CN213278339U - 一种小型化四工器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种小型化四工器，包括主体外壳，所述主体外壳内部的两侧皆固定有等间距的导流腔，所述主体外壳内部的中心位置处安装有主腔体，所述传输通道的一侧设置有支撑结构，所述支撑结构包括U形桁架、避震橡胶块、活动挡板、压紧簧筒以及颈环套，所述U形桁架的一侧固定有等间距的避震橡胶块，且避震橡胶块上方的U形桁架一侧固定有压紧簧筒，所述U形桁架的一侧固定有活动挡板，且活动挡板远离U形桁架的一侧固定有颈环套，并且颈环套的一端与传输通道表面相互接触。本实用新型不仅实现了四工器的端口防形变功能，从而增强四工器使用时的稳定性，实现了四工器的高效散热功能，从而减缓其内部元件的老化速度。

Description

一种小型化四工器

技术领域

本实用新型涉及四工器领域，尤其涉及一种小型化四工器。

背景技术

四工器将四个滤波器合并，共用一个节点，四工器的通带加载和隔离目标与双工器相同，四工器有Band 25/4和Band 1/3四工器，四工器允许两个频带同时连接到天线，这对于载波聚合等应用非常有用，四工器的复杂程度高于双工器和三工器，这是因为四个滤波器必须共同设计，并且满足严格的交叉隔离规范。

由带通滤波器组合而成的多工器设计已比较成熟，随着现代便携式无线电子产品的发展，小型化、成本低、高频化成为了双工器研究的标向，而微带多工器正好能满足这些要求，但是并未解决现有的使用时端口易形变，同时老化速度较快，进而给人们带来很大的困扰，为此我们提出一种小型化四工器。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种小型化四工器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种小型化四工器，包括主体外壳，所述主体外壳内部的两侧皆固定有等间距的导流腔，所述主体外壳内部的中心位置处安装有主腔体，且主腔体的一端延伸至主体外壳外部，所述主体外壳内部的拐角位置处皆固定有传输通道，且传输通道的一端延伸至主体外壳外部，所述传输通道的一侧设置有支撑结构，所述支撑结构包括U形桁架、避震橡胶块、活动挡板、压紧簧筒以及颈环套，所述U形桁架的一侧固定有等间距的避震橡胶块，且避震橡胶块上方的U形桁架一侧固定有压紧簧筒，所述U形桁架的一侧固定有活动挡板，且活动挡板远离U形桁架的一侧固定有颈环套，并且颈环套的一端与传输通道表面相互接触。

本实施例中，优选的，所述主体外壳的底部焊接有第一底板，且第一底板的一侧安装有第二底板。

本实施例中，优选的，所述第一底板与第二底板底端的中心位置处皆设置有双工滤波空腔。

本实施例中，优选的，所述导流腔内部的中心位置处固定有铜片。

本实施例中，优选的，所述导流腔的一侧安装有单向阻流腔。

本实施例中，优选的，所述导流腔的直径大于铜片的直径。

本实施例中，优选的，所述单向阻流腔的内部固定有等间距的联腔管。

本实施例中，优选的，所述联腔管两侧的单向阻流腔内部皆安装有双金属复合片。

本实用新型具有如下有益效果：

(1)、该小型化四工器，通过设置U形桁架、避震橡胶块、活动挡板、压紧簧筒以及颈环套，颈环套在活动挡板的支撑作用下保持原状态，与此同时，避震橡胶块以及压紧簧筒在U形桁架与活动挡板之间压缩形变补偿传输通道表面形变产生的挤压力，进而使传输通道趋于原状态，实现了四工器的端口防形变功能，从而增强四工器使用时的稳定性；

(2)、该小型化四工器，通过设置双金属复合片、单向阻流腔、联腔管以及铜片，导流腔内部的铜片通过传到将热置于单向阻流腔内部，在此同时双金属复合片与联腔管相互配合加快其导热速度，能够使相同的热量值短时间通过单向阻流腔传导至主体外壳外部，实现了四工器的高效散热功能，从而减缓其内部元件的老化速度。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种小型化四工器的外观视图；

图2为本实用新型提出的一种小型化四工器的正剖视图；

图3为本实用新型提出的一种小型化四工器的支撑结构正视图；

图4为本实用新型提出的一种小型化四工器的图2中A处放大图。

图例说明：

1、主体外壳；2、主腔体；3、传输通道；4、第一底板；5、第二底板；6、双工滤波空腔；7、支撑结构；701、U形桁架；702、避震橡胶块；703、活动挡板；704、压紧簧筒；705、颈环套；8、导流腔；9、双金属复合片；10、单向阻流腔；11、联腔管；12、铜片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种小型化四工器，包括主体外壳1，主体外壳1内部的两侧皆固定有等间距的导流腔8，主体外壳1内部的中心位置处安装有主腔体2，且主腔体2的一端延伸至主体外壳1外部，主体外壳1内部的拐角位置处皆固定有传输通道3，且传输通道3的一端延伸至主体外壳1外部，传输通道3的一侧设置有支撑结构7，支撑结构7包括U形桁架701、避震橡胶块702、活动挡板703、压紧簧筒704以及颈环套705，U形桁架701的一侧固定有等间距的避震橡胶块702，且避震橡胶块702上方的U形桁架701一侧固定有压紧簧筒704，U形桁架701的一侧固定有活动挡板703，且活动挡板703远离U形桁架701的一侧固定有颈环套705，并且颈环套705的一端与传输通道3表面相互接触。

