CN213272827U - 制氧装置、空调室内机和空调器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种制氧装置、空调室内机和空调器,其中,制氧装置包括壳体、空气压缩机、分子筛组件及连接管路;空气压缩机安装于所述壳体内,所述空气压缩机包括出气口;分子筛组件安装于所述壳体内,所述分子筛组件包括空气入口;连接管路包括连接所述出气口与所述空气入口的压缩空气管路,所述压缩空气管路上设有压缩机排气降噪件。本实用新型制氧装置能够效降低或消除压缩机的出气口传出的气动噪音以及分子筛组件切换的呼吸声,进一步提升用户使用体验感,且结构简单、降噪效果佳。
Description
技术领域
本实用新型涉及空气调节技术领域,特别涉及一种制氧装置、空调室内机和空调器。
背景技术
目前制氧机主要有富氧膜制氧机以及PSA分子筛制氧机两种。其中,PSA分子筛制氧机效果好。但是PSA制氧机工作时,由于压缩机进气排气压力大,同时PSA分子筛在不断切换,导致制氧机存在较大的呼吸声,会严重影响使用体验。
上述内容仅用于辅助理解实用新型的技术方案,并不代表承认上述内容是现有技术。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是提出一种制氧装置,旨在解决制氧装置的噪音大的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型提出的制氧装置包括壳体、空气压缩机、分子筛组件及连接管路;
空气压缩机安装于所述壳体内,所述空气压缩机包括出气口;
分子筛组件安装于所述壳体内,所述分子筛组件包括空气入口;以及
连接管路包括连接所述出气口与所述空气入口的压缩空气管路,所述压缩空气管路上设有压缩机排气降噪件。
在一实施例中,所述空气压缩机还包括进气口,所述连接管路还包括连接于所述进气口的空气输入管路,以由所述壳体外向所述空气压缩机输入空气,所述空气输入管路上设有压缩机进气降噪件。
在一实施例中,所述压缩机排气降噪件包括排气消声器;和/或,所述压缩机进气降噪件包括进气消声器。
在一实施例中,所述分子筛组件还包括氧气出口及氮气出口,所述连接管路还包括连接于所述氧气出口的氧气输出管路及连接于所述氮气出口的氮气排出管路;
所述氧气输出管路上设有氧气输出降噪件;和/或,所述氮气排出管路上设有氮气排出降噪件。
在一实施例中,所述空气压缩机还包括进气口,所述连接管路还包括连接于所述进气口的空气输入管路,所述壳体的内壁面设有多个卡线扣,多个所述卡线扣沿所述壳体的周向间隔设置,所述空气输入管路和/或所述压缩空气管路通过所述卡线扣固定于所述壳体。
在一实施例中,所述壳体内限定出相互隔离的第一安装腔及第二安装腔,所述空气压缩机安装于所述第一安装腔,所述分子筛组件安装于所述第二安装腔,所述壳体开设有与所述第一安装腔连通的散热口,所述壳体的外壁面对应所述散热口处罩设有隔音罩,所述隔音罩的周侧设有与所述散热口连通的散热开口。
在一实施例中,所述壳体对应所述空气压缩机的长度方向的两侧均设有所述散热口,每一所述散热口处罩设有一所述隔音罩,所述第一安装腔内对应所述散热口处设有散热风扇。
在一实施例中,所述壳体包括主壳及盖体,所述主壳的一侧敞口设置,所述盖体盖设所述敞口,以围合形成安装腔,所述空气压缩机、分子筛组件及连接管路安装于所述安装腔内。
本实用新型还提出一种空调室内机,包括机壳及安装于机壳内的制氧装置,制氧装置包括壳体、空气压缩机、分子筛组件及连接管路;
空气压缩机安装于所述壳体内,所述空气压缩机包括出气口;
分子筛组件安装于所述壳体内,所述分子筛组件包括空气入口;以及
连接管路包括连接所述出气口与所述空气入口的压缩空气管路,所述压缩空气管路上设有压缩机排气降噪件。
在一实施例中,所述制氧装置的壳体上设有安装部,所述制氧装置通过所述安装部可拆卸地安装于所述机壳。
