CN213270452U - 一种液下泵出液管路与安装底板固接装置及高温熔盐液下泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种液下泵出液管路与安装底板固接装置及高温熔盐液下泵，包括固定板、密封装置；所述的固定板位于密封装置和安装底板上方，固定板与安装底板相连，密封装置包括填料函体、填料盖板和填料；所述的填料函体的中间部分向外延伸形成连接部，安装底板放置在连接部顶部，连接部与安装底板之间可拆卸连接。本实用新型整体上缩短了固定板与安装底板之间的距离，使得液下泵出液管法兰盘与安装底板距离很短时，也可安装此结构。

Description

一种液下泵出液管路与安装底板固接装置及高温熔盐液下泵

技术领域

本实用新型属于液下泵技术领域，尤其涉及一种液下泵出液管路与安装底板固接装置及高温熔盐液下泵。

背景技术

由于液下泵具有启停方便，密封性能良好，不易产生汽蚀现象等优点，在工矿企业，科研院所等领域得到了广泛的应用。在专利名称为：一种出液管路与安装底板固接装置及液下泵；专利号为ZL201721333522.9的专利中提出的结构形式有效的解决了液下泵以下问题：1避免了液下泵抽送介质从出液管与安装底板缝隙中溢出。2可承受出液管的重量。3当液下泵需要拆卸时，出液管能从安装底板中取出。但是，液下泵的安装使用现场条件千差万别，当要求液下泵的出液管法兰盘与安装底板距离很短时，该专利中提出的结构形式便无法实现。

实用新型内容

本实用新型为了解决上述问题，提出了一种液下泵出液管路与安装底板固接装置，本实用新型在液下泵出液管法兰盘与安装底板距离很短时，也可安装此结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

第一方面，本实用新型提出了一种液下泵出液管路与安装底板固接装置，包括固定板、密封装置；所述的固定板位于密封装置和安装底板上方，固定板与安装底板相连，密封装置包括填料函体、填料盖板和填料；所述的填料函体的中间部分向外延伸形成连接部，安装底板放置在连接部顶部，连接部与安装底板之间可拆卸连接。

作为进一步的技术方案，所述的填料盖板的顶部与安装底板的顶部平齐。

作为进一步的技术方案，所述的填料填充在填料函体、填料盖板和出液管外壁形成的空间内。

作为进一步的技术方案，所述固定板与安装底板的连接位置位于安装底板与填料函体连接位置的外侧。

作为进一步的技术方案，所述的填料盖板与填料函体的顶部之间通过螺钉相连。

第二方面，本实用新型还提出了一种高温熔盐液下泵，所述的高温熔盐液下泵包括前面所述的出液管路与安装底板固接装置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型的填料函体的中间部分向外延伸形成连接部，安装底板放置在连接部顶部，连接部与安装底板之间可拆卸连接，且固定板与安装底板直接相连，整体上缩短了固定板与安装底板之间的距离，使得液下泵出液管法兰盘与安装底板距离很短时，也可安装此结构。

2.本实用新型用于抽送高温、易挥发、有毒、有腐蚀性介质的抽送和排放场合时，无介质外溢现象，安全可靠。在泵的安装使用现场，与泵出液管联接的液体输出管路不必再制作安装支架进行支撑。另外，当液下泵需要拆卸时，出液管会很轻易的从安装底板中取出，极大地方便了维修保养。本实用新型结构新颖，外型美观，适用范围更加宽广，实用价值更高。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本申请的进一步理解，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。

图1表示本实用新型的示意图；

图2表示图1中出液管固接装置的结构示意图。

其中：1出液管，2螺栓，3上螺母，4填料压盖，5安装底板，6填料函体，7固定板，8下螺母，9支柱，10锁紧螺母，11螺栓，12填料。

具体实施方式

应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本实用新型提供进一步的说明。除非另有指明，本实用新型使用的所有技术和科学术语具有与本实用新型所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本实用新型的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非本实用新型另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合；

为了方便叙述，本实用新型中如果出现“上”、“下”、“左”“右”字样，仅表示与附图本身的上、下、左、右方向一致，并不对结构起限定作用,仅仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

术语解释部分:本实用新型中的术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或为一体；可以是直接连接，也可以是通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部连接，或者两个元件的相互作用关系，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型的具体含义。

