CN213277715U - 一种干式变压器散热设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于变压器散热技术领域，具体的说是一种干式变压器散热设备，包括一号电机、箱体、变压器主体、散热机构和冷气机构；所述一号电机固接在箱体顶端侧壁；所述箱体侧壁底部设有进风口，箱体另一侧壁顶部设有排风口；所述箱体底端固接有支撑柱；所述变压器主体安装在箱体内部；所述散热机构包括丝杆、螺母和吸气组件；所述丝杆一端与一号电机输出端固接，另一端固接有风扇；所述风扇对应位置排风口内固接有防尘网；所述螺母与丝杆通过丝杆螺母副连接；在散热机构和冷气机构作用下，实现了对干式变压器的高效散热及防尘工作。

Description

一种干式变压器散热设备

技术领域

本实用新型属于变压器散热技术领域，具体的说是一种干式变压器散热设备。

背景技术

干式变压器广泛用于局部照明、高层建筑、机场，码头CNC机械设备等场所，简单的说干式变压器就是指铁芯和绕组不浸渍在绝缘油中的变压器。

目前现有技术中，干式变压器散热性能差，且一般干式变压器箱体防尘效果较差，更换防尘网频繁，给工作人员带来了很多麻烦。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，解决变压器工作时，散热性能差，防尘效果不好，从而频繁更换防尘网的问题，本实用新型提出的一种干式变压器散热设备。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种干式变压器散热设备，包括一号电机、箱体、变压器主体、散热机构和冷气机构；所述一号电机固接在箱体顶端侧壁；所述箱体侧壁底部设有进风口，箱体另一侧壁顶部设有排风口；所述箱体底端固接有支撑柱；所述箱体顶端固接有冷气箱；所述变压器主体安装在箱体内部；所述散热机构包括丝杆、螺母、一号立板、二号立板和吸气组件；所述丝杆一端与一号电机输出端固接，另一端固接有风扇；所述风扇对应位置排风口内固接有防尘网；所述螺母与丝杆通过丝杆螺母副连接；所述螺母底端固接有一组喷气口；所述一号立板固接箱体顶端内壁；所述二号立板固接箱体顶端内壁远离一号立板的一侧；所述丝杆贯穿一号立板和二号立板，并与一号立板和二号立板转动连接；所述吸气组件设在进风口内。

优选的，所述排风口内顶端设有连动组件；所述连动组件包括三号立板、塑料球、一号支杆、动触点和静触点；所述一号支杆一端铰接在排风口内壁顶端，另一端固接有塑料球；所述塑料球上固接有动触点；所述静触点固接在三号立板底端侧壁，静触点与动触点位置相对应；所述三号立板固接在排风口顶部内壁。

优选的，所述吸气组件包括一号锥齿轮、二号锥齿轮、一号转轴、二号转轴和二号电机；所述进风口内设置有壳体，壳体通过二号支杆固接在进风口顶端内壁；所述二号电机固接在进风口底端，且二号电机输出端固接有一号转轴；所述一号转轴远离二号电机的一端固接有一号锥齿轮；所述一号转轴贯穿壳体底部，并与壳体底部转动连接；所述壳体内侧壁转动连接有二号转轴，且二号转轴贯穿壳体另一侧壁；所述二号转轴上固接有二号锥齿轮，二号锥齿轮与一号锥齿轮相互啮合；所述二号转轴远离二号锥齿轮的一端固接有风扇。

优选的，所述箱体顶端内壁开设有一号通孔和二号通孔，一号通孔垂直连通二号通孔，且一号通孔顶端连通冷气箱；所述冷气机构包括三号支杆、四号支杆、滑块、圆杆和一组喷气口；所述滑块滑动连接在二号通孔内；所述喷气口通过软管与一号通孔底端连通，喷气口固接在螺母底端；所述滑块侧壁铰接有三号支杆；所述三号支杆远离滑块的一端与四号支杆铰接；所述四号支杆远离三号支杆的一端铰接有圆杆；所述圆杆铰接在箱体内壁，圆杆上端固接有梯形块，圆杆下端接触喷气口；所述梯形块远离圆杆的一端固接有复位弹簧；所述复位弹簧远离梯形块的一端固接有一号立板。

