CN213271062U - 一种密封型液袋阀门 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种密封型液袋阀门，及设置于阀体内侧壁上的阀座，及设置于阀座内侧壁上的蝶板，及沿阀体上部贯穿阀体、并与蝶板形成固定连接的阀杆，所述阀座的内边缘处设有环形凹圈，所述环形凹圈内埋入有充气橡胶圈，所述充气橡胶圈部分埋入于环形凹圈内、部分露出于环形凹圈外，所述蝶板的外缘处设有与充气橡胶圈相配合密封凹圈，所述充气橡胶圈露出在环形凹圈外的部分抵靠于密封凹圈上，所述阀座的外缘处设有用于充气橡胶圈充放气的充放气口，所述阀体的外侧设有与充放气口连通的充放气机构；该密封型液袋阀门密封性强，适用于大流量集装箱液袋。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种密封型液袋阀门。
背景技术
集装箱液袋是一种新型的能够储存和运输各种非危险液体货物的软体包装容器。在非危险液体运输上可以代替昂贵的罐箱、铁桶等传统包装。其具有着没有空箱返运费和清洗费用，并能有效避免货物交叉污染大量减省装卸、包装及物料管理等费用符合环保及食品包装要求；而由于集装箱液袋与传统的运输包装方式相比具有显著的经济优势，因此在各类化工、石油、食品、饲料、农产品等领域得到了更广泛的应用。
目前的液袋阀门在应用于大流量集装箱液袋时，存在着密封性不足的问题，影响了其正常使用。
实用新型内容
针对现有技术中的不足，本实用新型的目的是提供一种密封性强，适用于大流量集装箱液袋的密封型液袋阀门。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种密封型液袋阀门，及设置于阀体内侧壁上的阀座，及设置于阀座内侧壁上的蝶板，及沿阀体上部贯穿阀体、并与蝶板形成固定连接的阀杆，所述阀座的内边缘处设有环形凹圈，所述环形凹圈内埋入有充气橡胶圈，所述充气橡胶圈部分埋入于环形凹圈内、部分露出于环形凹圈外，所述蝶板的外缘处设有与充气橡胶圈相配合密封凹圈，所述充气橡胶圈露出在环形凹圈外的部分抵靠于密封凹圈上，所述阀座的外缘处设有用于充气橡胶圈充放气的充放气口，所述阀体的外侧设有与充放气口连通的充放气机构。
作为优选，所述充放气机构包括有埋入于阀体内的充放气管，及安装于阀体上的、与充放气管连通的电动充气泵。
进一步的，所述充放气管和充放气口皆设有两组、且位于同一侧位置。
作为优选，所述密封凹圈的深度与环形凹圈的深度一致。
进一步的，所述充气橡胶圈埋入环形凹圈的深度小于露出环形凹圈的深度。
更进一步的，所述充气橡胶圈的外表面固定贴覆于阀座的环形凹圈内。
作为优选，所述阀杆与蝶板之间设置有条形固定支臂和曲形固定支臂。
进一步的，所述曲形固定支臂和条形固定支臂皆沿阀杆为中心呈左右对称式设置。
更进一步的，所述条形固定支臂沿曲形固定支臂为中心呈上下对称式设置。
优选的，所述阀杆的上端接有阀柄，所述阀柄与阀杆呈90°角垂直。
本实用新型的有益效果是：
在蝶板与阀座之间处采用了环形凹圈与密封凹圈配合的缝隙结构，并通过在环形凹圈与密封凹圈之间埋入充气橡胶圈，经由充放气机构对充气橡胶圈进行充气，来实现蝶板与阀座之间缝隙处的密封堵塞，相比于传统不可变形的密封橡胶，该充气橡胶圈的密封效果更好，且更为灵活，适用于大流量的集装箱液袋。
附图说明
图1为本实用新型的密封型液袋阀门的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域技术人员可以更好的理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。
实施例
参阅图1所示，一种密封型液袋阀门，及设置于阀体1内侧壁上的阀座2，及设置于阀座2内侧壁上的蝶板3，及沿阀体1上部贯穿阀体1、并与蝶板3形成固定连接的阀杆4，所述阀座2的内边缘处设有环形凹圈5，所述环形凹圈5内埋入有充气橡胶圈6，所述充气橡胶圈6部分埋入于环形凹圈5内、部分露出于环形凹圈5外，所述蝶板3的外缘处设有与充气橡胶圈6相配合密封凹圈7，所述充气橡胶圈6露出在环形凹圈5外的部分抵靠于密封凹圈7上，所述阀座2的外缘处设有用于充气橡胶圈6充放气的充放气口8，所述阀体1的外侧设有与充放气口8连通的充放气机构9。
所述充放气机构9包括有埋入于阀体1内的充放气管10，及安装于阀体1上的、与充放气管10连通的电动充气泵11，所述充放气管10和充放气口8皆设有两组、且位于同一侧位置，采用电动充气泵11对充放气管10进行充气和放气，从而对充气橡胶圈6进行充气密封蝶板3和放气打开蝶板3。
所述密封凹圈7的深度与环形凹圈5的深度一致，所述充气橡胶圈6埋入环形凹圈5的深度小于露出环形凹圈5的深度，所述充气橡胶圈6的外表面固定贴覆于阀座2的环形凹圈5内，充气橡胶圈6在放气后会贴覆在环形凹圈5内、而非掉入至密封凹圈7内，不会影响到蝶板3的转动。
所述阀杆4与蝶板3之间设置有条形固定支臂12和曲形固定支臂13，所述曲形固定支臂13和条形固定支臂12皆沿阀杆4为中心呈左右对称式设置，所述条形固定支臂12沿曲形固定支臂13为中心呈上下对称式设置，所述阀杆4的上端接有阀柄14，所述阀柄14与阀杆4呈90°角垂直，通过条形固定支臂12和曲形固定支臂13进行阀杆4与蝶板3之间的固定。
