CN213270349U - 一种新型排烟风机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型排烟风机，特点是机壳内的散热箱与机壳之间通过支撑环相连接固定；电机通过带减震的支撑座固定于散热箱内部；所述的机壳、散热箱、电机设置为同轴；电机的一端输出轴上设置有轮毂及叶片，另一端设置有散热风扇；所述的散热箱靠近散热风扇的一端连接有集风器，集风器的入口处设置有滤网a；散热箱的侧板上设置有排风器，排风器的入口处设置有滤网b；所述的集风器、排风器与散热箱之间均设置为可拆卸连接；所述的机壳上靠近轮毂的一端设置有过滤网c，过滤网c与机壳之间通过锁扣相连接固定。优点是结构简单，运行稳定性好，安全可靠，电机使用寿命长，大大提高了该风机的工作效率，降低了维修频率，节约了使用成本。

Description

一种新型排烟风机

技术领域

本实用新型涉及风机的领域，尤其涉及一种新型排烟风机。

背景技术

消防高温排烟风机适用于高层建筑、地下建筑及隧道、烘房等通风换气或高温排烟。能在280℃高温条件下连续运转30分钟以上，介质温度100℃条件下连续运行20小时/次不损坏，是理想的消防必备设施。常见的消防排烟风机，多采用双叶轮和内、外筒结构。火灾烟气由风机的主叶轮通过外筒排出机外。置于内筒中的电机在运行过程中产生的热量，由电机散热叶轮、散热进气管和散热出气管组成的电机散热系统排出机外。为了进一步提高排烟风机的结构稳定性及使用寿命，需要对现有的排烟风机进行一些结构上的改进。

发明内容

本实用新型目的是提供一种新型排烟风机，结构简单紧凑，稳定性好，便于安装，有效防尘；而且降温效果好，使用寿命长；解决了以上技术问题。

为了实现上述技术目的，达到上述的技术要求，本实用新型所采用的技术方案是：一种新型排烟风机，其特征在于：包括机壳，机壳内设置有散热箱，散热箱与机壳之间通过支撑环相连接固定；电机通过带减震的支撑座固定于散热箱内部；所述的机壳、散热箱、电机设置为同轴；所述的电机的一端输出轴上设置有轮毂及叶片，另一端设置有散热风扇；所述的散热箱靠近散热风扇的一端连接有集风器，集风器的入口处设置有滤网a；散热箱的侧板上设置有排风器，排风器的入口处设置有滤网b；所述的集风器、排风器与散热箱之间均设置为可拆卸连接；所述的机壳上靠近轮毂的一端设置有过滤网c，过滤网c与机壳之间通过锁扣相连接固定。

优选的：所述的集风器、排风器均设置为喇叭状管体，集风器、排风器与散热箱之间均设置为螺纹连接。

优选的：所述的机壳内表面设置有支撑环安装槽，安装槽内设置有弹性机构，支撑环与弹性机构相配合设置在安装槽内。

优选的：所述的支撑环包括外圈、内圈，外圈与内圈之间均匀分布有筋板。

优选的：所述的支撑环对称设置在散热箱两端，排风器设置在两个支撑环之间。

优选的：所述的弹性机构采用弹簧片，弹簧片通过紧固螺钉设置在安装槽内。

本实用新型的有益效果；一种新型排烟风机，与传统结构相比：电机通过带减震的支撑座固定于散热箱内部；有效避免风机运行过程中产生晃动，提高风机运行的稳定性；散热箱靠近散热风扇的一端连接有集风器，侧板上连接有排风器；集风器、排风器的入口处均设置有滤网；有效防止杂物吸附在散热风扇上影响散热效果；集风器、排风器均设置为喇叭状管体，其大径一端直径不大于散热箱的外部尺寸，确保排烟通畅；支撑环的筋板的两侧边伸出支撑环两端面外部；既起到了支撑的作用，又起到了导风的作用；机壳内表面设置有支撑环安装槽，安装槽内设置有弹性机构，使机壳内部结构安装方便，可靠性高；本实用新型结构简单，运行稳定性好，安全可靠，电机使用寿命长，大大提高了该风机的工作效率，降低了维修频率，节约了使用成本。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型壳体剖视图；

图3为本实用新型支撑环结构示意图；

在图中：1.机壳；2.散热箱；3.支撑环；3-1.内圈；3-2.外圈；3-3.筋板；4.电机；5.支撑座；6.轮毂；7.叶片；8.散热风扇；9.集风器；10.滤网a；11.排风器；12.滤网b；13.安装槽；14.弹性机构；15.弹簧片；16.滤网c。