在一实施例中,所述机壳沿上下方向延伸,所述机壳设有换热风道及位于所述换热风道下方的容纳腔,所述容纳腔内设有空气处理装置,所述空气处理装置设有空气处理风道,所述制氧装置设于所述换热风道与所述空气处理装置之间,所述制氧装置的氧气出口与所述空气处理风道和/或换热风道连通。
在一实施例中,所述空气处理装置包括至少两个空气处理模块,所述至少两个空气处理模块可拆卸地安装于所述空气处理风道。
本实用新型还提出一种空调器,该空调器包括空调室外机及空调室内机,其中,空调室内机包括机壳及安装于机壳内的制氧装置,制氧装置包括壳体、空气压缩机、分子筛组件及连接管路;
空气压缩机安装于所述壳体内,所述空气压缩机包括出气口;
分子筛组件安装于所述壳体内,所述分子筛组件包括空气入口;以及
连接管路包括连接所述出气口与所述空气入口的压缩空气管路,所述压缩空气管路上设有压缩机排气降噪件。
本实用新型制氧装置通过在连接压缩机的出气口与分子筛组件的空气入口之间的压缩空气管路上设置压缩机排气降噪件,能够效降低或消除压缩机的出气口传出的气动噪音以及分子筛组件切换的呼吸声,进一步提升用户使用体验感,且结构简单、降噪效果佳。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本实用新型制氧装置一实施例的结构示意图;
图2为图1中制氧装置另一角度的结构示意图;
图3为图1中制氧装置的盖体移除后的内部结构示意图;
图4为图3中A处的局部放大图;
图5为图3中B处的局部放大图;
图6为图3中制氧装置的俯视图;
图7为本实用新型空调室内机一实施例的结构示意图;
图8为图7中空调室内机的内部结构示意图。
附图标号说明:
标号 | 名称 | 标号 | 名称 | 标号 | 名称 |
100 | 制氧装置 | 121 | 出气口 | 150 | 压缩机排气降噪件 |
110 | 壳体 | 122 | 进气口 | 160 | 压缩机进气降噪件 |
111 | 卡线扣 | 130 | 分子筛组件 | 170 | 隔音罩 |
112 | 第一安装腔 | 131 | 空气入口 | 171 | 散热开口 |
113 | 第二安装腔 | 132 | 氧气出口 | 200 | 机壳 |
114 | 散热口 | 133 | 氮气出口 | 210 | 换热风道 |
115 | 主壳 | 141 | 压缩空气管路 | 220 | 容纳腔 |
116 | 盖体 | 142 | 空气输入管路 | 230 | 空气处理装置 |
117 | 安装部 | 143 | 氧气输出管路 | 231 | 空气处理模块 |
120 | 空气压缩机 | 144 | 氮气排出管路 |
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
需要说明,若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述,则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,全文中出现的“和/或”的含义为,包括三个并列的方案,以“A和/或B”为例,包括A方案,或B方案,或A和B同时满足的方案。
本实用新型提出一种制氧装置,可独立使用,也可以搭载在其他设备中使用,例如搭载于空调器、空气净化器等设备中使用。
在本实用新型实施例中,如图1至图3、图6所示,该制氧装置100包括壳体110、空气压缩机120、分子筛组件130及连接管路。空气压缩机120安装于壳体110内,空气压缩机120包括出气口121。分子筛组件130安装于壳体110内,分子筛组件130包括空气入口131。连接管路包括连接出气口121与空气入口131的压缩空气管路141,压缩空气管路141上设有压缩机排气降噪件150。
