CN213269277U - 一种拼装式施工围挡 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及施工围挡技术领域,特别是一种拼装式施工围挡,包括配重箱,所述配重箱一端的底部开设有对接槽,所述配重箱远离对接槽的一端固定连接有对接块,所述配重箱顶面的中部开设有卡接槽,所述配重箱顶面的两侧均固定连接有连接耳板。本实用新型的优点在于:通过设置了配重箱一端的底部开设有对接槽,配重箱的一端固定连接有对接块,配重箱顶面的中部开设有卡接槽,配重箱顶面的两侧均固定连接有连接耳板,连接耳板的顶部转动连接有加强筋,加强筋顶面螺纹连接有上紧螺栓,上紧螺栓的一端转动连接有顶紧块,使若干配重箱通过对接槽与对接块首尾相接,然后抬起加强筋,然后插入挡板,插入到位后拧紧上紧螺栓即可,安装效率更高。

Description

一种拼装式施工围挡
技术领域
本实用新型涉及施工围挡技术领域,特别是一种拼装式施工围挡。
背景技术
围挡是指为了将建设施工现场与外部环境隔离开来,使施工现场成为一个相对封闭的空间所采取的措施,包括采用各种砌体材料砌筑的围墙、采用各种成型板材构成的维护体等,目前的施工围挡由固定架与挡板组成,安装时需要施工人员先使用螺栓搭设固定架,然后再通过螺钉固定挡板,这样的挡板在使用中还存在以下问题:
(1)、现有施工围挡安装繁琐,需要使用螺栓搭设固定架,安装时间长,严重影响施工效率。
(2)、现有施工围挡仅靠螺栓将固定架与地面连接,导致其稳定性不佳,而且膨胀螺栓打入地面后难以拆除,导致围挡拆除后地面不平。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点,提供一种拼装式施工围挡,有效解决了现有技术的不足。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现:一种拼装式施工围挡,包括配重箱,所述配重箱一端的底部开设有对接槽,所述配重箱远离对接槽的一端固定连接有对接块,所述配重箱顶面的中部开设有卡接槽,所述配重箱顶面的两侧均固定连接有连接耳板,所述连接耳板的顶部转动连接有加强筋,所述加强筋顶面的中部螺纹连接有上紧螺栓,所述上紧螺栓的顶端固定连接有旋钮,所述上紧螺栓远离旋钮的一端转动连接有顶紧块,所述加强筋靠近上紧螺栓的一侧固定连接有连接板,所述连接板的一侧转动连接有螺纹管,所述螺纹管的内壁螺纹连接有顶杆,所述顶杆远离螺纹管的一端转动连接有连接座,所述连接座的一侧转动连接有顶紧板,所述卡接槽的内壁滑动连接有挡板。
可选的,所述配重箱顶部的一侧开设有进料口,所述进料口的顶部螺纹连接有密封盖,所述配重箱外壁一侧面的边缘处固定连接有排料管,所述排料管靠近配重箱的一侧固定连接有阀门,所述排料管与配重箱内壁的底部相连通。
可选的,所述对接槽的位置与对接块的位置相对应,所述对接槽的截面尺寸与对接块的截面尺寸相等,所述对接槽内壁的深度与对接块的长度相等。
可选的,所述加强筋靠近连接耳板的一侧固定连接有卡紧弹片,所述卡紧弹片的位置与螺纹管的位置相对应,所述卡紧弹片内壁的尺寸与螺纹管外壁的直径相等。
可选的,所述顶紧块的位置与卡接槽的位置相对应,所述顶紧块底面一侧的边缘处开设有斜面,所述挡板顶面的两侧均开设有斜倒角,所述斜面的位置与斜倒角的位置相对应。
可选的,所述顶紧板的底面固定连接有防滑垫,所述顶紧板通过连接座与顶杆转动连接,所述顶杆的长度与螺纹管内壁的深度相等。
可选的,所述加强筋的长度与配重箱的长度相等,所述加强筋的长度大于挡板的宽度,所述挡板的长度大于配重箱的长度,所述加强筋与连接耳板采用过盈配合。
本实用新型具有以下优点:
1、该拼装式施工围挡,通过设置了配重箱一端的底部开设有对接槽,配重箱远离对接槽的一端固定连接有对接块,配重箱顶面的中部开设有卡接槽,配重箱顶面的两侧均固定连接有连接耳板,连接耳板的顶部转动连接有加强筋,加强筋顶面的中部螺纹连接有上紧螺栓,上紧螺栓的顶端固定连接有旋钮,上紧螺栓远离旋钮的一端转动连接有顶紧块,卡接槽的内壁滑动连接有挡板,能够使若干配重箱通过对接槽与对接块首尾相接,然后抬起加强筋,然后通过卡接槽插入挡板,插入到位后拧紧上紧螺栓即可,可以有效减少安装步骤,无需搭设固定架,安装效率更高。
