CN213277787U - 一种磁芯控料定位机构 - Google Patents

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王昀
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Abstract

本实用新型提供一种磁芯控料定位机构,它包括有固定在机架上的底板,底板其中一端向上延伸形成导向隔板,导向隔板外侧侧壁上固定有固定铰板,固定铰板上铰接有T字形的动力铰杆,动力铰杆交叉处与固定铰板铰接,底板另一端底部铰接有活动定位杆,活动定位杆呈L形,活动定位杆横臂端部与中间连杆另一端铰接,活动定位杆竖壁顶部安装有定位板,安装后的定位板与导向隔板之间形成定位区。本方案采用一条气缸即可同时实现控料和定位的功能。

Description

一种磁芯控料定位机构
技术领域
本实用新型涉及磁芯技术领域,尤其是指一种磁芯控料定位机构。
背景技术
磁芯是指由各种氧化铁混合物组成的一种烧结磁性金属氧化物。用于各种电子设备的线圈和变压器中,传统的圆柱磁芯在加工时,其定位和控料需要多条气缸配合动作,进行挡料和定位,这种方式结构复杂,气缸使用较多,控制复杂。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种结构简单、使用效果好的磁芯控料定位机构。
为实现上述目的,本实用新型所提供的技术方案为:一种磁芯控料定位机构,它包括有固定在机架上的底板,底板其中一端向上延伸形成导向隔板,导向隔板外侧侧壁上固定有固定铰板,固定铰板上铰接有T字形的动力铰杆,动力铰杆交叉处与固定铰板铰接,动力铰杆横臂其中一端向上形成控料挡臂,动力铰杆横臂另一端向下与中间连杆顶部铰接,动力铰杆的竖壁端部与定位气缸一端铰接,定位气缸另一端向下与导向隔板外侧壁下部铰接,底板另一端底部铰接有活动定位杆,活动定位杆呈L形,活动定位杆横臂端部与中间连杆另一端铰接,活动定位杆竖壁顶部安装有定位板,安装后的定位板与导向隔板之间形成定位区。
所述的活动定位杆的竖壁顶部设有缓冲孔,缓冲孔内设有缓冲螺杆,缓冲螺杆一端与调节螺母啮合,另一端穿过缓冲孔与定位板一侧连接,定位板与活动定位杆之间的缓冲螺杆上套装有缓冲弹簧,缓冲弹簧一端与定位板抵触,另一端与活动定位杆抵触。
所述的定位板一侧的导向隔板顶部设有倾斜的导向面。
本实用新型在采用上述方案后,原始状态的定位气缸活塞杆收缩,控料挡臂阻挡在输送带外侧,当底板上需要圆柱磁芯时,定位气缸活塞杆伸出向上顶动动力铰杆竖壁,动力铰杆转动,控料挡臂向底板上方倾斜不再阻挡圆柱磁芯,圆柱磁芯通过导向隔板的导向面导向落至底板上,定位气缸的活塞杆收缩带动动力铰杆竖壁向下,控料挡臂复位挡住输送带上的圆柱磁芯,同时动力铰杆底部横臂向导向隔板方向行走,在行走的同时通过中间连杆向下推动活动定位杆的横臂端部下行,活动定位杆的横臂端部下行的同时带动活动定位杆的竖臂顶部向导向隔板方向行走,从而通过定位板将圆柱磁芯定位(夹在定位板与导向隔板之间),缓冲弹簧用于防止定位板与磁芯刚性接触,本方案采用一条气缸即可同时实现控料和定位的功能。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
具体实施方式
下面结合所有附图对本实用新型作进一步说明,本实用新型的较佳实施例为:参见附图1,本实施例所述的一种磁芯控料定位机构包括有固定在机架上的底板1,底板1其中一端向上延伸形成导向隔板2,导向隔板2外侧侧壁上固定有固定铰板3,固定铰板3上铰接有T字形的动力铰杆4,动力铰杆4交叉处与固定铰板3铰接,动力铰杆4横臂其中一端向上形成控料挡臂11,动力铰杆4横臂另一端向下与中间连杆8顶部铰接,动力铰杆4的竖壁端部与定位气缸5一端铰接,定位气缸5另一端向下与导向隔板2外侧壁下部铰接,底板1另一端底部铰接有活动定位杆6,活动定位杆6呈L形,活动定位杆6横臂端部与中间连杆8另一端铰接,活动定位杆6竖壁顶部安装有定位板7,安装后的定位板7与导向隔板2之间形成定位区,定位板7一侧的导向隔板2顶部设有倾斜的导向面。活动定位杆6的竖壁顶部设有缓冲孔,缓冲孔内设有缓冲螺杆9,缓冲螺杆9一端与调节螺母啮合,另一端穿过缓冲孔与定位板7一侧连接,定位板7与活动定位杆6之间的缓冲螺杆9上套装有缓冲弹簧10,缓冲弹簧10一端与定位板7抵触,另一端与活动定位杆6抵触。
本实施例在采用上述方案后,原始状态的定位气缸活塞杆收缩,控料挡臂阻挡在输送带外侧,当底板上需要圆柱磁芯时,定位气缸活塞杆伸出向上顶动动力铰杆竖壁,动力铰杆转动,控料挡臂向底板上方倾斜不再阻挡圆柱磁芯,圆柱磁芯通过导向隔板的导向面导向落至底板上,定位气缸的活塞杆收缩带动动力铰杆竖壁向下,控料挡臂复位挡住输送带上的圆柱磁芯,同时动力铰杆底部横臂向导向隔板方向行走,在行走的同时通过中间连杆向下推动活动定位杆的横臂端部下行,活动定位杆的横臂端部下行的同时带动活动定位杆的竖臂顶部向导向隔板方向行走,从而通过定位板将圆柱磁芯定位(夹在定位板与导向隔板之间),缓冲弹簧用于防止定位板与磁芯刚性接触,本实施例采用一条气缸即可同时实现控料和定位的功能。
以上所述之实施例只为本实用新型之较佳实施例,并非以此限制本实用新型的实施范围,故凡依本实用新型之形状、原理所作的变化,均应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (3)

