CN213268557U - 一种高强度多孔抗震承重砖 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种高强度多孔抗震承重砖,包括砖体和两个孔洞区,砖体为长方体结构,每个孔洞区内都均匀设置有多个贯穿砖体的孔洞,两孔洞区之间的砖体上竖向设置有一排加强孔和两个矩形隔音孔,加强孔内穿装有钢柱,矩形隔音孔内填装有吸音材料,在孔洞区和每条砖体边缘线之间的砖体上均竖直设置有一个矩形保温孔,矩形保温孔内填装有保温材料,砖体的每个拐角处均水平设置有一个补强孔,补强孔内穿装有钢条,砖体上表面的中部设置有贯穿砖体的下凹的承接槽,砖体的下表面设置有凸台,砖体两侧的侧面上设置有多条斜槽。本实用新型结构稳定,使用方便,保温隔音,强度高,抗震好,具有显著的经济价值和社会价值。

Description

一种高强度多孔抗震承重砖
技术领域
本实用新型涉及建筑材料技术领域,具体涉及一种高强度多孔抗震承重砖。
背景技术
烧结多孔砖是以粘土、页岩、煤矸石、粉煤灰、淤泥及其它固体废弃物等为主要原料,经焙烧而成的建筑用砖,孔洞率不大于35%,孔型为圆孔或非圆孔,孔的尺寸小而数量多,主要用于建筑物的承重部位。多孔砖兼具粘土砖和砼小砌块的特点,材料与砼小砌块类同,符合砖砌体施工习惯,各项物理、力学和砌体性能均可具备烧结粘土砖的条件。多孔砖的使用范围、设计方法、施工和工程验收等可参照现行砌体标准,可直接替代烧结粘土砖用于各类承重、保温承重和框架填充等不同建筑墙体结构中,具有广泛的推广应用前景。多孔砖的应用,将有助于减少和杜绝烧结粘土砖的生产使用,对于改善环境,保护土地资源和推进墙体材料革新与建筑节能,以及“禁实”工作的深入开展具有十分重要的社会和经济意义。
现有的多孔砖在使用时存在一定的弊端:一是自身结构不太稳定,强度较小,承重能力差,不能抵御较强外力的冲击;二是由于多孔砖内部不实,砖的整体质量轻,房屋墙体的密度不够大,抗震能力差;三是砖块在堆砌时,不易对齐,定位不准确,使用不便;四是砖体保温隔音效果不佳,不能较好的满足人们的需求。因此,研制开发一种结构稳定,使用方便,保温隔音的高强度多孔抗震承重砖是客观需要的。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种结构稳定,使用方便,保温隔音的高强度多孔抗震承重砖。
本实用新型的目的是这样实现的,包括砖体和两个孔洞区,砖体为长方体结构,两个孔洞区对称设置在砖体的两侧,每个孔洞区内都均匀设置有多个贯穿砖体的孔洞,两孔洞区之间的砖体上竖向设置有一排加强孔和两个矩形隔音孔,两个矩形隔音孔对称设置在加强孔的两侧,加强孔和矩形隔音孔均贯穿砖体设置,加强孔内穿装有钢柱,矩形隔音孔内填装有吸音材料,在孔洞区和每条砖体边缘线之间的砖体上均竖直设置有一个矩形保温孔,矩形保温孔贯穿砖体设置,矩形保温孔内填装有保温材料,砖体的每个拐角处均水平设置有一个补强孔,补强孔贯穿砖体设置,补强孔内穿装有钢条,砖体上表面的中部设置有贯穿砖体的下凹的承接槽,砖体的下表面设置有与承接槽相匹配的凸台,承接槽和凸台的下表面均等间距设置有多条粉刷槽,在与孔洞的孔心线相平行的两个砖体侧面上设置有多条斜槽。
进一步的,承接槽的深度大于凸台的高度。
进一步的,承接槽两侧的砖体上表面上设置有多个定位孔,凸台两侧的砖体下表面上设置有与定位孔相配合的定位柱。