正如背景技术所介绍的，现有技术中存在不足，为了解决如上的技术问题，本实用新型提出了一种液下泵出液管路与安装底板固接装置。

本实用新型的一种典型的实施方式中，如图1、图2所示，一种液下泵出液管路与安装底板固接装置，包括固定板7、密封装置；所述的固定板7位于密封装置和安装底板5上方，固定板7与安装底板5相连，密封装置包括填料函体6、填料盖板4和填料12；所述的填料函体6的中间部分向外延伸形成连接部，安装底板5放置在连接部顶部，连接部与安装底板5之间可拆卸连接；所述的填料12填充在填料函体6、填料盖板4和出液管1外壁形成的空间内。所述填料压盖4的中间位置设置有通孔，所述通孔容纳出液管1，利用填充于填料压盖4内的填料，实现出液管1与安装底板5之间的无间隙紧固；所述固定板7连接设置于填料压盖4上端，为出液管1联接的液体输出管路提供辅助支撑。

本实用新型的填料函体的中间部分向外延伸形成连接部，安装底板放置在连接部顶部，连接部与安装底板之间可拆卸连接，且固定板与安装底板直接相连，整体上缩短了固定板与安装底板之间的距离，使得液下泵出液管法兰盘与安装底板距离很短时，也可安装此结构。

进一步优选的，所述的填料盖板4的顶部与安装底板5的顶部平齐，或者填料盖板4顶部略高于安装底板5的顶部，又或者填料盖板4顶部略低于安装底板5的顶部。

进一步优选的，所述固定板7平行于安装底板5，固定板7固定在出液管1上，与安装底板5的连接位置位于安装底板5与填料函体6连接位置的外侧。

进一步优选的，所述的填料盖板4与填料函体6的顶部之间通过螺钉相连。

进一步优选的，所述的安装底板5位于填料盖板4的外圈。

本实施例还提供了一种高温熔盐液下泵，包括所述的出液管路与安装底板固接装置。

本实用新型的工作原理为：利用提出的出液管路的固定板与安装底板固接装置，通过旋紧填料压盖的螺栓，即可使填料箱内的填料处于涨紧状态，从而完全封住液下泵储罐内的高温易挥发、有毒、有害、有腐蚀液体的溢出。

输出管路与出液管路连接后，整个管路及液下泵运行时管路内液体的重量通过固定板由支柱进行支撑，所有重力完全由安装底板承受，因此，采用此装置，液下泵的出口管路不必再安装管路支撑架。

当液下泵进行拆卸、安装时，出液管可从安装底板中取出，因此，此装置极大的方便了维修。

本实用新型用于抽送高温、易挥发、有毒、有腐蚀性介质的抽送和排放场合时，无介质外溢现象，安全可靠。在泵的安装使用现场，与泵出液管联接的液体输出管路不必再制作安装支架进行支撑。另外，当液下泵需要拆卸时，出液管会很轻易的从安装底板中取出，极大地方便了维修保养。本实用新型结构新颖，外型美观，适用范围更加宽广，实用价值更高。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种液下泵出液管路与安装底板固接装置，包括固定板、密封装置；其特征在于，所述的固定板位于密封装置和安装底板上方，固定板与安装底板相连，密封装置包括填料函体、填料盖板和填料；所述的填料函体的中间部分向外延伸形成连接部，安装底板放置在连接部顶部，连接部与安装底板之间可拆卸连接。

2.如权利要求1所述的液下泵出液管路与安装底板固接装置，其特征在于，所述的填料盖板的顶部与安装底板的顶部平齐。

3.如权利要求1所述的液下泵出液管路与安装底板固接装置，其特征在于，所述的填料填充在填料函体、填料盖板和出液管外壁形成的空间内。

4.如权利要求1所述的液下泵出液管路与安装底板固接装置，其特征在于，所述固定板与安装底板的连接位置位于安装底板与填料函体连接位置的外侧。

5.如权利要求1所述的液下泵出液管路与安装底板固接装置，其特征在于，所述的填料盖板与填料函体的顶部之间通过螺钉相连。

6.如权利要求1所述的液下泵出液管路与安装底板固接装置，其特征在于，所述的安装底板位于填料盖板的外圈。

7.一种高温熔盐液下泵，其特征在于，包括权利要求1-6任一所述的出液管路与安装底板固接装置。

8.如权利要求7所述的高温熔盐液下泵，其特征在于，所述的出液管穿过填料盖板和填料函体。

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