CN213275288U - 一种燃气过滤器的检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种燃气过滤器,通过在壳体的进气端与出气端上安装第一测压接头和第二测压接头,在工作时,只要将第一测压接头和第二测压接头内的堵头结构旋转松开不堵住气压孔结构,便可使燃气从堵头结构侧壁的通气槽流出,然后压力检测器通过第一测压接头和第二测压接头可以检测进气端和出气端的压力差,并将压力差信息发送至智能控制装置,这时的智能控制装置根据压力差信息判断是否切断燃气流入到壳体内部,同时也可以发出警报声或指示灯提醒工作人员更换或清洗过滤棉,从而可对燃气过滤器内部压力实现智能监控,检测灵敏度高,调节方便且准确可靠,使用更加安全可靠。

Description

一种燃气过滤器的检测装置

技术领域

本实用新型涉及燃气过滤器技术领域,具体涉及一种一种燃气过滤器的检测装置。

背景技术

燃气过滤器是输送介质管道上不可缺少的一种装置,通常安装在减压阀、泄压阀、定位阀或其它设备的进口端,用来消除介质中的杂质,以保护阀门及设备的正常使用,减少设备维护费用。

中国专利文献CN208448832U公开了一种燃气过滤器,包括壳体,壳体的上部设置有上盖,壳体的内部设置有滤芯,壳体的下部设置有积液槽,积液槽的底部设置有排污阀,壳体上设置有测压接头,壳体的左右两端分别设有法兰,且法兰的竖直方向的两端均为平行面；测压接头内部设置有阀芯,阀芯与所述测压接头通过金属锥面密封。

但是这种燃气过滤器在实际使用中仍存在以下问题:滤芯在使用时容易堵塞需要定时更换清理,而滤芯安装在壳体内无法及时发现滤芯堵塞,且测压接头的阀芯被拧开后保存不当容易发生丢失的问题。

实用新型内容

因此,本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中的滤芯堵塞后无法及时发现的问题,从而提供一种可以及时发现滤芯堵塞,提醒操作人员更换或清洗滤芯的燃气过滤器。

本实用新型提供一种燃气过滤器,包括壳体,和设置在所述壳体内的过滤棉,还包括:

压力检测装置,包括设置在所述壳体的进气端和出气端的第一测压接头和第二测压接头,以及与所述第一测压接头和第二测压接头分别连接的压力检测器,所述压力检测器用于采集第一测压接头和第二测压接头之间的压力差信息；所述进气端和出气端分别与所述第一测压接头和第二测压接头之间设有相互连通的气压孔结构,所述第一测压接头和第二测压接头的内部螺纹连接有可密封堵在所述气压孔结构处的堵头结构,所述堵头结构的侧壁上设置有通气槽；

智能控制装置,与所述压力检测器相连,用于接收所述压力检测器发送的压力差信息,并在压力差超出设定值时切断燃气流入到所述壳体内。

在上述的燃气过滤器中,所述气压孔结构包括分别设在所述进气端和所述出气端的侧壁上的螺纹孔,和分别设置在所述第一测压接头和所述第二测压接头的底端上的通气孔,所述第一测压接头和所述第二测压接头螺纹连接于所述螺纹孔中。

在上述的燃气过滤器中,所述第一测压接头和第二测压接头分别具有适合安装所述堵头结构的内腔,所述通气孔呈条形孔结构连通所述内腔和所述螺纹孔,其朝向所述堵头结构的一端设有锥形开口。

在上述的燃气过滤器中,所述堵头结构为螺纹连接于所述内腔内的堵头螺栓,所述堵头结构的一端设有锥形结构,所述锥形结构适合插入所述锥形开口内并密封抵接在所述通气孔的一端。

在上述的燃气过滤器中,所述通气槽包括沿所述堵头结构的长度方向设置在其侧壁上的条形凹槽。

在上述的燃气过滤器中,所述堵头结构包括与所述内腔螺纹配合的螺纹部,和可密封抵接在所述通气孔一端的密封部,所述锥形结构位于所述密封部一端端部,且所述密封部与所述内腔之间设有安装空隙。

