CN213274408U - 一种切片刮板式流量计 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种切片刮板式流量计,包括转子和壳体,还包括避免杂质进入过多的过滤结构、便于清理维护的安装结构和保证测量精度的保护结构,所述壳体内部中间位置处的下端转动连接有转子,且转子四周的壳体内部均匀安装有刮动板,所述保护结构均设置在刮动板的内部,所述壳体一侧的上端开设有进液口,且过滤结构设置在进液口内部的一侧,所述壳体远离进液口一侧的上端开设有出液口,且安装结构设置在壳体一端一侧的下端。本实用新型通过设置耐磨板和缓冲弹簧,利用缓冲弹簧的弹力保证耐磨板始终紧贴壳体内壁,避免耐磨板磨损后降低测量精度,保证壳体工作的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及流量计技术领域,具体为一种切片刮板式流量计。
背景技术
切片刮板式流量计是利用进口和出口处之间的压差推动刮板和转子转动,从而可通过计算转子的转动次数从而得到瞬时流量和累计流量的一种设备,因其优良的性能在如今得以被广泛应用,但是现有的切片刮板式流量计还存在很多问题或缺陷:
第一,传统的切片刮板式流量计,使用时没有过滤结构,介质中的杂质进入设备中,可能会导致设备的损坏。
第二,传统的切片刮板式流量计,使用时没有缓冲保护结构,在长时间使用过程中,刮板一端易磨损,进而降低测量精度。
第三,传统的切片刮板式流量计,使用时没有便于清理结构,当空腔内部残留较多杂质后,不便对其进行清理。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种切片刮板式流量计,以解决上述背景技术中提出的不便过滤、不便缓冲保护和不便清理的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种切片刮板式流量计,包括转子和壳体,还包括避免杂质进入过多的过滤结构、便于清理维护的安装结构和保证测量精度的保护结构;
所述壳体内部中间位置处的下端转动连接有转子,且转子四周的壳体内部均匀安装有刮动板,所述保护结构均设置在刮动板的内部;
所述壳体一侧的上端开设有进液口,且过滤结构设置在进液口内部的一侧;
所述壳体远离进液口一侧的上端开设有出液口,且安装结构设置在壳体一端一侧的下端。
优选的,所述保护结构包括缓冲弹簧,所述缓冲弹簧均匀安装在刮动板内部靠近转子的一端,且缓冲弹簧一端的刮动板内部均滑动连接有横板,所述横板一端均安装有延伸至壳体内部的活动板,且活动板的一端均安装有耐磨板。
优选的,所述过滤结构包括滤网、凸槽、固定柔性块、固定块、活动柔性块和限位槽,所述凸槽开设在进液口顶端的壳体内壁,且进液口内部一侧设置有延伸至凸槽内部的滤网,所述滤网顶端安装有延伸至壳体外部的固定块,且固定块两侧的下端均安装有活动柔性块,所述壳体顶端靠近进液口的一侧安装有限位槽,且限位槽内部两侧的上端均安装有固定柔性块。
优选的,所述滤网表面的上端安装有密封垫,且密封垫横截面的外直径等于凸槽下端横截面的内直径。
优选的,所述进液口和出液口内部远离转子的一侧均安装有密封圈,且密封圈均关于壳体的竖向中轴线对称分布。
优选的,所述壳体顶端的中间位置处安装有安装脚,且安装脚的底端和壳体顶端之间呈焊接一体化结构。
优选的,所述安装结构包括安装弹簧、卡块、安装块、密封块、安装槽、卡孔和预留槽,所述安装槽开设在壳体一端一侧的下端,且安装槽内部的一侧设置有密封块,所述密封块另一端的安装槽内部安装有安装块,且安装块内部的顶端和底端均开设有卡孔,所述安装槽顶端和底端的壳体内壁均开设有预留槽,且预留槽内部的一端均安装有安装弹簧,所述安装弹簧一端均安装有与卡孔相配合的卡块。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)通过设置有进液口,介质通过管道流向进液口内部,同时设置滤网,可将介质中的较大杂质进入过滤,避免损坏壳体内部的器件,保证壳体的正常运行,且可拉动固定块,使得将滤网完全抽出壳体内部,便于对其进行清洗,保证滤网洁净度,同时安装时,利用固定柔性块和活动柔性块的配合,实现滤网的稳定安装,从而提高滤网的过滤性;
(2)通过设置有耐磨板、活动板和缓冲弹簧,当壳体长时间使用导致耐磨板有所磨损时,利用缓冲弹簧的弹力可以保证耐磨板通过活动板始终紧贴壳体内壁,从而保证测量精度,减少测量误差,同时在遇到一些含颗粒的杂质时,耐磨板与杂质接触后,会使得活动板移动带动横板滑动压缩缓冲弹簧,进而利用缓冲弹簧的弹力,可避免造成刮动板转动时的卡顿,保证壳体的正常工作;