2、该拼装式施工围挡,通过设置了加强筋,加强筋靠近上紧螺栓的一侧固定连接有连接板,连接板的一侧转动连接有螺纹管,螺纹管的内壁螺纹连接有顶杆,顶杆远离螺纹管的一端转动连接有连接座,连接座的一侧转动连接有顶紧板,且顶紧板的底面固定连接有防滑垫,顶紧板通过连接座与顶杆转动连接,顶杆的长度与螺纹管内壁的深度相等,能够使使用者通过转动顶杆,使顶杆伸出顶紧顶紧板,使顶紧板顶紧底面,从而提高对围挡两侧的支撑效果,而且可以根据围挡两侧地形高度的不同,灵活提调节顶杆伸出长度,从而适应不同的地形,提高实用性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的侧视结构示意图;
图3为本实用新型加强筋的结构示意图;
图4为本实用新型图3中A处的结构放大示意图。
图中:1-配重箱,2-对接槽,3-对接块,4-卡接槽,5-连接耳板,6-加强筋,7-上紧螺栓,8-顶紧块,9-旋钮,10-连接板,11-螺纹管,12-顶杆,13-顶紧板,14-卡紧弹片,15-密封盖,16-连接座,17-排料管,18-阀门,19-挡板。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的描述,但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
如图1至图4所示,一种拼装式施工围挡,它包括配重箱1,配重箱1一端的底部开设有对接槽2,配重箱1远离对接槽2的一端固定连接有对接块3,配重箱1顶面的中部开设有卡接槽4,配重箱1顶面的两侧均固定连接有连接耳板5,连接耳板5的顶部转动连接有加强筋6,加强筋6顶面的中部螺纹连接有上紧螺栓7,上紧螺栓7的顶端固定连接有旋钮9,上紧螺栓7远离旋钮9的一端转动连接有顶紧块8,加强筋6靠近上紧螺栓7的一侧固定连接有连接板10,连接板10的一侧转动连接有螺纹管11,螺纹管11的内壁螺纹连接有顶杆12,顶杆12远离螺纹管11的一端转动连接有连接座16,连接座16的一侧转动连接有顶紧板13,卡接槽4的内壁滑动连接有挡板19。
作为本实用新型的一种可选技术方案:
配重箱1顶部的一侧开设有进料口,进料口的顶部螺纹连接有密封盖15,配重箱1外壁一侧面的边缘处固定连接有排料管17,排料管17靠近配重箱1的一侧固定连接有阀门18,排料管17与配重箱1内壁的底部相连通,在拆除时,可以打开阀门18放出配重料,降低配重箱1重量,方便携带搬运。
作为本实用新型的一种可选技术方案:
对接槽2的位置与对接块3的位置相对应,对接槽2的截面尺寸与对接块3的截面尺寸相等,对接槽2内壁的深度与对接块3的长度相等,使若干配重箱1通过对接槽2与对接块3首尾相接。
作为本实用新型的一种可选技术方案:
加强筋6靠近连接耳板5的一侧固定连接有卡紧弹片14,卡紧弹片14的位置与螺纹管11的位置相对应,卡紧弹片14内壁的尺寸与螺纹管11外壁的直径相等,从而使螺纹管11收回时可以卡入卡紧弹片14内,从而降低其空间占用,使其与加强筋6贴合。
作为本实用新型的一种可选技术方案:
顶紧块8的位置与卡接槽4的位置相对应,顶紧块8底面一侧的边缘处开设有斜面,挡板19顶面的两侧均开设有斜倒角,斜面的位置与斜倒角的位置相对应,通过拧紧上紧螺栓7,可以使顶紧块8卡紧挡板19顶面,从而提高挡板19的稳定性。
作为本实用新型的一种可选技术方案:
顶紧板13的底面固定连接有防滑垫,顶紧板13通过连接座16与顶杆12转动连接,顶杆12的长度与螺纹管11内壁的深度相等,使使用者通过转动顶杆12,使顶杆12伸出顶紧顶紧板13,使顶紧板13顶紧底面,从而提高对围挡两侧的支撑效果,而且可以根据围挡两侧地形高度的不同,灵活提调节顶杆12伸出长度,从而适应不同的地形,提高实用性。
作为本实用新型的一种可选技术方案:
加强筋6的长度与配重箱1的长度相等,从而使加强筋6折叠与配重箱1贴合后减小空间占用,方便运输,加强筋6的长度大于挡板19的宽度,挡板19的长度大于配重箱1的长度,加强筋6与连接耳板5采用过盈配合,从而使加强筋6具有自锁性,通过过盈配合,可以使加强筋6展开后不会自己倒下,便于安装操作。
