CN213275703U - 一种防撞的直流放电仪外壳 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防撞的直流放电仪外壳，包括壳体和防护板，所述壳体内设置有限位底座，所述壳体的内侧壁上连接有橡胶块，且壳体的顶部设置有顶盖，所述顶盖上设置有接线孔和散热扇，且散热扇设置在顶盖的中心位置，所述防护板设置在壳体的外侧，且防护板通过缓冲气囊和缓冲弹簧与壳体的外侧壁固定连接。该防撞的直流放电仪外壳，设置有缓冲气囊和缓冲弹簧，缓冲气囊和缓冲弹簧可在外物撞击防护板时发生形变向内侧收缩，从而可在一定程度上降低撞击对直流放电仪本体造成的冲击，进而便于对直流放电仪本体进行保护，同时设置有橡胶块，橡胶块也可在受到撞击时起到一定的缓冲作用，同时橡胶块也可对直流放电仪本体在壳体内的位置进行限制。
Description
技术领域
本实用新型涉及放电仪技术领域，具体为一种防撞的直流放电仪外壳。
背景技术
放电仪是专门用于电力、电信、铁路、电池生产企业或其它行业对蓄电池组进行日常维护、容量检测以及检验直流电源带载能力的一种设备，放电仪外壳的起到保护放电仪的作用，现有的放电仪外壳大多结构简单固定不便拆卸，且防撞效果较差，从而容易导致放电仪因意外碰撞而发生损坏，另一方面现有的放电仪外壳大多散热效果较差，从而容易导致放电仪本体因温度过高而意外短路，针对上述问题，需要对现有设备进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种防撞的直流放电仪外壳，以解决上述背景技术中提出的现有的放电仪外壳大多结构简单固定不便拆卸，且防撞效果较差，从而容易导致放电仪因意外碰撞而发生损坏以及现有的放电仪外壳大多散热效果较差，从而容易导致放电仪本体因温度过高而意外短路的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防撞的直流放电仪外壳，包括壳体和防护板，
壳体，所述壳体内设置有限位底座，且限位底座上设置有直流放电仪本体，所述壳体的内侧壁上连接有橡胶块，且壳体的顶部设置有顶盖，同时顶盖通过连接件与壳体连接，所述顶盖上设置有接线孔和散热扇，且散热扇设置在顶盖的中心位置；
防护板，所述防护板设置在壳体的外侧，且防护板通过缓冲气囊和缓冲弹簧与壳体的外侧壁固定连接，同时缓冲气囊上设置有充气阀门。
优选的，所述壳体的底部对称设置有万向自锁轮，且壳体的底部均开设有通孔。
优选的，所述直流放电仪本体卡合在限位底座上，且限位底座底部与壳体固定连接。
优选的，所述橡胶块远离壳体的一侧与直流放电仪本体接触，且橡胶块呈圆弧状。
优选的，所述散热扇的上方设置有防尘罩，且防尘罩上设置有滤网，同时防尘罩与顶盖螺纹连接。
优选的，所述防护板设置有四组，且防护板分别设置在壳体的前后侧与左右侧。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该防撞的直流放电仪外壳，
(1)设置有连接件，工作人员可通过拆卸连接件将顶盖从壳体的顶部取下来，从而即可对壳体内部的直流放电仪本体进行检修，同时设置有散热扇，散热扇可将直流放电仪本体工作时散发在壳体内部热量快速排出，从而便于防止直流放电仪本体因温度过高而意外损坏；
(2)设置有缓冲气囊和缓冲弹簧，缓冲气囊和缓冲弹簧可在外物撞击防护板时发生形变向内侧收缩，从而可在一定程度上降低撞击对直流放电仪本体造成的冲击，进而便于对直流放电仪本体进行保护，同时设置有橡胶块，橡胶块也可在受到撞击时起到一定的缓冲作用，同时橡胶块也可对直流放电仪本体在壳体内的位置进行限制。
附图说明
图1为本实用新型主视剖面结构示意图；
图2为本实用新型俯视结构示意图；
图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图。