本实施例中，优选的，主体外壳1的底部焊接有第一底板4，且第一底板4的一侧安装有第二底板5，用于能够实现良好的滤波特性和阻带特性。

本实施例中，优选的，第一底板4与第二底板5底端的中心位置处皆设置有双工滤波空腔6，在同等体积条件下提高滤波性能。

本实施例中，优选的，导流腔8内部的中心位置处固定有铜片12，使其将导流腔8的内部热量快速导出，提高散热效果。

本实施例中，优选的，导流腔8的一侧安装有单向阻流腔10，时主体外壳1内部的热量能够统一方向传出。

本实施例中，优选的，导流腔8的直径大于铜片12的直径，用于热气流的流通，避免单一的质传导，进而增强散热速率。

本实施例中，优选的，单向阻流腔10的内部固定有等间距的联腔管11，使内部热流大面积吸附于其表面。

本实施例中，优选的，联腔管11两侧的单向阻流腔10内部皆安装有双金属复合片9，提高散热功能，减缓其内部元件的老化速度。

本实用新型的工作原理及使用流程：该装置使用时，传输通道3内部需要与外接端口相互连接，当外接端口偏移等，传输通道3整体易出现扭动，此时颈环套705在活动挡板703的支撑作用下保持原状态，与此同时，避震橡胶块702以及压紧簧筒704在U形桁架701与活动挡板703之间压缩形变补偿传输通道3表面形变产生的挤压力，进而使传输通道3趋于原状态，进而实现了四工器的端口防形变功能，从而增强四工器使用时的稳定性，在长时间工作状态下，其内部堆积的热量会作用在导流腔8表面，导流腔8内部的铜片12通过传到将热置于单向阻流腔10内部，在此同时双金属复合片9与联腔管11相互配合加快其导热速度，能够使相同的热量值短时间通过单向阻流腔10传导至主体外壳1外部，进而实现了四工器的高效散热功能，从而减缓其内部元件的老化速度。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种小型化四工器，包括主体外壳(1)，其特征在于：所述主体外壳(1)内部的两侧皆固定有等间距的导流腔(8)，所述主体外壳(1)内部的中心位置处安装有主腔体(2)，且主腔体(2)的一端延伸至主体外壳(1)外部，所述主体外壳(1)内部的拐角位置处皆固定有传输通道(3)，且传输通道(3)的一端延伸至主体外壳(1)外部，所述传输通道(3)的一侧设置有支撑结构(7)，所述支撑结构(7)包括U形桁架(701)、避震橡胶块(702)、活动挡板(703)、压紧簧筒(704)以及颈环套(705)，所述U形桁架(701)的一侧固定有等间距的避震橡胶块(702)，且避震橡胶块(702)上方的U形桁架(701)一侧固定有压紧簧筒(704)，所述U形桁架(701)的一侧固定有活动挡板(703)，且活动挡板(703)远离U形桁架(701)的一侧固定有颈环套(705)，并且颈环套(705)的一端与传输通道(3)表面相互接触。

2.根据权利要求1所述的一种小型化四工器，其特征在于：所述主体外壳(1)的底部焊接有第一底板(4)，且第一底板(4)的一侧安装有第二底板(5)。

3.根据权利要求2所述的一种小型化四工器，其特征在于：所述第一底板(4)与第二底板(5)底端的中心位置处皆设置有双工滤波空腔(6)。

4.根据权利要求1所述的一种小型化四工器，其特征在于：所述导流腔(8)内部的中心位置处固定有铜片(12)。

5.根据权利要求1所述的一种小型化四工器，其特征在于：所述导流腔(8)的一侧安装有单向阻流腔(10)。

6.根据权利要求1所述的一种小型化四工器，其特征在于：所述导流腔(8)的直径大于铜片(12)的直径。

7.根据权利要求5所述的一种小型化四工器，其特征在于：所述单向阻流腔(10)的内部固定有等间距的联腔管(11)。

8.根据权利要求7所述的一种小型化四工器，其特征在于：所述联腔管(11)两侧的单向阻流腔(10)内部皆安装有双金属复合片(9)。

Images