CN213269199U - 一种注水旗杆底座自动排放装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种注水旗杆底座自动排放装置,包括支撑座、驱动电机、固定箱和固定架,所述支撑座底部的左半部对称焊接固定有两组连接板,两组所述连接板上均开设有通孔,两组所述连接板的通孔内均焊接固定有防护管,两组所述防护管之间焊接固定有防护罩,所述防护罩的背板上通过螺栓固定有驱动电机,所述支撑座底部的右半部通过螺栓对称固定有两组自锁万向轮,所述支撑座的背板上通过螺栓固定有固定箱,所述支撑座的表面通过螺栓等间距固定有三组固定架。该注水旗杆底座自动排放装置,可对多组注水旗杆底座进行有序的排布,降低工作人员的劳动强度。

Description

一种注水旗杆底座自动排放装置
技术领域
本实用新型属于自动卸货装置技术领域,具体涉及一种注水旗杆底座自动排放装置。
背景技术
为了彰显对活动或节日的重视程度,各种规格各种颜色的旗子应运而生,增加了活动或节日的氛围。在诸多种类的旗子中,一种注水旗杆底座因其安装拆卸方便,放置稳定的特点受到广泛应用。在节日或活动开始前,按规定排放旗子成了一个关键问题。有些活动场地较大,所用旗子数量较多,如果人工排放会消耗较多的人力物力,目前活动或节日的旗子排放主要还是由人工完成,费时费力。
因此针对这一现状,迫切需要设计和生产一种注水旗杆底座自动排放装置,以满足实际使用的需要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种注水旗杆底座自动排放装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种注水旗杆底座自动排放装置,包括支撑座、驱动电机、固定箱和固定架,所述支撑座底部的左半部对称焊接固定有两组连接板,两组所述连接板上均开设有通孔,两组所述连接板的通孔内均焊接固定有防护管,两组所述防护管之间焊接固定有防护罩,所述防护罩的背板上通过螺栓固定有驱动电机,所述支撑座底部的右半部通过螺栓对称固定有两组自锁万向轮,所述支撑座的背板上通过螺栓固定有固定箱,所述支撑座的表面通过螺栓等间距固定有三组固定架。
优选的,所述驱动电机的旋转轴延伸至防护罩内,所述驱动电机的旋转轴的外壁上焊接固定有主动齿轮,两组所述防护管与防护罩相连通,两组所述防护管内均通过焊接的轴承转动连接有驱动轴,所述驱动轴的外壁上焊接固定有与主动齿轮相啮合的从动齿轮,所述驱动轴的两侧外壁上通过螺栓固定有驱动轮。
优选的,所述固定箱的右侧内壁上通过螺栓固定有步进电机,所述步进电机的输出端焊接固定有导向螺杆,所述导向螺杆的左端面通过焊接的轴承与固定箱转动连接,所述导向螺杆的外壁上螺纹连接有导向块,导向块的表面通过螺栓固定有移动块,所述移动块靠近固定架的一侧外壁上通过螺栓固定有液压缸。
优选的,所述固定架的背板上开设有矩形通槽,所述固定架面板的下半部开设有出料槽,所述支撑座的面板上焊接固定有导向板。
优选的,所述支撑座的左侧外壁上对称焊接固定有两组把手,把手的外壁通过胶水粘接固定有防护套,所述支撑座内开设有安装槽,所述支撑座的安装槽内安装有蓄电池。
本实用新型的技术效果和优点:该注水旗杆底座自动排放装置,通过三组固定架,能够同时放置多组旗杆底座,配合液压缸将旗杆底座从固定架内推出,能够自动对旗杆底座进行排放;通过驱动电机带动驱动轮转动,操作人员只需通过把手即可将旗杆底座移动至指定位置,对旗杆底座进行等间距排放,更加省时省力,能够有效的降低操作人员的劳动强度,该注水旗杆底座自动排放装置,可对多组注水旗杆底座进行有序的排布,降低工作人员的劳动强度。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的剖视图;
图3为本实用新型的图2中A处的放大图;
图4为本实用新型的固定箱的剖视图。
图中:1支撑座、2连接板、3防护管、4防护罩、5驱动轴、6从动齿轮、7驱动轮、8驱动电机、9主动齿轮、10自锁万向轮、11固定箱、12步进电机、13导向螺杆、14移动块、15液压缸、16固定架、17导向板、18蓄电池。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
除非单独定义指出的方向外,本文涉及的上、下、左、右、前、后等方向均是以本实用新型所示的图中的上、下、左、右、前、后等方向为准,在此一并说明。
本实用新型提供了如图1-4所示的一种注水旗杆底座自动排放装置,包括支撑座1、驱动电机8、固定箱11和固定架16,所述支撑座1底部的左半部对称焊接固定有两组连接板2,两组所述连接板2上均开设有通孔,两组所述连接板2的通孔内均焊接固定有防护管3,两组所述防护管3之间焊接固定有防护罩4,所述防护罩4的背板上通过螺栓固定有驱动电机8,所述驱动电机8的型号可选为:86BYG120,所述支撑座1底部的右半部通过螺栓对称固定有两组自锁万向轮10,所述支撑座1的背板上通过螺栓固定有固定箱11,所述支撑座1的表面通过螺栓等间距固定有三组固定架16。