图中：1、壳体，2、限位底座，3、直流放电仪本体，4、橡胶块，5、万向自锁轮，6、通孔，7、顶盖，8、连接件，9、散热扇，10、防尘罩，11、滤网，12、接线孔，13、缓冲气囊，14、缓冲弹簧，15、防护板，16、充气阀门。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种防撞的直流放电仪外壳，如图1和图2所示，壳体1内设置有限位底座2，壳体1的底部对称设置有万向自锁轮5，万向自锁轮5便于工作人员将装置进行自由移动，从而便于提高装置的灵活性，且壳体1的底部均开设有通孔6，通孔6便于促进与壳体1内部与外界的空气流通，且限位底座2上设置有直流放电仪本体3，直流放电仪本体3卡合在限位底座2上，限位底座2起到限制直流放电仪本体3的作用，且限位底座2底部与壳体1固定连接，壳体1的内侧壁上连接有橡胶块4，橡胶块4远离壳体1的一侧与直流放电仪本体3接触，且橡胶块4呈圆弧状，圆弧状的橡胶块4即可对直流放电仪本体3在壳体1内的位置进行限制，又可在一定程度上避免与直流放电仪本体3大面积接触，从而便于直流放电仪本体3进行散热，且壳体1的顶部设置有顶盖7，同时顶盖7通过连接件8与壳体1连接。
如图2和图3所示，顶盖7上设置有接线孔12和散热扇9，且散热扇9设置在顶盖7的中心位置，散热扇9的上方设置有防尘罩10，且防尘罩10上设置有滤网11，滤网11便于防止灰尘进入壳体1的内部，从而可在一定程度上避免灰尘污染直流放电仪本体3，同时防尘罩10与顶盖7螺纹连接，当防尘罩10上的滤网11需要清洁时，工作人员可通过手动转动防尘罩10将其从顶盖7上旋转下来，从而即可对滤网11进行清洁，且拆卸安装过程较为简单，防护板15设置在壳体1的外侧，且防护板15通过缓冲气囊13和缓冲弹簧14与壳体1的外侧壁固定连接，防护板15设置有四组，且防护板15分别设置在壳体1的前后侧与左右侧，多组防护板15便于提高装置的防撞性能，进而便于丰富装置的结构，同时缓冲气囊13上设置有充气阀门16，工作人员可通过充气阀门16向缓冲气囊13内充入气体，进而便于装置的长久使用。
工作原理：在使用该防撞的直流放电仪外壳时，首先挤压橡胶块4将直流放电仪本体3的底部卡合在限位底座2内，从而即可将直流放电仪本体3固定在限位底座2内，接着可将直流放电仪本体3上的电源线穿过接线孔12与外界设备与电源进行连接，然后可利用连接件8将顶盖7与壳体1进行连接，散热扇9可将直流放电仪本体3工作时散发在壳体1内部热量快速排出，从而便于防止直流放电仪本体3因壳体1内部的温度过高而发生短路，防尘罩10上的滤网11便于防止外界的灰尘进入壳体1内污染直流放电仪本体3，当外物撞击防护板15时，对应的缓冲气囊13和缓冲弹簧14将带动防护板15向内侧收缩，从而可在一定程度上降低撞击对直流放电仪本体3造成的冲击，进而起到保护直流放电仪本体3的作用，这就完成了全部工作，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种防撞的直流放电仪外壳，包括壳体(1)和防护板(15)，其特征在于：
壳体(1)，所述壳体(1)内设置有限位底座(2)，且限位底座(2)上设置有直流放电仪本体(3)，所述壳体(1)的内侧壁上连接有橡胶块(4)，且壳体(1)的顶部设置有顶盖(7)，同时顶盖(7)通过连接件(8)与壳体(1)连接，所述顶盖(7)上设置有接线孔(12)和散热扇(9)，且散热扇(9)设置在顶盖(7)的中心位置；
防护板(15)，所述防护板(15)设置在壳体(1)的外侧，且防护板(15)通过缓冲气囊(13)和缓冲弹簧(14)与壳体(1)的外侧壁固定连接，同时缓冲气囊(13)上设置有充气阀门(16)。
2.根据权利要求1所述的一种防撞的直流放电仪外壳，其特征在于：所述壳体(1)的底部对称设置有万向自锁轮(5)，且壳体(1)的底部均开设有通孔(6)。
3.根据权利要求1所述的一种防撞的直流放电仪外壳，其特征在于：所述直流放电仪本体(3)卡合在限位底座(2)上，且限位底座(2)底部与壳体(1)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种防撞的直流放电仪外壳，其特征在于：所述橡胶块(4)远离壳体(1)的一侧与直流放电仪本体(3)接触，且橡胶块(4)呈圆弧状。
5.根据权利要求1所述的一种防撞的直流放电仪外壳，其特征在于：所述散热扇(9)的上方设置有防尘罩(10)，且防尘罩(10)上设置有滤网(11)，同时防尘罩(10)与顶盖(7)螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的一种防撞的直流放电仪外壳，其特征在于：所述防护板(15)设置有四组，且防护板(15)分别设置在壳体(1)的前后侧与左右侧。
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