CN213286057U - 一种煤矿安全用通风设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种煤矿安全用通风设备，包括设置在煤矿通道口的安装箱，所述安装箱的右侧设置为开口，所述安装箱的左侧内壁上嵌装有第一抽风机，第一抽风机的左侧延伸至安装箱的左侧并固定安装有集风罩，第一抽风机的左侧设为进风口，安装箱的顶部内壁上固定安装有第二抽风机，第二抽风机的出风端延伸至安装箱的左侧并固定安装有出风罩。本实用新型设计合理，便于对煤矿井内排出的气体进行过滤和净化，避免气体对外界空气的污染，且在过滤的过程中，便于自动循环震落防尘网上的灰尘，降低在过滤的过程出现防尘网堵塞的现象，且能够将防尘网取出进行清理，和对盐酸溶液进行更换，满足使用需求。

Description

一种煤矿安全用通风设备

技术领域

本实用新型涉及通风设备技术领域，尤其涉及一种煤矿安全用通风设备。

背景技术

煤矿通风设备是向井下输送足够的新鲜空气，以增加矿井中氧气的浓度满足工作人员对氧气的需求，同时排除井内的一氧化碳、二氧化碳、二氧化氮、二氧化硫、硫化氢、沼气等有害气体和粉尘，维持正常的生产条件；现有的煤矿通风设备其存在不便于对排出的气体进行过滤净化的缺点，现有的大多是直接将气体排放至外界，容易造成环境的污染，不能满足使用需求，因此我们提出了一种煤矿安全用通风设备用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种煤矿安全用通风设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种煤矿安全用通风设备，包括设置在煤矿通道口的安装箱，所述安装箱的右侧设置为开口，所述安装箱的左侧内壁上嵌装有第一抽风机，第一抽风机的左侧延伸至安装箱的左侧并固定安装有集风罩，第一抽风机的左侧设为进风口，安装箱的顶部内壁上固定安装有第二抽风机，第二抽风机的出风端延伸至安装箱的左侧并固定安装有出风罩，安装箱的底部内壁上活动接触有顶部为开口设置的净化箱，净化箱的左侧固定安装有顶部为开口设置的过滤箱，净化箱的顶部和过滤箱的顶部磁吸固定有同一个盖板，净化箱内填充有盐酸溶液，净化箱的右侧与安装箱的右侧平齐，净化箱的右侧底部固定安装有固定板，固定板的左侧底部固定安装有定位管，安装箱活动套设在定位管上，固定板螺纹固定在安装箱的右侧底部，过滤箱的右侧连通并固定有L形出气管，L形出气管的右侧延伸至净化箱内，净化箱的右侧内壁上开设有出气孔，过滤箱内活动套设有安装板，安装板的右侧开设有第一进风孔，第一进风孔与L形出气管相连通，过滤箱的左侧内壁上开设有第一抽风机的出风端相连通的第二进风孔，安装板的左侧固定安装有矩形管，矩形管内滑动套设有定位块，定位块的右侧与安装板的左侧之间固定安装有多个弹簧，过滤箱内活动套设有倾斜设置的防尘网，防尘网的顶部和安装板的顶部均与盖板的底部活动接触，防尘网的右侧与定位块的左侧固定连接，过滤箱的前侧内壁和后侧内壁之间转动安装有转轴，转轴的外侧呈环形固定安装有多个扇叶，转轴上固定套设有位于多个扇叶后侧的圆盘，圆盘的顶部固定安装有碰撞杆，碰撞杆的顶端嵌装有碰撞滚珠，碰撞杆与防尘网相配合。

优选的，所述盖板的底部两侧均固定安装有铁质杆，过滤箱的顶部一侧和净化箱的顶部一侧均开设有卡槽，铁质杆与对应的卡槽相卡装，卡槽的底部内壁上固定安装有磁铁，磁铁的顶部与对应的铁质杆的底端相吸附。

优选的，所述安装箱的右侧底部开设有矩形槽，矩形槽的内壁与定位管的外侧活动接触，矩形槽的左侧内壁上开设有螺纹槽，螺纹槽内螺纹套设有T形螺杆，T形螺杆贯穿定位管延伸至固定板的右侧，固定板螺纹套设在T形螺杆上，固定板的右侧固定安装有U形把手。

