CN213271065U - 一种高密封卡箍式蝶阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高密封卡箍式蝶阀,包括阀体,阀体由第一卡箍套和第二卡箍套组合成,阀体正面外侧中心位置两端活动安装有阀嘴,所述阀体正面内侧四周活动安装有弹性软密封圈,弹性软密封圈正面内侧活动安装有阀片,阀片正面内侧中心位置活动套接有阀体轴套,阀体正面顶端中心位置固定焊接有固定件,转接件正面内侧活动套接有旋转柱,旋转柱正面中心位置固定连接有支撑杆,支撑杆正面固定连接有旋转手柄,第一卡箍套正面右侧活动连接有第二卡箍套。该高密封卡箍式蝶阀,通过旋转支撑杆正面固定连接的旋转手柄,带动旋转柱在转接件正面内侧转动,且旋转柱与与弹性软密封圈正面内侧活动安装的阀片固定连接,可有效达到启闭或调节的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及卡箍式蝶阀技术领域,具体为一种高密封卡箍式蝶阀。
背景技术
蝶阀又叫翻板阀,是一种结构简单的调节阀,可用于低压管道介质的开关控制的蝶阀是指关闭件(阀瓣或蝶板)为圆盘,围绕阀轴旋转来达到开启与关闭的一种阀,阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。在管道上主要起切断和节流作用。蝶阀启闭件是一个圆盘形的蝶板,在阀体内绕其自身的轴线旋转,从而达到启闭或调节的目的。
卡箍是连接带沟槽的管件、阀门以及管路配件的一种连接装置,多用在对快接头之间起紧箍作用,而现有的卡箍虽然能够有效地起到紧箍固定的作用,但是对于连接配件之间的整体密封处理缺乏有效地处理,不利于管道整体输送工作的高效平稳的运行。
现有的卡箍式蝶阀,不能够有效提高整体紧箍固定性和安全性,与管道安装的时候不够便捷,同时经常会出现漏水现象,密封效果差,无法达到启闭或调节的效果。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种高密封卡箍式蝶阀,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高密封卡箍式蝶阀,包括阀体,所述阀体由第一卡箍套和第二卡箍套组合成,所述阀体正面外侧中心位置两端活动安装有阀嘴,所述阀体正面内侧四周活动安装有弹性软密封圈,所述弹性软密封圈正面内侧活动安装有阀片,所述阀片正面内侧中心位置活动套接有阀体轴套,所述阀体正面两端四周活动安装有固定螺栓,所述阀体正面顶端中心位置固定焊接有固定件,所述固定件正面顶端固定连接有转接件,所述转接件正面内侧活动套接有旋转柱,所述旋转柱正面中心位置固定连接有支撑杆,所述支撑杆正面固定连接有旋转手柄,所述第一卡箍套正面右侧活动连接有第二卡箍套。
优选的,所述阀体由第一卡箍套和第二卡箍套组合成,且第一卡箍套和第二卡箍套外侧四周活动安装的固定螺栓贯穿第一卡箍套和第二卡箍套。
优选的,所述阀体正面外侧中心位置两端活动安装的阀嘴形状为圆柱体状,内部中空,与阀体同一个圆心,且阀嘴的内径尺寸与弹性软密封圈正面内侧活动安装的阀片的直径尺寸相匹配。
优选的,所述固定件正面顶端固定连接的转接件的高度尺寸小于旋转柱的高度尺寸,且转接件的形状为圆环状,与旋转柱活动套接。
优选的,所述转接件正面内侧活动套接的旋转柱贯穿固定件和阀体内部,与弹性软密封圈正面内侧活动安装的阀片固定连接。
优选的,所述阀体正面两端四周活动安装的固定螺栓贯穿第一卡箍套和第二卡箍套,共设有四个,对称分布于阀体正面两端四周,且固定螺栓的直径尺寸相一致。
优选的,所述第一卡箍套和第二卡箍套通过阀体正面两端四周活动安装的固定螺栓固定连接,且第一卡箍套和第二卡箍套的直径尺寸相匹配,均为圆柱体形状。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)、该高密封卡箍式蝶阀,通过旋转支撑杆正面固定连接的旋转手柄,带动旋转柱在转接件正面内侧转动,且旋转柱与与弹性软密封圈正面内侧活动安装的阀片固定连接,可有效达到启闭或调节的效果。
(2)、该高密封卡箍式蝶阀,通过阀体由第一卡箍套和第二卡箍套组合成,且第一卡箍套和第二卡箍套通过阀体正面两端四周活动安装的固定螺栓固定连接,阀体正面外侧中心位置两端活动安装的阀嘴形状为圆柱体状,内部中空,与阀体同一个圆心,且阀嘴的内径尺寸与弹性软密封圈正面内侧活动安装的阀片的直径尺寸相匹配,可有效提高整体紧箍固定性和安全性。
附图说明
图1为本实用新型正面的整体结构示意图;
图2为本实用新型侧视的整体结构示意图;
图3为本实用新型俯视的整体结构示意图。