优选的，所述排风口外设置有清洁组件，与连动组件位置相对应；所述清洁组件包括气囊、活塞缸、活塞杆和毛刷；所述毛刷一端与防尘网滑动连接，另一端固接在活塞杆上；所述活塞杆滑动连接在活塞缸内；所述活塞缸通过软管与气囊连通；所述气囊固接在二号立板上，气囊与螺母位置相对应。

优选的，所述活塞杆远离毛刷的一端固接有复位弹簧；所述复位弹簧远离活塞杆的一端固接在活塞缸顶端内壁。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，当干式变压器需要散热时，通过散热机构，吸进空气排出热气，提高散热效果。

2、当一号电机启动时，螺母移动，松开连动组件，喷出热气，又通过挤压气囊，使得防尘网得以清洁，减少防尘网更换成本。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型的主视图；

图2是本实用新型中干式变压器散热设备的剖视图；

图3是图2中A处局部放大图；

图4是图2中B处局部放大图；

图5是图2中C处局部放大图；

图例说明：

1、一号电机；2、箱体；21、进风口；211、一号锥齿轮；212、二号锥齿轮；213、一号转轴；214、二号转轴；215、二号电机；216、壳体；217、二号支杆；22、排风口；221、三号立板；222、塑料球；223、一号支杆；224、动触点；225、静触点；226、气囊；227、活塞缸；228、活塞杆；229、毛刷；23、支撑柱；24、冷气箱；3、变压器主体；4、散热机构；41、丝杆；42、螺母；43、一号立板；44、二号立板；45、风扇；46、防尘网；47、喷气口；5、冷气机构；51、一号通孔；52、二号通孔；53、三号支杆；54、四号支杆；55、滑块；56、圆杆；57、梯形块；58、复位弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面给出具体实施例。

请参阅图1-图5，本实用新型提供一种干式变压器散热设备，包括一号电机1、箱体2、变压器主体3、散热机构4和冷气机构5；所述一号电机1固接在箱体2顶端侧壁；所述箱体2侧壁底部设有进风口21，箱体2另一侧壁顶部设有排风口22；所述箱体2底端固接有支撑柱23；所述箱体2顶端固接有冷气箱24；所述变压器主体3安装在箱体2内部；所述散热机构4包括丝杆41、螺母42、一号立板43、二号立板44和吸气组件；所述丝杆41一端与一号电机1输出端固接，另一端固接有风扇45；所述风扇45对应位置排风口22内固接有防尘网46；所述螺母42与丝杆41通过丝杆螺母副连接；所述螺母42底端固接有一组喷气口47；所述一号立板43固接箱体2顶端内壁；所述二号立板44固接箱体2顶端内壁远离一号立板43的一侧；所述丝杆41贯穿一号立板43和二号立板44，并与一号立板43和二号立板44转动连接；所述吸气组件设在进风口21内；工作时，启动一号电机1，使得丝杆41转动，使得风扇45转动，使得螺母42移动，通过风扇45的转动将内部热气排出，配合吸气组件工作，将空气吸入，热气排出，从而进行散热，支撑柱23则有效的稳定箱体2。

作为本实用新型的一种实施方式，所述排风口22内顶端设有连动组件；所述连动组件包括三号立板221、塑料球222、一号支杆223、动触点224和静触点225；所述一号支杆223一端铰接在排风口22内壁顶端，另一端固接有塑料球222；所述塑料球222上固接有动触点224；所述静触点225固接在三号立板221底端侧壁，静触点225与动触点224位置相对应；所述三号立板221固接在排风口22顶部内壁；工作时，风扇45转动，使得一号支杆223摆动，使得塑料球222摆动，从而使得塑料球222上的动触点224接触静触点225，从而控制吸气组件的运作。

作为本实用新型的一种实施方式，所述吸气组件包括一号锥齿轮211、二号锥齿轮212、一号转轴213、二号转轴214和二号电机215；所述进风口21内设置有壳体216，壳体216通过二号支杆217固接在进风口21顶端内壁；所述二号电机215固接在进风口21底端，且二号电机215输出端固接有一号转轴213；所述一号转轴213远离二号电机215的一端固接有一号锥齿轮211；所述一号转轴213贯穿壳体216底部，并与壳体216底部转动连接；所述壳体216内侧壁转动连接有二号转轴214，且二号转轴214贯穿壳体216另一侧壁；所述二号转轴214上固接有二号锥齿轮212，二号锥齿轮212与一号锥齿轮211相互啮合；所述二号转轴214远离二号锥齿轮212的一端固接有风扇45；工作时，二号电机215在连动组件的控制下启动，使得一号转轴213转动，使得一号锥齿轮211转动，使得二号锥齿轮212转动，使得二号转轴214转动，从而使得风扇45转动，吸入空气，提高散热效率，从而更好的提高变压器工作效率。

