CN213280149U - 用于感应加热的负载自动匹配装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于感应加热技术领域,涉及用于感应加热的负载自动匹配装置,其中,用于感应加热的负载自动匹配装置,包括箱体,所述箱体内部开设有腔室,所述腔室内部中央固定连接有固定板,所述腔室内部上端固定连接有支撑板,所述腔室底端固定连接有报警装置和变频器,所述报警装置内部设置有对比模块、电流检测模块和电压检测模块。其有益效果是,该用于感应加热的负载自动匹配装置,通过设置负载传感器在低负载和满负载时能通过微处理器分别控制高压输入设备和低压输入设备向感应加热装置中输入高压电流电压和低压电流电压,进而在感应加热装置产生负载时自动进行匹配,进而促进感应加热装置进行工作。
Description
技术领域
本实用新型属于感应加热技术领域,具体涉及用于感应加热的负载自动匹配装置。
背景技术
电磁感应加热,或简称感应加热,是加热导体材料比如金属材料的一种方法,它主要用于金属热加工、热处理、焊接和熔化,顾名思义,感应加热是利用电磁感应的方法使被加热的材料的内部产生电流,依靠这些涡流的能量达到加热目的,感应加热系统的基本组成包括感应线圈,交流电源和工件,根据加热对象不同,可以把线圈制作成不同的形状,线圈和电源相连,电源为线圈提供交变电流,流过线圈的交变电流产生一个通过工件的交变磁场,该磁场使工件产生涡流来加热。
但是在加热的过程中会出现低负载和满负载,在低负载和满负载下感应加热装置长时间工作会对内部电器元件造成损坏,这也会影响到感应加热装置的工作效率,同时使用时也不能对使用的电流和电压进行检测,不能及时纠正电流和电压,也不能对工作的电器元件进行散热,因此针对上述问题,特提出用于感应加热的负载自动匹配装置。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了用于感应加热的负载自动匹配装置,其解决了长时间低负载和满负载的工作和不能对电器元件散热以及不便于对电流和电压检测的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:用于感应加热的负载自动匹配装置,包括箱体,所述箱体内部开设有腔室,所述腔室内部中央固定连接有固定板,所述腔室内部上端固定连接有支撑板,所述腔室底端固定连接有报警装置和变频器,所述报警装置内部设置有对比模块、电流检测模块和电压检测模块,所述固定板上固定连接高压输入设备和低压输入设备,所述支撑板上固定连接有微处理器,所述腔室的左侧面固定连接有散热器,所述箱体的后端固定连接有连接管,所述连接管内部固定连接有负载传感器,所述微处理器通过导线与高压输入设备、低压输入设备、散热器、负载传感器、变频器、对比模块、电流检测模块和电压检测模块电性连接。
作为本实用新型的进一步方案:所述箱体的上端固定连接有操作面板,所述箱体的上端固定连接有指示灯和蜂鸣器,所述操作面板、指示灯和蜂鸣器通过导线与微处理器电性连接。
作为本实用新型的进一步方案:所述箱体的上端开设有限位槽,所述限位槽内部卡接与限位块,所述限位块上端固定连接有箱盖,所述箱盖的一端通过销轴与箱体活动连接。
作为本实用新型的进一步方案:所述箱体表面通过合页活动连接有箱门,所述箱门内侧面与固定板和支撑板表面搭接,所述箱门表面和箱盖表面固定连接有把手。
作为本实用新型的进一步方案:所述腔室内部开设有卡槽,所述卡槽内部卡接有卡块,所述卡块的表面与散热器表面固定连接。
作为本实用新型的进一步方案:所述箱体底端固定连接有万向轮,且万向轮的数量为四个,所述箱体侧面固定连接有散热板,所述散热板的内侧与散热器表面搭接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、该用于感应加热的负载自动匹配装置,通过设置负载传感器在低负载和满负载时能通过微处理器分别控制高压输入设备和低压输入设备向感应加热装置中输入高压电流电压和低压电流电压,进而在感应加热装置产生负载时自动进行匹配,进而促进感应加热装置进行工作,设置散热器在箱体内部各电器元件工作的过程中进行散热,进而减少电器元件因高温而损坏。
2、该用于感应加热的负载自动匹配装置,通过设置变频器能对输入的电流和电压进行调节,便于调节成感应加热装置需要使用的电流和电压,能促进感应加热装置进行使用,设置报警装置在内部电流检测模块和电压检测模块的配合下能对输出的电流和电压进行不断的检测,进而还能通过对比模块与微处理器内部电流和电压的进行对比,超出范围微处理器会控制指示灯亮起和蜂鸣器发出声音,便于提示使用人员,同时也能在报警之后自行对电压电流进行调节。