具体的,所述驱动电机8的旋转轴延伸至防护罩4内,所述驱动电机8的旋转轴的外壁上焊接固定有主动齿轮9,两组所述防护管3与防护罩4相连通,两组所述防护管3内均通过焊接的轴承转动连接有驱动轴5,所述驱动轴5的外壁上焊接固定有与主动齿轮9相啮合的从动齿轮6,所述驱动轴5的两侧外壁上通过螺栓固定有驱动轮7。
具体的,所述固定箱11的右侧内壁上通过螺栓固定有步进电机12,所述步进电机12的型号可选为:86BYG两相步进电机,所述步进电机12的输出端焊接固定有导向螺杆13,所述导向螺杆13的左端面通过焊接的轴承与固定箱11转动连接,所述导向螺杆13的外壁上螺纹连接有导向块,所述固定箱11的顶板上开设有移动槽,导向块的上半部在固定箱11顶板上的移动槽内移动,导向块的表面通过螺栓固定有移动块14,所述移动块14靠近固定架16的一侧外壁上通过螺栓固定有液压缸15,所述液压缸15的型号可选为:TY290。
具体的,所述固定架16的背板上开设有矩形通槽,所述固定架16面板的下半部开设有出料槽,所述支撑座1的面板上焊接固定有导向板17,所述导向板17与支撑座1面板之间的夹角为60度,便于旗杆底座从导向板17上滑落。
具体的,所述支撑座1的左侧外壁上对称焊接固定有两组把手,把手的外壁通过胶水粘接固定有防护套,把手上安装有多组控制开关(图中未示出),用来控制该装置上的的电气设备,所述支撑座1内开设有安装槽,所述支撑座1的安装槽内安装有蓄电池18,所述支撑座1上设有充电插孔(图中未示出),用来对蓄电池18进行充电。
工作原理,该注水旗杆底座自动排放装置,在使用时,将需要排放的旗杆底座放置在固定架16内,通过把手上的控制开关启动驱动电机8,驱动电机8带动主动齿轮9转动,主动齿轮9通过从动齿轮6和驱动轴5带动驱动轮7转动,通过把手配合自锁万向轮10将固定架16移动至指定位置,通过控制开关启动步进电机12,步进电机12带动导向螺杆13转动,从而对移动块14上的液压缸15的左右位置进行调整,使液压缸15与固定架16背板上的矩形通槽相对应,启动液压缸15将固定架16内的旗杆底座从固定架16面板上的出料槽推出,旗杆底座顺着导向板17滑落至指定位置。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种注水旗杆底座自动排放装置,包括支撑座(1)、驱动电机(8)、固定箱(11)和固定架(16),其特征在于:所述支撑座(1)底部的左半部对称焊接固定有两组连接板(2),两组所述连接板(2)上均开设有通孔,两组所述连接板(2)的通孔内均焊接固定有防护管(3),两组所述防护管(3)之间焊接固定有防护罩(4),所述防护罩(4)的背板上通过螺栓固定有驱动电机(8),所述支撑座(1)底部的右半部通过螺栓对称固定有两组自锁万向轮(10),所述支撑座(1)的背板上通过螺栓固定有固定箱(11),所述支撑座(1)的表面通过螺栓等间距固定有三组固定架(16)。
2.根据权利要求1所述的一种注水旗杆底座自动排放装置,其特征在于:所述驱动电机(8)的旋转轴延伸至防护罩(4)内,所述驱动电机(8)的旋转轴的外壁上焊接固定有主动齿轮(9),两组所述防护管(3)与防护罩(4)相连通,两组所述防护管(3)内均通过焊接的轴承转动连接有驱动轴(5),所述驱动轴(5)的外壁上焊接固定有与主动齿轮(9)相啮合的从动齿轮(6),所述驱动轴(5)的两侧外壁上通过螺栓固定有驱动轮(7)。
3.根据权利要求1所述的一种注水旗杆底座自动排放装置,其特征在于:所述固定箱(11)的右侧内壁上通过螺栓固定有步进电机(12),所述步进电机(12)的输出端焊接固定有导向螺杆(13),所述导向螺杆(13)的左端面通过焊接的轴承与固定箱(11)转动连接,所述导向螺杆(13)的外壁上螺纹连接有导向块,导向块的表面通过螺栓固定有移动块(14),所述移动块(14)靠近固定架(16)的一侧外壁上通过螺栓固定有液压缸(15)。
4.根据权利要求1所述的一种注水旗杆底座自动排放装置,其特征在于:所述固定架(16)的背板上开设有矩形通槽,所述固定架(16)面板的下半部开设有出料槽,所述支撑座(1)的面板上焊接固定有导向板(17)。
5.根据权利要求1所述的一种注水旗杆底座自动排放装置,其特征在于:所述支撑座(1)的左侧外壁上对称焊接固定有两组把手,把手的外壁通过胶水粘接固定有防护套,所述支撑座(1)内开设有安装槽,所述支撑座(1)的安装槽内安装有蓄电池(18)。
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