在本实施例中,壳体110的横截面形状可以为矩形、圆形、多边形、组合形状、异形等,可根据实际使用需求进行选择和设计,在此不做具体限定。该空气压缩机120具体为无油压缩机,能够有效降低噪音。分子筛组件130具体可以包括两个分子筛塔,具体为分子筛塔A和分子筛塔B,空气经过过滤器过滤后进入空气压缩机120,压缩空气进入分子筛塔A,旋转阀门打开,空气中的氮气被吸附到分子筛塔A中的分子筛中,从分子筛塔A中流出的氧气一部分用于反吹分子筛塔B,另一部分经过精筛塔和流量计输出。当吸附器A中分子筛达到吸附饱和临界状态前,控制器切换旋转阀门,进气被切换发到分子筛塔B中,同时对分子筛塔A减压解析,解析气(废气富氮)经分离阀排出。分子筛塔B的工作过程与分子筛塔A完全相同,二者交替工作完成连续生产氧气。
压缩机排气降噪件150用于将空气压缩机120的出气口121传出的气动噪音以及分子筛组件130空气入口131传出的气动噪音在压缩机排气降噪件150内部降噪,则可明显降低空气压缩机120的出气口121和分子筛组件130空气入口131处的噪声。压缩机排气降噪件150具体可以包括排气消声器。可通过设置降噪海绵等吸音材料,结构降噪等方式实现降噪。压缩机排气降噪件150可以设置为一个,也可以设置为两个或两个以上。在压缩空气管路141上设置多个压缩机排气降噪件150,实现多级降噪,则可有效降低或消除压缩机的出气口121传出的气动噪音以及分子筛组件130空气入口131传出的气动噪音。
本实用新型制氧装置100通过在连接压缩机的出气口121与分子筛组件130的空气入口131之间的压缩空气管路141上设置压缩机排气降噪件150,能够效降低或消除压缩机的出气口121传出的气动噪音以及分子筛组件130切换的呼吸声,进一步提升用户使用体验感,且结构简单、降噪效果佳。
进一步地,请参照图3及图6,空气压缩机120还包括进气口122,连接管路还包括连接于进气口122的空气输入管路142,以由壳体110外向空气压缩机120输入空气,空气输入管路142上设有压缩机进气降噪件160。
在本实施例中,压缩机进气降噪件160用于将空气压缩机120的进气口122传出的气动噪音在压缩机进气降噪件160内部降噪,则可明显降低空气压缩机120进气口122处的噪声。压缩机进气降噪件160具体可以包括进气消声器。可通过设置降噪海绵等吸音材料,结构降噪等方式实现降噪。压缩机进气降噪件160可以设置为一个,也可以设置为两个或两个以上。在空气输入管路142上设置多个压缩机进气降噪件160,实现多级降噪,则可有效降低或消除空气压缩机120的进气口122传出的气动噪音。而通过在空气输入管路142上设置压缩机进气降噪件160,在压缩空气管路141上设置压缩机排气降噪件150,可大大降低压缩机进排气以及分子筛组件130切换的呼吸声,从而极大地降低了制氧装置100在工作时的噪音,提升了用户使用体验感。可以理解的是,空气输入管路142上还设置有过滤器,用于将空气过滤后输入空气压缩机120中。
在另一实施例中,分子筛组件130还包括氧气出口132及氮气出口133,连接管路还包括连接于氧气出口132的氧气输出管路143及连接于氮气出口133的氮气排出管路144;
氧气输出管路143上设有氧气输出降噪件;和/或,氮气排出管路144上设有氮气排出降噪件。
在本实施例中,氧气输出管路143用于输出分子筛组件130制得的氧气,氧气输出管可直接与室内连通,也可以与其他设备的风道连通。氮气排出管路144用于排出分子筛组件130的废气,可在氮气排出管路144上设置过滤结构,使得氮气排出管路144经过过滤处理后排出至室外。氧气输出降噪件用于将分子筛组件130的氧气出口132传出的气动噪音在氧气输出降噪件内部降噪,则可明显降低分子筛组件130的氧气出口132处的噪声。氧气输出降噪件具体可以包括消声器。可通过设置降噪海绵等吸音材料,结构降噪等方式实现降噪。氧气输出降噪件可以设置为一个,也可以设置为两个或两个以上。在氧气输出管路143上设置多个氧气输出降噪件,实现多级降噪,则可有效降低或消除分子筛组件130的氧气出口132传出的气动噪音。