进一步的,在斜槽一面的砖体上部横向设置有抓取槽。
进一步的,孔洞的截面形状为圆形、矩形、椭圆形或菱形。
进一步的,矩形隔音孔和矩形保温孔内均设置有多根硬质橡胶棒。
本实用新型的有益效果是:在砖体的堆砌过程中,将一块砖体堆砌在另一块砖体上,这时可通过承接槽和凸台的配合,很方便的完成两块砖体的对齐和衔接固定工作,同时由于承接槽的下表面和凸台的下表面均设置了粉刷槽,在使用水泥固定时,可增加水泥和砖体表面的接触面积,从而使两块砖体之间连接得更加牢固和稳定,提高了墙体的整体质量;其次,在砖体内分别填装了吸音材料和保温材料,可有效阻隔声音和热量的传播,具有良好的隔音和保温隔热性能;另外,在砖体内插装了钢柱和钢条,可有效加强砖体的强度,补偿孔洞对砖体强度的削弱,增强砖体的承重能力和抗震能力。本实用新型结构稳定,使用方便,保温隔音,强度高,抗震好,具有显著的经济价值和社会价值。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的剖视结构示意图;
图中:1-砖体,2-孔洞区,3-孔洞,4-加强孔,5-矩形隔音孔,6-钢柱,7-吸音材料,8-矩形保温孔,9-保温材料,10-补强孔,11-钢条,12-承接槽,13-粉刷槽,14-凸台,15-斜槽,16-定位孔,17-定位柱,18-抓取槽,19-硬质橡胶棒。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明,但不以任何方式对本实用新型加以限制,基于本实用新型所作的任何变更或改进,均属于本实用新型的保护范围。
如图1~2所示,本实用新型包括砖体1和两个孔洞区2,砖体1为长方体结构,两个孔洞区2对称设置在砖体1的两侧,每个孔洞区2内都均匀设置有多个贯穿砖体1的孔洞3,两孔洞区2之间的砖体1上竖向设置有一排加强孔4和两个矩形隔音孔5,两个矩形隔音孔5对称设置在加强孔4的两侧,加强孔4和矩形隔音孔5均贯穿砖体1设置,加强孔4内穿装有钢柱6,矩形隔音孔5内填装有吸音材料7,吸音材料7为现有材料,具有吸收和阻隔声波的能力,在孔洞区2和每条砖体1边缘线之间的砖体1上均竖直设置有一个矩形保温孔8,矩形保温孔8贯穿砖体1设置,矩形保温孔8内填装有保温材料9,保温材料9为现有材料,具有保温隔热的性能,砖体1的每个拐角处均水平设置有一个补强孔10,补强孔10贯穿砖体1设置,补强孔10内穿装有钢条11,砖体1上表面的中部设置有贯穿砖体1的下凹的承接槽12,砖体1的下表面设置有与承接槽12相匹配的凸台14,承接槽12和凸台14的下表面均等间距设置有多条粉刷槽13,在与孔洞3的孔心线相平行的两个砖体1侧面上设置有多条斜槽15。
在砖体1的堆砌过程中,将一块砖体1堆砌在另一块砖体1上,这时可通过承接槽12和凸台14的配合,很方便的完成两块砖体1的对齐和衔接固定工作,同时由于承接槽12的下表面和凸台14的下表面均设置了粉刷槽13,在使用水泥固定时,可增加水泥和砖体1表面的接触面积,从而使两块砖体1之间连接得更加牢固和稳定,提高了墙体的整体质量;其次,在砖体1内分别填装了吸音材料7和保温材料9,可有效阻隔声音和热量的传播,具有良好的隔音和保温隔热性能;另外,在砖体1内插装了钢柱6和钢条11,可有效加强砖体1的强度,补偿孔洞3对砖体1强度的削弱,增强砖体1的承重能力和抗震能力。