具体实施方式

为了使本实用新型的发明目的、技术方案及其有益技术效果更加清晰，以下结合附图和具体实施方式，对本实用新型进行进一步详细说明；

实施例1，具体见附图1：一种新型排烟风机，包括机壳1，机壳1内设置有散热箱2，散热箱2与机壳1之间通过支撑环3相连接固定；电机4通过带减震的支撑座5固定于散热箱2内部；有效避免风机运行过程中产生晃动，提高风机运行的稳定性；所述的机壳1、散热箱2、电机4设置为同轴，机壳1与散热箱2设置为同心的圆桶形或者矩形；所述的电机4的一端输出轴上设置有轮毂6及叶片7，另一端设置有散热风扇8；所述的散热箱2靠近散热风扇8的一端连接有集风器9，集风器9的入口处设置有滤网a10；散热箱2的侧板上设置有排风器11，排风器11的入口处设置有滤网b12；散热风扇加快散热箱内的气流流动，能快速带走散热箱内的热量；所述的集风器9、排风器11与散热箱2之间均设置为可拆卸连接，便于安装拆卸，滤网清理方便；所述的机壳1上靠近轮毂6的一端设置有过滤网c16，有效避免飞絮等杂物进入机壳内部，降低风机停机清理的频率，提高风机的工作效率；过滤网c16与机壳1之间通过锁扣相连接固定，安装拆卸方便，便于滤网的清洗或更换。

作为一种优选的技术方案，见附图1，所述的集风器9、排风器11均设置为喇叭状管体，集风器9与排风器的大径一端直径不大于散热箱的外部尺寸，确保排烟通畅；集风器9、排风器11与散热箱2之间均设置为螺纹连接，连接可靠，操作简单，节约安装时间。

作为一种优选的技术方案，见附图1、附图2；所述的机壳1内表面设置有支撑环安装槽13，安装槽13内设置有弹性机构14，支撑环3与弹性机构14相配合设置在安装槽13内。利用弹性机构的弹力作用，首先支撑环对弹性机构有一个压力，使支撑环更快速的装入安装槽内，然后弹性机构对支撑环有一个反向的弹力，使支撑环与机壳内表面紧密接触，连接可靠。

作为一种优选的技术方案，见附图1，附图3；所述的支撑环3包括外圈3-1、内圈3-2，外圈3-1与内圈3-2之间均匀分布有筋板3-3；外圈与壳体内表面相接触，内圈与电机外表面相接触，筋板沿支撑环轴向设置，且筋板的两侧边伸出支撑环两端面外部；既起到了支撑的作用，又起到了导风的作用。

作为一种优选的技术方案，见附图1，所述的支撑环3对称设置在散热箱2两端，排风器11设置在两个支撑环3之间；结构合理，稳定性好。

作为一种优选的技术方案，见附图1，图2，所述的弹性机构14采用弹簧片15，弹簧片15通过紧固螺钉设置在安装槽13内；具体安装时，先将电机固定于散热箱内部，支撑环套设在散热箱上；然后将装有电机的散热箱及支撑环整体装入机壳内部，利用弹簧片的弹力作用，首先通过外力使支撑环对弹簧片有一个压力，使支撑环更快速的装入安装槽内，然后弹簧片对支撑环有一个反向的弹力，使支撑环与机壳内表面紧密接触，连接可靠。

上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的描述，而并非对实施方式的限定，对于所属领域的技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动，这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举，而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。

Claims (6)

1.一种新型排烟风机，其特征在于：包括机壳（1），机壳（1）内设置有散热箱（2），散热箱（2）与机壳（1）之间通过支撑环（3）相连接固定；电机（4）通过带减震的支撑座（5）固定于散热箱（2）内部；所述的机壳（1）、散热箱（2）、电机（4）设置为同轴；所述的电机（4）的一端输出轴上设置有轮毂（6）及叶片（7），另一端设置有散热风扇（8）；所述的散热箱（2）靠近散热风扇（8）的一端连接有集风器（9），集风器（9）的入口处设置有滤网a（10）；散热箱（2）的侧板上设置有排风器（11），排风器（11）的入口处设置有滤网b（12）；所述的集风器（9）、排风器（11）与散热箱（2）之间均设置为可拆卸连接；所述的机壳（1）上靠近轮毂（6）的一端设置有过滤网c（16），过滤网c（16）与机壳（1）之间通过锁扣相连接固定。

2.根据权利要求1所述的一种新型排烟风机，其特征在于：所述的集风器（9）、排风器（11）均设置为喇叭状管体，集风器（9）、排风器（11）与散热箱（2）之间均设置为螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种新型排烟风机，其特征在于：所述的机壳（1）内表面设置有支撑环安装槽（13），安装槽（13）内设置有弹性机构（14），支撑环（3）与弹性机构（14）相配合设置在安装槽（13）内。

4.根据权利要求1所述的一种新型排烟风机，其特征在于：所述的支撑环（3）包括外圈（3-1）、内圈（3-2），外圈（3-1）与内圈（3-2）之间均匀分布有筋板（3-3）。

5.根据权利要求1所述的一种新型排烟风机，其特征在于：所述的支撑环（3）对称设置在散热箱（2）两端，排风器（11）设置在两个支撑环（3）之间。

6.根据权利要求3所述的一种新型排烟风机，其特征在于：所述的弹性机构（14）采用弹簧片（15），弹簧片（15）通过紧固螺钉设置在安装槽（13）内。

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