CN213273817U - 一种冶金安全用的防护罩 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种冶金安全用的防护罩。所述冶金安全用的防护罩包括；底板；环形防护罩，所述环形防护罩固定安装在所述底板的顶部；冶金装置，所述冶金装置固定安装在所述底板的顶部，且所述冶金装置位于所述环形防护罩内；防火板，所述防火板固定安装在所述环形防护罩的内壁上；隔热层，所述隔热层固定安装在所述环形防护罩的外壁上；进风管，所述进风管固定安装在所述防火板的内壁上，且所述进风管的一端延伸至所述隔热层外。本实用新型提供的冶金安全用的防护罩具有除去有害烟尘的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及冶金技术领域，尤其涉及一种冶金安全用的防护罩。
背景技术
冶金具有悠久的发展历史，从石器时代到随后的青铜器时代，再到近代钢铁冶炼的大规模发展。人类发展的历史融合了冶金的发展历史，冶金的技术主要包括火法冶金、湿法冶金以及电冶金。随着物理化学在冶金中成功应用，冶金从工艺走向科学，于是有了大学里的冶金工程专业。
然而传统冶金过程中，容易发生爆炸的现象，造成人员伤亡和财产损失，具有较大的安全隐患，在冶金的过程中使部分热量向炉外传递，造成能源浪费，降低了燃料的利用率，并且在冶炼过程中，会产生大量的有毒有害烟尘，对现场的操作工人的身体健康带来极大伤害。
因此，有必要提供一种新的冶金安全用的防护罩解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题是提供一种使用方便、除去有害烟尘的冶金安全用的防护罩。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的冶金安全用的防护罩包括：底板；环形防护罩，所述环形防护罩固定安装在所述底板的顶部；冶金装置，所述冶金装置固定安装在所述底板的顶部，且所述冶金装置位于所述环形防护罩内；防火板，所述防火板固定安装在所述环形防护罩的内壁上；隔热层，所述隔热层固定安装在所述环形防护罩的外壁上；进风管，所述进风管固定安装在所述防火板的内壁上，且所述进风管的一端延伸至所述隔热层外；过滤箱，所述过滤箱固定安装在所述隔热层的一侧外壁上；第一过滤网，所述第一过滤网固定安装在所述过滤箱内；第二过滤网，所述第二过滤网固定安装在所述过滤箱内，且所述第二过滤网位于所述第一过滤网的上方；连接管，所述连接管固定安装在所述过滤箱上，所述连接管的一端位于所述过滤箱内并位于所述第一过滤网的下方，且所述连接管远离所述过滤箱的一端延伸至所述环形防护罩内；抽烟罩，所述抽烟罩固定安装在所述连接管位于所述环形防护罩内的一端上；水箱，所述水箱固定安装在底板的顶部；吸风机，所述吸风机固定安装在水箱的顶部；进气管，所述进气管固定安装在所述吸风机的进风口处，所述进气管远离所述吸风机的一端延伸至所述过滤箱内并位于所述第二过滤网的上方；出气管，所述出气管固定安装在所述吸风机的出风口处，且所述出气管远离所述吸风机的一端延伸至所述水箱内；排污管，所述排污管固定安装在所述水箱的一侧外壁上。
优选的，所述进风管内固定安装有第三过滤网。
优选的，所述排污管内固定安装有控制阀。
优选的，所述水箱的顶部固定安装有注水管。
优选的，所述水箱的顶部开设有若干个通气孔。
优选的，所述第一过滤网的目数为80，所述第二过滤网的目数为120。
与相关技术相比较，本实用新型提供的冶金安全用的防护罩具有如下有益效果：
本实用新型提供一种冶金安全用的防护罩，通过底板、环形防护罩、冶金装置、防火板、隔热层、进风管、过滤箱、第一过滤网、第二过滤网、连接管、抽烟罩、水箱、吸风机、进气管、出气管、排污管等相互配合实现了对冶金过程中产生的有害烟尘进行有效的吸附处理功能。
附图说明
图1为本实用新型提供的冶金安全用的防护罩的一种较佳实施例的结构示意图;图2为图1所示的A部放大示意图。
图中标号：1、底板；2、环形防护罩；3、冶金装置；4、防火板；5、隔热层；6、进风管；7、过滤箱；8、第一过滤网；9、第二过滤网；10、连接管；11、抽烟罩；12、水箱；13、吸风机；14、进气管；15、出气管；16、排污管。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1-图2，其中，图1为本实用新型提供的冶金安全用的防护罩的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的A部放大示意图。