图中:1阀体、2阀嘴、3弹性软密封圈、4阀片、5阀体轴套、6固定螺栓、7固定件、8转接件、9旋转柱、10旋转手柄、11支撑杆、12第一卡箍套、13第二卡箍套。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种高密封卡箍式蝶阀,包括阀体1,阀体1由第一卡箍套12和第二卡箍套13组合成,阀体1由第一卡箍套12和第二卡箍套13组合成,且第一卡箍套12和第二卡箍套13外侧四周活动安装的固定螺栓6贯穿第一卡箍套12和第二卡箍套13,阀体1正面外侧中心位置两端活动安装有阀嘴2,阀体1正面外侧中心位置两端活动安装的阀嘴2形状为圆柱体状,内部中空,与阀体1同一个圆心,且阀嘴2的内径尺寸与弹性软密封圈3正面内侧活动安装的阀片4的直径尺寸相匹配,阀体1正面内侧四周活动安装有弹性软密封圈3,弹性软密封圈3正面内侧活动安装有阀片4,阀片4正面内侧中心位置活动套接有阀体轴套5,阀体1正面两端四周活动安装有固定螺栓6,阀体1正面两端四周活动安装的固定螺栓6贯穿第一卡箍套12和第二卡箍套13,共设有四个,对称分布于阀体1正面两端四周,且固定螺栓6的直径尺寸相一致,阀体1正面顶端中心位置固定焊接有固定件7,固定件7正面顶端固定连接有转接件8,固定件7正面顶端固定连接的转接件8的高度尺寸小于旋转柱9的高度尺寸,且转接件8的形状为圆环状,与旋转柱9活动套接,转接件8正面内侧活动套接有旋转柱9,转接件8正面内侧活动套接的旋转柱9贯穿固定件7和阀体1内部,与弹性软密封圈3正面内侧活动安装的阀片4固定连接,旋转柱9正面中心位置固定连接有支撑杆11,支撑杆11正面固定连接有旋转手柄10,第一卡箍套12正面右侧活动连接有第二卡箍套13,第一卡箍套12和第二卡箍套13通过阀体1正面两端四周活动安装的固定螺栓6固定连接,且第一卡箍套12和第二卡箍套13的直径尺寸相匹配,均为圆柱体形状。
当该高密封卡箍式蝶阀使用时,通过旋转支撑杆11正面固定连接的旋转手柄10,带动旋转柱9在转接件8正面内侧转动,且旋转柱9与与弹性软密封圈3正面内侧活动安装的阀片4固定连接,可有效达到启闭或调节的效果;阀体1由第一卡箍套12和第二卡箍套13组合成,且第一卡箍套12和第二卡箍套13通过阀体1正面两端四周活动安装的固定螺栓6固定连接,阀体1正面外侧中心位置两端活动安装的阀嘴2形状为圆柱体状,内部中空,与阀体1同一个圆心,且阀嘴2的内径尺寸与弹性软密封圈3正面内侧活动安装的阀片4的直径尺寸相匹配,可有效提高整体紧箍固定性和安全性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限。
Claims (7)
1.一种高密封卡箍式蝶阀,包括阀体(1),所述阀体(1)由第一卡箍套(12)和第二卡箍套(13)组合成,其特征在于:所述阀体(1)正面外侧中心位置两端活动安装有阀嘴(2),所述阀体(1)正面内侧四周活动安装有弹性软密封圈(3),所述弹性软密封圈(3)正面内侧活动安装有阀片(4),所述阀片(4)正面内侧中心位置活动套接有阀体轴套(5),所述阀体(1)正面两端四周活动安装有固定螺栓(6),所述阀体(1)正面顶端中心位置固定焊接有固定件(7),所述固定件(7)正面顶端固定连接有转接件(8),所述转接件(8)正面内侧活动套接有旋转柱(9),所述旋转柱(9)正面中心位置固定连接有支撑杆(11),所述支撑杆(11)正面固定连接有旋转手柄(10),所述第一卡箍套(12)正面右侧活动连接有第二卡箍套(13)。
2.根据权利要求1所述的一种高密封卡箍式蝶阀,其特征在于:所述阀体(1)由第一卡箍套(12)和第二卡箍套(13)组合成,且第一卡箍套(12)和第二卡箍套(13)外侧四周活动安装的固定螺栓(6)贯穿第一卡箍套(12)和第二卡箍套(13)。
3.根据权利要求1所述的一种高密封卡箍式蝶阀,其特征在于:所述阀体(1)正面外侧中心位置两端活动安装的阀嘴(2)形状为圆柱体状,内部中空,与阀体(1)同一个圆心,且阀嘴(2)的内径尺寸与弹性软密封圈(3)正面内侧活动安装的阀片(4)的直径尺寸相匹配。
4.根据权利要求1所述的一种高密封卡箍式蝶阀,其特征在于:所述固定件(7)正面顶端固定连接的转接件(8)的高度尺寸小于旋转柱(9)的高度尺寸,且转接件(8)的形状为圆环状,与旋转柱(9)活动套接。
5.根据权利要求4所述的一种高密封卡箍式蝶阀,其特征在于:所述转接件(8)正面内侧活动套接的旋转柱(9)贯穿固定件(7)和阀体(1)内部,与弹性软密封圈(3)正面内侧活动安装的阀片(4)固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种高密封卡箍式蝶阀,其特征在于:所述阀体(1)正面两端四周活动安装的固定螺栓(6)贯穿第一卡箍套(12)和第二卡箍套(13),共设有四个,对称分布于阀体(1)正面两端四周,且固定螺栓(6)的直径尺寸相一致。
7.根据权利要求1所述的一种高密封卡箍式蝶阀,其特征在于:所述第一卡箍套(12)和第二卡箍套(13)通过阀体(1)正面两端四周活动安装的固定螺栓(6)固定连接,且第一卡箍套(12)和第二卡箍套(13)的直径尺寸相匹配,均为圆柱体形状。
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