合实施例和附图，对本实用新型具体实施方式，所涉及的各部件的相互位置及连接关系，进行详细说明。
实施例
如图1所示，本实用新型包括：依次连接的负压变温干燥箱1；电磁阀2；离心风机3；一级低温冷凝器4；二级低温冷凝器5；溶剂收集罐6；两组变压吸附活性炭床71、72；真空泵8；尾气光解器9。
负压变温干燥箱1保持负压，在内部设置有加热器。设置加热器的作用是保证硬质PVC发泡板内部的溶剂废气析出和泡孔结构稳定，确保通过加热使负压变温干燥箱1的温度保持在100℃-20℃持续变化。
负压变温干燥箱1内部设置压力传感器。负压变温干燥箱1的顶部开设排气口，排气口连接排气管，排气管上安装电磁阀2，电磁阀2与负压变温干燥箱1内的压力传感器之间设置连锁反馈，既节省电力，也可以避免压力过低损坏设备，同时避免因为压力差，使排出的废气回流。
电磁阀2出口与离心风机3相连，电磁阀2与离心风机3之间设置连锁反馈。电磁阀2打开，离心风机3启动，电磁阀2关闭，离心风机3停止；离心风机3使负压变温干燥箱1内部保持负压，也是负压变温干燥箱1内部废气进入冷凝器的动力，离心风机3的风量在500m3/h。
离心风机3的出口与一级低温冷凝器4进口相连，一部分废气被冷凝成溶剂液体，溶剂液体在重力的作用下进入一级低温冷凝器4底部相连的溶剂收集罐6。
一级低温冷凝器4与二级低温冷凝器5通过管道串联连接，没有被一级低温冷凝器4冷凝的废气，进一步被二级低温冷凝器5冷凝成液体回收至二级低温冷凝器5底部相连的溶剂收集罐6。溶剂收集罐6上设置液位计和排放阀。溶剂收集罐6收集的溶剂，在重力的作用下流入收集桶里，二次回收利用，节省人力，保护环境。
两级低温冷凝器的换热介质为低温水，一级低温冷凝器4换热介质进口温度在7℃，二级低温冷凝器5换热介质进口温度在0℃。
二级低温冷凝器5出口分别与变压吸附活性炭床71、72进口连接，本例中变压吸附活性炭床71、72为两组并行安装的结构，每组变压吸附活性炭床71、72分别与尾气光解器9和真空泵8进口相连。每组变压吸附活性炭床71、72与真空泵8间均设置电磁阀。没有被两级低温冷凝器冷凝的废气，被变压吸附活性炭床71、72吸附。变压吸附活性炭床71、72设置两套并行，一组运行，另一组备用，吸附饱和的变压吸附活性炭床71、72，在加热器高温作用下，真空泵8抽真空低压解吸释放含有高浓度有机挥发物的废气；高浓度废气通过管道进入一级低温冷凝器4冷凝回收，形成回收循环。变压吸附活性炭床层7与尾气光解器9连接，无法被吸附的尾气经催化光解后排出系统。
工作原理
负压变温干燥箱内部硬质PVC发泡板在高温作用下，持续析出挥发性有机物的废气，当负压变温干燥箱的压力高于设定值，电磁阀打开，离心风机开启，将负压变温干燥箱顶部的含有挥发性有机物的废气送入一级低温冷凝器，废气经一级低温冷凝器冷凝成液体，挥发性有机物被冷凝回收进入下方的溶剂收集罐，一级低温冷凝器与二级低温冷凝器通过管道连接，没有被一级冷凝器冷凝的废气，进一步被二级冷凝器冷凝成液体回收至溶剂收集罐，两级低温冷凝器底部与溶剂收集罐连接。二级低温冷凝器出口通过管道与变压吸附活性炭床连接，没有被两级冷凝器冷凝的废气，被变压吸附活性炭床吸附，无法吸附的气体包括空气，进入尾气光解器进行分解净化后排出室外，吸附饱和的活性炭通过高温，真空泵抽低压解吸后产生高浓度废气，高浓度废气通过管道送回一级低温冷凝器，即可循环回收净化。
本实用新型通过设置低温冷凝器和变压吸附活性炭床将负压变温干燥箱内析出的挥发性气体进行多级冷凝、吸附、回收循环再利用，提高了生产系统的废气回收效率，不可吸附的尾气通过尾气光解器分解后排出，确保废气排出物达标，达到了净化环保的目的。
Claims (9)
1.一种硬质PVC发泡板废气循环回收装置，其特征在于，包括依次连接的负压变温干燥箱、离心风机、低温冷凝器、变压吸附活性炭床和尾气光解器，所述低温冷凝器的底部连接溶剂收集罐，真空泵的进口连接所述变压吸附活性炭床，所述真空泵的出口连接低温冷凝器的废气回收口。
2.根据权利要求1所述的一种硬质PVC发泡板废气循环回收装置，其特征在于，所述负压变温干燥箱内设置压力传感器和加热器。
3.根据权利要求1或2所述的一种硬质PVC发泡板废气循环回收装置，其特征在于，所述负压变温干燥箱的顶部开设排气口，所述排气口连接排气管，所述排气管上安装电磁阀，所述电磁阀与负压变温干燥箱内的压力传感器之间设置连锁反馈。
4.根据权利要求3所述的一种硬质PVC发泡板废气循环回收装置，其特征在于，所述电磁阀与离心风机之间设置连锁反馈。
5.根据权利要求1所述的一种硬质PVC发泡板废气循环回收装置，其特征在于，所述低温冷凝器包括一级低温冷凝器和二级低温冷凝器，所述一级低温冷凝器和二级低温冷凝器串联连接，所述真空泵的出口与一级低温冷凝器相连。
6.根据权利要求5所述的一种硬质PVC发泡板废气循环回收装置，其特征在于，所述一级低温冷凝器和二级低温冷凝器底部均与溶剂收集罐连接。
7.根据权利要求1所述的一种硬质PVC发泡板废气循环回收装置，其特征在于，所述变压吸附活性炭床为两组并行安装的结构，每组变压吸附活性炭床分别与所述尾气光解器和真空泵进口相连。
8.根据权利要求7所述的一种硬质PVC发泡板废气循环回收装置，其特征在于，所述每组变压吸附活性炭床与真空泵间均设置电磁阀。
9.根据权利要求1所述的一种硬质PVC发泡板废气循环回收装置，其特征在于，所述溶剂收集罐上设置液位计和排放阀。
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