作为本实用新型的一种实施方式，所述箱体2顶端内壁开设有一号通孔51和二号通孔52，一号通孔51垂直连通二号通孔52，且一号通孔51顶端连通冷气箱24；所述冷气机构5包括三号支杆53、四号支杆54、滑块55、圆杆56和一组喷气口47；所述滑块55滑动连接在二号通孔52内；所述喷气口47通过软管与一号通孔51底端连通，喷气口固接在螺母42底端；所述滑块55侧壁铰接有三号支杆53；所述三号支杆53远离滑块55的一端与四号支杆54铰接；所述四号支杆54远离三号支杆53的一端铰接有圆杆56；所述圆杆56铰接在箱体2内壁，圆杆56上端固接有梯形块57，圆杆56下端接触喷气口47；所述梯形块57远离圆杆56的一端固接有复位弹簧58；所述复位弹簧58远离梯形块57的一端固接有一号立板43；工作时，螺母42移动，使得喷气口47不在挤压圆杆56，使得圆杆56顶端复位弹簧58复位，拉动四号支杆54，使得三号支杆53拉动滑块55，使得滑块55滑动，使得冷气箱24中的冷气流通一号通孔51，使得喷气口47喷出冷气，在变压器主体3外壁循环，从而提高了散热效果，当一号电机1关闭时，使得螺母42复位挤压圆杆56，使得圆杆56上端推动四号支杆54，使得滑块55阻断冷气流通，使得一号电机1得以控制冷气流通，减少了不必要的浪费。

作为本实用新型的一种实施方式，所述排风口22外设置有清洁组件，清洁组件与连动组件位置相对应；所述清洁组件包括气囊226、活塞缸227、活塞杆228和毛刷229；所述毛刷229一端与防尘网46滑动连接，另一端固接在活塞杆228上；所述活塞杆228滑动连接在活塞缸227内；所述活塞缸227通过软管与气囊226连通；所述气囊226固接在二号立板44上，气囊与螺母42位置相对应；工作时，螺母42移动挤压气囊226，使得气囊226压缩空气，通过软管进去活塞缸227，使得活塞杆228向下移动，使得毛刷229清洁防尘网46，通过风扇45的转动，使得清洁后的灰尘被排出，既有效的防尘，又保持了防尘网46的清洁，节约了更换防尘网46的成本。

作为本实用新型的一种实施方式，所述活塞杆228远离毛刷229的一端固接有复位弹簧58；所述复位弹簧58远离活塞杆228的一端固接在活塞缸227顶端内壁；工作时，毛刷229向下运动清洁防尘网46，当气囊226不在压缩空气时，复位弹簧58则开始复位，使得活塞杆228向上运动，使得毛刷229也向上运动，这样往复运动，提高清洁效果。

工作原理：工作时，启动一号电机1，使得丝杆41转动，使得风扇45转动，使得螺母42移动，使得喷气口47不在挤压圆杆56，使得圆杆56顶端复位弹簧58复位，拉动四号支杆54，使得三号支杆53拉动滑块55，使得滑块55滑动，使得冷气箱24中的冷气流通一号通孔51，使得喷气口47喷出冷气，在变压器主体3外壁循环，又通过风扇45的转动将内部热气排出，使得一号支杆223摆动，使得塑料球222摆动，从而使得塑料球222上的动触点224接触静触点225，从而控制二号电机215在连动组件的控制下启动，使得吸气组件工作，提高散热效率，从而更好的提高变压器工作效率。螺母42移动时，使得气囊226压缩空气，通过软管进去活塞缸227，使得活塞杆228向下移动，使得毛刷229清洁防尘网46，通过风扇45的转动，使得清洁后的灰尘被排出。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种干式变压器散热设备，其特征在于：包括一号电机(1)、箱体(2)、变压器主体(3)、散热机构(4)和冷气机构(5)；所述一号电机(1)固接在箱体(2)顶端侧壁；所述箱体(2)侧壁底部设有进风口(21)，箱体(2)另一侧壁顶部设有排风口(22)；所述箱体(2)底端固接有支撑柱(23)；所述箱体(2)顶端固接有冷气箱(24)；所述变压器主体(3)安装在箱体(2)内部；所述散热机构(4)包括丝杆(41)、螺母(42)、一号立板(43)、二号立板(44)和吸气组件；所述丝杆(41)一端与一号电机(1)输出端固接，另一端固接有风扇(45)；所述风扇(45)对应位置的排风口(22)内固接有防尘网(46)；所述螺母(42)与丝杆(41)通过螺母丝杆副连接；所述一号立板(43)固接在箱体(2)顶端内壁；所述二号立板(44)固接在箱体(2)顶端内壁远离一号立板(43)的一侧；所述丝杆(41)贯穿一号立板(43)和二号立板(44)，并与一号立板(43)和二号立板(44)转动连接；所述吸气组件设在进风口(21)内。