1.一种磁芯控料定位机构,它包括有固定在机架上的底板(1),其特征在于:底板(1)其中一端向上延伸形成导向隔板(2),导向隔板(2)外侧侧壁上固定有固定铰板(3),固定铰板(3)上铰接有T字形的动力铰杆(4),动力铰杆(4)交叉处与固定铰板(3)铰接,动力铰杆(4)横臂其中一端向上形成控料挡臂(11),动力铰杆(4)横臂另一端向下与中间连杆(8)顶部铰接,动力铰杆(4)的竖壁端部与定位气缸(5)一端铰接,定位气缸(5)另一端向下与导向隔板(2)外侧壁下部铰接,底板(1)另一端底部铰接有活动定位杆(6),活动定位杆(6)呈L形,活动定位杆(6)横臂端部与中间连杆(8)另一端铰接,活动定位杆(6)竖壁顶部安装有定位板(7),安装后的定位板(7)与导向隔板(2)之间形成定位区。
2.根据权利要求1所述的一种磁芯控料定位机构,其特征在于:活动定位杆(6)的竖壁顶部设有缓冲孔,缓冲孔内设有缓冲螺杆(9),缓冲螺杆(9)一端与调节螺母啮合,另一端穿过缓冲孔与定位板(7)一侧连接,定位板(7)与活动定位杆(6)之间的缓冲螺杆(9)上套装有缓冲弹簧(10),缓冲弹簧(10)一端与定位板(7)抵触,另一端与活动定位杆(6)抵触。
3.根据权利要求1所述的一种磁芯控料定位机构,其特征在于:定位板(7)一侧的导向隔板(2)顶部设有倾斜的导向面。
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