冶金安全用的防护罩包括：底板1；环形防护罩2，所述环形防护罩2固定安装在所述底板1的顶部；冶金装置3，所述冶金装置3固定安装在所述底板1的顶部，且所述冶金装置3位于所述环形防护罩2内；防火板4，所述防火板4固定安装在所述环形防护罩2的内壁上；隔热层5，所述隔热层5固定安装在所述环形防护罩2的外壁上；进风管6，所述进风管6固定安装在所述防火板4的内壁上，且所述进风管6的一端延伸至所述隔热层5外；过滤箱7，所述过滤箱7固定安装在所述隔热层5的一侧外壁上；第一过滤网8，所述第一过滤网8固定安装在所述过滤箱7内；第二过滤网9，所述第二过滤网9固定安装在所述过滤箱7内，且所述第二过滤网9位于所述第一过滤网8的上方；连接管10，所述连接管10固定安装在所述过滤箱7上，所述连接管10的一端位于所述过滤箱7内并位于所述第一过滤网8的下方，且所述连接管10远离所述过滤箱7的一端延伸至所述环形防护罩2内；抽烟罩11，所述抽烟罩11固定安装在所述连接管10位于所述环形防护罩2内的一端上；水箱12，所述水箱12固定安装在底板1的顶部；吸风机13，所述吸风机13固定安装在水箱12的顶部；进气管14，所述进气管14固定安装在所述吸风机13的进风口处，所述进气管14远离所述吸风机13的一端延伸至所述过滤箱7内并位于所述第二过滤网9的上方；出气管15，所述出气管15固定安装在所述吸风机13的出风口处，且所述出气管15远离所述吸风机13的一端延伸至所述水箱12内；排污管16，所述排污管16固定安装在所述水箱12的一侧外壁上。
所述进风管6内固定安装有第三过滤网，第三过滤网的目数为60目。
所述排污管16内固定安装有控制阀。
所述水箱12的顶部固定安装有注水管。
所述水箱12的顶部开设有若干个通气孔。
所述第一过滤网8的目数为80，所述第二过滤网9的目数为120。
本实用新型提供的冶金安全用的防护罩的工作原理如下：
在冶金时，启动吸风机13，冶金过程中产生的有害烟尘通过抽烟罩11、连接管10进入到过滤箱7内，第一过滤网8和第二过滤网9使有害烟尘中的较大杂质灰尘被拦截，通过第一过滤网8和第二过滤网9过滤后的有害烟尘再通过进气管14、吸风机13、出气管15进入到水箱12内，将有害烟尘中的细小灰尘通过水箱12内水溶液进行吸收，不溶于水溶液气体通过水箱12的通气孔排出水箱12外，大大的改善了工人的工作环境，当水箱12内水溶液吸收灰尘过多时，打开排污管16上的控制阀将水箱12内的污水排出即可。
与相关技术相比较，本实用新型提供的冶金安全用的防护罩具有如下有益效果：
本实用新型提供一种冶金安全用的防护罩，通过底板1、环形防护罩2、冶金装置3、防火板4、隔热层5、进风管6、过滤箱7、第一过滤网8、第二过滤网9、连接管10、抽烟罩11、水箱12、吸风机13、进气管14、出气管15、排污管16等相互配合实现了对冶金过程中产生的有害烟尘进行有效的吸附处理功能。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种冶金安全用的防护罩，其特征在于，包括：
底板；
环形防护罩，所述环形防护罩固定安装在所述底板的顶部；
冶金装置，所述冶金装置固定安装在所述底板的顶部，且所述冶金装置位于所述环形防护罩内；
防火板，所述防火板固定安装在所述环形防护罩的内壁上；
隔热层，所述隔热层固定安装在所述环形防护罩的外壁上；
进风管，所述进风管固定安装在所述防火板的内壁上，且所述进风管的一端延伸至所述隔热层外；
过滤箱，所述过滤箱固定安装在所述隔热层的一侧外壁上；
第一过滤网，所述第一过滤网固定安装在所述过滤箱内；
第二过滤网，所述第二过滤网固定安装在所述过滤箱内，且所述第二过滤网位于所述第一过滤网的上方；
连接管，所述连接管固定安装在所述过滤箱上，所述连接管的一端位于所述过滤箱内并位于所述第一过滤网的下方，且所述连接管远离所述过滤箱的一端延伸至所述环形防护罩内；
抽烟罩，所述抽烟罩固定安装在所述连接管位于所述环形防护罩内的一端上；
水箱，所述水箱固定安装在底板的顶部；
吸风机，所述吸风机固定安装在水箱的顶部；
进气管，所述进气管固定安装在所述吸风机的进风口处，所述进气管远离所述吸风机的一端延伸至所述过滤箱内并位于所述第二过滤网的上方；
出气管，所述出气管固定安装在所述吸风机的出风口处，且所述出气管远离所述吸风机的一端延伸至所述水箱内；
排污管，所述排污管固定安装在所述水箱的一侧外壁上。
2.根据权利要求1所述的冶金安全用的防护罩，其特征在于，所述进风管内固定安装有第三过滤网。
3.根据权利要求1所述的冶金安全用的防护罩，其特征在于，所述排污管内固定安装有控制阀。
4.根据权利要求1所述的冶金安全用的防护罩，其特征在于，所述水箱的顶部固定安装有注水管。
5.根据权利要求1所述的冶金安全用的防护罩，其特征在于，所述水箱的顶部开设有若干个通气孔。
6.根据权利要求1所述的冶金安全用的防护罩，其特征在于，所述第一过滤网的目数为80，所述第二过滤网的目数为120。
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