3、该用于感应加热的负载自动匹配装置,通过设置箱盖在把手和销轴的作用下能将箱盖打开,同时箱盖也能对操作面板起到保护作用,也便于使用人员后期对操作面板进行使用,设置限位块和限位槽能促进箱盖与箱体之间的密封和打开,便于使用人员对操作面板进行使用,设置万向轮便于使用人员对整体装置进行移动,方便在不同的位置进行使用。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型的立体主视结构示意图;
图2为本实用新型的正视结构示意图;
图3为本实用新型的系统示意图;
图中:1、箱体;2、万向轮;3、散热板;4、合页;5、箱门;6、把手;7、蜂鸣器;8、指示灯;9、操作面板;10、箱盖;11、限位块;12、限位槽;13、销轴;14、连接管;15、负载传感器;16、腔室;17、变频器;18、固定板;19、散热器;20、卡槽;21、卡块;22、高压输入设备;23、支撑板;24、微处理器;25、低压输入设备;26、报警装置;261、对比模块;262、电压检测模块;263、电流检测模块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-3,本实用新型提供以下技术方案:用于感应加热的负载自动匹配装置,包括箱体1,箱体1内部开设有腔室16,腔室16内部中央固定连接有固定板18,腔室16内部上端固定连接有支撑板23,腔室16底端固定连接有报警装置26和变频器17,通过设置变频器17能对输入的电流和电压进行调节,便于调节成感应加热装置需要使用的电流和电压,能促进感应加热装置进行使用,报警装置26内部设置有对比模块261、电流检测模块263和电压检测模块262,设置报警装置26在内部电流检测模块263和电压检测模块262的配合下能对输出的电流和电压进行不断的检测,进而还能通过对比模块261与微处理器24内部电流和电压的进行对比,超出范围微处理器24会控制指示灯8亮起和蜂鸣器7发出声音,便于提示使用人员,同时也能在报警之后自行对电压电流进行调节,固定板18上固定连接高压输入设备22和低压输入设备25,支撑板23上固定连接有微处理器24,腔室16的左侧面固定连接有散热器19,设置散热器19在箱体1内部各电器元件工作的过程中进行散热,进而减少电器元件因高温而损坏,箱体1的后端固定连接有连接管14,连接管14内部固定连接有负载传感器15,通过设置负载传感器15在低负载和满负载时能通过微处理器24分别控制高压输入设备22和低压输入设备25向感应加热装置中输入高压电流电压和低压电流电压,进而在感应加热装置产生负载时自动进行匹配,进而促进感应加热装置进行工作,微处理器24通过导线与高压输入设备22、低压输入设备25、散热器19、负载传感器15、变频器17、对比模块261、电流检测模块263和电压检测模块262电性连接,箱体1的上端固定连接有操作面板9,箱体1的上端固定连接有指示灯8和蜂鸣器7,操作面板9、指示灯8和蜂鸣器7通过导线与微处理器24电性连接。
具体的,箱体1的上端开设有限位槽12,限位槽12内部卡接与限位块11,设置限位块11和限位槽12能促进箱盖10与箱体1之间的密封和打开,便于使用人员对操作面板9进行使用,限位块11上端固定连接有箱盖10,箱盖10的一端通过销轴13与箱体1活动连接,箱体1表面通过合页4活动连接有箱门5,箱门5内侧面与固定板18和支撑板23表面搭接,箱门5表面和箱盖10表面固定连接有把手6,通过设置箱盖10在把手6和销轴13的作用下能将箱盖10打开,同时箱盖10也能对操作面板9起到保护作用,也便于使用人员后期对操作面板9进行使用。
具体的,腔室16内部开设有卡槽20,卡槽20内部卡接有卡块21,卡块21的表面与散热器19表面固定连接,箱体1底端固定连接有万向轮2,且万向轮2的数量为四个,设置万向轮2便于使用人员对整体装置进行移动,方便在不同的位置进行使用,箱体1侧面固定连接有散热板3,散热板3的内侧与散热器19表面搭接。
本实用新型的工作原理为:
S1、使用前,使用人员先将通过把手6在销轴13的作用下将箱盖10打开,同时限位块11会与箱体1上端的限位槽12进行分离,并将感应加热装置需要用到的电流和电压示数通过操作面板9输入到微处理器24内部,再将连接管14与需要使用的感应加热装置固定连接,然后等待使用;