(3)通过设置有安装结构,定期可拉动卡块至完全脱离卡孔,之后可拉动安装块,使得安装槽完全打开,便于清理壳体内部残留的杂质,避免杂质影响刮动板的转动,进而降低壳体的工作效率,同时也便于工作人员对刮动板进行维护,避免刮动板的损坏而导致壳体的损坏,延长壳体的使用寿命,并降低维修成本,且在安装时,密封块可保证安装后的密封性,避免发生泄漏。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型的侧视剖面结构示意图;
图3为本实用新型的正视外观结构示意图;
图4为本实用新型的过滤结构处放大结构示意图;
图5为本实用新型的安装结构处放大结构示意图。
图中:1、安装脚;2、过滤结构;201、滤网;202、凸槽;203、固定柔性块;204、固定块;205、活动柔性块;206、限位槽;3、进液口;4、密封圈;5、耐磨板;6、转子;7、刮动板;8、活动板;9、横板;10、缓冲弹簧;11、出液口;12、壳体;13、安装结构;1301、安装弹簧;1302、卡块;1303、安装块;1304、密封块;1305、安装槽;1306、卡孔;1307、预留槽;14、密封垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1:请参阅图1-5,一种切片刮板式流量计,包括转子6和壳体12,还包括避免杂质进入过多的过滤结构2、便于清理维护的安装结构13和保证测量精度的保护结构;
壳体12内部中间位置处的下端转动连接有转子6,且转子6四周的壳体12内部均匀安装有刮动板7,保护结构均设置在刮动板7的内部;
壳体12一侧的上端开设有进液口3,且过滤结构2设置在进液口3内部的一侧;
壳体12远离进液口3一侧的上端开设有出液口11,且安装结构13设置在壳体12一端一侧的下端;
请参阅图1-5,一种切片刮板式流量计还包括保护结构,保护结构包括缓冲弹簧10,缓冲弹簧10均匀安装在刮动板7内部靠近转子6的一端,且缓冲弹簧10一端的刮动板7内部均滑动连接有横板9,横板9一端均安装有延伸至壳体12内部的活动板8,且活动板8的一端均安装有耐磨板5;
进液口3和出液口11内部远离转子6的一侧均安装有密封圈4,且密封圈4均关于壳体12的竖向中轴线对称分布;
壳体12顶端的中间位置处安装有安装脚1,且安装脚1的底端和壳体12顶端之间呈焊接一体化结构;
具体地,如图1、图2和图3所示,当壳体12长时间使用导致耐磨板5有所磨损时,利用缓冲弹簧10的弹力可以保证耐磨板5通过活动板8始终紧贴壳体12内壁,从而保证测量精度,同时在遇到一些含颗粒的杂质时,耐磨板5与杂质接触后,会使得活动板8移动带动横板9滑动压缩缓冲弹簧10,进而利用缓冲弹簧10的弹力,可避免造成刮动板7转动时的卡顿,且设置安装脚1,可提高壳体12安装后的稳定性,便于保证测量数据准确性,同时设置密封圈4,可提高进液口3、出液口11和管道之间连接的密封性,避免泄漏。
实施例2:过滤结构2包括滤网201、凸槽202、固定柔性块203、固定块204、活动柔性块205和限位槽206,凸槽202开设在进液口3顶端的壳体12内壁,且进液口3内部一侧设置有延伸至凸槽202内部的滤网201,滤网201顶端安装有延伸至壳体12外部的固定块204,且固定块204两侧的下端均安装有活动柔性块205,壳体12顶端靠近进液口3的一侧安装有限位槽206,且限位槽206内部两侧的上端均安装有固定柔性块203;
滤网201表面的上端安装有密封垫14,且密封垫14横截面的外直径等于凸槽202下端横截面的内直径;
具体地,如图1、图3和图4所示,介质通过管道流向进液口3内部,同时设置滤网201,可将介质中的较大杂质进入过滤,避免损坏壳体12内部的器件,保证壳体12的正常运行,且可拉动固定块204,使得将滤网201完全抽出壳体12内部,便于对其进行清洗,保证滤网201洁净度,同时设置密封垫14,可避免介质通过凸槽202泄漏,提高安装后的密封性。
实施例3:安装结构13包括安装弹簧1301、卡块1302、安装块1303、密封块1304、安装槽1305、卡孔1306和预留槽1307,安装槽1305开设在壳体12一端一侧的下端,且安装槽1305内部的一侧设置有密封块1304,密封块1304另一端的安装槽1305内部安装有安装块1303,且安装块1303内部的顶端和底端均开设有卡孔1306,安装槽1305顶端和底端的壳体12内壁均开设有预留槽1307,且预留槽1307内部的一端均安装有安装弹簧1301,安装弹簧1301一端均安装有与卡孔1306相配合的卡块1302;
具体地,如图2、图3和图5所示,定期可拉动卡块1302至完全脱离卡孔1306,之后可拉动安装块1303,使得安装槽1305完全打开,便于清理壳体12内部残留的杂质,同时也便于工作人员对刮动板7进行维护,延长壳体12的使用寿命,且在安装时,密封块1304可保证安装后的密封性,避免发生泄漏。