在上述的燃气过滤器中,所述堵头结构的另一端端部设有操作槽,所述操作槽与所述通气槽相连呈L型结构。

在上述的燃气过滤器中,所述第一测压接头或所述第二测压接头包括与所述螺纹孔螺纹相连的螺纹端,和与所述压力检测器相连的接管端,以及设置在所述螺纹端和所述接管端之间的限位台阶。

在上述的燃气过滤器中,在所述限位台阶和所述螺纹端之间设有环形槽,所述环形槽内设有密封圈。

在上述的燃气过滤器中,所述压力检测器为智能差压表,所述压力检测器通过两根气管与所述第一测压接头和所述第二测压接头相连。

本实用新型技术方案相比现有技术具有如下优点:

1.本实用新型提供的燃气过滤器,通过在壳体的进气端与出气端上安装第一测压接头和第二测压接头,在工作时,只要将所述第一测压接头和所述第二测压接头内的堵头结构旋转松开不堵住气压孔结构,便可使燃气从所述堵头结构侧壁的通气槽流出,然后压力检测器通过所述第一测压接头和第二测压接头可以检测进气端和出气端的压力差,并将压力差信息发送至智能控制装置,当所述进气端的压力大于所述出气端时,则说明过滤棉存在堵塞情况,且在所述压力差大于预设值时,则表明过滤棉存有严重堵塞需要进行更换或清洗操作,这时的智能控制装置根据压力差信息判断会切断燃气流入到所述壳体内部,同时也可以发出警报声或指示灯提醒工作人员更换或清洗所述过滤棉,从而可对燃气过滤器内部压力实现智能监控,检测灵敏度高,调节方便且准确可靠,使用更加安全可靠。

2.本实用新型提供的燃气过滤器,所述堵头结构的另一端端部设有操作槽,所述操作槽与所述通气槽相连呈L型结构,降低开槽难度,提高了所述堵头结构的生产速度,且操作所述堵头结构移动时,只需将一字螺丝刀伸入所述操作槽中,就能转动所述堵头结构使其与所述通气孔配合相抵。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为本实用新型的提供的一种燃气过滤器的检测装置的主视图；

图2为图1所示的测压接头安装在壳体上的剖面图；

图3为图2所示的测压接头的结构示意图；

图4为图2所示的堵头结构的结构示意图；

图5为图3所示的测压接头的剖面图；

图6为图2所示的堵头结构安装在测压接头内的剖面图；

附图标记说明:

1-壳体；11-过滤棉；12-进气端；13-出气端；14-气管；

2-第一测压接头；21-第二测压接头；22-螺纹端；23-接管端；24-限位台阶；25-环形槽；

3-压力检测器；

41-螺纹孔；42-通气孔；43-内腔；44-锥形开口；

5-堵头结构；51-通气槽；52-锥形结构；53-螺纹部；54-密封部；55-安装空隙；56-操作槽。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。

实施例1

下面结合附图对本实施例进行具体说明:

本实用新型提供了如图1-6所示的一种燃气过滤器,包括壳体1,和设置在所述壳体1内的过滤棉11,还包括:

压力检测装置,包括设置在所述壳体1的进气端12和出气端13的第一测压接头2和第二测压接头21,以及与所述第一测压接头2和第二测压接头21分别连接的压力检测器3,所述压力检测器3用于采集第一测压接头2和第二测压接头21之间的压力差信息；所述进气端12和出气端13分别与所述第一测压接头2和第二测压接头21之间设有相互连通的气压孔结构,所述第一测压接头2和第二测压接头21的内部螺纹连接有可密封堵在所述气压孔结构处的堵头结构5,所述堵头结构5的侧壁上设置有通气槽51；

