CN213273559U - 一种防护服生产布料用烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防护服生产布料用烘干装置，包括底板、便于取料机构和旋转加热机构；底板：其上表面中部设有圆筒，圆筒的外弧面下端设有通风孔，底板的上表面左侧通过安装座设有鼓风机，鼓风机的出风口通过胶管与通风孔相连，底板的底面左右两端对称设有T型板，T型板的平行板体均设有均匀分布的安装孔；旋转加热机构：设置于底板的底面，旋转加热机构的外弧面与圆筒的内弧面固定连接，旋转加热机构的上端设有烘干桶，烘干桶的前后内侧壁均设有对称的滑槽，烘干桶的外侧面下端均设有条形口，条形口的内部均安装有防护板，该防护服生产布料用烘干装置，增大布料表面空气流速，使布料烘干的更加均匀，能够保证烘干质量。

Description

一种防护服生产布料用烘干装置

技术领域

本实用新型涉及布料烘干技术领域，具体为一种防护服生产布料用烘干装置。

背景技术

防护服种类包括消防防护服、工业用防护服、医疗款防护服、军用防护服和特殊人群使用防护服，防护服主要应用于消防、军工、船舶、石油、化工、喷漆、清洗消毒、实验室等行业与部门，按防护功能分健康型防护服，如防辐射服、防寒服、隔热服及抗菌服等，防护服的结构，具有抗渗透功能，透气性好，强力高，高耐静水压的特点，主要应有于工业、电子、医疗、防化、防细菌感染等环境下的使用，在防护服的加工过程中，需要一种布料烘干装置，烘干是指用某种方式去除溶剂保留固体含量的工艺过程，通常是指通入热空气将物料中水分蒸发并带走的过程，按照热传导、热对流、热辐射三种热传播的方式，烘干也有相对应的三种方式：烘筒式烘干、热风式烘干和远红外烘干，但现有烘干装置存在很多缺陷，不便于布料的固定、收取和烘干桶的清洁，不能够使布料受热均匀，布料烘干不均匀，不能够保证烘干质量，装置的烘干效率低，因此提出了一种防护服生产布料用烘干装置。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种防护服生产布料用烘干装置，便于布料的固定、收取和烘干桶的清洁，能够使布料受热均匀，使布料烘干的更加均匀，能够保证烘干质量，提高装置的烘干效率，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防护服生产布料用烘干装置，包括底板、便于取料机构和旋转加热机构；

底板：其上表面中部设有圆筒，圆筒的外弧面下端设有通风孔，底板的上表面左侧通过安装座设有鼓风机，鼓风机的出风口通过胶管与通风孔相连，底板的底面左右两端对称设有T型板，T型板的平行板体均设有均匀分布的安装孔；

旋转加热机构：设置于底板的底面，旋转加热机构的外弧面与圆筒的内弧面固定连接，旋转加热机构的上端设有烘干桶，烘干桶的前后内侧壁均设有对称的滑槽，烘干桶的外侧面下端均设有条形口，条形口的内部均安装有防护板，防护板的中部设有均匀分布的通孔；

便于取料机构：分别设置于滑槽的内部底面；

其中：还包括控制开关组，所述控制开关组设置于底板的前侧面，控制开关组的输入端电连接外部电源，鼓风机的输入端与控制开关组的输出端电连接，便于布料的固定、收取和烘干桶的清洁，缩短更换布料所需时长，能够使布料受热均匀，使布料烘干的更加均匀，能够保证烘干质量，增大布料表面空气流速，提高装置的烘干效率。

进一步的，所述便于取料机构包括U型卡板、支撑柱、插板和插槽，所述插槽分别设置于滑槽的内部底面，插槽的内部均活动插接有插板，纵向同侧的两个插板共同组成的平面上端均设有支撑柱，支撑柱的外弧面中部均卡接有U型卡板，便于布料的固定、收取和烘干桶的清洁，缩短更换布料所需时长，能够保证烘干质量，提高烘干效率。

进一步的，所述旋转加热机构包括电热丝、旋转柱、电机和散热板，所述电机设置于底板的底面中部，电机的输出轴通过轴承与底板的中部转动连接并在上侧端头处设有旋转柱，旋转柱的上端面设有烘干桶，圆筒的内弧面设有电热丝，电热丝的外弧面内侧设有均匀分布的散热板，电热丝和电机的输入端均与控制开关组的输出端电连接，能够使布料受热均匀，使布料烘干的更加均匀，增大布料表面空气流速，提高装置的烘干效率。