优选的，所述防尘网的前侧和后侧分别与过滤箱的前侧内壁和后侧内壁活动接触，安装板的前侧内壁和后侧内壁分别与过滤箱的前侧内壁和后侧内壁活动接触。

优选的，所述矩形管的顶部内壁和底部内壁上均开设有限位槽，定位块的顶部一侧和底部一侧均固定安装有限位块，限位块与对应的限位槽滑动连接。

优选的，所述转轴的顶部与碰撞滚珠之间的距离比转轴的右侧与防尘网的左侧之间的距离大。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过安装箱、第一抽风机、第二抽风机、净化箱、过滤箱、L形出气管、盖板、出气孔、固定板、定位管、防尘网、安装板、矩形管、定位块、弹簧、转轴、扇叶、碰撞杆与第二进风孔相配合，通过第二抽风机对外界的气体进行抽取并经第二抽风机的出气端进入到煤矿通道内，同时第一抽风机通过集风罩对煤矿通道内的污染气体进行抽取，抽取的气体依次经第一抽风机的出风端、第二进风孔并穿过防尘网经第一进风孔和L形出气管进入到净化箱内的盐酸溶液中，净化箱内的盐酸溶液对进入的气体中的有害气体进行吸附，随着净化箱内的气体的增多，使得净化后的气体上浮并经出气孔排出至外界，在第二进风孔的气体进入过程中对多个扇叶进行吹动，使得多个扇叶同时通过转轴带动圆盘转动，圆盘带动碰撞杆转动前半圈时，碰撞杆带动碰撞滚珠对防尘网进行碰撞，碰撞的力带动防尘网向右震动，防尘网带动定位块在矩形管内向右移动并对弹簧进行压缩，当圆盘带动碰撞杆转动后半圈时，碰撞杆带动碰撞滚珠逐渐与防尘网分离，此时弹簧的弹力复位通过定位块带动防尘网向左移动复位，圆盘带动碰撞杆持续转动，使得防尘网持续循环右左震动，在震动力配合倾斜设置的防尘网，使得防尘网上沾附的灰尘逐渐被震落掉，正向转动T形螺杆逐渐从螺纹槽内移出，紧接着向右拉动U形把手通过固定板带动定位管从矩形槽内移出，固定板带动净化箱和过滤箱逐渐从安装箱内移出，向上拉动盖板带动两个铁质杆分别从对应的卡槽内移出并与磁铁分离，此时向上拉动安装板和防尘网，即可将防尘网从过滤箱内取出进行清理，且可对盐酸溶液进行更换。

本实用新型设计合理，便于对煤矿井内排出的气体进行过滤和净化，避免气体对外界空气的污染，且在过滤的过程中，便于自动循环震落防尘网上的灰尘，降低在过滤的过程出现防尘网堵塞的现象，且能够将防尘网取出进行清理，和对盐酸溶液进行更换，满足使用需求。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种煤矿安全用通风设备的剖视结构示意图；

图2为图1中A部分的放大结构示意图。

图中：1安装箱、2第一抽风机、3第二抽风机、4净化箱、5过滤箱、6 L形出气管、7盖板、8出气孔、9固定板、10定位管、11防尘网、12安装板、13矩形管、14定位块、15弹簧、16转轴、17扇叶、18碰撞杆、19第二进风孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种煤矿安全用通风设备，包括设置在煤矿通道口的安装箱1，安装箱1的右侧设置为开口，安装箱1的左侧内壁上嵌装有第一抽风机2，第一抽风机2的左侧延伸至安装箱1的左侧并固定安装有集风罩，第一抽风机2的左侧设为进风口，安装箱1的顶部内壁上固定安装有第二抽风机3，第二抽风机3的出风端延伸至安装箱1的左侧并固定安装有出风罩，安装箱1的底部内壁上活动接触有顶部为开口设置的净化箱4，净化箱4的左侧固定安装有顶部为开口设置的过滤箱5，净化箱4的顶部和过滤箱5的顶部磁吸固定有同一个盖板7，净化箱4内填充有盐酸溶液，净化箱4的右侧与安装箱1的右侧平齐，净化箱4的右侧底部固定安装有固定板9，固定板9的左侧底部固定安装有定位管10，安装箱1活动套设在定位管10上，固定板9螺纹固定在安装箱1的右侧底部，过滤箱5的右侧连通并固定有L形出气管6，L形出气管6的右侧延伸至净化箱4内，净化箱4的右侧内壁上开设有出气孔8，过滤箱5内活动套设有安装板12，安装板12的右侧开设有第一进风孔，第一进风孔与L形出气管6相连通，过滤箱5的左侧内壁上开设有第一抽风机2的出风端相连通的第二进风孔19，安装板12的左侧固定安装有矩形管13，矩形管13内滑动套设有定位块14，定位块14的右侧与安装板12的左侧之间固定安装有多个弹簧15，过滤箱5内活动套设有倾斜设置的防尘网11，防尘网11的顶部和安装板12的顶部均与盖板7的底部活动接触，防尘网11的右侧与定位块14的左侧固定连接，过滤箱5的前侧内壁和后侧内壁之间转动安装有转轴16，转轴16的外侧呈环形固定安装有多个扇叶17，转轴16上固定套设有位于多个扇叶17后侧的圆盘，圆盘的顶部固定安装有碰撞杆18，碰撞杆18的顶端嵌装有碰撞滚珠，碰撞杆18与防尘网11相配合，本实用新型设计合理，便于对煤矿井内排出的气体进行过滤和净化，避免气体对外界空气的污染，且在过滤的过程中，便于自动循环震落防尘网11上的灰尘，降低在过滤的过程出现防尘网11堵塞的现象，且能够将防尘网11取出进行清理，和对盐酸溶液进行更换，满足使用需求。