智能控制装置,与所述压力检测器3相连,用于接收所述压力检测器3发送的压力差信息,并在压力差超出设定值时切断燃气流入到所述壳体1内。

上述实施方式是本实施例的核心技术方案,通过在壳体1的进气端12与出气端13上安装第一测压接头2和第二测压接头21,在工作时,只要将所述第一测压接头2和所述第二测压接头21内的堵头结构5旋转松开不堵住气压孔结构,便可使燃气从所述堵头结构5侧壁的通气槽51流出,然后压力检测器3通过所述第一测压接头2和第二测压接头21可以检测进气端12和出气端13的压力差,并将压力差信息发送至智能控制装置,当所述进气端12的压力大于所述出气端13时,则说明过滤棉11存在堵塞情况,且在所述压力差大于预设值时,则表明过滤棉11存有严重堵塞需要进行更换或清洗操作,这时的智能控制装置根据压力差信息判断会切断燃气流入到所述壳体1内部,同时也可以发出警报声或指示灯提醒工作人员更换或清洗所述过滤棉11,从而可对燃气过滤器内部压力实现智能监控,检测灵敏度高,调节方便且准确可靠,使用更加安全可靠。

作为一种具体结构设置,所述气压孔结构包括分别设在所述进气端12和所述出气端13的侧壁上的螺纹孔41,和分别设置在所述第一测压接头2和所述第二测压接头21的底端上的通气孔42,通过设置螺纹孔41为所述第一测压接头2和所述第二测压接头21提供安装位置,使所述第一测压接头2和所述第二测压接头21可螺纹连接于所述螺纹孔41中,再利用所述通气孔42为燃气的压力检测提供测压通道。进一步设置的,如图5所示,所述第一测压接头2和第二测压接头21分别具有适合安装所述堵头结构5的内腔43,所述通气孔42呈条形孔结构连通所述内腔43和所述螺纹孔41,其朝向所述堵头结构5的一端设有锥形开口44,通过设置所述内腔43为所述堵头结构5提供安装位置,所述内腔43上设有内螺纹。

如图6所示,所述堵头结构5为螺纹连接于所述内腔43内的堵头螺栓,所述堵头结构5的一端设有锥形结构52,所述锥形结构52适合插入所述锥形开口44内并密封抵接在所述通气孔42的一端,通过两个锥形斜面的配合,对所述堵头结构5起到安装导向的作用,使所述堵头结构5的尖端可以顺利的滑动插入到所述通气孔42内,从而堵住燃气的测压通道,结构简单,安装方便。

如图4所示,所述通气槽51包括沿所述堵头结构5的长度方向设置在其侧壁上的条形凹槽,在所述堵头结构5与所述通气孔42之间拧开一定的空隙时,就能通过所述通气槽51将燃气从所述壳体1送往所述压力检测装置中,无需完全拧开所述堵头结构5,减少了操作步骤,也能有效避免堵头结构5的丢失问题。

进一步设置的,如图6所示,所述堵头结构5包括与所述内腔43螺纹配合的螺纹部53,和可密封抵接在所述通气孔42一端的密封部54,所述锥形结构52位于所述密封部54一端端部,且所述密封部54与所述内腔43之间设有安装空隙55,通过设置所述安装空隙55,在保证所述堵头结构5与所述通气孔42的密封效果的基础上,减小所述堵头结构5的体积,降低生产成本。

作为一种具体结构设置,所述堵头结构5的另一端端部设有操作槽56,操作所述堵头结构5移动时,只需将一字螺丝刀伸入所述操作槽56中,就能转动所述堵头结构5使其与所述通气孔42配合相抵,如图4所示,所述操作槽56与所述通气槽51相连呈L型结构,降低开槽难度,提高所述堵头结构5的生产速度。

下面结合图3和图5对所述第一测压接头2和所述第二测压接头21的具体形状做详细说明:

所述第一测压接头2或所述第二测压接头21包括与所述螺纹孔41螺纹相连的螺纹端22,和与所述压力检测器3相连的接管端23,以及设置在所述螺纹端22和所述接管端23之间的限位台阶24,在安装所述第一测压接头2或所述第二测压接头21时,先将所述螺纹端22螺纹于所述螺纹孔41中,直至所述限位台阶24抵接在所述壳体1上,此时所述第一测压接头2或所述第二测压接头21完成安装固定。进一步设置的,在所述限位台阶24和所述螺纹端22之间设有环形槽25,所述环形槽25内设有密封圈,避免燃气从所述螺纹孔41流出所述壳体1外部。