氮气排出降噪件用于将分子筛组件130的氮气出口133传出的气动噪音在氮气排出降噪件内部降噪,则可明显降低分子筛组件130的氮气出口133处的噪声。氮气排出降噪件具体可以包括消声器。可通过设置降噪海绵等吸音材料,结构降噪等方式实现降噪。氮气排出降噪件可以设置为一个,也可以设置为两个或两个以上。在氮气输出管路上设置多个氮气排出降噪件,实现多级降噪,则可有效降低或消除分子筛组件130的氮气出口133传出的气动噪音。通过在压缩空气管路141上设置压缩机排气降噪件150,在空气输入管路142上设置压缩机进气降噪件160,在氧气输出管路143上设置氧气输出降噪件,在氮气排出管路144上设置氮气排出降噪件,实现制氧装置100的全面降噪,从而最大化的降低制氧装置100的气动噪音,使得用户使用体验感达到最佳。
在一实施例中,如图3至图6所示,空气压缩机120还包括进气口122,连接管路还包括连接于进气口122的空气输入管路142,壳体110的内壁面设有多个卡线扣111,多个卡线扣111沿壳体110的周向间隔设置,空气输入管路142和/或压缩空气管路141通过卡线扣111固定于壳体110。
在本实施例中,卡线扣111具有卡线空间及与卡线空间连通的开口,管路可通过该开口卡入卡线空间内,以实现固定于卡线扣111。卡线口具体还可以为弹性卡扣,以便于管路的卡入和拆出。可根据空气输入管路142和压缩空气管路141的具体走管位置设置卡线扣111在壳体110内壁面上的位置和相互间隔的距离,在此不做具体限定。通过在壳体110的内壁面设置多个卡线扣111,使得空气输入管路142和/或压缩空气管路141通过卡线扣111固定于壳体110,合理设置空气输入管路142和压缩空气管路141的走向,且使得管路连接更加稳固,有效防止走管折弯引起的异音。
在一实施例中,请参照图1至图3,壳体110内限定出相互隔离的第一安装腔112及第二安装腔113,空气压缩机120安装于第一安装腔112,分子筛组件130安装于第二安装腔113,壳体110开设有与第一安装腔112连通的散热口114,壳体110的外壁面对应散热口114处罩设有隔音罩170,隔音罩170的周侧设有与散热口114连通的散热开口171。
在本实施例中,具体可在壳体110内设置隔板,以分隔出第一安装腔112和第二安装腔113。通过将空气压缩机120安装于第一安装腔112,分子筛组件130安装于第二安装腔113,且第一安装腔112与第二安装腔113相互隔离,则可有效避免空气压缩机120产生的热量传递至分子筛组件130中。在壳体110对应第一安装腔112的壁面上开设散热口114,以对第一安装腔112进行散热。隔音罩170与壳体110可以一体成型设置,也可以分体成型设置。具体使得隔音罩170的左侧或右侧设有与散热口114连通的散热开口171。通过在壳体110的外壁面对应散热口114处罩设隔音罩170,使得隔音罩170的周侧设有与散热口114连通的散热开口171,则在满足第一安装腔112的散热效果的同时,降低空气压缩机120由散热口114传递出的气动噪音。
进一步地,请一并参照图6,壳体110对应空气压缩机120的长度方向的两侧均设有散热口114,每一散热口114处罩设有一隔音罩170,第一安装腔112内对应散热口114处设有散热风扇。通过在壳体110的两侧均设置与第一安装腔112连通的散热口114,则满足空气压缩机120的散热需求。在第一安装腔112内对应散热口114处设置散热风扇,提升散热效率。使得每一个散热口114均罩设有一个隔音罩170,则可有效的降低空气压缩机120噪音的传出。
在一实施例中,如图1至图3所示,壳体110包括主壳115及盖体116,主壳115的一侧敞口设置,盖体116盖设敞口,以围合形成安装腔,空气压缩机120、分子筛组件130及连接管路安装于安装腔内。主壳115与盖体116为可拆卸连接,具体可以通过卡扣、螺钉、插销等方式实现可拆卸连接。通过使得壳体110包括主壳115及盖体116,主壳115的一侧敞口设置,则便于空气压缩机120、分子筛组件130及连接管路从该敞口安装至主壳115内,且便于后期制氧装置100的维修。