S2、使用时,使用人员通过操作面板9经微处理器24启动变频器17,变频器17工作会将正常电压和电流通过连接管14输送给外部的感应加热装置,同时报警装置26中的电流检测模块263和电压检测模块262会对输出的电流和电压进行不断的检测,当时检测的电流和电压通过对比模块261与微处理器24内部电流和电压的进行对比超出范围之后,微处理器24会控制指示灯8亮起和蜂鸣器7发出声音,超出范围之后变频器17会对电压和电流进行相对应的调整并继续输出;
S3、使用的过程中连接管14内部的负载传感器15检测到低负载时,高压输入设备22会向感应加热装置中输入高压电流和电压,低负载消失之后,微处理器24将会控制高压输入设备22停止工作,负载传感器15检测到满负载时,低压输入设备25会向感应加热装置中输入低压电流和电压,满负载消失之后,微处理器24将会控制低压输入设备25停止工作,整体装置工作的过程中散热器19也会不断的进行工作进行散热,使用结束之后使用人员通过操作面板9经微处理器24断开所有电器元件即可。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连;可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”,可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”,可以是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”,可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度低于第二特征。
在本说明书的描述中,术语“一个实施例”、“一些实施例”、“实施例”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述,是指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本实用新型的限制,本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行改动、修改、替换和变型。
Claims (6)
1.用于感应加热的负载自动匹配装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)内部开设有腔室(16),所述腔室(16)内部中央固定连接有固定板(18),所述腔室(16)内部上端固定连接有支撑板(23),所述腔室(16)底端固定连接有报警装置(26)和变频器(17),所述报警装置(26)内部设置有对比模块(261)、电流检测模块(263)和电压检测模块(262),所述固定板(18)上固定连接高压输入设备(22)和低压输入设备(25),所述支撑板(23)上固定连接有微处理器(24),所述腔室(16)的左侧面固定连接有散热器(19),所述箱体(1)的后端固定连接有连接管(14),所述连接管(14)内部固定连接有负载传感器(15),所述微处理器(24)通过导线与高压输入设备(22)、低压输入设备(25)、散热器(19)、负载传感器(15)、变频器(17)、对比模块(261)、电流检测模块(263)和电压检测模块(262)电性连接。
2.根据权利要求1所述的用于感应加热的负载自动匹配装置,其特征在于:所述箱体(1)的上端固定连接有操作面板(9),所述箱体(1)的上端固定连接有指示灯(8)和蜂鸣器(7),所述操作面板(9)、指示灯(8)和蜂鸣器(7)通过导线与微处理器(24)电性连接。
3.根据权利要求1所述的用于感应加热的负载自动匹配装置,其特征在于:所述箱体(1)的上端开设有限位槽(12),所述限位槽(12)内部卡接与限位块(11),所述限位块(11)上端固定连接有箱盖(10),所述箱盖(10)的一端通过销轴(13)与箱体(1)活动连接。
4.根据权利要求1所述的用于感应加热的负载自动匹配装置,其特征在于:所述箱体(1)表面通过合页(4)活动连接有箱门(5),所述箱门(5)内侧面与固定板(18)和支撑板(23)表面搭接,所述箱门(5)表面和箱盖(10)表面固定连接有把手(6)。
5.根据权利要求1所述的用于感应加热的负载自动匹配装置,其特征在于:所述腔室(16)内部开设有卡槽(20),所述卡槽(20)内部卡接有卡块(21),所述卡块(21)的表面与散热器(19)表面固定连接。
6.根据权利要求1所述的用于感应加热的负载自动匹配装置,其特征在于:所述箱体(1)底端固定连接有万向轮(2),且万向轮(2)的数量为四个,所述箱体(1)侧面固定连接有散热板(3),所述散热板(3)的内侧与散热器(19)表面搭接。
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