进一步的，所述底板的左侧面设有工具箱，便于工具的摆放。

进一步的，所述U型卡板为塑料卡板，提高装置的使用寿命。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本防护服生产布料用烘干装置，具有以下好处：

1、将支撑柱外弧面下端设置的插板插入对应的插槽内部，从而将支撑柱的位置固定，将要烘干的布料放在支撑柱的外弧面上端，用U型卡板将布料压在支撑柱的外弧面，从而将布料的位置限定，便于布料的固定、收取和烘干桶的清洁，缩短更换布料所需时长，能够保证烘干质量，提高烘干效率。

2、通过控制开关组使电热丝运转发热，进而使热量传递至散热板，能够使布料受热均匀，通过控制开关组使电机运转，输出轴转动带动旋转柱，进而带动烘干桶旋转，空气通过防护板中部设置的通孔进入烘干桶的内部，加快布料表面的空气流动，提高烘干效率，通过控制开关组使鼓风机运转吹风，风通过通风孔进入圆筒的内部，增加圆筒内部的空气流动，从而使布料快速烘干，能够使布料受热均匀，使布料烘干的更加均匀，增大布料表面空气流速，提高装置的烘干效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型旋转加热机构内部剖视结构示意图；

图3为本实用新型A处放大结构示意图。

图中：1底板、2圆筒、3控制开关组、4通风孔、5烘干桶、6便于取料机构、61 U型卡板、62支撑柱、63插板、64插槽、7旋转加热机构、71电热丝、72旋转柱、73电机、74散热板、8鼓风机、9滑槽、10条形口、11防护板、12 T型板、13安装孔、14通孔、15工具箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种防护服生产布料用烘干装置，包括底板1、便于取料机构6和旋转加热机构7；

底板1：其上表面中部设有圆筒2，圆筒2提供安装固定场所，圆筒2的外弧面下端设有通风孔4，底板1的上表面左侧通过安装座设有鼓风机8，鼓风机8的出风口通过胶管与通风孔4相连，底板1的底面左右两端对称设有T型板12，T型板12的平行板体均设有均匀分布的安装孔13；

旋转加热机构7：设置于底板1的底面，旋转加热机构7的外弧面与圆筒2的内弧面固定连接，旋转加热机构7的上端设有烘干桶5，烘干桶5的前后内侧壁均设有对称的滑槽9，滑槽9提供滑动支撑，烘干桶5的外侧面下端均设有条形口10，条形口10提供安装场所，条形口10的内部均安装有防护板11，防护板11的中部设有均匀分布的通孔14，旋转加热机构7包括电热丝71、旋转柱72、电机73和散热板74，电机73设置于底板1的底面中部，电机73的输出轴通过轴承与底板1的中部转动连接并在上侧端头处设有旋转柱72，旋转柱72的上端面设有烘干桶5，圆筒2的内弧面设有电热丝71，电热丝71的外弧面内侧设有均匀分布的散热板74，通过控制开关组3使电热丝71运转发热，进而使热量传递至散热板74，能够使布料受热均匀，通过控制开关组3使电机73运转，输出轴转动带动旋转柱72，进而带动烘干桶5旋转，空气通过防护板11中部设置的通孔14进入烘干桶5的内部，加快布料表面的空气流动，提高烘干效率，通过控制开关组3使鼓风机8运转吹风，风通过通风孔4进入圆筒2的内部，增加圆筒2内部的空气流动，从而使布料快速烘干，能够使布料受热均匀，使布料烘干的更加均匀，增大布料表面空气流速，提高装置的烘干效率；

便于取料机构6：分别设置于滑槽9的内部底面，便于取料机构6包括U型卡板61、支撑柱62、插板63和插槽64，插槽64分别设置于滑槽9的内部底面，插槽64的内部均活动插接有插板63，纵向同侧的两个插板63共同组成的平面上端均设有支撑柱62，支撑柱62的外弧面中部均卡接有U型卡板61，将支撑柱62外弧面下端设置的插板63插入对应的插槽64内部，从而将支撑柱62的位置固定，将要烘干的布料放在支撑柱62的外弧面上端，用U型卡板61将布料压在支撑柱62的外弧面，从而将布料的位置限定，便于布料的固定、收取和烘干桶5的清洁，缩短更换布料所需时长，能够保证烘干质量，提高烘干效率；

其中：还包括控制开关组3，调控各组件正常运转，控制开关组3设置于底板1的前侧面，控制开关组3的输入端电连接外部电源，鼓风机8、电热丝71和电机73的输入端均与控制开关组3的输出端电连接。