在使用时，将蝶板3关闭后，启动充放气机构9对充气橡胶圈6进行充气，使充气橡胶圈6充满气并抵靠至环形凹圈5与密封凹圈7内即可完成阀门的关闭，而阀门的开启则是先启动充放气机构9对充气橡胶圈6进行放气，接着打开蝶板3，即可完成阀门的开启。
本实用新型的有益效果是：
在蝶板与阀座之间处采用了环形凹圈与密封凹圈配合的缝隙结构，并通过在环形凹圈与密封凹圈之间埋入充气橡胶圈，经由充放气机构对充气橡胶圈进行充气，来实现蝶板与阀座之间缝隙处的密封堵塞，相比于传统不可变形的密封橡胶，该充气橡胶圈的密封效果更好，且更为灵活，适用于大流量的集装箱液袋。
本实用新型的上述实施例并不是对本实用新型保护范围的限定，本实用新型的实施方式不限于此，凡此种种根据本实用新型的上述内容，按照本领域的普通技术知识和惯用手段，在不脱离本实用新型上述基本技术思想前提下，对本实用新型上述结构做出的其它多种形式的修改、替换或变更，均应落在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种密封型液袋阀门，及设置于阀体内侧壁上的阀座，及设置于阀座内侧壁上的蝶板，及沿阀体上部贯穿阀体、并与蝶板形成固定连接的阀杆，其特征在于：所述阀座的内边缘处设有环形凹圈，所述环形凹圈内埋入有充气橡胶圈，所述充气橡胶圈部分埋入于环形凹圈内、部分露出于环形凹圈外，所述蝶板的外缘处设有与充气橡胶圈相配合密封凹圈，所述充气橡胶圈露出在环形凹圈外的部分抵靠于密封凹圈上，所述阀座的外缘处设有用于充气橡胶圈充放气的充放气口，所述阀体的外侧设有与充放气口连通的充放气机构。
2.根据权利要求1所述的一种密封型液袋阀门，其特征在于：所述充放气机构包括有埋入于阀体内的充放气管，及安装于阀体上的、与充放气管连通的电动充气泵。
3.根据权利要求2所述的一种密封型液袋阀门，其特征在于：所述充放气管和充放气口皆设有两组、且位于同一侧位置。
4.根据权利要求1所述的一种密封型液袋阀门，其特征在于：所述密封凹圈的深度与环形凹圈的深度一致。
5.根据权利要求4所述的一种密封型液袋阀门，其特征在于：所述充气橡胶圈埋入环形凹圈的深度小于露出环形凹圈的深度。
6.根据权利要求5所述的一种密封型液袋阀门，其特征在于：所述充气橡胶圈的外表面固定贴覆于阀座的环形凹圈内。
7.根据权利要求1所述的一种密封型液袋阀门，其特征在于：所述阀杆与蝶板之间设置有条形固定支臂和曲形固定支臂。
8.根据权利要求7所述的一种密封型液袋阀门，其特征在于：所述曲形固定支臂和条形固定支臂皆沿阀杆为中心呈左右对称式设置。
9.根据权利要求8所述的一种密封型液袋阀门，其特征在于：所述条形固定支臂沿曲形固定支臂为中心呈上下对称式设置。
10.根据权利要求1-9中任一项所述的一种密封型液袋阀门，其特征在于：所述阀杆的上端接有阀柄，所述阀柄与阀杆呈90°角垂直。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022134512.0U CN213271062U (zh) | 2020-09-25 | 2020-09-25 | 一种密封型液袋阀门 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022134512.0U CN213271062U (zh) | 2020-09-25 | 2020-09-25 | 一种密封型液袋阀门 |
Publications (1)
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| CN213271062U true CN213271062U (zh) | 2021-05-25 |
Family
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Family Applications (1)
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| CN202022134512.0U Active CN213271062U (zh) | 2020-09-25 | 2020-09-25 | 一种密封型液袋阀门 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN213271062U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113581679A (zh) * | 2021-07-29 | 2021-11-02 | 广州博联塑料有限公司 | 一种组装式液袋阀门 |
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2020
- 2020-09-25 CN CN202022134512.0U patent/CN213271062U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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