本实用新型中，盖板7的底部两侧均固定安装有铁质杆，过滤箱5的顶部一侧和净化箱4的顶部一侧均开设有卡槽，铁质杆与对应的卡槽相卡装，卡槽的底部内壁上固定安装有磁铁，磁铁的顶部与对应的铁质杆的底端相吸附，安装箱1的右侧底部开设有矩形槽，矩形槽的内壁与定位管10的外侧活动接触，矩形槽的左侧内壁上开设有螺纹槽，螺纹槽内螺纹套设有T形螺杆，T形螺杆贯穿定位管10延伸至固定板9的右侧，固定板9螺纹套设在T形螺杆上，固定板9的右侧固定安装有U形把手，防尘网11的前侧和后侧分别与过滤箱5的前侧内壁和后侧内壁活动接触，安装板12的前侧内壁和后侧内壁分别与过滤箱5的前侧内壁和后侧内壁活动接触，矩形管13的顶部内壁和底部内壁上均开设有限位槽，定位块14的顶部一侧和底部一侧均固定安装有限位块，限位块与对应的限位槽滑动连接，转轴16的顶部与碰撞滚珠之间的距离比转轴16的右侧与防尘网11的左侧之间的距离大，本实用新型设计合理，便于对煤矿井内排出的气体进行过滤和净化，避免气体对外界空气的污染，且在过滤的过程中，便于自动循环震落防尘网11上的灰尘，降低在过滤的过程出现防尘网11堵塞的现象，且能够将防尘网11取出进行清理，和对盐酸溶液进行更换，满足使用需求。

工作原理：使用时，通过第二抽风机3对外界的气体进行抽取，抽取的气体经第二抽风机3的出气端进入到煤矿通道内，保证矿井中，氧气的浓度，同时第一抽风机2通过集风罩对煤矿通道内的污染气体进行抽取，抽取的气体经第一抽风机2的出风端和第二进风孔19进入到过滤箱5内，气体穿过过滤箱5内的防尘网11并经第一进风孔和L形出气管6进入到净化箱4内的盐酸溶液中，净化箱4内的盐酸溶液对进入的气体中的有害气体进行吸附，根据气体上浮的特性，随着净化箱4内的气体的增多，使得净化后的气体上浮并经出气孔8排出至外界，防尘网11和盐酸溶液的配合，达到对气体的过滤和净化，避免气体直接排放出外界造成环境的污染；

同时防尘网11过滤出的粉尘沾附堆积在防尘网11的左侧，在第二进风孔19的气体进入过程中对多个扇叶17进行吹动，使得多个扇叶17同时带动转轴16转动，转轴16带动圆盘转动，圆盘带动碰撞杆18转动，碰撞杆18带动碰撞滚珠转动前半圈时对防尘网11进行碰撞，碰撞的力带动防尘网11向右震动，在震动力下，同时配合防尘网11的倾斜设置，使得防尘网11上的灰尘逐渐被震落，防尘网11带动定位块14在矩形管13内向右移动，定位块14移动的同时对弹簧15进行压缩，当圆盘带动碰撞杆18转动后半圈时，逐渐与防尘网11分离，此时处于压缩状态的弹簧15复位，弹簧15的弹力带动定位块14向左移动，定位块14带动防尘网11向左移动复位，圆盘带动碰撞杆18持续转动，在碰撞杆18的作用下，使得防尘网11持续循环右左震动，在震动力下，使得防尘网11上的灰尘逐渐被震落掉，降低防尘网11堵塞的现象；