本实用新型还提出一种空调室内机,请参照图7及图8,该空调室内机包括机壳200及安装于机壳200内的制氧装置100,该制氧装置100的具体结构参照上述实施例,由于本空调室内机采用了上述所有实施例的全部技术方案,因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果,在此不再一一赘述。该空调室内机可以为天花机、壁挂式空调室内机或落地式空调室内机等。
在一实施例中,如图8所示,制氧装置100的壳体110上设有安装部117,制氧装置100通过安装部117可拆卸地安装于机壳200。
在本实施例中,安装部117具体可以为设置在壳体110上的安装凸耳。可通过在制氧装置100的两侧均设置安装凸耳,以分别对应安装至机壳200的两侧立柱上。安装凸耳与机壳200可以通过螺钉、卡扣等方式实现可拆卸连接。通过在制氧装置100的壳体110上设置安装部117,使得制氧装置100通过安装部117可拆卸地安装于机壳200,则更加便于制氧装置100的安装和拆卸,且使得制氧装置100的安装更加稳固。
在一实施例中,请参照图8,机壳200沿上下方向延伸,机壳200设有换热风道210及位于换热风道210下方的容纳腔220,容纳腔220内设有空气处理装置230,空气处理装置230设有空气处理风道,制氧装置100设于换热风道210与空气处理装置230之间,制氧装置100的氧气出口132与空气处理风道和/或换热风道210连通。
在本实施例中,使得机壳200整体沿上下方向延伸,则机壳200的水平横截面形状可以呈圆形、矩形等。其中,机壳200可以由前壳、后壳、底壳、顶壳等组成;前壳由一块或多块组成,设置有机壳200出风口,对应机壳200出风口设置有开关门,用来打开或者关闭机壳200出风口;后壳由一块或多块组成,设置有空调进风通道、内循环净化通道、新风管通道,以及一个或多个与空气处理装置230的空气处理风道的出风端匹配的出风口。换热风道210内设置有换热器和空调风机部件,空调风机部件可由贯流风机、离心风机、轴流风机、斜流风机的一种或多种组合而成,可选地使用单贯流风机或双贯流风机。
制氧装置100设置在换热风道210与空气处理装置230之间,则制氧装置100可以设置在容纳腔220内。通过将制氧装置100设置在换热风道210与空气处理装置230之间,合理利用两者之间的空间,则使得整机结构更加紧凑。且便于将制氧装置100的氧气出口132与空气处理风道和换热风道210连通。通过使得制氧装置100的氧气出口132与换热风道210连通,则可利用换热风道210内的风机,且使得制得的氧气与换热气流混合后吹出至室内,则吹出的气流温度更加舒适。通过使得制氧装置100的氧气出口132与空气处理风道连通,则可利用空气处理风道内的风机,且使得制得的氧气可经过空气处理装置230处理后吹出至室内,从而更加满足用户使用需求。当然,在其他实施例中,制氧装置100的氧气出口132也可以直接与室内连通,则使得制氧装置100制得的氧气直接吹入至室内。
进一步地,如图8所示,空气处理装置230包括至少两个空气处理模块231,至少两个空气处理模块231可拆卸地安装于空气处理风道。空气处理模块231具体可以为加湿模块、过滤网模块、除尘模块、除甲醛等其他污染物模块、除过敏原模块等。多个空气处理模块231的功能可以相同,也可以不同。用户可根据实际使用需求选择安装至空气处理装置230内的空气处理模块231的数量和功能,在此不做具体限定。具体可使得空气处理模块231可抽拉地安装于空气处理风道内,则更加便于用户更换和清洗空气处理模块231。
本实用新型还提出一种空调器,该空调器包括空调室外机和空调室内机,该空调室内机的具体结构参照上述实施例,由于本空调器采用了上述所有实施例的全部技术方案,因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果,在此不再一一赘述。
以上所述仅为本实用新型的可选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是在本实用新型的发明构思下,利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (13)
