CN213273821U - 一种新型的化工热气冷却器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型的化工热气冷却器，包括中和槽、冷却管，所述冷却管上端安装有上法兰，上法兰上端安装有上封头，冷却管下端安装有下法兰，下法兰下端安装有下封头，冷却管上端装设有三号连接板，冷却管下端装设有二号连接板，三号连接板与二号连接板之间装设有蛇形管，三号连接板上端固定设有四号连接板，二号连接板下端固定设有一号连接板，上封头上端接有蒸汽进管，蒸汽进管下端装设在四号连接板内，下封头下端接有排出管，排出管上端装设在一号连接板内，排出管下端接有二号导管，二号导管右侧接有反应箱。本实用新型能够对化工热气进行冷却，将热气内部酸性气体除去做到安全排放，冷却管内部便于拆卸，便于清理冷却管内部。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种冷却设备领域，具体是一种新型的化工热气冷却器。
背景技术
化工化工热气内通常含有酸性气体，需要处理后才能够排出，现有化工冷却设备不便于拆卸，长时间使用内壁会沉积污垢，降低冷却效果，且冷却液化不完全，气体中仍含有有害气体。因此，我们提供了一种新型的化工热气冷却器，以解决上述背景技术中提出的问题。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种新型的化工热气冷却器，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种新型的化工热气冷却器，包括中和槽、冷却管，所述冷却管上端安装有上法兰，上法兰上端安装有上封头，冷却管下端安装有下法兰，下法兰下端安装有下封头，冷却管上端装设有三号连接板，冷却管下端装设有二号连接板，三号连接板与二号连接板之间装设有蛇形管，三号连接板上端固定设有四号连接板，二号连接板下端固定设有一号连接板，上封头上端接有蒸汽进管，蒸汽进管下端装设在四号连接板内，下封头下端接有排出管，排出管上端装设在一号连接板内，排出管下端接有二号导管，二号导管右侧接有反应箱。
作为本实用新型进一步的方案：冷却管右侧上端接有出水管，冷却管右侧下端接有进水管，且进水管内设有滤网。
作为本实用新型再进一步的方案：冷却管外壁固定安装有耳式支座，耳式支座设有若干组，且环形分布在冷却管外壁。
作为本实用新型再进一步的方案：蛇形管为玻璃管。
作为本实用新型再进一步的方案：反应箱上端左侧接有雾化中和液进口，反应箱下端右侧接有一号导管。
作为本实用新型再进一步的方案：一号导管和二号导管下端分别置于中和槽液面以下。
作为本实用新型再进一步的方案：四号连接板与三号连接板固定连接，二号连接板与一号连接板固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、能够对化工热气进行冷却，将热气内部酸性气体除去做到安全排放；
2、冷却管内部便于拆卸，便于清理冷却管内部，防止污垢沉积。
附图说明
图1为一种新型的化工热气冷却器的结构示意图。
图2为一种新型的化工热气冷却器中图1A处放大图。
图3为一种新型的化工热气冷却器中接管与蛇形管连接示意图。
图中：1、中和槽；2、排出管；3、下封头；4、下法兰；5、一号连接板；6、二号连接板；7、冷却管；8、蛇形管；9、三号连接板；10、四号连接板；11、上封头；12、蒸汽进管；13、上法兰；14、出水管；15、耳式支座；16、雾化中和液进口；17、反应箱；18、一号导管；19、二号导管；20、滤网；21、进水管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种新型的化工热气冷却器，包括中和槽1、冷却管7，所述冷却管7上端安装有上法兰13，上法兰13上端安装有上封头11，冷却管7下端安装有下法兰4，下法兰4下端安装有下封头3，冷却管7上端装设有三号连接板9，冷却管7下端装设有二号连接板6，三号连接板9与二号连接板6之间装设有蛇形管8，三号连接板9上端固定设有四号连接板10，二号连接板6下端固定设有一号连接板5，上封头11上端接有蒸汽进管12，蒸汽进管12下端装设在四号连接板10内，下封头3下端接有排出管2，排出管2上端装设在一号连接板5内，排出管2下端接有二号导管19，二号导管19右侧接有反应箱17。
冷却管7右侧上端接有出水管14，冷却管7右侧下端接有进水管21，且进水管21内设有滤网20，冷却管7外壁固定安装有耳式支座15，耳式支座15设有若干组，且环形分布在冷却管7外壁，蛇形管8为玻璃管，反应箱17上端左侧接有雾化中和液进口16，反应箱17下端右侧接有一号导管18，一号导管18和二号导管19下端分别置于中和槽1液面以下，四号连接板10与三号连接板9固定连接，二号连接板6与一号连接板5固定连接。
本实用新型的工作原理是：化工热气内通常含有酸性气体，需要处理后才能够排出，对蛇形管8进行预热，防止破裂，从进水管21通入冷水，蛇形管8内热气遇冷液化，从二号导管19流入中和槽1内，部分未液化气体进入反应箱17内，通过雾化中和液进口16喷洒中和液与酸性气体反应生成盐水经一号导管流入中和槽1内，其中冷却管7内部便于拆卸，且能够防止内部沉积杂物。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种新型的化工热气冷却器，包括中和槽(1)、冷却管(7)，其特征在于，所述冷却管(7)上端安装有上法兰(13)，上法兰(13)上端安装有上封头(11)，冷却管(7)下端安装有下法兰(4)，下法兰(4)下端安装有下封头(3)，冷却管(7)上端装设有三号连接板(9)，冷却管(7)下端装设有二号连接板(6)，三号连接板(9)与二号连接板(6)之间装设有蛇形管(8)，三号连接板(9)上端固定设有四号连接板(10)，二号连接板(6)下端固定设有一号连接板(5)，上封头(11)上端接有蒸汽进管(12)，蒸汽进管(12)下端装设在四号连接板(10)内，下封头(3)下端接有排出管(2)，排出管(2)上端装设在一号连接板(5)内，排出管(2)下端接有二号导管(19)，二号导管(19)右侧接有反应箱(17)。
2.根据权利要求1所述的一种新型的化工热气冷却器，其特征在于，所述冷却管(7)右侧上端接有出水管(14)，冷却管(7)右侧下端接有进水管(21)，且进水管(21)内设有滤网(20)。
3.根据权利要求1所述的一种新型的化工热气冷却器，其特征在于，所述冷却管(7)外壁固定安装有耳式支座(15)，耳式支座(15)设有若干组，且环形分布在冷却管(7)外壁。
4.根据权利要求1所述的一种新型的化工热气冷却器，其特征在于，所述蛇形管(8)为玻璃管。
5.根据权利要求1所述的一种新型的化工热气冷却器，其特征在于，所述反应箱(17)上端左侧接有雾化中和液进口(16)，反应箱(17)下端右侧接有一号导管(18)。
6.根据权利要求5所述的一种新型的化工热气冷却器，其特征在于，所述一号导管(18)和二号导管(19)下端分别置于中和槽(1)液面以下。
7.根据权利要求1所述的一种新型的化工热气冷却器，其特征在于，所述四号连接板(10)与三号连接板(9)固定连接，二号连接板(6)与一号连接板(5)固定连接。
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2020
- 2020-06-11 CN CN202021067146.5U patent/CN213273821U/zh active Active
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