本实用新型的工作过程如下:使用者使用时,通过设置了配重箱1一端的底部开设有对接槽2,配重箱1远离对接槽2的一端固定连接有对接块3,配重箱1顶面的中部开设有卡接槽4,配重箱1顶面的两侧均固定连接有连接耳板5,连接耳板5的顶部转动连接有加强筋6,加强筋6顶面的中部螺纹连接有上紧螺栓7,上紧螺栓7的顶端固定连接有旋钮9,上紧螺栓7远离旋钮9的一端转动连接有顶紧块8,卡接槽4的内壁滑动连接有挡板19,能够使若干配重箱1通过对接槽2与对接块3首尾相接,然后抬起加强筋6,然后通过卡接槽4插入挡板19,插入到位后拧紧上紧螺栓7即可,可以有效减少安装步骤,无需搭设固定架,安装效率更高,再通过设置了加强筋6,加强筋6靠近上紧螺栓7的一侧固定连接有连接板10,连接板10的一侧转动连接有螺纹管11,螺纹管11的内壁螺纹连接有顶杆12,顶杆12远离螺纹管11的一端转动连接有连接座16,连接座16的一侧转动连接有顶紧板13,且顶紧板13的底面固定连接有防滑垫,顶紧板13通过连接座16与顶杆12转动连接,顶杆12的长度与螺纹管11内壁的深度相等,能够使使用者通过转动顶杆12,使顶杆12伸出顶紧顶紧板13,使顶紧板13顶紧底面,从而提高对围挡两侧的支撑效果,而且可以根据围挡两侧地形高度的不同,灵活提调节顶杆12伸出长度,从而适应不同的地形,提高实用性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种拼装式施工围挡,其特征在于:包括配重箱(1),所述配重箱(1)一端的底部开设有对接槽(2),所述配重箱(1)远离对接槽(2)的一端固定连接有对接块(3),所述配重箱(1)顶面的中部开设有卡接槽(4),所述配重箱(1)顶面的两侧均固定连接有连接耳板(5),所述连接耳板(5)的顶部转动连接有加强筋(6),所述加强筋(6)顶面的中部螺纹连接有上紧螺栓(7),所述上紧螺栓(7)的顶端固定连接有旋钮(9),所述上紧螺栓(7)远离旋钮(9)的一端转动连接有顶紧块(8),所述加强筋(6)靠近上紧螺栓(7)的一侧固定连接有连接板(10),所述连接板(10)的一侧转动连接有螺纹管(11),所述螺纹管(11)的内壁螺纹连接有顶杆(12),所述顶杆(12)远离螺纹管(11)的一端转动连接有连接座(16),所述连接座(16)的一侧转动连接有顶紧板(13),所述卡接槽(4)的内壁滑动连接有挡板(19)。
2.根据权利要求1所述一种拼装式施工围挡,其特征在于:所述配重箱(1)顶部的一侧开设有进料口,所述进料口的顶部螺纹连接有密封盖(15),所述配重箱(1)外壁一侧面的边缘处固定连接有排料管(17),所述排料管(17)靠近配重箱(1)的一侧固定连接有阀门(18),所述排料管(17)与配重箱(1)内壁的底部相连通。
3.根据权利要求1所述一种拼装式施工围挡,其特征在于:所述对接槽(2)的位置与对接块(3)的位置相对应,所述对接槽(2)的截面尺寸与对接块(3)的截面尺寸相等,所述对接槽(2)内壁的深度与对接块(3)的长度相等。
4.根据权利要求1所述一种拼装式施工围挡,其特征在于:所述加强筋(6)靠近连接耳板(5)的一侧固定连接有卡紧弹片(14),所述卡紧弹片(14)的位置与螺纹管(11)的位置相对应,所述卡紧弹片(14)内壁的尺寸与螺纹管(11)外壁的直径相等。
5.根据权利要求1所述一种拼装式施工围挡,其特征在于:所述顶紧块(8)的位置与卡接槽(4)的位置相对应,所述顶紧块(8)底面一侧的边缘处开设有斜面,所述挡板(19)顶面的两侧均开设有斜倒角,所述斜面的位置与斜倒角的位置相对应。
6.根据权利要求1所述一种拼装式施工围挡,其特征在于:所述顶紧板(13)的底面固定连接有防滑垫,所述顶紧板(13)通过连接座(16)与顶杆(12)转动连接,所述顶杆(12)的长度与螺纹管(11)内壁的深度相等。
7.根据权利要求1所述一种拼装式施工围挡,其特征在于:所述加强筋(6)的长度与配重箱(1)的长度相等,所述加强筋(6)的长度大于挡板(19)的宽度,所述挡板(19)的长度大于配重箱(1)的长度,所述加强筋(6)与连接耳板(5)采用过盈配合。
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