2.根据权利要求1所述的一种干式变压器散热设备，其特征在于：所述排风口(22)内顶端设有连动组件；所述连动组件包括三号立板(221)、塑料球(222)、一号支杆(223)、动触点(224)和静触点(225)；所述一号支杆(223)一端铰接在排风口(22)内壁顶端，另一端固接有塑料球(222)；所述塑料球(222)上固接有动触点(224)；所述静触点(225)固接在三号立板(221)底端侧壁，静触点(225)与动触点(224)位置相对应；所述三号立板(221)固接在排风口(22)顶部内壁。

3.根据权利要求1所述的一种干式变压器散热设备，其特征在于：所述吸气组件包括一号锥齿轮(211)、二号锥齿轮(212)、一号转轴(213)、二号转轴(214)和二号电机(215)；所述进风口(21)内设置有壳体(216)，壳体(216)通过二号支杆(217)固接在进风口(21)顶端内壁；所述二号电机(215)固接在进风口(21)底端，且二号电机(215)输出端固接有一号转轴(213)；所述一号转轴(213)远离二号电机(215)的一端固接有一号锥齿轮(211)；所述一号转轴(213)贯穿壳体(216)底部，并与壳体(216)底部转动连接；所述壳体(216)内侧壁转动连接有二号转轴(214)，且二号转轴(214)贯穿壳体(216)另一侧壁；所述二号转轴(214) 上固接有二号锥齿轮(212)，二号锥齿轮(212)与一号锥齿轮(211)相互啮合；所述二号转轴(214)远离二号锥齿轮(212)的一端固接有风扇(45)。

4.根据权利要求3所述的一种干式变压器散热设备，其特征在于：所述箱体(2)顶端内壁开设有一号通孔(51)和二号通孔(52)，一号通孔(51)垂直连通二号通孔(52)，且一号通孔(51)顶端连通冷气箱(24)；所述冷气机构(5)包括三号支杆(53)、四号支杆(54)、滑块(55)、圆杆(56)和一组喷气口(47)；所述滑块(55)滑动连接在二号通孔(52)内；所述喷气口(47)通过软管与一号通孔(51)底端连通，喷气口(47)固接在螺母(42)底端；所述滑块(55)侧壁铰接有三号支杆(53)；所述三号支杆(53)远离滑块(55)的一端与四号支杆(54)铰接；所述四号支杆(54)远离三号支杆(53)的一端铰接有圆杆(56)；所述圆杆(56)铰接在箱体(2)内壁，圆杆(56)上端固接有梯形块(57)，圆杆(56)下端接触喷气口(47)；所述梯形块(57)远离圆杆(56)的一端固接有复位弹簧(58)；所述复位弹簧(58)远离梯形块(57)的一端固接有一号立板(43)。

5.根据权利要求4所述的一种干式变压器散热设备，其特征在于：所述排风口(22)外设置有清洁组件，清洁组件与连动组件位置相对应；所述清洁组件包括气囊(226)、活塞缸(227)、活塞杆(228)和毛刷(229)；所述毛刷(229)一端与防尘网(46)滑动连接，另一端固接在活塞杆(228)上；所述活塞杆(228)滑动连接在活塞缸(227)内；所述活塞缸(227)通过软管与气囊(226)连通；所述气囊(226)固接在二号立板(44)上，气囊(226)与螺母(42)位置相对应。

6.根据权利要求5所述的一种干式变压器散热设备，其特征在于：所述活塞杆(228)远离毛刷(229)的一端固接有复位弹簧(58)；所述复位弹簧(58)远离活塞杆(228)的一端固接在活塞缸(227)顶端内壁。

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