1.一种制氧装置,其特征在于,包括:
壳体;
空气压缩机,安装于所述壳体内,所述空气压缩机包括出气口;
分子筛组件,安装于所述壳体内,所述分子筛组件包括空气入口;以及
连接管路,包括连接所述出气口与所述空气入口的压缩空气管路,所述压缩空气管路上设有压缩机排气降噪件。
2.如权利要求1所述的制氧装置,其特征在于,所述空气压缩机还包括进气口,所述连接管路还包括连接于所述进气口的空气输入管路,所述空气输入管路上设有压缩机进气降噪件。
3.如权利要求2所述的制氧装置,其特征在于,所述压缩机排气降噪件包括排气消声器;和/或,所述压缩机进气降噪件包括进气消声器。
4.如权利要求1所述的制氧装置,其特征在于,所述分子筛组件还包括氧气出口及氮气出口,所述连接管路还包括连接于所述氧气出口的氧气输出管路及连接于所述氮气出口的氮气排出管路;
所述氧气输出管路上设有氧气输出降噪件;和/或,所述氮气排出管路上设有氮气排出降噪件。
5.如权利要求1所述的制氧装置,其特征在于,所述空气压缩机还包括进气口,所述连接管路还包括连接于所述进气口的空气输入管路,所述壳体的内壁面设有多个卡线扣,多个所述卡线扣沿所述壳体的周向间隔设置,所述空气输入管路和/或所述压缩空气管路通过所述卡线扣固定于所述壳体。
6.如权利要求1至5中任意一项所述的制氧装置,其特征在于,所述壳体内限定出相互隔离的第一安装腔及第二安装腔,所述空气压缩机安装于所述第一安装腔,所述分子筛组件安装于所述第二安装腔,所述壳体开设有与所述第一安装腔连通的散热口,所述壳体的外壁面对应所述散热口处罩设有隔音罩,所述隔音罩的周侧设有与所述散热口连通的散热开口。
7.如权利要求6所述的制氧装置,其特征在于,所述壳体对应所述空气压缩机的长度方向的两侧均设有所述散热口,每一所述散热口处罩设有一所述隔音罩,所述第一安装腔内对应所述散热口处设有散热风扇。
8.如权利要求1所述的制氧装置,其特征在于,所述壳体包括主壳及盖体,所述主壳的一侧敞口设置,所述盖体盖设所述敞口,以围合形成安装腔,所述空气压缩机、分子筛组件及连接管路安装于所述安装腔内。
9.一种空调室内机,其特征在于,包括:
机壳;以及
如权利要求1至8中任意一项所述的制氧装置,所述制氧装置安装于所述机壳内。
10.如权利要求9所述的空调室内机,其特征在于,所述制氧装置的壳体上设有安装部,所述制氧装置通过所述安装部可拆卸地安装于所述机壳。
11.如权利要求9所述的空调室内机,其特征在于,所述机壳沿上下方向延伸,所述机壳设有换热风道及位于所述换热风道下方的容纳腔,所述容纳腔内设有空气处理装置,所述空气处理装置设有空气处理风道,所述制氧装置设于所述换热风道与所述空气处理装置之间,所述制氧装置的氧气出口与所述空气处理风道和/或换热风道连通。
12.如权利要求11所述的空调室内机,其特征在于,所述空气处理装置包括至少两个空气处理模块,所述至少两个空气处理模块可拆卸地安装于所述空气处理风道。
13.一种空调器,其特征在于,包括空调室外机及如权利要求9至12中任意一项所述的空调室内机。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202022193927.5U CN213272827U (zh) | 2020-09-29 | 2020-09-29 | 制氧装置、空调室内机和空调器 |
Applications Claiming Priority (1)
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CN202022193927.5U CN213272827U (zh) | 2020-09-29 | 2020-09-29 | 制氧装置、空调室内机和空调器 |
Publications (1)
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