承接槽12的深度大于凸台14的高度,这样的设置使得砖体1在堆砌时,上一块砖体1的凸台14下表面与下一块砖体1承接槽12的下表面之间留有间隙,该间隙内可填充更多的水泥或混凝土,可增加两块砖体1之间的粘接性能,使得相邻两砖体1之间连接得更加牢固稳定。
为了进一步完成两块砖体1之间的精确定位,承接槽12两侧的砖体1上表面上设置有多个定位孔16,凸台14两侧的砖体1下表面上设置有与定位孔16相配合的定位柱17,在砖体1堆砌时,上一块砖体1的定位柱17插入到下一块砖体1的定位孔16内即可。
在斜槽15一面的砖体1上部横向设置有抓取槽18,由于砖体1的质量通常在3.5Kg左右,建筑工人在抓取砖体1时,砖体1很容易滑落,存在安全隐患,而砖体1上设置了抓取槽18之后,工人可以通过抓取槽18将砖体1拿稳,既省力又方便。
优选地,孔洞3的截面形状为圆形、矩形、椭圆形或菱形,具体形状还可以根据实际需要选取。
矩形隔音孔5和矩形保温孔8内均设置有多根硬质橡胶棒19,硬质橡胶棒19插装在矩形隔音孔5和矩形保温孔8内,一方面可以增强砖体1的强度,另一方面也可以增加砖体1的抗震能力。

Claims (6)

1.一种高强度多孔抗震承重砖,其特征在于:包括砖体(1)和两个孔洞区(2),所述砖体(1)为长方体结构,两个孔洞区(2)对称设置在砖体(1)的两侧,每个孔洞区(2)内都均匀设置有多个贯穿砖体(1)的孔洞(3),两孔洞区(2)之间的砖体(1)上竖向设置有一排加强孔(4)和两个矩形隔音孔(5),两个矩形隔音孔(5)对称设置在加强孔(4)的两侧,加强孔(4)和矩形隔音孔(5)均贯穿砖体(1)设置, 所述加强孔(4)内穿装有钢柱(6),矩形隔音孔(5)内填装有吸音材料(7),在孔洞区(2)和每条砖体(1)边缘线之间的砖体(1)上均竖直设置有一个矩形保温孔(8),矩形保温孔(8)贯穿砖体(1)设置,矩形保温孔(8)内填装有保温材料(9),所述砖体(1)的每个拐角处均水平设置有一个补强孔(10),补强孔(10)贯穿砖体(1)设置,补强孔(10)内穿装有钢条(11),所述砖体(1)上表面的中部设置有贯穿砖体(1)的下凹的承接槽(12),所述砖体(1)的下表面设置有与承接槽(12)相匹配的凸台(14),承接槽(12)和凸台(14)的下表面均等间距设置有多条粉刷槽(13),在与孔洞(3)的孔心线相平行的两个砖体(1)侧面上设置有多条斜槽(15)。
2.根据权利要求1所述的一种高强度多孔抗震承重砖,其特征在于: 所述承接槽(12)的深度大于凸台(14)的高度。
3.根据权利要求1所述的一种高强度多孔抗震承重砖,其特征在于: 所述承接槽(12)两侧的砖体(1)上表面上设置有多个定位孔(16),所述凸台(14)两侧的砖体(1)下表面上设置有与定位孔(16)相配合的定位柱(17)。
4.根据权利要求1所述的一种高强度多孔抗震承重砖,其特征在于: 在斜槽(15)一面的砖体(1)上部横向设置有抓取槽(18)。
5.根据权利要求1所述的一种高强度多孔抗震承重砖,其特征在于: 所述孔洞(3)的截面形状为圆形、矩形、椭圆形或菱形。
6.根据权利要求1所述的一种高强度多孔抗震承重砖,其特征在于:所述矩形隔音孔(5)和矩形保温孔(8)内均设置有多根硬质橡胶棒(19)。
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