当需要将净化箱4和过滤箱5从安装箱1内取出对盐酸溶液和防尘网11取下进行更换时，正向转动T形螺杆，T形螺杆转动的同时逐渐从螺纹槽内移出，进而解除了对固定板9的固定，紧接着向右拉动U形把手，U形把手带动固定板9向右移动，固定板9带动定位管10从矩形槽内移出，同时固定板9带动净化箱4和过滤箱5逐渐从安装箱1内移出，向上拉动盖板7，盖板7带动两个铁质杆分别从对应的卡槽内移出并与磁铁分离，此时向上拉动安装板12和防尘网11，即可将防尘网11从过滤箱5内取出进行清理，且可对盐酸溶液进行更换。

本实用的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种煤矿安全用通风设备，包括设置在煤矿通道口的安装箱(1)，所述安装箱(1)的右侧设置为开口，其特征在于，所述安装箱(1)的左侧内壁上嵌装有第一抽风机(2)，第一抽风机(2)的左侧延伸至安装箱(1)的左侧并固定安装有集风罩，第一抽风机(2)的左侧设为进风口，安装箱(1)的顶部内壁上固定安装有第二抽风机(3)，第二抽风机(3)的出风端延伸至安装箱(1)的左侧并固定安装有出风罩，安装箱(1)的底部内壁上活动接触有顶部为开口设置的净化箱(4)，净化箱(4)的左侧固定安装有顶部为开口设置的过滤箱(5)，净化箱(4)的顶部和过滤箱(5)的顶部磁吸固定有同一个盖板(7)，净化箱(4)内填充有盐酸溶液，净化箱(4)的右侧与安装箱(1)的右侧平齐，净化箱(4)的右侧底部固定安装有固定板(9)，固定板(9)的左侧底部固定安装有定位管(10)，安装箱(1)活动套设在定位管(10)上，固定板(9)螺纹固定在安装箱(1)的右侧底部，过滤箱(5)的右侧连通并固定有L形出气管(6)，L形出气管(6)的右侧延伸至净化箱(4)内，净化箱(4)的右侧内壁上开设有出气孔(8)，过滤箱(5)内活动套设有安装板(12)，安装板(12)的右侧开设有第一进风孔，第一进风孔与L形出气管(6)相连通，过滤箱(5)的左侧内壁上开设有第一抽风机(2)的出风端相连通的第二进风孔(19)，安装板(12)的左侧固定安装有矩形管(13)，矩形管(13)内滑动套设有定位块(14)，定位块(14)的右侧与安装板(12)的左侧之间固定安装有多个弹簧(15)，过滤箱(5)内活动套设有倾斜设置的防尘网(11)，防尘网(11)的顶部和安装板(12)的顶部均与盖板(7)的底部活动接触，防尘网(11)的右侧与定位块(14)的左侧固定连接，过滤箱(5)的前侧内壁和后侧内壁之间转动安装有转轴(16)，转轴(16)的外侧呈环形固定安装有多个扇叶(17)，转轴(16)上固定套设有位于多个扇叶(17)后侧的圆盘，圆盘的顶部固定安装有碰撞杆(18)，碰撞杆(18)的顶端嵌装有碰撞滚珠，碰撞杆(18)与防尘网(11)相配合。

2.根据权利要求1所述的一种煤矿安全用通风设备，其特征在于，所述盖板(7)的底部两侧均固定安装有铁质杆，过滤箱(5)的顶部一侧和净化箱(4)的顶部一侧均开设有卡槽，铁质杆与对应的卡槽相卡装，卡槽的底部内壁上固定安装有磁铁，磁铁的顶部与对应的铁质杆的底端相吸附。

3.根据权利要求1所述的一种煤矿安全用通风设备，其特征在于，所述安装箱(1)的右侧底部开设有矩形槽，矩形槽的内壁与定位管(10)的外侧活动接触，矩形槽的左侧内壁上开设有螺纹槽，螺纹槽内螺纹套设有T形螺杆，T形螺杆贯穿定位管(10)延伸至固定板(9)的右侧，固定板(9)螺纹套设在T形螺杆上，固定板(9)的右侧固定安装有U形把手。

4.根据权利要求1所述的一种煤矿安全用通风设备，其特征在于，所述防尘网(11)的前侧和后侧分别与过滤箱(5)的前侧内壁和后侧内壁活动接触，安装板(12)的前侧内壁和后侧内壁分别与过滤箱(5)的前侧内壁和后侧内壁活动接触。

5.根据权利要求1所述的一种煤矿安全用通风设备，其特征在于，所述矩形管(13)的顶部内壁和底部内壁上均开设有限位槽，定位块(14)的顶部一侧和底部一侧均固定安装有限位块，限位块与对应的限位槽滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种煤矿安全用通风设备，其特征在于，所述转轴(16)的顶部与碰撞滚珠之间的距离比转轴(16)的右侧与防尘网(11)的左侧之间的距离大。

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