其中：底板1的左侧面设有工具箱15，便于工具的摆放。

其中：U型卡板61为塑料卡板，提高装置的使用寿命。

在使用时：首先，用外部螺栓穿过T型板12平行板体设置的安装孔13将装置固定在地面上，将支撑柱62外弧面下端设置的插板63插入对应的插槽64内部，从而将支撑柱62的位置固定，将要烘干的布料放在支撑柱62的外弧面上端，用U型卡板61将布料压在支撑柱62的外弧面，从而将布料的位置限定，便于布料的固定、收取和烘干桶5的清洁，缩短更换布料所需时长，能够保证烘干质量，提高烘干效率，通过控制开关组3使电热丝71运转发热，进而使热量传递至散热板74，能够使布料受热均匀，通过控制开关组3使电机73运转，输出轴转动带动旋转柱72，进而带动烘干桶5旋转，空气通过防护板11中部设置的通孔14进入烘干桶5的内部，加快布料表面的空气流动，提高烘干效率，通过控制开关组3使鼓风机8运转吹风，风通过通风孔4进入圆筒2的内部，增加圆筒2内部的空气流动，从而使布料快速烘干，能够使布料受热均匀，使布料烘干的更加均匀，增大布料表面空气流速，提高装置的烘干效率。

值得注意的是，本实施例中所公开的鼓风机8可选用浙江弘科机电有限公司型号为DF-250W的离心风机，电热丝71可选用泰州市奥源合金材料有限公司型号为螺旋状加热丝220W，电机73可选用东莞市威邦机电有限公司型号为微型交流减速400W的电机，控制开关组3控制鼓风机8、电热丝71和电机73工作采用现有技术中常用的方法。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种防护服生产布料用烘干装置，其特征在于：包括底板(1)、便于取料机构(6)和旋转加热机构(7)；

底板(1)：其上表面中部设有圆筒(2)，圆筒(2)的外弧面下端设有通风孔(4)，底板(1)的上表面左侧通过安装座设有鼓风机(8)，鼓风机(8)的出风口通过胶管与通风孔(4)相连，底板(1)的底面左右两端对称设有T型板(12)，T型板(12)的平行板体均设有均匀分布的安装孔(13)；

旋转加热机构(7)：设置于底板(1)的底面，旋转加热机构(7)的外弧面与圆筒(2)的内弧面固定连接，旋转加热机构(7)的上端设有烘干桶(5)，烘干桶(5)的前后内侧壁均设有对称的滑槽(9)，烘干桶(5)的外侧面下端均设有条形口(10)，条形口(10)的内部均安装有防护板(11)，防护板(11)的中部设有均匀分布的通孔(14)；

便于取料机构(6)：分别设置于滑槽(9)的内部底面；

其中：还包括控制开关组(3)，所述控制开关组(3)设置于底板(1)的前侧面，控制开关组(3)的输入端电连接外部电源，鼓风机(8)的输入端与控制开关组(3)的输出端电连接。

2.根据权利要求1所述的一种防护服生产布料用烘干装置，其特征在于：所述便于取料机构(6)包括U型卡板(61)、支撑柱(62)、插板(63)和插槽(64)，所述插槽(64)分别设置于滑槽(9)的内部底面，插槽(64)的内部均活动插接有插板(63)，纵向同侧的两个插板(63)共同组成的平面上端均设有支撑柱(62)，支撑柱(62)的外弧面中部均卡接有U型卡板(61)。

3.根据权利要求1所述的一种防护服生产布料用烘干装置，其特征在于：所述旋转加热机构(7)包括电热丝(71)、旋转柱(72)、电机(73)和散热板(74)，所述电机(73)设置于底板(1)的底面中部，电机(73)的输出轴通过轴承与底板(1)的中部转动连接并在上侧端头处设有旋转柱(72)，旋转柱(72)的上端面设有烘干桶(5)，圆筒(2)的内弧面设有电热丝(71)，电热丝(71)的外弧面内侧设有均匀分布的散热板(74)，电热丝(71)和电机(73)的输入端均与控制开关组(3)的输出端电连接。

4.根据权利要求1所述的一种防护服生产布料用烘干装置，其特征在于：所述底板(1)的左侧面设有工具箱(15)。

5.根据权利要求2所述的一种防护服生产布料用烘干装置，其特征在于：所述U型卡板(61)为塑料卡板。

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