工作原理:使用本装置时,首先可通过安装脚1将壳体12安装固定好,再将转速测量仪或其他测量设备与壳体12连接,之后将管道与进液口3和出液口11连通,同时设置密封圈4,可提高进液口3、出液口11和管道之间连接的密封性,避免泄漏,之后介质通过管道流向进液口3内部,同时设置滤网201,可将介质中的较大杂质进入过滤,避免损坏壳体12内部的器件,同时设置密封垫14,可避免介质通过凸槽202泄漏,且可拉动固定块204,使得将滤网201完全抽出壳体12内部,便于对其进行清洗,保证滤网201洁净度,同时安装时,利用固定柔性块203和活动柔性块205的配合,实现滤网201的稳定安装;
之后介质流向壳体12内部,利用介质的流动力带动刮动板7转动,使得转子6随之发生转动,由于刮动板7之间的腔室容积恒定,因此保证每次输送至出液口11内部的介质量均相同,从而可通过外接测量设备测量转子6的转速来计算出瞬时流量和累计流量;
且当壳体12长时间使用导致耐磨板5有所磨损时,利用缓冲弹簧10的弹力带动横板9运动,进而使得耐磨板5通过活动板8可始终紧贴壳体12内壁,保证测量精度,同时在遇到一些含颗粒的杂质时,耐磨板5与杂质接触后,会使得活动板8移动带动横板9在刮动板7内部滑动压缩缓冲弹簧10,进而可避免造成刮动板7转动时的卡顿;
同时可定期拉动卡块1302,使得卡块1302在预留槽1307内部滑动压缩安装弹簧1301至完全脱离卡孔1306,之后可拉动安装块1303,使得安装槽1305完全打开,便于清理壳体12内部残留的杂质的同时,也可以对刮动板7进行维护,延长壳体12的使用寿命,在安装时,密封块1304可保证安装后的密封性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种切片刮板式流量计,包括转子(6)和壳体(12),其特征在于:还包括避免杂质进入过多的过滤结构(2)、便于清理维护的安装结构(13)和保证测量精度的保护结构;
所述壳体(12)内部中间位置处的下端转动连接有转子(6),且转子(6)四周的壳体(12)内部均匀安装有刮动板(7),所述保护结构均设置在刮动板(7)的内部;
所述壳体(12)一侧的上端开设有进液口(3),且过滤结构(2)设置在进液口(3)内部的一侧;
所述壳体(12)远离进液口(3)一侧的上端开设有出液口(11),且安装结构(13)设置在壳体(12)一端一侧的下端。
2.根据权利要求1所述的一种切片刮板式流量计,其特征在于:所述保护结构包括缓冲弹簧(10),所述缓冲弹簧(10)均匀安装在刮动板(7)内部靠近转子(6)的一端,且缓冲弹簧(10)一端的刮动板(7)内部均滑动连接有横板(9),所述横板(9)一端均安装有延伸至壳体(12)内部的活动板(8),且活动板(8)的一端均安装有耐磨板(5)。
3.根据权利要求1所述的一种切片刮板式流量计,其特征在于:所述过滤结构(2)包括滤网(201)、凸槽(202)、固定柔性块(203)、固定块(204)、活动柔性块(205)和限位槽(206),所述凸槽(202)开设在进液口(3)顶端的壳体(12)内壁,且进液口(3)内部一侧设置有延伸至凸槽(202)内部的滤网(201),所述滤网(201)顶端安装有延伸至壳体(12)外部的固定块(204),且固定块(204)两侧的下端均安装有活动柔性块(205),所述壳体(12)顶端靠近进液口(3)的一侧安装有限位槽(206),且限位槽(206)内部两侧的上端均安装有固定柔性块(203)。
4.根据权利要求3所述的一种切片刮板式流量计,其特征在于:所述滤网(201)表面的上端安装有密封垫(14),且密封垫(14)横截面的外直径等于凸槽(202)下端横截面的内直径。
5.根据权利要求1所述的一种切片刮板式流量计,其特征在于:所述进液口(3)和出液口(11)内部远离转子(6)的一侧均安装有密封圈(4),且密封圈(4)均关于壳体(12)的竖向中轴线对称分布。
6.根据权利要求1所述的一种切片刮板式流量计,其特征在于:所述壳体(12)顶端的中间位置处安装有安装脚(1),且安装脚(1)的底端和壳体(12)顶端之间呈焊接一体化结构。
7.根据权利要求1所述的一种切片刮板式流量计,其特征在于:所述安装结构(13)包括安装弹簧(1301)、卡块(1302)、安装块(1303)、密封块(1304)、安装槽(1305)、卡孔(1306)和预留槽(1307),所述安装槽(1305)开设在壳体(12)一端一侧的下端,且安装槽(1305)内部的一侧设置有密封块(1304),所述密封块(1304)另一端的安装槽(1305)内部安装有安装块(1303),且安装块(1303)内部的顶端和底端均开设有卡孔(1306),所述安装槽(1305)顶端和底端的壳体(12)内壁均开设有预留槽(1307),且预留槽(1307)内部的一端均安装有安装弹簧(1301),所述安装弹簧(1301)一端均安装有与卡孔(1306)相配合的卡块(1302)。
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