作为一种具体结构设置,所述压力检测器3为智能差压表,所述压力检测器3通过两根气管14与所述第一测压接头2和所述第二测压接头21相连,所述气管14套设在所述接管端23上,从而使所述压力检测器3检测所述第一测压接头2和所述第二测压接头21之间的压力差,当压力差大于预设值时,向所述智能控制装置发送报警信息。

显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例,而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

Claims (10)

1.一种燃气过滤器,包括壳体(1),和设置在所述壳体(1)内的过滤棉(11),其特征在于,还包括:

压力检测装置,包括设置在所述壳体(1)的进气端(12)和出气端(13)的第一测压接头(2)和第二测压接头(21),以及与所述第一测压接头(2)和第二测压接头(21)分别连接的压力检测器(3),所述压力检测器(3)用于采集第一测压接头(2)和第二测压接头(21)之间的压力差信息；所述进气端(12)和出气端(13)分别与所述第一测压接头(2)和第二测压接头(21)之间设有相互连通的气压孔结构,所述第一测压接头(2)和第二测压接头(21)的内部螺纹连接有可密封堵在所述气压孔结构处的堵头结构(5),所述堵头结构(5)的侧壁上设置有通气槽(51)；

智能控制装置,与所述压力检测器(3)相连,用于接收所述压力检测器(3)发送的压力差信息,并在压力差超出设定值时切断燃气流入到所述壳体(1)内。

2.根据权利要求1所述的燃气过滤器,其特征在于:所述气压孔结构包括分别设在所述进气端(12)和所述出气端(13)的侧壁上的螺纹孔(41),和分别设置在所述第一测压接头(2)和所述第二测压接头(21)的底端上的通气孔(42),所述第一测压接头(2)和所述第二测压接头(21)螺纹连接于所述螺纹孔(41)中。

3.根据权利要求2所述的燃气过滤器,其特征在于:所述第一测压接头(2)和第二测压接头(21)分别具有适合安装所述堵头结构(5)的内腔(43),所述通气孔(42)呈条形孔结构连通所述内腔(43)和所述螺纹孔(41),其朝向所述堵头结构(5)的一端设有锥形开口(44)。

4.根据权利要求3所述的燃气过滤器,其特征在于:所述堵头结构(5)为螺纹连接于所述内腔(43)内的堵头螺栓,所述堵头结构(5)的一端设有锥形结构(52),所述锥形结构(52)适合插入所述锥形开口(44)内并密封抵接在所述通气孔(42)的一端。

5.根据权利要求4所述的燃气过滤器,其特征在于:所述通气槽(51)包括沿所述堵头结构(5)的长度方向设置在其侧壁上的条形凹槽。

6.根据权利要求5所述的燃气过滤器,其特征在于:所述堵头结构(5)包括与所述内腔(43)螺纹配合的螺纹部(53),和可密封抵接在所述通气孔(42)一端的密封部(54),所述锥形结构(52)位于所述密封部(54)一端端部,且所述密封部(54)与所述内腔(43)之间设有安装空隙(55)。

7.根据权利要求6所述的燃气过滤器,其特征在于:所述堵头结构(5)的另一端端部设有操作槽(56),所述操作槽(56)与所述通气槽(51)相连呈L型结构。

8.根据权利要求7所述的燃气过滤器,其特征在于:所述第一测压接头(2)或所述第二测压接头(21)包括与所述螺纹孔(41)螺纹相连的螺纹端(22),和与所述压力检测器(3)相连的接管端(23),以及设置在所述螺纹端(22)和所述接管端(23)之间的限位台阶(24)。

9.根据权利要求8所述的燃气过滤器,其特征在于:在所述限位台阶(24)和所述螺纹端(22)之间设有环形槽(25),所述环形槽(25)内设有密封圈。

10.根据权利要求1-9任一项所述的燃气过滤器,其特征在于:所述压力检测器(3)为智能差压表,所述压力检测器(3)通过两根气管(14)与所述第一测压接头(2)和所述第二测压接头(21)相连。

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